materiales de aportes soldadura

1. UNIVERSIDAD FERMÍN TORO
FACULTAD DE INGENIERIA
CABUDARE – EDO. LARA
ESCUELA DE MANTENIMIENTO MECANICO
MATERIALES DE APORTES
PARA LA SOLDADURA
OXIACETILENICA
SOLDADURA
Nelson Chacon
CI: 19..828.465

2. Alguna información general sobre la soldadura:
SOLDADURA
TIPOS DE
VARILLAS
USADAS EN LA
SOLDADURA
OXIACETILENICA
MATERIALES DE APORTES
FECHA: 06/12/11
INFORMACION DE ALGUNAS
VARILLAS

3. Varilla: ER 4043 Indura 1100
Clasificación Según la norma asme:
AWS ER 4043 Clasificación según la normas Asme:
Descripción: Descripción: AWS ER 1100
Varilla de aluminio para uso oxiacetilénico y TIG con 5 - 6% de silicio. Descripción: Varilla de aluminio puro (99,5% min) para uso
Los depósitos son de excelente apariencia y brillo. oxiacetilénico y TIG.
Para proceso oxiacetilénico se recomienda el uso de fundente
Al soldar piezas de gran espesor se recomienda un precalentamiento de ALL STATE 31. Para proceso TIG usar argón, helio o mezclas Ar - He
200 - 220 ºC. como gas de protección.
El baño posee una gran fluidez y un bajo punto de fusión. Para piezas de gran espesor se requiere un precalentamiento de
200 - 220 ºC Apropiado para piezas que serán anodizadas.
Al soldar con proceso oxiacetilénico se recomienda usar fundente
ALL STATE 31. Aplicaciones Típicas:
Unión y reparación de aluminios calidad: 1060, 1350, 3003, 1100, etc.
Para proceso TIG usar argón, helio o mezclas Ar - He como gas de Industria de alimentos, lácteos, refrigeración, entre otras.
protección.
Algunas Características
Aplicaciones Típicas: TIG:
Gas protección: 100% Ar
Unión y reparación de aleaciones de aluminio hasta 7% de silicio y
Flujo: 12 - 14 L/min
aleaciones con menos de 2% de otros elementos aleantes como los Electrodo:
tipos: AWS EWP, ACHF (corriente alterna
alta frecuencia)
2014, 3003, 6061.
Reparación de blocks y carter de OXIACETILENICO:
Llama neutra o levemente carburante.
aluminio, etc. Usar fundente SOLAR FLUX 202 o
ALL STATE 31.
Algunas características:
TIG Composición química típica:
Si: 0,2%, Ti: 0,05%, Zn: 0,05%,
Gas protección: 100% Ar Cu: 0,05%, Fe: 0,4%, Al: Bal
Flujo: 12 - 14 L/min
Electrodo: AWS EWP, ACHF (corriente alterna alta frecuencia)
OXIACETILENICO
Llama neutra o levemente carburante. Usar fundente SOLAR FLUX 202 o ALL
STATE 31.
Composición química típica:
Si: 4,9%, Mn: 0,05%, Ti: 0,15%,
Mg: 0,05%, Zn: 0,1%, Cu: 0,04%,

4. Indura 5356 INDURA 17
Clasificación según las normas asme:
Clasificación según las normas asme:
AWSER-5356
AWS RG-45
Descripción:
Descripción: El Tungsten-Drill es una aleación compuesta de Carburo
El alambre 5356, esta diseñado para cumplir con los requisitos de las de Tungsteno de granulometrías determinadas, insertas en una matriz
aleaciones de aluminio, que usan procedimientos de soldadura por gas de Cu-Ni-Zn. Tungsten-Drill fue desarrollado para aplicaciones que
inerte en los procesos MIG y TIG. exigen una elevada acción de corte y/o resistencia extrema a la
Este alambre se caracteriza por una alta calidad de los depósitos y un abrasión.
excelente brillo en la superficie de los cordones. Aplicaciones típicas: estabilizadores, reparadores, mezcladores,
Aplicaciones Típicas: puntas ripers.
 Aluminios calidad: 5083-5096-5486-5454-5356 Aplicaciones:
La varilla está disponible en grados (granulometrias) diferentes, en
 Uso general en industrias de estanques.
función de la acción que se desee potenciar:
Algunas características:
a) Para acción de corte destructivo como objetivo prioritario, se utilizan
El alambre 5356, es un electrodo continuo, usado principalmente con partículas de carburo de tungsteno mayores. Ej.: Perforación de pozos
Argon y Helio, además de otras mesclas comerciales como gas de petroleros, Brocas mill, “junks mill” y herramientas para pesca en gral.,
protección. fresas frontales, trépanos de 6 aletas, etc.
Su alta resistencia a la tracción, lo hace apto para la fabricación y b) Para la protección contra el desgaste por agentes abrasivos, se
reparación de estanques de combustibles tipo Rodantes. utilizan partículas finas.
Su uso en forma oxiacentilenica requiere fundente para aluminio solarluz Operación para esta varilla:
202 a all state 31
Preparación de la superficie: Limpiar el metal a revestir de grasa,
La alta conductividad térmica de estos materiales hace aconsejable uso oxido y todo tipo de
de precalentamiento (200°-220°)
suciedad, con lija o piedra esmeril.
Composición Química:
Aplicación por proceso oxiacetilénico: El Tungsten-Drill debe ser
Cu: 0.10%;Mg:1.5-5%;Mn:0.05-0.20%;Cr: 0.5-0.2%;Si+Fe:0.5%;Zn: aplicado con soplete, usando llama reductora (2 a 3 veces más
0.10% ;Ti: 0.06-0.20%;Otros:0.15%; Resto: Al acetileno que oxígeno). Calentar localmente con soplete hasta alcanzar
Posiciones de Soldeo: todas las posiciones una temperatura entre 600/800ºC. Concentrar la llama en la punta de la
varilla y comenzar la aplicación.
Enfriamiento de la pieza: Lento y al aire.
Se recomienda enmantequillar (buttering) con un brazing previo a la
aplicación del recargue.
Especificaciones De compra:
Marca : Indura
Modelo : TUNGSTEN DRILL 10-8 MM
SAP :1030461