Este documento presenta información sobre el concreto en climas fríos, incluyendo requisitos generales, materiales, diseño de mezclas, preparación, transporte, colocación, curado y protección. Explica que en climas fríos se debe controlar la temperatura del concreto y evitar que se congele a temprana edad. También cubre temas como encofrado, desencofrado y control de calidad para el concreto en estas condiciones.
Este documento describe los análisis granulométricos de agregados finos y gruesos. Explica que los análisis determinan las cantidades de partículas de diferentes tamaños en los agregados usando cribas y tamices. Los resultados se reportan en tablas granulométricas y gráficos de curvas granulométricas. También define conceptos como el tamaño máximo y nominal del agregado, y explica cómo calcular el módulo de fineza para agregados individuales y combinaciones de agregados.
Este documento establece las especificaciones para los agregados utilizados en morteros de albañilería en Perú. Describe los requisitos de gradación, composición e inalterabilidad que deben cumplir los agregados, ya sea arena natural o manufacturada. También señala las normas técnicas nacionales y estándares internacionales a los que hace referencia. El objetivo es asegurar que los agregados proporcionen las propiedades requeridas para una adecuada resistencia y durabilidad de los morteros de albañilería.
Estudio tecnologico de los agregados fino y gruesoDENIS TAS
Estudio tecnologico de los agregados fino y grueso
__________DENIS____TAS___________
aporte para materiales de construcción o tecnología del concreto....
_______________________________
Este documento trata sobre las propiedades del concreto fresco y en fase de fraguado. Cubre temas como las consistencias recomendadas, mezclas para el concreto fresco, el proceso de fraguado, la temperatura, y la contracción plástica. Explica conceptos como la trabajabilidad, segregación, y exudación del concreto fresco, así como factores que afectan el fraguado y la compactación.
La norma establece el procedimiento para determinar la densidad, densidad relativa y absorción del agregado grueso. Describe los métodos para medir la densidad seca al horno, saturada superficialmente seca y aparente, así como la densidad relativa y absorción. Estos parámetros son importantes para calcular el volumen y masa de los agregados en mezclas como concreto. El método provee valores promedio representativos de las muestras.
Este documento presenta la Norma Técnica Peruana NTP 400.037 sobre especificaciones para agregados en concreto. La norma establece los requisitos de gradación y calidad para agregados finos y gruesos utilizados en concreto, incluyendo límites de sustancias deletéreas e inalterabilidad. Además, señala los métodos de muestreo y ensayo aplicables de acuerdo a normas técnicas peruanas y referencias normativas.
Este documento presenta información sobre el concreto en climas fríos, incluyendo requisitos generales, materiales, diseño de mezclas, preparación, transporte, colocación, curado y protección. Explica que en climas fríos se debe controlar la temperatura del concreto y evitar que se congele a temprana edad. También cubre temas como encofrado, desencofrado y control de calidad para el concreto en estas condiciones.
Este documento describe los análisis granulométricos de agregados finos y gruesos. Explica que los análisis determinan las cantidades de partículas de diferentes tamaños en los agregados usando cribas y tamices. Los resultados se reportan en tablas granulométricas y gráficos de curvas granulométricas. También define conceptos como el tamaño máximo y nominal del agregado, y explica cómo calcular el módulo de fineza para agregados individuales y combinaciones de agregados.
Este documento establece las especificaciones para los agregados utilizados en morteros de albañilería en Perú. Describe los requisitos de gradación, composición e inalterabilidad que deben cumplir los agregados, ya sea arena natural o manufacturada. También señala las normas técnicas nacionales y estándares internacionales a los que hace referencia. El objetivo es asegurar que los agregados proporcionen las propiedades requeridas para una adecuada resistencia y durabilidad de los morteros de albañilería.
Estudio tecnologico de los agregados fino y gruesoDENIS TAS
Estudio tecnologico de los agregados fino y grueso
__________DENIS____TAS___________
aporte para materiales de construcción o tecnología del concreto....
_______________________________
Este documento trata sobre las propiedades del concreto fresco y en fase de fraguado. Cubre temas como las consistencias recomendadas, mezclas para el concreto fresco, el proceso de fraguado, la temperatura, y la contracción plástica. Explica conceptos como la trabajabilidad, segregación, y exudación del concreto fresco, así como factores que afectan el fraguado y la compactación.
La norma establece el procedimiento para determinar la densidad, densidad relativa y absorción del agregado grueso. Describe los métodos para medir la densidad seca al horno, saturada superficialmente seca y aparente, así como la densidad relativa y absorción. Estos parámetros son importantes para calcular el volumen y masa de los agregados en mezclas como concreto. El método provee valores promedio representativos de las muestras.
Este documento presenta la Norma Técnica Peruana NTP 400.037 sobre especificaciones para agregados en concreto. La norma establece los requisitos de gradación y calidad para agregados finos y gruesos utilizados en concreto, incluyendo límites de sustancias deletéreas e inalterabilidad. Además, señala los métodos de muestreo y ensayo aplicables de acuerdo a normas técnicas peruanas y referencias normativas.
Este informe presenta los resultados de los análisis de partículas fracturadas, chatas y alargadas de una muestra de suelo. Se determinó que el porcentaje de partículas con una cara fracturada fue de 74.92% y con dos caras fracturadas fue de 47.27%. El porcentaje de partículas chatas y alargadas fue de 1.28%, cumpliendo con el límite máximo establecido. Se concluye que la muestra cumple con el estándar para partículas fracturadas de dos caras pero no para una cara.
Dosificar una mezcla de concreto es determinar la combinación más práctica y económica de los agregados disponibles, cemento, agua y en ciertos casos aditivos, con el fin de producir una mezcla con el grado requerido de manejabilidad.
DESCARGAR el PDF - Dosificación de Concreto
【http://pladollmo.com/3pDj】
Guía paso a paso de como dosificar materiales para el diseño 1 metro cúbico de concreto (hormigón) a utilizar en una columna rectángular utilizando el método de ACI 211.1. Sugerencias y comentarios son bienvenidos.
Este documento describe el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS), desarrollado originalmente por Casagrande en 1948. El SUCS clasifica los suelos en suelos gruesos, suelos finos y suelos orgánicos basado en el tamaño de partícula, límites de Atterberg e índice de plasticidad. Proporciona símbolos para describir las propiedades de los suelos como la gradación, plasticidad y contenido de arcilla/limo. Actualmente es el sistema de clasificación preferido por ingen
El documento describe cómo determinar el contenido de humedad, peso específico y absorción de agregados gruesos mediante pruebas normalizadas. Se explican conceptos como peso específico seco, saturado y aparente, así como la importancia de estos parámetros en el diseño de mezclas de concreto. Se detalla el procedimiento de la prueba, que incluye saturar muestras de agregado, pesarlas antes y después de secarlas, y hacer cálculos para conocer las propiedades del material.
Este documento describe el procedimiento para determinar el contenido de humedad de muestras de agregados finos y gruesos. Se presentan los materiales, equipos y procedimiento recomendado que involucra pesar las muestras húmedas y secas, y calcular el porcentaje de humedad usando una fórmula. Los resultados muestran que los agregados tenían bajos contenidos de humedad de aproximadamente 1.27% para los finos y 0.87% para los gruesos, lo que indica una mínima aportación de agua
Este documento describe el proceso de compactación de suelos. Explica que la compactación reduce los vacíos en el suelo al obligar a las partículas a estar más juntas, expulsando el aire pero no el agua. El objetivo es mejorar las propiedades del suelo para que tenga un comportamiento mecánico adecuado. También describe la curva de compactación, los ensayos Proctor estándar y modificado, y los procedimientos de laboratorio para determinar la densidad máxima y humedad óptima de un suelo.
Este documento introduce los conceptos básicos de control de calidad del concreto, incluyendo ensayos en el estado fresco y endurecido. Explica que el control de calidad del concreto consiste en una serie de procedimientos técnicos que permiten verificar que el concreto cumple con los requisitos especificados al menor costo posible. Describe brevemente ensayos como asentamiento, temperatura, peso unitario, contenido de aire y elaboración de probetas cilíndricas, los cuales se realizan en el estado fresco, asi como la resist
El documento describe el método ACI para diseñar mezclas de concreto. Explica cómo seleccionar la resistencia promedio, el tamaño máximo del agregado, el asentamiento y la relación agua-cemento. Luego calcula los volúmenes absolutos de cemento, agua, aire y agregados para cumplir con las especificaciones de una mezcla con resistencia de 237 kg/cm2.
El documento describe los tipos de cemento producidos por las principales empresas cementeras en Perú. Específicamente, detalla los diferentes tipos de cemento portland (tipo I, II, V, etc.) y cementos especiales (puzolánicos, compuestos, etc.) fabricados por Cemento Andino S.A., Cementos Lima S.A.A., Cementos Pacasmayo S.A.A., Cementos Selva S.A., Cemento Sur S.A., Yura S.A. y Caliza Cemento Inca S.A. para satisfacer
Este documento presenta la clasificación de una muestra de suelo según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS). Se describe el procedimiento de clasificación que incluye tamizado, análisis de mallas y cálculo de parámetros. Los resultados muestran que la muestra es arena pobremente graduada clasificada como "SP" de acuerdo al sistema SUCS. El documento concluye que la práctica permite caracterizar detalladamente el suelo y conocer su clasificación.
El documento describe los pasos para diseñar una mezcla de concreto según el método ACI, incluyendo: 1) determinar la resistencia promedio y desviación estándar, 2) seleccionar el tamaño máximo de agregado, 3) seleccionar el asentamiento, 4) determinar el volumen de agua, y 5) determinar el contenido de aire. Se proporcionan tablas con valores recomendados para cada paso del diseño de la mezcla.
Este documento describe el diseño de una mezcla de concreto utilizando el método de Walker. Explica los pasos para determinar las propiedades de los materiales, calcular la resistencia requerida, determinar las cantidades de cada componente, y preparar y probar el concreto fresco y endurecido. El objetivo es aplicar el método de Walker para lograr una resistencia de 270 kg/cm2.
El documento describe el método para realizar un ensayo Proctor Modificado para determinar la humedad óptima de un suelo. El ensayo involucra compactar muestras de suelo a diferentes niveles de humedad usando un pisón y medir la densidad húmeda y seca resultante. Los resultados se grafican en una curva humedad-densidad para identificar el punto de máxima densidad seca y así determinar la humedad óptima del suelo.
Este documento describe el método Marshall para el diseño de mezclas asfálticas. Explica que el método fue desarrollado por Bruce Marshall y consiste en preparar y romper probetas cilíndricas de mezcla asfáltica para determinar parámetros como la estabilidad y deformación óptimas. Antes del ensayo Marshall se realizan otros ensayos como la granulometría y peso específico de los agregados para caracterizarlos. El documento incluye detalles sobre la preparación de probetas, equipos utilizados y
Libro de ejercicios resueltos de mecánica de suelos iYesy Gonzales
Las propiedades índice de los suelos se refieren a las propiedades físicas básicas que permiten caracterizar y clasificar a los suelos de manera simple y rápida. Algunas de las propiedades índice más importantes son:
- Límites de consistencia (límite líquido y límite plástico): miden la plasticidad del suelo y su susceptibilidad a cambiar de estado con la variación del contenido de humedad.
- Tamaño de partícula: distribución granulométrica que permite conocer la textura del
Este documento describe los procedimientos para determinar la gravedad específica y absorción de agregados finos de acuerdo con las normas ASTM C 128 y AASHTO T 84. Incluye detalles sobre el equipo requerido, preparación de la muestra, procedimientos para determinar la gravedad específica bulk, gravedad específica aparente y absorción, y cálculos para obtener los resultados.
Este informe describe los procedimientos para determinar el peso unitario suelto y compactado de agregados finos y gruesos. Se realizaron ensayos con arena y grava para medir su peso y volumen en estado suelto y compactado. Los resultados muestran que los pesos compactados son mayores que los sueltos debido a que la compactación permite más material en el mismo volumen. Conocer los pesos unitarios es importante para el diseño de mezclas de concreto.
El documento proporciona ejemplos para calcular los materiales necesarios para varios elementos de construcción como mampostería, concreto armado y estructuras de acero. Incluye fórmulas y pasos para calcular volúmenes de materiales como cemento, arena, grava y ladrillos requeridos para elementos como zapatas, columnas, muros y paredes basándose en el área, proporciones de mezcla y factores de desperdicio.
Extracción y preparación de las muestras ntp 400.010RICARDO FIGUEROA
La norma técnica establece los procedimientos para obtener muestras de agregados de manera confiable para fines de investigación preliminar, control de calidad y aceptación/rechazo. Describe cómo obtener muestras representativas de flujos continuos, fajas transportadoras, depósitos y carreteras. Establece las masas mínimas de las muestras en función del tamaño máximo nominal del agregado. Además, indica que las muestras deben transportarse en contenedores que prevengan pérdidas o contaminación
El documento presenta el método de Walker para el diseño de mezclas de concreto. Este método considera factores como la fineza del agregado fino, el perfil y tamaño del agregado grueso y la relación agua-cemento. Se provee una tabla y una secuencia de cálculo en 14 pasos para determinar las proporciones de los materiales para una mezcla de concreto que cumpla con ciertas especificaciones técnicas dadas. Finalmente, se presenta un ejemplo completo de aplicación del método.
Este documento presenta diferentes técnicas para el diseño de mezclas de concreto convencionales, incluyendo el método del Comité 211.1-91/02 y el ajuste a curvas teóricas. Explica conceptos clave como absorción, humedad y rendimiento de las mezclas. También proporciona tablas y gráficos sobre proporciones típicas de los componentes, relación agua/cemento en función de la resistencia, y volumen de agregado grueso. El objetivo principal es determinar las proporcion
Este informe presenta los resultados de los análisis de partículas fracturadas, chatas y alargadas de una muestra de suelo. Se determinó que el porcentaje de partículas con una cara fracturada fue de 74.92% y con dos caras fracturadas fue de 47.27%. El porcentaje de partículas chatas y alargadas fue de 1.28%, cumpliendo con el límite máximo establecido. Se concluye que la muestra cumple con el estándar para partículas fracturadas de dos caras pero no para una cara.
Dosificar una mezcla de concreto es determinar la combinación más práctica y económica de los agregados disponibles, cemento, agua y en ciertos casos aditivos, con el fin de producir una mezcla con el grado requerido de manejabilidad.
DESCARGAR el PDF - Dosificación de Concreto
【http://pladollmo.com/3pDj】
Guía paso a paso de como dosificar materiales para el diseño 1 metro cúbico de concreto (hormigón) a utilizar en una columna rectángular utilizando el método de ACI 211.1. Sugerencias y comentarios son bienvenidos.
Este documento describe el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS), desarrollado originalmente por Casagrande en 1948. El SUCS clasifica los suelos en suelos gruesos, suelos finos y suelos orgánicos basado en el tamaño de partícula, límites de Atterberg e índice de plasticidad. Proporciona símbolos para describir las propiedades de los suelos como la gradación, plasticidad y contenido de arcilla/limo. Actualmente es el sistema de clasificación preferido por ingen
El documento describe cómo determinar el contenido de humedad, peso específico y absorción de agregados gruesos mediante pruebas normalizadas. Se explican conceptos como peso específico seco, saturado y aparente, así como la importancia de estos parámetros en el diseño de mezclas de concreto. Se detalla el procedimiento de la prueba, que incluye saturar muestras de agregado, pesarlas antes y después de secarlas, y hacer cálculos para conocer las propiedades del material.
Este documento describe el procedimiento para determinar el contenido de humedad de muestras de agregados finos y gruesos. Se presentan los materiales, equipos y procedimiento recomendado que involucra pesar las muestras húmedas y secas, y calcular el porcentaje de humedad usando una fórmula. Los resultados muestran que los agregados tenían bajos contenidos de humedad de aproximadamente 1.27% para los finos y 0.87% para los gruesos, lo que indica una mínima aportación de agua
Este documento describe el proceso de compactación de suelos. Explica que la compactación reduce los vacíos en el suelo al obligar a las partículas a estar más juntas, expulsando el aire pero no el agua. El objetivo es mejorar las propiedades del suelo para que tenga un comportamiento mecánico adecuado. También describe la curva de compactación, los ensayos Proctor estándar y modificado, y los procedimientos de laboratorio para determinar la densidad máxima y humedad óptima de un suelo.
Este documento introduce los conceptos básicos de control de calidad del concreto, incluyendo ensayos en el estado fresco y endurecido. Explica que el control de calidad del concreto consiste en una serie de procedimientos técnicos que permiten verificar que el concreto cumple con los requisitos especificados al menor costo posible. Describe brevemente ensayos como asentamiento, temperatura, peso unitario, contenido de aire y elaboración de probetas cilíndricas, los cuales se realizan en el estado fresco, asi como la resist
El documento describe el método ACI para diseñar mezclas de concreto. Explica cómo seleccionar la resistencia promedio, el tamaño máximo del agregado, el asentamiento y la relación agua-cemento. Luego calcula los volúmenes absolutos de cemento, agua, aire y agregados para cumplir con las especificaciones de una mezcla con resistencia de 237 kg/cm2.
El documento describe los tipos de cemento producidos por las principales empresas cementeras en Perú. Específicamente, detalla los diferentes tipos de cemento portland (tipo I, II, V, etc.) y cementos especiales (puzolánicos, compuestos, etc.) fabricados por Cemento Andino S.A., Cementos Lima S.A.A., Cementos Pacasmayo S.A.A., Cementos Selva S.A., Cemento Sur S.A., Yura S.A. y Caliza Cemento Inca S.A. para satisfacer
Este documento presenta la clasificación de una muestra de suelo según el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS). Se describe el procedimiento de clasificación que incluye tamizado, análisis de mallas y cálculo de parámetros. Los resultados muestran que la muestra es arena pobremente graduada clasificada como "SP" de acuerdo al sistema SUCS. El documento concluye que la práctica permite caracterizar detalladamente el suelo y conocer su clasificación.
El documento describe los pasos para diseñar una mezcla de concreto según el método ACI, incluyendo: 1) determinar la resistencia promedio y desviación estándar, 2) seleccionar el tamaño máximo de agregado, 3) seleccionar el asentamiento, 4) determinar el volumen de agua, y 5) determinar el contenido de aire. Se proporcionan tablas con valores recomendados para cada paso del diseño de la mezcla.
Este documento describe el diseño de una mezcla de concreto utilizando el método de Walker. Explica los pasos para determinar las propiedades de los materiales, calcular la resistencia requerida, determinar las cantidades de cada componente, y preparar y probar el concreto fresco y endurecido. El objetivo es aplicar el método de Walker para lograr una resistencia de 270 kg/cm2.
El documento describe el método para realizar un ensayo Proctor Modificado para determinar la humedad óptima de un suelo. El ensayo involucra compactar muestras de suelo a diferentes niveles de humedad usando un pisón y medir la densidad húmeda y seca resultante. Los resultados se grafican en una curva humedad-densidad para identificar el punto de máxima densidad seca y así determinar la humedad óptima del suelo.
Este documento describe el método Marshall para el diseño de mezclas asfálticas. Explica que el método fue desarrollado por Bruce Marshall y consiste en preparar y romper probetas cilíndricas de mezcla asfáltica para determinar parámetros como la estabilidad y deformación óptimas. Antes del ensayo Marshall se realizan otros ensayos como la granulometría y peso específico de los agregados para caracterizarlos. El documento incluye detalles sobre la preparación de probetas, equipos utilizados y
Libro de ejercicios resueltos de mecánica de suelos iYesy Gonzales
Las propiedades índice de los suelos se refieren a las propiedades físicas básicas que permiten caracterizar y clasificar a los suelos de manera simple y rápida. Algunas de las propiedades índice más importantes son:
- Límites de consistencia (límite líquido y límite plástico): miden la plasticidad del suelo y su susceptibilidad a cambiar de estado con la variación del contenido de humedad.
- Tamaño de partícula: distribución granulométrica que permite conocer la textura del
Este documento describe los procedimientos para determinar la gravedad específica y absorción de agregados finos de acuerdo con las normas ASTM C 128 y AASHTO T 84. Incluye detalles sobre el equipo requerido, preparación de la muestra, procedimientos para determinar la gravedad específica bulk, gravedad específica aparente y absorción, y cálculos para obtener los resultados.
Este informe describe los procedimientos para determinar el peso unitario suelto y compactado de agregados finos y gruesos. Se realizaron ensayos con arena y grava para medir su peso y volumen en estado suelto y compactado. Los resultados muestran que los pesos compactados son mayores que los sueltos debido a que la compactación permite más material en el mismo volumen. Conocer los pesos unitarios es importante para el diseño de mezclas de concreto.
El documento proporciona ejemplos para calcular los materiales necesarios para varios elementos de construcción como mampostería, concreto armado y estructuras de acero. Incluye fórmulas y pasos para calcular volúmenes de materiales como cemento, arena, grava y ladrillos requeridos para elementos como zapatas, columnas, muros y paredes basándose en el área, proporciones de mezcla y factores de desperdicio.
Extracción y preparación de las muestras ntp 400.010RICARDO FIGUEROA
La norma técnica establece los procedimientos para obtener muestras de agregados de manera confiable para fines de investigación preliminar, control de calidad y aceptación/rechazo. Describe cómo obtener muestras representativas de flujos continuos, fajas transportadoras, depósitos y carreteras. Establece las masas mínimas de las muestras en función del tamaño máximo nominal del agregado. Además, indica que las muestras deben transportarse en contenedores que prevengan pérdidas o contaminación
El documento presenta el método de Walker para el diseño de mezclas de concreto. Este método considera factores como la fineza del agregado fino, el perfil y tamaño del agregado grueso y la relación agua-cemento. Se provee una tabla y una secuencia de cálculo en 14 pasos para determinar las proporciones de los materiales para una mezcla de concreto que cumpla con ciertas especificaciones técnicas dadas. Finalmente, se presenta un ejemplo completo de aplicación del método.
Este documento presenta diferentes técnicas para el diseño de mezclas de concreto convencionales, incluyendo el método del Comité 211.1-91/02 y el ajuste a curvas teóricas. Explica conceptos clave como absorción, humedad y rendimiento de las mezclas. También proporciona tablas y gráficos sobre proporciones típicas de los componentes, relación agua/cemento en función de la resistencia, y volumen de agregado grueso. El objetivo principal es determinar las proporcion
El documento describe el diseño de una mezcla de concreto que utiliza un aditivo incorporador de aire para evitar el fenómeno de congelamiento en zonas con condiciones ambientales severas. El diseño se realiza siguiendo el método del Comité 211 del Instituto Americano del Concreto (ACI) y determina las cantidades de cemento, agua, aire, agregado fino y agregado grueso requeridas para alcanzar una resistencia especificada de 250 kg/cm2 a los 28 días. Adicionalmente, se evalúan las propiedades
El documento define el concreto como una mezcla de arena, piedra, agua y cementante hidráulico que inicialmente es moldeable y luego se endurece. Explica que existen diferentes tipos de concreto según su densidad y métodos para diseñar la mezcla como el ACI. Finalmente, destaca que es importante establecer un diseño de mezcla que cumpla con las especificaciones técnicas y ofrezca soluciones al cliente.
El documento proporciona información sobre el diseño de mezclas de concreto, incluyendo tablas con recomendaciones de revenimiento, contenido de agua y aire para diferentes tamaños de agregado. Luego, describe los 10 pasos para diseñar una mezcla de concreto con resistencia a la compresión de 210 kg/cm2 usando agregado de 19 mm, incluyendo la corrección por humedad y absorción.
Este documento describe los materiales y parámetros utilizados para el diseño de mezclas de concreto. Detalla el cemento, agregados y agua empleados, incluyendo sus propiedades y normas. Explica el proceso de calibración del dispensador de concreto y los pasos para transformar las cantidades de diseño a parámetros de operación, ilustrando con un ejemplo. El documento proporciona información técnica sobre los ingredientes y métodos de dosificación de mezclas de concreto.
Este documento describe los pasos para diseñar y proporcionar mezclas de concreto normal de acuerdo con el ACI 211, incluyendo la selección del asentamiento, tamaño máximo del agregado, estimación de la cantidad de agua y aire, selección de la relación agua-cemento, cálculo de la cantidad de cemento y agregados, ajustes por humedad y realización de mezclas de prueba en el laboratorio. El objetivo es producir un concreto que cumpla con los requisitos de resistencia y trabajo requer
El documento presenta un ejercicio de dosificación de hormigón para un edificio en Iquique. Se especifica una resistencia característica de 35 MPa y un asentamiento de 10-20 mm. El resumen realiza la dosificación inicial considerando cemento de alta resistencia y luego modifica la dosificación al cambiar el cemento y agregar un aditivo plastificante.
1) Se diseñó un concreto con resistencia a la compresión de 250 kg/cm2, consistencia plástica, sin aire ni aditivos.
2) Se calculó la relación a/c, volumen de agua, cantidad de cemento y agregados.
3) Se elaboró una mezcla de concreto fresco en el laboratorio y se midió su slump (5 cm) y peso unitario (16.5 kg/m3).
Este documento describe un método para calcular las proporciones de los materiales necesarios para producir concreto de peso normal con una resistencia específica. El método involucra 8 pasos: 1) seleccionar el asentamiento, 2) seleccionar el tamaño máximo del agregado, 3) estimar el agua de mezclado, 4) seleccionar la relación agua-cemento, 5) calcular el contenido de cemento, 6) estimar el contenido de agregado grueso, 7) estimar el contenido de agregado fino, y 8
Este documento presenta el diseño de una mezcla de concreto para un muro de contención reforzado. Incluye la caracterización de los agregados, el cálculo de la relación agua/cemento, y la dosificación de cemento, agua y agregados. Finalmente, proporciona recomendaciones sobre el manejo, mezclado, colocación, compactación y curado del concreto diseñado.
Este informe técnico presenta los avances del proyecto de ladrillos con filtro de celulosa. Se detalla el cronograma de trabajo realizado entre mayo y octubre, incluyendo la caracterización de agregados, diseño de mezcla y ensayos. Los resultados muestran que la arena tiene un módulo de finura de 2.52 y la piedra de 5.49. El diseño de mezcla optimizada incluye 332 kg/m3 de cemento, 207 kg/m3 de agua y 699 kg/m3 de agregado grueso. Los
Este documento describe los materiales y parámetros utilizados para el diseño de mezclas de concreto. Detalla el cemento Portland tipo MS, la arena y grava utilizados como agregados, y el agua. Explica los ensayos realizados para determinar las propiedades de los materiales y la calibración del dispensador para dosificar correctamente las cantidades requeridas.
Informe de laboratorio no 2 mecanica de suelos lo que se llevavictor estrada
Este informe de laboratorio describe los procedimientos y resultados de pruebas de granulometría y consolidación realizadas en una muestra de suelo. La prueba de granulometría involucró tamizado y el uso de un hidrómetro para determinar la distribución de tamaños de partícula. Los resultados incluyeron curvas granulométricas y la clasificación del suelo muestra. La prueba de consolidación evaluó cómo se compacta el suelo bajo diferentes cargas.
Este documento presenta varias técnicas para el diseño de mezclas de concreto, incluyendo el método del Comité 211.1-91/02, el ajuste a curvas teóricas, el ajuste a curvas experimentales, y el ajuste a caracterizaciones numéricas empíricas. Explica los principios, ventajas y limitaciones de cada método, y proporciona ejemplos y tablas ilustrativas. El objetivo general es conocer los distintos métodos de dosificación de mezclas de concreto utilizados
El documento describe el método ACI para el diseño de mezclas de concreto. Este método involucra determinar la trabajabilidad requerida, la relación agua/cemento, y luego calcular los pesos de cemento, agregado grueso y agregado fino necesarios para cumplir con los requisitos de resistencia y trabajabilidad. El ejemplo muestra cómo aplicar este método para diseñar una mezcla con una resistencia de 5000 psi que sea resistente al frío.
El presente trabajo tiene como objetivo realizar el diseño de mezcla de concreto para un tanque apoyado con una resistencia especificada de 210 kg/cm2 utilizando el método 211-ACI. Se determinaron las propiedades de los materiales y se realizó el diseño teórico. Luego se hicieron ajustes de la mezcla mediante aditivos para corregir el revenimiento y la relación agua-cemento. Finalmente, se obtuvo la dosificación final corregida y se presentaron recomendaciones.
Este documento describe los pasos para diseñar una mezcla de concreto, incluyendo seleccionar el tamaño máximo del agregado, estimar la relación agua-cemento, y calcular las proporciones de cemento, agua, grava y arena. Luego, realiza un ejemplo de diseño de mezcla para la construcción de muros de cimentación, ajustando las proporciones iniciales basadas en las pruebas de laboratorio para cumplir con los requisitos técnicos.
Este documento describe los pasos para diseñar una mezcla de concreto, incluyendo seleccionar el tamaño máximo del agregado, estimar la relación agua-cemento, y calcular las proporciones de cemento, agua, grava y arena. Luego, realiza un ejemplo de diseño de mezcla para la construcción de muros de cimentación considerando los requerimientos del proyecto y las propiedades de los materiales disponibles. Finalmente, analiza los resultados de una mezcla de prueba y concluye que cumple con los
El documento describe tres métodos para diseñar mezclas de concreto: el método ACI, el método global y el método del módulo de finura. Cada método implica calcular primero la cantidad de agua, luego la cantidad de cemento, y finalmente las cantidades de agregado grueso, agregado fino y aire atrapado para lograr las propiedades deseadas de resistencia y trabajabilidad. El documento también incluye tablas de referencia necesarias para los cálculos de cada método.
Similar a Diseño de mezclas de concreto (ACI) (20)
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
Equipo 4. Mezclado de Polímeros quimica de polimeros.pptxangiepalacios6170
Presentacion de mezclado de polimeros, de la materia de Quimica de Polímeros ultima unidad. Se describe la definición y los tipos de mezclado asi como los aditivos usados para mejorar las propiedades de las mezclas de polimeros
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
1. Método del ACI
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
2. Introducción
Determinación de proporciones de insumos en base a
tablas(comité ACI-211.1-91) para obtener una mezcla
adecuada.
Métodos:
ACI
Curvas teóricas y empíricas
Módulo de Fineza Total
Debe ser optimizado en obra.
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
3. Parámetros básicos
Principio de volúmenes absolutos.
Granulometría de agregados y el Tamaño Máximo de la
piedra.
Resistencia en compresión y la relación
Agua/Cemento.
Trabajabilidad de la mezcla.
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
4. Pasos generales
1. Establecer cantidad de agua por m3. (Tabla 1)
2. Definición de la relación Agua/Cemento. (Tabla 2)
3. Cálculo de la cantidad de cemento.
4. Estimación de porcentaje de aire por m3. (Tabla 1)
5. Determinación del volumen de agregado grueso.
(Tabla 3)
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
5. Pasos generales
1. Establecer cantidad de agua por m3. (Tabla 1)
2. Definición de la relación Agua/Cemento. (Tabla 2)
3. Cálculo de la cantidad de cemento.
4. Estimación de porcentaje de aire por m3. (Tabla 1)
5. Determinación del volumen de agregado grueso.
(Tabla 3)
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
6. Pasos generales
1. Establecer cantidad de agua por m3. (Tabla 1)
2. Definición de la relación Agua/Cemento. (Tabla 2)
3. Cálculo de la cantidad de cemento.
4. Estimación de porcentaje de aire por m3. (Tabla 1)
5. Determinación del volumen de agregado grueso.
(Tabla 3)
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
7. Pasos generales
6. Sumatoria de volúmenes parciales.
7. Cálculo del volumen de arena.
8. Cálculo de pesos parciales.
9. Corrección por humedad.
10. Diseño final.
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
8. Ejemplo de aplicación
Datos de entrada
f'cR 300 kg/cm2
Slump 3" a 4"
Cemento tipo I
Peso específico seco 3150 kg/m3
Agua
Peso específico 1000 kg/m3
Concreto sin aire incorporado
Características físicas de la arena Características físicas de la piedra
Peso específico seco 2640 kg/cm2 Tamaño máximo 1 1/2"
Módulo de fineza 2.8 Peso específico seco 2680 kg/m3
Absorción 0.70% Peso unitario compactado seco 1600 kg/m3
Humedad 6.00% Absorción 0.50%
- Humedad 2.00%
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
9. Ejemplo de aplicación
1. Establecer cantidad de agua por m3. (Tabla 1)
.En peso: 181 kg
.En volumen:
3
kg
kg
3
m
0.181
181
1000
m
2. Definir relación Agua/Cemento (Tabla 2)
.a/c: 0.54
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
10. Ejemplo de aplicación
3. Cálculo de la cantidad de cemento.
.En peso:
.En volumen:
Agua
Cemento
0.54
181
335.2
kg
kg
4. Estimación de % de aire por m3. (Tabla 1)
. % Aire atrapado: 1.0%
.En volumen:
Cemento 335.2
kg
0.54
3
3
0.106
3150
m
m
3 3 0.01
1
100
m m
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
11. Ejemplo de aplicación
5. Volumen de Ag. Grueso (Tabla 3)
. Volumen compactado: 0.71 m3
.Peso:
.Volumen:
3
0.71m 1600 1136 3
kg
kg
m
3
kg
kg
3
0.424
1136
2680
m
m
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
12. Ejemplo de aplicación
6. Sumatoria de volúmenes parciales.
Insumo Volumen
Agua 0.181 m3
Cemento 0.106 m3
Ag. Grueso 0.424 m3
Aire 0.010 m3
TOTAL 0.721 m3
7. Cálculo del volumen de arena.
3 3 3 1.00m 0.721m 0.279m
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
13. Ejemplo de aplicación
8. Cálculo de pesos parciales.
Insumos
secos
Volumen
(m3)
Peso
Específico
(kg/m3)
Peso (kg)
Agua 0.181 1000 181
Cemento 0.106 3150 334
Ag fino 0.279 2640 737
Ag. Grueso 0.424 2680 1136
Aire 0.010 - -
TOTAL 1.000 2388
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
14. Ejemplo de aplicación
9. Corrección por humedad.(Ag. Grueso)
.La piedra húmeda pesará: (Humedad: 2%)
1136kg1.02 1159kg
.Balance de agua en la piedra:
Humedad – Absorción = 0.02-0.005 = 0.015
.Contribución de agua por la piedra:
1159kg0.015 17kg
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
15. Ejemplo de aplicación
9. Corrección por humedad.(Ag. Fino)
.La arena húmeda pesará: (Humedad: 6%)
737 kg1.06 781kg
.Balance de agua en la piedra:
Humedad – Absorción = 0.06-0.007 = 0.053
.Contribución de agua por la piedra:
781kg0.053 41kg
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal
16. Ejemplo de aplicación
9. Corrección por humedad.
.El agua de la mezcla corregida será:
Agua final: 181kg-17kg-41kg=123kg
10.Diseño final.
.El agua de la mezcla corregida será:
Insumos Peso (kg)
Agua 123
Cemento 334
Ag fino 781
Ag. Grueso 1159
TOTAL 2397
24/11/2014 Ing. Mauricio León Tejada - Jefe de QA/QC - Planta de Cal