Toda la información sacada de: 
http://www.icarito.cl/enciclopedia/articulo/segund 
o-ciclo-basico/educacion-tecnologica/procesos-productivos/ 
2010/08/74-9281-9-2-el-papel.shtml
PRIMERA PARTE DE EL PROCESO DEL PAPEL 
Etapa uno: La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques 
cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, 
donde se depositan en el sector industrial para su elaboración 
posterior.
SEGUNDA Y TERCERA PARTE DEL PROCESO 
Etapa dos: Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, 
entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza. 
Etapa tres: Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina 
llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser 
utilizadas.
CUARTA PARTE DEL PROCESO: COCCIÓN 
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor 
compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar 
las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa. 
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se 
aprovechan en otras partes del proceso.
QUINTA PARTE DE EL PROCESO: BLANQUEO 
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos 
químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y 
soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de 
producto que quiera el fabricante.
ULTIMA ETAPA: SECADO Y EMBALADO 
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa 
por unos rodillos con calor para secarlas. 
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior 
transporte a las fábricas de papel.

El papel

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    Toda la informaciónsacada de: http://www.icarito.cl/enciclopedia/articulo/segund o-ciclo-basico/educacion-tecnologica/procesos-productivos/ 2010/08/74-9281-9-2-el-papel.shtml
  • 2.
    PRIMERA PARTE DEEL PROCESO DEL PAPEL Etapa uno: La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.
  • 3.
    SEGUNDA Y TERCERAPARTE DEL PROCESO Etapa dos: Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza. Etapa tres: Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
  • 4.
    CUARTA PARTE DELPROCESO: COCCIÓN Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa. Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
  • 5.
    QUINTA PARTE DEEL PROCESO: BLANQUEO La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
  • 6.
    ULTIMA ETAPA: SECADOY EMBALADO La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas. Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel.