El documento describe los diferentes elementos de protección personal utilizados en la industria, incluyendo cascos, gafas, equipos de protección respiratoria y auditiva, guantes, calzado de seguridad y ropa de trabajo. También explica los criterios de selección, uso, mantenimiento y normativas aplicables a cada elemento de protección personal.

1. ELEMENTOS DE
PROTECCION PERSONAL

2. Objetivos
 Identificar los diferentes elementos de protección personal
utilizados en la industria.
 Determinar las medidas de control para el uso de los
elementos de protección personal.
 Conocer los procedimientos necesarios para el
mantenimiento preventivo de los EPP

3. Normativa
 NTC 1825 Higiene y Seguridad. Protectores individuales
de ojos.
 NTC 1733 Higiene y seguridad. Equipos de protección
respiratoria. Requisitos generales.
 NTC 2272 Higiene y Seguridad. Elementos de protección
auditiva.
 NTC 2257 Higiene y Seguridad. Puntera protectora y
entresuela para calzado de Seguridad.
 NTC 1523 Higiene y Seguridad. Cascos de Seguridad
Industrial.

4. Clasificación
 Los utilizados para proteger al trabajador de los
factores de riesgo causantes de accidentalidad.
 Los utilizados para proteger a los trabajadores de
aquellos agentes de riesgo que le pueden generar una
enfermedad profesional.
 Cráneo: Cascos, caperuzas
 Oídos: Protector de copa
 Aparato respiratorio: Tapabocas

5. Criterios de selección de EPP
 Riesgo contra el cual hay que protegerse (contacto con
objetos filosos o sustancias abrasivas, corrosivas,
calientes, irritantes, ruido, radiación ultravioleta, gases,
vapores, aerosoles, etc).
 Que proporcione la máxima comodidad, ajuste
ergonómico, peso del elemento.
 No restringir el movimiento del trabajador en cada una de
las tareas que ejecuta.
 Que cumpla con las normas técnicas nacionales e
internacionales.

6. La cabeza del operario puede verse agredida dentro del ambiente
laboral por distintas situaciones de riesgo entre las que se destacan:
 Riesgos mecánicos: Caída de objetos, golpes y
proyecciones.
 Riesgos eléctricos: Maniobras y operaciones en alta y baja
tensión.
La protección de la cabeza frente a estos riesgos se realiza por
medio de cascos de seguridad, los cuales deben tener la suficiente
resistencia para amortiguar los efectos de golpes evitando cualquier
lesión producida por aplastamiento o penetración de la parte
protegida, además debe proteger de contactos con baja tensión y
temperaturas extremas.
Protección de la cabeza

7. Componentes del casco
 Casquete: Es el componente exterior, define la
forma y se caracteriza por la alta resistencia del
material de elaboración, debe ser liso y de color
claro para mayor capacidad deflectora y
reflectiva.
 Arnés: Es el elemento interno empleado para la
fijación, estabilidad y sujeción del casquete
sobre la cabeza.
 Accesorios: En ciertos cascos es posible
acoplar estos elementos para complementar la
acción protectora como láminas faciales,
orejeras y sujetador a la cabeza.

8. Mantenimiento
La vida útil de un casco de seguridad depende de factores como:
 Ambiente de trabajo.
 Exposición a temperaturas extremas
 Mala utilización.
Para esto deben realizarse actividades tales como:
 Mantenimiento regular del casco, limpieza, conservación.
 Controles periódicos: superficie casquete, arnés.
 Respeto de las indicaciones del fabricante.
 Sustitución oportuna cuando haya sido golpeado.

9. Protección facial
 Pantallas de soldadura: Específicamente diseñadas para la
protección del rostro y partes de la cabeza durante la realización de
dichos trabajos.
 Pantalla de malla metálica: Consiste en una malla metálica
resistente a los impactos pero que no reduce el campo de visión del
trabajador. Puede ajustarse a la cabeza con un portapantallas o
acoplarse al casco de seguridad y ser abatibles.
 Pantallas resistentes al calor: Fabricadas con materiales
especialmente resistentes como el policarbonato para usar en
ambientes y actividades específicas caracterizados por la presencia
de altas temperaturas. Se acoplan al casco para proteger
conjuntamente y totalmente la cabeza, los oídos y la nuca.

10. Protección visual
Los principales riesgos causantes de lesiones en esta zona son:
 Proyección de partículas sólidas.
 Proyección de líquidos (cáusticos, corrosivos)
 Exposición a radiaciones nocivas.
 Exposición a radiaciones Ionizantes
 Las gafas limitarán al mínimo el campo visual y la visión del
usuario.
 Deben tener diseño ergonómico.
 Los componentes serán redondeados, sin aristas o salientes,
resistentes a la abrasión.
 Elaboración con materiales de calidad, que no tengan efectos
nocivos en la salud o en la higiene del usuario.

11. Uso y mantenimiento
 Elegir el equipo en función de la naturaleza y la
importancia de los riesgos y condicionamientos
industriales.
 Respetar las indicaciones del fabricante
(instrucciones de uso).
 Utilizar apropiadamente el equipo y con
conocimiento de riesgo.
 Mantenerlo en buen estado: limpieza de los oculares
con agua y jabón, sin provocar rayado superficial.
Guardar en funda o estuche rígido.
 Realizar controles periódicos: detectar suciedad,
rayas, roturas.
 Sustituirlo cuando sea preciso: cristales rayados,
fracturados o cuarteados.

12. Protección de las vías
respiratorias
 Los EPP de las vías respiratorias tienen
como misión hacer que el trabajador que
desarrolla su actividad en un ambiente
contaminado y/o deficiencias de oxígeno
pueda disponer para su respiración de
aire en condiciones apropiadas.
Se clasifican en, máscaras cara completa, media cara, mascarillas,
respiradores de filtro o cartucho, máscaras de manguera con
suministro de aire.
La protección respiratoria debe ser usada en atmósferas peligrosas o
contaminadas.

13. Mantenimiento
 Controles periódicos.
 Respeto de la duración de utilización.
 Respeto de las indicaciones del fabricante,
así como de las normas de seguridad.
 Sustitución oportuna.

14. Protección auditiva
 Válida para proteger el oído contra el sonido y/o
ruido producido por una exposición a un nivel
sonoro dado.
 Cualquier persona puede obtener un buen grado
de reducción del ruido
 Utilice siempre los protectores con la manos
limpias
 Remueva todo lo que puede impedir un buen
sellado: el cabello, barba, los ganchos para el
cabello y los aretes
• Colóquese los protectores antes de entrar al área de trabajo
• Nunca remueva los equipos de protección personal en un área con
niveles de ruido elevados.
• Guarde los protectores en un lugar seco y libre de contaminantes.

15. Protección extremidades
superiores
 Las extremidades superiores del operario
pueden verse sometidas en el desarrollo de un
determinado trabajo a riesgos de diversa
índole: mecánicos, eléctricos, térmicos y
químicos.
 La protección de las extremidades superiores
se basa en el cubrimiento de la zona expuesta
mediante el empleo de guantes, manoplas,
mitones, etc.. en diversos materiales y
tamaños de acuerdo al riesgo.

16. Uso y mantenimiento
 Los guantes protegen manos y brazos
expuestos a los diferentes riesgos
 Los guantes deben ser suficientemente
largos para proteger al trabajador de
acuerdo al proceso
 Deben quedar a la medida. Los guantes
demasiado pequeños cansan a los
funcionarios muy rápido y si son muy
grandes pierden movilidad
 Deben estar en buen estado, sin agujeros,
rotura o grietas.
 No se deben usar anillos ni pulseras.

17. Protección extremidades
inferiores
 Las extremidades inferiores de un
trabajador pueden estar sometidas a
variados riesgos: mecánicos, eléctricos,
térmicos, químicos, etc.
 Su protección se basa en cubrir esta
extremidad mediante el calzado de
seguridad apropiado(bota, zapato,
sandalia), el cual debe ser en material
acorde al riesgo a proteger (caucho,
cuero, etc.).

18. Uso y mantenimiento
 Debe elegirse el calzado en relación con
los factores individuales del usuario.
 Respetar las indicaciones del fabricante.
 El calzado de seguridad debe mantenerse
limpio y seco y debe remplazarse
periódicamente.
 Realizar controles periódicos.
 Sustituirlo cuando sea preciso.

19. Ropa de trabajo
 Resistencia al rasgado y alargamiento.
 Resistencia a la penetración.
 Aislamiento contra el frío o el calor, con
mantenimiento de la función protectora.
 Incombustibilidad, resistencia a la llama.
 Protección y resistencia a la radiación y a las
proyecciones de metales en fusión.
 Resistencia a las agresiones químicas.
 Diseño ergonómico.
 Calidad de los materiales.
 Facilidad de mantenimiento.

20. Prendas de señalización
Prendas reflectantes que deben
utilizarse, sea en forma de
brazaletes, guantes, chalecos,
etc., en aquellos lugares que
forzosamente tengan que estar
oscuros o poco iluminados y
existan riesgos de colisión,
atropello, etc.

21. Sistemas de detención de caídas
Es el equipo de protección individual cuya finalidad consiste en
sostener y detener el cuerpo en determinadas operaciones con
riesgo de caída de altura evitando los peligros consecuentes.
Debe tener:
 Resistencia y aptitud del equipo y
del punto de enganche (anclaje).
 Diseño ergonómico:
- Modo de construcción.
- Facilidad de colocación.
- Dispositivo de presión con regulación automática longitudinal.
-Flexibilidad.
-Volumen.

22. Características de los
sistemas de detención de caídas
 Aptitud del equipo:
- Reparto de los esfuerzos de frenado entre las partes
del cuerpo que tengan cierta capacidad de absorción.
- Reducción de la fuerza de frenado.
- Distancia de frenado.
- Posición de la hebilla de fijación.
 Punto de enganche por encima de la cabeza, enganche en otros
puntos (anclaje).
 Diseño del equipo (reparto de fuerzas).
 Dispositivo de enlace corto, por ejemplo, reductor de correa,
dispositivo anticaídas.