El documento presenta los procedimientos y resultados de ensayos de compresión y tracción realizados en la Universidad Fermín Toro. El ensayo de compresión se hizo con una probeta de aluminio, la cual se deformó sin romperse demostrando la ductilidad del material. El ensayo de tracción se realizó con una probeta de aluminio obteniendo valores como la resistencia a la tracción y el módulo de Young. Los ensayos permitieron caracterizar las propiedades mecánicas de los materiales y familiarizarse con las técnicas
This work was done by students of the National University of Engineering, since in everyday life we find structures and materials with different properties in which talk about their effort and deformation.
La prueba es de la compresion de la madera donde se somete a tension igual una viga de madera con los ASTM en las normas que cumples los quimerinos.La practica es para ayudar a cualquiera ya que es un ejemplo de la misma
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Con el ensayo de tracción pudimos observar la región de elástica y su límite que es utilizada para conocer que en una máquina, sus piezas pueden resiste hasta un punto y no malograrlas deformándolas, c también concluimos que los metales puro no son los más resistente, sino las aleaciones y metales tratados pueden mejorar su resistencia y aplicarlos en los distintos tipos de industria para tener mejor resultados y materiales con la mejor calidad posible
El ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la mayoría de los casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier material. Se suele usar en materiales frágiles. La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es mayor o igual que en tracción. Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión en una máquina universal.
El ensayo de compresión es un ensayo de materiales utilizado para conocer su comportamiento ante fuerzas o cargas de compresión. La probeta se comprime y se registra la deformación con distintas cargas.
El ensayo de tracción es el más utilizado detodos los ensayos mecánicos; consiste enaplicar a una pieza de eje recto, en forma lentamentecreciente, dos fuerzas en la direccióndel eje que tienden a producir el alargamiento de la pieza.
Modulo de tensión y flexión de los plásticos Jennifer Pelaez
En esta presentación se muestra la prueba de resistencia para los materiales plásticos con respecto a la norma ASTM, especificado al modulo de tensión y flexión
El ensayo normal a la tensión se emplea para obtener varias características y resistencias que son útiles en el diseño.
El uso de los materiales en las obras de ingeniería hace necesario el conocimiento de las propiedades físicas de aquellos, y para conocer estas propiedades es necesario llevar a cabo pruebas que permitan determinarlas. Organismos como la ASTM (American Society for Testing and Materials) en Estados Unidos, o el ICONTEC en Colombia, se encargan de estandarizar las pruebas; es decir, ponerles límites dentro de los cuales es significativo realizarlas, ya que los resultados dependen de la forma y el tamaño de las muestras, la velocidad de aplicación de las cargas, la temperatura y de otras variables.
Todos los materiales metálicos tienen una combinación de comportamiento elástico y plástico en mayor o menor proporción.
Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de aplicación de la fuerza. En el caso del ensayo de tracción, la fuerza se aplica en dirección del eje de ella y por eso se denomina axial, la probeta se alargara en dirección de su longitud y se encogerá en el sentido o plano perpendicular. Aunque el esfuerzo y la deformación ocurren simultáneamente en el ensayo, los dos conceptos son completamente distintos.
A escala atómica, la deformación elástica macroscópica se manifiesta como pequeños cambios en el espaciado interatómico y los enlaces interatómicos son estirados. Por consiguiente, la magnitud del módulo de elasticidad representa la resistencia a la separación de los átomos contiguos, es decir, a las fuerzas de enlace interatómicas.A escala atómica, la deformación plástica corresponde a la rotura de los enlaces entre átomos vecinos más próximos y a la reformación de éstos con nuevos vecinos, ya que un gran número de átomos o moléculas se mueven unos con respecto a otros; al eliminar la tensión no vuelven a sus posiciones originales.
La curva usual Esfuerzo - Deformación (llamada también convencional, tecnológica, de ingeniería o nominal), expresa tanto el esfuerzo como la deformación en términos de las dimensiones originales de la probeta, un procedimiento muy útil cuando se está interesado en determinar los datos de resistencia y ductilidad para propósito de diseño en ingeniería.
Para conocer las propiedades de los materiales, se efectúan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. Estos ensayos se clasifican en destructivos y no destructivos. Dentro de los ensayos destructivos, el más importante es el ensayo de tracción.
La curva Esfuerzo real - Deformación real (denominada frecuentemente, curva de fluencia, ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya plásticamente hacia cualquier deformación dada), muestra realmente lo que sucede en el material.
Aletas de Transferencia de Calor o Superficies Extendidas.pdfJuanAlbertoLugoMadri
Se hablara de las aletas de transferencia de calor y superficies extendidas ya que son muy importantes debido a que son estructuras diseñadas para aumentar el calor entre un fluido, un sólido y en qué sitio son utilizados estos materiales en la vida cotidiana
Criterios de la primera y segunda derivadaYoverOlivares
Criterios de la primera derivada.
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Función creciente y decreciente.
Puntos máximos y mínimos.
Puntos de inflexión.
3 Ejemplos para graficar funciones utilizando los criterios de la primera y segunda derivada.
libro conabilidad financiera, 5ta edicion.pdfMiriamAquino27
LIBRO DE CONTABILIDAD FINANCIERA, ESTE TE AYUDARA PARA EL AVANCE DE TU CARRERA EN LA CONTABILIDAD FINANCIERA.
SI ERES INGENIERO EN GESTION ESTE LIBRO TE AYUDARA A COMPRENDER MEJOR EL FUNCIONAMIENTO DE LA CONTABLIDAD FINANCIERA, EN AREAS ADMINISTRATIVAS ENLA CARREARA DE INGENERIA EN GESTION EMPRESARIAL, ESTE LIBRO FUE UTILIZADO PARA ALUMNOS DE SEGUNDO SEMESTRE
CODIGO DE SEÑALES Y COLORES NTP399 - ANEXO 17 DS 024
Ensayo de compresión y tracción
1. República Bolivariana de Venezuela
Universidad Fermín Toro
Facultad de Ingeniería
Cabudare Edo Lara
Ensayo de Compresión y Ensayo
de Tracción
Integrantes:
Leodel Gonzalez C.I: 22.272.576
Kevin Borges C.I: 23.572.927
Leonel Andrade C.I: 21.459.724
3. Introduccion
El ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la
resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de
compresión. En la mayoría de los casos se realiza con hormigones y
metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse sobre cualquier
material.
Se suele usar en materiales frágiles.
La resistencia en compresión de todos los materiales siempre es mayor o
igual que en tracción. Se realiza preparando probetas normalizadas que
se someten a compresión en una máquina universal.
4. Procedimiento
1. Tomar las medidas iniciales de la muestra del material a ensayar con un calibre o
instrumento similar
2. Se coloca la probeta lo más centrada posible en la superficie de la máquina.
3. Procedemos a bajar el plato superior de la máquina universal hasta que casi
toque la probeta.
5. 4. Una vez hecho esto, se pone en marcha la máquina. Al aumentar
las fuerzas de compresión se ve como va disminuyendo el tamaño de la
probeta.
Desarrollo
Aluminio
El aluminio es un material dúctil, por lo que se deformara y no se romperá.
Medidas iníciales:
Diámetro: 9,8mm
Longitud: 19,5mm
Fuerza ejercida: 2850 KP
Medidas finales:
Diámetro: 12,2mm
Longitud: 9mm
6. Se observe como resultado final la siguiente grafica
Se obtuvo esta grafica
7.
8. Conclusión
Hemos dicho que el aluminio es un material dúctil. Se puede observar en los resultados
del ensayo que la probeta a disminuido de longitud, pero a cambio, a aumentado su
diámetro sin romperse, por lo que se demuestra su ductilidad
10. Introducción
En este presente ensayo que realizamos en la Universidad Fermín
Toro, Para estos ensayos se utilizan trozos de material llamados
"probetas" o "muestras". Una probeta del material es un trozo de material
con dimensiones normalizadas para realizar ensayos, como el de
tracción. Estas dimensiones normalizadas son la longitud de la probeta y
el área de su sección transversal
11. El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una
probeta normalizada a un esfuerzo axial de tracción creciente
hasta que se produce la rotura de la misma. Este ensayo mide la
resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada
lentamente. Las velocidades de deformación en un ensayo de
tensión suelen ser muy pequeñas
Este ensayo permite obtener información sobre la capacidad de
un material para soportar la acción de cargas estáticas o de cargas
que varían lentamente a temperaturas homologas inferiores a
0,5(parámetro adimensional que se define como el cociente entre
las temperaturas de ensayo y de fusión). Como los componentes
metálicos se proyectan en la mayoría de las ocasiones para
trabajar en estas condiciones, probablemente este es el más
popular entre los ensayos que permiten caracterizar el
comportamiento mecánico de un material metálico.
El ensayo se realiza alargando una probeta de geometría
normalizada, con una longitud inicial Lo, que se ha amarrado entre
las mordazas de una máquina, según el esquema que se muestra
a continuación. Una de las mordazas de la máquina esta unida al
cabezal móvil y se desplaza respecto a la otra con velocidad
constante durante la realización del ensayo. Las máquinas de
ensayo disponen de sistemas de medida, células de carga y
extensómetros, que permiten registrar la fuerza aplicada y la
deformación producida mientras las mordazas se están separando.
En un ensayo de tracción pueden determinarse diversas
características de los materiales elásticos:
12. Módulo de elasticidad o Módulo de Young, que cuantifica la
proporcionalidad anterior. Es el resultado de dividir la tensión por la
deformación unitaria, dentro de la región elástica de un diagrama
esfuerzo-deformación.
Coeficiente de Poisson, que cuantifica la razón entre el
alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes
transversales a la dirección de la fuerza.
Límite de proporcionalidad: valor de la tensión por debajo de la
cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada.
Límite de fluencia o límite elástico aparente: valor de la tensión que
soporta la probeta en el momento de producirse el fenómeno de la
cedencia o fluencia. Este fenómeno tiene lugar en la zona de
transición entre las deformaciones elásticas y plásticas y se
caracteriza por un rápido incremento de la deformación sin
aumento apreciable de la carga aplicada.
Límite elástico (límite elástico convencional o práctico): valor de la
tensión a la que se produce un alargamiento prefijado de
antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en función del extensómetro
empleado. Es la máxima tensión aplicable sin que se produzcan
deformaciones permanentes en el material.
Carga de rotura o resistencia a tracción: carga máxima resistida
por la probeta dividida por la sección inicial de la probeta.
Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la
probeta. Se mide entre dos puntos cuya posición está normalizada
y se expresa en tanto por ciento.
Longitud calibrada: es la longitud inicial de la parte de una probeta
sobre la que se determina la deformación unitaria o el cambio de
longitud y el alargamiento (este último se mide con un
extensómetro).
Reducción de área y estricción: La reducción de área de la sección
transversal es la diferencia entre el valor del área transversal inicial
13. de una probeta de tensión y el área de su sección transversal
mínima después de la prueba. En el rango elástico de tensiones y
deformaciones en área se reduce en una proporción dada por el
módulo de Poisson. Para un sólido lineal e isótropo, en un ensayo
de tracció convencional, dicha reducción viene dada por:
Datos de la probeta
Es una probeta de material aluminio, debimos usar este tipo de
material porque la maquina donde se reliza el ensayo es hasta
10KN y con materiales más duros no se podría realizar este
ensayo.
Longitud Inicial 148mm
Ancho 19mm
14. Espesor 3 mm
Este es el computador el cual se verán los resultados y graficas
15. Antes de usar la máquina por primera vez, el operador debe
familiarizarse con ella. Se debe comprobar el estado inicial de la
máquina y hacer los ajustes necesarios.
16. Se colocan la probeta en los dispositivos de sujeción (mordazas), y
se ha de comprobar la correcta sujeción y posicionamiento. La
velocidad del ensayo no debe ser superior que aquella de la cual las
lecturas de carga y otras que puedan tomarse, permitan una
19. Se hicieron los ajustes necesarios según las probeta y el tipo de
ensayo a realiza
En este Link se puede observar el video del ensayo
https://www.youtube.com/watch?v=3dcTQuQiiOc
23. Datos de la probeta luego del ensayo
Longitud final 150mm
Fuerza:
8858
Carrera:
003.51 mm
Resistencia:
232.49 Mpa
24. Estricción
Es la relación entre las áreas de las secciones rectas de rotura e
inicial. La estricción esta relacionada con el alargamiento a la
rotura de modo que cuando este crece, aquella aumenta.
Importancia del ensayo
Considerando la caracterización mecánica de materiales
metálicos, el ensayo de tracción sobresale por su importancia en la
respuesta de los metales durante la deformación plástica, ya que a
través del ensayo de tracción de una probeta normalizada, se
pueden determinar diversas propiedades mecánicas, tales como:
Módulo de elasticidad, Coeficiente de Poisson, Límite de fluencia,
Resistencia a la tracción, Alargamiento a la rotura y coeficiente de
endurecimiento por deformación plástica. Como complemento al
ensayo de tracción y caracterización mecánica de los metales,
están otros ensayos como los de: Flexión en tres y cuatro puntos,
Dureza y Microdureza, Tenacidad al Impacto y a la Fractura, entre
otros
26. Conclusión
Mediante el ensayo de Tracción hemos conseguido:
1. Caracterizar y diferenciar las propiedades mecánicas de algunos
materiales distintos frente a cargas de tracción concluyendo en: a.
Determinación de los valores de estricción y alargamiento de
prácticamente igual magnitud por ambos métodos (distintas
probetas) utilizando el mismo material.
b. Determinación de los valores característicos de las curvas en
cada uno de los ensayos como la tensión de ruptura y la tensión
de límite elástico a partir de la cual el material mostrará un
comportamiento plástico. Se observa, en ambos casos que para la
probeta cilíndrica (con mas cantidad de material) lógicamente la
magnitud de la tensión de ruptura es mayor.
c. Determinar como valor característico del comportamiento de
estos metales (medidos sobre la zona predictible o de
comportamiento lineal) el módulo elástico o módulo de young.
2. Familiarizarnos con estas técnicas de ensayo, sus fundamentos
y objetivos.
3. Familiarizarnos un poco más con el empleo de herramientas en
el laboratorio y las nuevas técnicas y tecnologías aplicadas a estos
ensayos.
27. 4. Observar el efecto del tratamiento térmico (temple) sobre las
propiedades mecánicas de los metales; incremento de la dureza y
resistencia así como perdida de ductilidad (material más frágil y
rígido)