El documento describe diferentes tipos de equipo de protección personal para emergencias con materiales peligrosos. Explica los equipos de protección respiratoria como máscaras filtrantes y equipos autónomos de circuito abierto y cerrado. También describe la ropa de protección clasificada en trajes encapsulados, ropa anti-salpicaduras y ropa de trabajo normal, así como los factores a considerar para su selección.

1. EQUIPO DE PROTECCIÓN

2. INTRODUCCIÓN El “Equipo de Protección Personal (EPP)”, desde el punto de vista de la Seguridad es la última medida que se debe de emplear, pero en las emergencias con materiales y residuos peligrosos siempre será la única medida de protección al personal, que se pueda emplear.

3. El EPP es, siempre, una barrera entre la persona y el riesgo, por lo tanto depende de 5 factores: 1.- De lo correctamente que haya sido seleccionado para el riesgo. 2.- De la adecuación correcta a las características antropométricas de usuario. 3.- De que el usuario lo desee emplear. 4.- De que el usuario lo emplee haga correctamente. 5.- Del mantenimiento que se le proporcione.

4. En el caso de la atención de emergencias con materiales y residuos peligrosos, las rutas de ingreso al organismo son básicamente 2: Inhalación (a través del sistema respiratorio). Absorción (a través de la piel).

5. En el caso del sistema respiratorio las propiedades de importancia son la reacción del material/residuo peligroso con el agua (tejidos húmedos) y su solubilidad en el agua (hidrosolubilidad), que junto con el tamaño de molécula determinarán la capacidad de irritar, quemar o pasar la membrana alveolar para disolverse en el plasma sanguíneo.

6. Para la piel, lo importante es su solubilidad en grasas (liposolubilidad) para penetrar en el organismo, si por otra parte, existe reacción con el agua podrá haber necrosis de las células epidérmicas en zonas húmedas o si la afinidad es muy elevada, aún en zonas secas.

7. EQUIPO DE PROTECCION RESPIRATORIA Para proteger el sistema respiratorio se pueden, dividir los equipos, en dos grandes grupos:  Purificadores de Aire Autónomos de la Atmósfera

8. Purificadores de Aire Sus limitaciones son: Solo filtran el aire, por lo que éste debe tener cuando menos 19% de O 2 .  El medio filtrante o de absorción tiene una capacidad de filtración y saturación que varía con el contaminante, con las condiciones ambiente y la cantidad de medio filtrante, que hace que no se supere mas de 180 ppm para respiradores y, máximo, de 2% por un tiempo no mayor a 30 minutos.  No presentan ninguna señal de saturación o deficiencia de O 2 .

9. Colores de Identificación de los Filtros Químicos Tipo Bote Químico o “Canister” Blanco - Gases ácidos.  Negro - Vapores orgánicos.  Amarillo - Gases ácidos y vapores orgánicos.  Verde - Amoniaco.  Rojo - “Universal” o HEPA (Alta eficiencia de purificación del aire).

10. Los equipos filtrantes de aire cuentan con 2 parámetros para evaluar su comportamiento o eficiencia. 1.- Factor de Protección (PF) Concentración Fuera de la Pieza Facial = PF Concentración Dentro de la Pieza Facial Los Factores de Protección Generalmente Aceptados para este tipo de equipos, pero que deben ser certificados por NIOSH son: Respirador desechable 10 Capucha de aire 25 Máscara de cara completa 50

11. 2.- Límite Máximo de Uso (MUL) PF X TLV = MUL

12. Autónomos de la Atmósfera Este tipo de equipos operan de forma que son totalmente independientes de la atmósfera que los rodea y se pueden clasificar en: De Circuito Cerrado De Circuito Abierto

13. Equipos Autónomos de Protección Respiratoria de Circuito Cerrado Los equipos de Circuito Cerrado tienen como característica el que generan su propio O 2 y absorben el CO 2 que se produce durante la respiración, recirculando el aire, en especial el N 2 por lo que, además de ser autónomos, no liberan ningún gas a la atmósfera. Tal es el caso de los equipos usados por los astronautas y los empleados por la Marina.

14. Para el servicio de emergencias con materiales peligrosos no son empleados ya que como se verá mas adelante, se requiere que el equipo de protección respiratoria libere gases productos de la respiración para mantener una presión positiva en los trajes encapsulados.

15. Equipos Autónomos de Protección Respiratoria de Circuito Abierto Son aquellos que liberan a la atmósfera el aire exhalado y, en el caso de los de “Presión Positiva” el aire que mantiene una presión mayor dentro de la pieza facial que la atmósfera que los rodea.

16. Con cilindro de aire Demanda Con línea de aire Autónomos de Circuito Abierto Con cilindro de aire Demanda-Pre- sión Positiva * Con línea de aire * Aprobados para Hazmat

17. La máscara con cilindro de aire y con regulador de presión tipo presión-demanda se acostumbra llamar por brevedad y comodidad SCBA (Self Conteined Breathing Apparatus) y esta denominación se usará a lo largo del curso. Antes de hablar de la Ropa de Protección para Materiales Peligrosos, a continuación se presenta un resumen de los Equipos de Protección Respiratoria, viendo primero los filtrantes y luego los SCBA.

19. PRINCIPIOS DE PROTECCIÓN TIEMPO DISTANCIA PROTECCIÓN

20. INTRODUCCION La Ropa de Protección para las emergencias con Materiales Peligrosos puede llegar a ser muy sofisticada y de un costo mayor que el equipo de protección respiratoria, pero es el segundo equipo de protección personal, clave para la protección de los integrantes de los grupos de emergencia.

21. OBJETIVO La ropa de protección está diseñada para evitar que el usuario entre en contacto con la substancia química (material o residuo peligroso) con su piel, membranas, mucosas y tejidos húmedos como los ojos. En casos de que se haya presentado incendio se requerirá protección al calor.

22. CLASIFICACION En consecuencia la ropa de protección para materiales peligrosos se puede dividir en 3 clases: 1.- Resistente a las substancias químicas y riesgos biológicos. 2.- Para combatir incendios. 3.- Para proteger de altas temperaturas.

23. ROPA DE PROTECCIÓN  TRAJES TOTALMENTE ENCAPSULADOS.  TRAJES Y EQUIPOS CONTRA SALPICADURAS.  ROPA NORMAL DE TRABAJO.

24. CONSIDERACIONES PARA SU SELECCIÓN  TIPO Y TAMAÑO DEL RIESGO  RESISTENCIA /COMPATIBILIDAD QUÍMICA CON EL MATERIAL PELIGROSO.  DURABILIDAD  FLEXIBILIDAD  RESISTENCIA A LA TEMPERATURA.

25. CONSIDERACIONES PARA SU SELECCIÓN  DISEÑO Y TAMAÑO .  COLOR.  VIDA ÚTIL DE LA PRENDA.  FACILIDAD DE DESCONTAMINACIÓN.  COMPATIBILIDAD CON OTRO EQUIPO A USAR.

26. RESISTENCIA QUÍMICA DE LA ROPA DE PROTECCIÓN 1) PERMEABILIDAD 1) ABSORCIÓN. 2) DIFUSIÓN. 3) DESORCIÓN. PARAMETROS RELACIÓN DE PERMEABILIDAD TIEMPO DE PENETRACIÓN (Breakthrough time)

27. RESISTENCIA QUÍMICA DE LA ROPA DE PROTECCIÓN 2) PENETRACIÓN A) CONCENTRACIÓN. B) TIEMPO DE CONTACTO. C) TEMPERATURA DE LA SUSTANCIA. D) TAMAÑO DE LAS MOLÉCULAS DE LA SUSTANCIA. E) TENSIÓN SUPERFICIAL, ADHERENCIA Y COHESIÓN DE LAS MÓLECULAS. F) DIÁMETRO DE LOS POROS. G) PRESIÓN DEL AMBIENTE DE TRABAJO. H) ESTADO FÍSICO DE LA SUSTANCIA QUÍMICA.

28. PRINCIPALES LIMITACIONES DE LOS TRAJES DE PROTECCIÓN PARA LOS PRODUCTOS QUÍMICOS Inducen el ”estrés" térmico. Restringen el movimiento de los usuarios Restringen la vista de los usuarios Imposibilitan a los usuarios el escuchar Interfieren con las comunicaciones Incrementan la claustrofobia No suministran protección térmica Requieren de inspección constante No están diseñados para usarse en atmósfera inflamables.

29. COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES USADOS EN LA ROPA DE PROTECCIÓN N/R SUSTANCIA Hule Natural Neopreno Cloruro de Polivinilo Hule Butílico Vautex Viton Nitrilo Ácidos inorgánicos fuertes HCI, H2SO4, HF Ácidos oxidantes HNO3 Cloro Benceno Dibromuro de etileno Tetrahídrofurano Isodecaldehido Alcohol alítilico Anilina Acrilonitrilo Acrilato de etilo R-M E E E - B E E E M R-M B - R E E E E M N/R R-M N/R M-R E M M R B B M - R N/R M - R E E E E E E M M R R R M M E E E M N/R N/R N/R N/R E E E E E E B N/R B B R R R E E N/R N/R N/R N/R N/R M-R E E E E N/R R

30. COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES USADOS EN LA ROPA DE PROTECCIÓN SUSTANCIA Hule Natural Neopreno Cloruro de Polivinilo Hule Butílico Vautex Viton Nitrilo Fenol Amoniaco NaOH (50%) NOTAS: E = Excelente.- Resistencia mínima a la penetración de 8 horas. B = Bueno.- Resistencia mínima a la penetración de 2 horas. R = Regular.- Resistencia mínima a la penetración de 1 hora. M = Malo.- Resistencia mínima a la penetración de 1/2 hora . N/R = No recomendable.- Ataque químico por el material peligroso. Alcohol metílico Metil etil cetona R N/R N/R R N/R N/R N/R E E E E E E R R R E E E E M E E E E E E E E E E E E E E

31. EJEMPLOS DE LIMITACIONES * POLIVINIL-ALCOHOL (PVA) . * NEOPRENO REACCIONA CON EL AGUA. * VITÓN REACCIONA CON ALGUNOS HIDROCARBUROS. * CINTA PARA DUCTOS REACCIONA CON OXIDANTES. ES SOLUBLE EN AGUA

32. ENVIROMENTAL PROTECTION AGENCY (EPA) NIVELES DE PROTECCIÓN NIVEL A NIVEL C NIVEL D NIVEL B

33. NIVEL A Este nivel de Protección se debe de usar cuando se requiera la mayor protección a sistema respiratorio, piel, ojos membranas y mucosas. EQUIPO OBLIGATORIO SCBA de presión positiva. Traje totalmente encapsulado (incluyendo botas y guantes ) resistente al material peligroso. Guantes interiores de cirujano. Guantes exteriores resistentes al material peligroso. Cubrebotas resistentes al material peligroso. Sistema de telecomunicaciones con transreceptores de radio con disparo por voz. EQUIPO OPCIONAL Casco de seguridad. Ropa interior de algodón tipo térmica. Overol de trabajo.

35. NIVEL B Este nivel debe ser seleccionado cuando se requiera la más alta protección respiratoria, pero menor protección para la piel. EQUIPO OBLIGATORIO SCBA de presión positiva. Ropa de una sola pieza con capucha resistente al material peligroso. Guantes interiores de cirujano resistentes al material peligroso. Guantes exteriores resistentes al material peligroso. Botas con puntera y plantilla de acero resistentes al material peligroso. Sistema de telecomunicaciones por transrreceptores de radio con disparo por voz. EQUIPO DE PROTECCIÓN OPCIONAL Casco de seguridad. Cubrebotas resistentes al material peligroso. Overol de trabajo.

37. NIVEL C Se le selecciona cuando ha sido determinada la concentración y tipo de sustancia contaminante y el criterio permita el uso de equipo purificador de aire. Adicionalmente, sean poco probables las exposiciones a piel y ojos. Se requiere realizar monitoreo periódico. EQUIPO OBLIGATORIO APR certificado. Ropa de dos piezas con capucha resistente al material peligroso. Guantes exteriores resistentes al material peligroso. Botas con puntera y plantillas de acero resistentes al material peligroso. Sistema de telecomunicaciones con transreceptores de radio con disparo con voz. EQUIPO OPCIONAL * Guantes interiores * Cubrebotas para cirujano. Resistente al esistente al material peligroso. * Casco de seguridad. * Overol de trabajo. * Casco de seguridad. * Máscara de escape.

38. NIVEL D Es básicamente el overol de trabajo. NO debe ser usado en sitios donde existan riesgos respiratorios o para la piel. Recurrir al jefe del Grupo de Respuesta Industrial o a la División de Respuesta Ambiental o a las Normas y Procedimientos Internos de seguridad para más detalles.

40. TABLA PARA LA SELECCIÓN RÁPIDA Y LOGICA DEL NIVEL DE PROTECCIÓN SE REQUIERE PROTECCIÓN RESPIRATORIA CON PURIFICADORES DE AIRE NIVEL "D" NIVEL "C" NIVEL "B" NIVEL "A" MATERIALES DESCONOCIDOS NO MATERIALES TÓXICOS POR LA PIEL Y MEMBRANA MUCOSAS CONCENTRACIÓN DE CONTAMINANTES DESCONOCIDA NO NO NO SI SI MATERIALES QUE IRRITAN LA PIEL SI PURIFICADORES DE AIRE DISPONIBLES NO SI SI SI

41. TOMA DE DECISIONES PARA RESPUESTA DE MATERIALESPELIGROSOS ¿ESTÁN PRESENTES MATERIALES PELIGROSOS? PROCEDIMIENTOS NORMALES CONTRA INCENDIO ¿ SE PUEDEN IDENTIFICAR? ¿ EL DAÑO POTENCIAL PUEDE SER ESTIMADO? EVITAR EXPOSICIÓN MATERIAL PELIGROSO EVALUACIÓN DEL CONTROL EQUIPO MÍNIMO E.P.P. ¿SE PUEDE IDENTIFICAR EL PELIGRO GENERAL DEL TIPO DE MATERIAL? IDENTIFICAR EL TIPO DE EVENTO CONSULTAR OTRAS FUENTES PARA IDENTIFICACIÓN ¿ ES ADECUADO? ¿ ESTA DISPONIBLE EL E.P.P.? DETERMINAR E.P.P. REQUERIDO DETERMINAR E.P.P. REQUERIDO SI SI SI NO NO NO SI NO NO SI SI SI ESTRUCTURAL TÉRMICO QUÍMICO TÉRMICO 1 RADIACIÓN INTOXICACIÓN QUÍMICO ETIOLÓGICO MECÁNICO COMBINADO