Este documento describe el proceso de producción de cerveza en una planta. Incluye información general sobre la empresa y detalles sobre cada etapa del proceso, como el almacenamiento de malta, molienda, cocimiento, fermentación, filtración y control de calidad. El objetivo es producir cerveza de manera eficiente y con los más altos estándares de calidad e higiene.
Exposición Química Analitica "La cervezaSooey Wong
El documento describe el proceso de elaboración de la cerveza, incluyendo las materias primas (agua, malta, lúpulo, levadura, adjuntos), las cuatro partes del proceso de manufactura, y los controles aplicados como tratamiento de aguas, control de calidad y sanitario. Concluye que la cerveza requiere cumplir con normas para garantizar la calidad y seguridad del producto para el consumo humano.
El documento describe el proceso de producción de queso en una planta lechera. Detalla los materiales, equipos y pasos requeridos, incluyendo la recepción de leche, pasteurización, cuajado, desuerado, moldeado y envasado. Explica cómo se determinan los costos de producción y el precio de venta. El objetivo es producir queso de manera eficiente y rentable cumpliendo con estándares de calidad y seguridad.
El documento describe el proceso de elaboración de la cerveza, incluyendo las materias primas (malta, lúpulo, levadura, agua), las etapas del proceso (cocción, fermentación, reposo, filtración, envasado), y el proceso de producción en una cervecería, que consta de 20 pasos como molienda, maceración, filtración, cocción, sedimentación, fermentación, filtración final, lavado de botellas, envasado, etiquetado, en cajonado, paletizado y despacho final
Este documento presenta la información sobre una microcervecería artesanal. Describe la misión, visión, valores y objetivos de la empresa. Explica el proceso de elaboración de cerveza artesanal, incluyendo las materias primas, los pasos de producción y el control de calidad. También analiza aspectos de la operación como el personal requerido, envío, almacenamiento y descripción de cargos. Finalmente, incluye análisis FODA y PEST de la empresa.
El documento resume el proceso de producción de Coca-Cola. La empresa sigue un proceso de producción lineal que comienza con el tratamiento del agua, la elaboración de jarabes simple y terminado, la carbonatación, el envasado y la distribución. Coca-Cola también utiliza un enfoque funcional en su estructura organizacional jerárquica y procesos repetitivos para producir de manera eficiente su bebida gaseosa.
El documento describe el proceso de elaboración de cerveza, incluyendo las etapas de sanitización, maceración, filtrado, cocción, enfriamiento, fermentación, maduración y filtrado final. Explica que la limpieza y sanitización son cruciales para el éxito de la cerveza y que la fermentación transforma los azúcares en alcohol y dióxido de carbono a través de la levadura.
Este documento presenta el plan de marketing para el lanzamiento de una cerveza artesana llamada "Cerveza de los Filabres" producida en la Sierra de los Filabres en Almería, España. Incluye un análisis de la situación actual incluyendo un análisis interno de la microcervecería, un análisis PEST del entorno, un análisis del sector de la cerveza en España y un análisis DAFO. También describe el proceso de producción artesanal que sigue la receta tradicional alemana y
Exposición Química Analitica "La cervezaSooey Wong
El documento describe el proceso de elaboración de la cerveza, incluyendo las materias primas (agua, malta, lúpulo, levadura, adjuntos), las cuatro partes del proceso de manufactura, y los controles aplicados como tratamiento de aguas, control de calidad y sanitario. Concluye que la cerveza requiere cumplir con normas para garantizar la calidad y seguridad del producto para el consumo humano.
El documento describe el proceso de producción de queso en una planta lechera. Detalla los materiales, equipos y pasos requeridos, incluyendo la recepción de leche, pasteurización, cuajado, desuerado, moldeado y envasado. Explica cómo se determinan los costos de producción y el precio de venta. El objetivo es producir queso de manera eficiente y rentable cumpliendo con estándares de calidad y seguridad.
El documento describe el proceso de elaboración de la cerveza, incluyendo las materias primas (malta, lúpulo, levadura, agua), las etapas del proceso (cocción, fermentación, reposo, filtración, envasado), y el proceso de producción en una cervecería, que consta de 20 pasos como molienda, maceración, filtración, cocción, sedimentación, fermentación, filtración final, lavado de botellas, envasado, etiquetado, en cajonado, paletizado y despacho final
Este documento presenta la información sobre una microcervecería artesanal. Describe la misión, visión, valores y objetivos de la empresa. Explica el proceso de elaboración de cerveza artesanal, incluyendo las materias primas, los pasos de producción y el control de calidad. También analiza aspectos de la operación como el personal requerido, envío, almacenamiento y descripción de cargos. Finalmente, incluye análisis FODA y PEST de la empresa.
El documento resume el proceso de producción de Coca-Cola. La empresa sigue un proceso de producción lineal que comienza con el tratamiento del agua, la elaboración de jarabes simple y terminado, la carbonatación, el envasado y la distribución. Coca-Cola también utiliza un enfoque funcional en su estructura organizacional jerárquica y procesos repetitivos para producir de manera eficiente su bebida gaseosa.
El documento describe el proceso de elaboración de cerveza, incluyendo las etapas de sanitización, maceración, filtrado, cocción, enfriamiento, fermentación, maduración y filtrado final. Explica que la limpieza y sanitización son cruciales para el éxito de la cerveza y que la fermentación transforma los azúcares en alcohol y dióxido de carbono a través de la levadura.
Este documento presenta el plan de marketing para el lanzamiento de una cerveza artesana llamada "Cerveza de los Filabres" producida en la Sierra de los Filabres en Almería, España. Incluye un análisis de la situación actual incluyendo un análisis interno de la microcervecería, un análisis PEST del entorno, un análisis del sector de la cerveza en España y un análisis DAFO. También describe el proceso de producción artesanal que sigue la receta tradicional alemana y
El documento describe el proceso de elaboración de cerveza en una planta cervecera. Primero se describen las materias primas como la malta, el lúpulo, los adjuntos y el agua. Luego, se explican los pasos del proceso que incluyen el manejo de las materias primas, su adecuación, la obtención del mosto, la fermentación, maduración, filtración, carbonatación y envasado. Finalmente, se mencionan los principales equipos utilizados como calderos, ollas de mezclas y fermentación
El documento describe el proceso de elaboración de cerveza en una planta cervecera. Incluye una descripción de las materias primas (malta, lúpulo, adjuntos, agua, levadura), el proceso de elaboración (manejo de materias primas, adecuación, obtención del mosto, fermentación, maduración, envasado), y los principales equipos utilizados como molinos, bombas, intercambiadores de calor y tanques.
El documento describe el proceso de producción de vino tinto en una bodega. Incluye las etapas de recepción de la uva, despalillado y estrujado, fermentación con maceración, descube y prensado, y fermentación maloláctica. Se diagnostican problemas como el tiempo de traslado del vino embotellado y la vibración y calor generados por la embotelladora que afectan la calidad del vino. Se propone cambiar la ubicación del sistema de embotellado para abordar estos problemas.
Bavaria S.A. es la mayor compañía cervecera en Colombia y uno de los mayores contribuyentes a la industria cervecera mundial. Cuenta con varias plantas de producción en todo el país y dos malterías. Genera empleos y aporta impuestos significativos a la economía colombiana. Sus productos son elaborados siguiendo estrictos estándares de calidad que incluyen la fermentación y maduración de la cerveza, su filtración, envasado y pasteurización.
Lager elaboración - Curso Química - Ing IndustrialC'sar Sldvr
Este documento describe el proceso de elaboración de la cerveza Lager y sus aspectos químicos. Explica las etapas de preparación de la malta, producción del mosto, fermentación y procesamiento final. También describe las propiedades físicas y químicas involucradas como la piruvato descarboxilasa, alcohol deshidrogenado y acetaldehido. Finalmente, analiza los métodos de separación física, reacciones químicas, efluentes generados y sus efectos ambientales.
Este documento describe la historia y proceso de producción de la Cervecería del Pacífico en Mazatlán, Sinaloa. La cervecería fue fundada en 1900 por inmigrantes alemanes y hoy produce 15 millones de litros de cerveza Pacífico anualmente. El proceso de producción incluye 5 etapas: 1) preparación de las materias primas, 2) ajuste de las materias primas, 3) fabricación del mosto, 4) obtención de la cerveza a través de fermentación y 5) envasado de la cerve
Grupo Modelo es el líder en la elaboración, distribución y venta de cerveza en México. Fundado en 1925, actualmente tiene 14 marcas de cerveza y una capacidad instalada de 71.5 millones de hectolitros anuales. Cotiza en la Bolsa Mexicana de Valores desde 1994 bajo el símbolo GMODELOC y en otros mercados internacionales. Describe el proceso de producción de cerveza, incluyendo etapas como molienda de malta, maceración, fermentación, envasado y algunos tipos como lager y
Este documento presenta una revisión bibliográfica sobre la producción y consumo de cerveza a nivel mundial y en Chile. Se indica que Europa tiene altos niveles de consumo, liderados por Alemania, Irlanda y Dinamarca. En América Latina, los mayores consumidores son Venezuela, México, Panamá y Brasil, mientras que Chile ocupa el décimo lugar. El documento también analiza parámetros de calidad de la cerveza como color, grado alcohólico, pH, espuma, turbidez y amargor
Este documento presenta la ficha técnica de un producto de postres fríos elaborados por una empresa. Describe los ingredientes, instrucciones de consumo, parámetros nutricionales, características organolépticas, empaque, almacenamiento, tecnología requerida, procesos de producción, gestión de proveedores, normas de calidad e higiene, y proyecciones de ventas y costos.
Este documento presenta información sobre los procesos de producción de cerveza de la empresa Backus y Johnson en Perú. Explica las materias primas utilizadas como agua, malta, lúpulo y levadura, y los tipos de cerveza que producen como lager y ale. También describe los equipos e instrumentos de control utilizados en el tratamiento de agua y producción de cerveza.
Este documento presenta información sobre los procesos de tratamiento de agua y producción de cerveza de la empresa Backus & Jhonson en Perú. Describe las materias primas utilizadas como agua, malta, lúpulo y levadura, y los principales productos como cerveza Cristal y otros tipos. Incluye diagramas de flujo para el tratamiento de agua, producción de cerveza y tratamiento de aguas residuales.
Proyecto Integrador, Química, Industria De La Cervecería Nacional .pdfalejanbelennnn
Proceso de la elaboración de la cerveza.
La Revista y la importancia de la química orgánica en las
industrial.
Relación de química y la cerveza.
Los componentes de la cerveza.
Propiedades químicas en la cerveza.
La industria cervecera en el Ecuador características e
información.
El documento describe el proceso de fabricación de Coca-Cola. Primero se mezclan los ingredientes secretos con agua y edulcorante para crear un jarabe. Luego se agrega dióxido de carbono para carbonatar el jarabe. Finalmente, el jarabe carbonatado se envasa en latas que son selladas y etiquetadas antes de distribuirse a los consumidores. Coca-Cola ha tenido éxito debido a su fuerte posicionamiento a través de la publicidad y su habilidad para atraer a consumidores de todas las culturas.
La empresa ERI Embotelladora de Refrescos Internacionales "POP" S.A. se fundó en 1942 en Santa Cruz de la Sierra, Bolivia y actualmente produce y comercializa alimentos y bebidas. Cuenta con 190 empleados y se ubica en el Parque Industrial Pesado. La empresa inició embotellando bebidas gaseosas internacionales y luego creó su propia marca POP.
Este documento describe el proceso de elaboración de bebidas carbonatadas. Explica que las bebidas carbonatadas están compuestas principalmente de agua, dióxido de carbono, saborizantes y edulcorantes. Luego detalla las etapas del proceso que incluyen la obtención del agua tratada, la elaboración de jarabes y el embotellado. Finalmente, analiza la importancia de los controles de calidad y la higiene en el proceso productivo.
Postobón es una compañía líder en bebidas no alcohólicas en Colombia gracias a sus estrategias de producción y venta que han consolidado sus principales marcas en el mercado. Adicionalmente, ha diversificado su portafolio de productos siguiendo tendencias mundiales y mediante alianzas internacionales que le han permitido competir en nuevos segmentos. El documento analiza los procesos internos de producción, control de calidad y portafolio de productos de Postobón.
Este documento resume el proceso de elaboración de cerveza, incluyendo los ingredientes principales (malta, agua, lúpulo y levadura), y los pasos del proceso como la malteado, maceración, ebullición, enfriamiento, fermentación y acondicionamiento. El objetivo es estudiar la distribución de planta de una cervecería usando los métodos de factores ponderados y cualitativo por puntos, y se concluye que la ubicación óptima es la ciudad de Otuzco.
El documento describe los planes de producción para una cerveza artesanal con chía. Se elaborará una cerveza tipo Pale Ale utilizando malta, lúpulo, levadura y chía como materias primas. El proceso incluye la elaboración del mosto, filtración, ebullición durante 60 minutos, enfriamiento, fermentación durante 7 días y embotellado. Se requiere equipo como tanques de agua, cocción e intercambiador de calor, así como fermentadores y sistema de enfriamiento. Se debe cumplir con normas oficiales me
La cebada malteada y las hojuelas de maíz son llevadas a la cervecería, descargadas, limpiadas y almacenadas hasta ser molidas y mezcladas con agua para formar el mosto. Luego de hervir el mosto con lúpulo y fermentarlo con levadura, la cerveza resultante es madurada, filtrada, envasada y distribuida para su venta.
Producto innovador-Miel de remolacha remolightpacecox
Este documento presenta un proyecto para el lanzamiento de un nuevo endulzante natural llamado Remolight, elaborado a base de miel de remolacha. El objetivo es llegar a personas saludables que buscan alternativas naturales para endulzar. Se realizaron encuestas que muestran la demanda de productos saludables, equilibrados y con variedad de presentaciones y precios accesibles. El mercado objetivo son adultos entre estratos medios y altos preocupados por su salud e imagen. El producto tendrá un lanzamiento en enero de 2015
Mi Carnaval, Aplicación web para la gestión del carnaval y la predicción basa...micarnavaltupatrimon
Mi Carnaval es la plataforma que permite conectar al usuario con la cultura y la emoción del Carnaval de Blancos y Negros en la ciudad de Pasto, esta plataforma brinda una amplia oferta de productos, servicios, tiquetería e información relevante para generarle valor al usuario, además, la plataforma realiza un levantamiento de datos de los espectadores que se registran, capturando su actividad e información relevante para generar la analítica demográfica del evento en tiempo real, con estos datos se generan modelos predictivos, que permiten una mejor preparación y organización del evento, de esta manera ayudando a reducir la congestión, las largas filas y, así como a identificar áreas de alto riesgo de delincuencia y otros problemas de seguridad.
El documento describe el proceso de elaboración de cerveza en una planta cervecera. Primero se describen las materias primas como la malta, el lúpulo, los adjuntos y el agua. Luego, se explican los pasos del proceso que incluyen el manejo de las materias primas, su adecuación, la obtención del mosto, la fermentación, maduración, filtración, carbonatación y envasado. Finalmente, se mencionan los principales equipos utilizados como calderos, ollas de mezclas y fermentación
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Lager elaboración - Curso Química - Ing IndustrialC'sar Sldvr
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Grupo Modelo es el líder en la elaboración, distribución y venta de cerveza en México. Fundado en 1925, actualmente tiene 14 marcas de cerveza y una capacidad instalada de 71.5 millones de hectolitros anuales. Cotiza en la Bolsa Mexicana de Valores desde 1994 bajo el símbolo GMODELOC y en otros mercados internacionales. Describe el proceso de producción de cerveza, incluyendo etapas como molienda de malta, maceración, fermentación, envasado y algunos tipos como lager y
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El documento describe el proceso de fabricación de Coca-Cola. Primero se mezclan los ingredientes secretos con agua y edulcorante para crear un jarabe. Luego se agrega dióxido de carbono para carbonatar el jarabe. Finalmente, el jarabe carbonatado se envasa en latas que son selladas y etiquetadas antes de distribuirse a los consumidores. Coca-Cola ha tenido éxito debido a su fuerte posicionamiento a través de la publicidad y su habilidad para atraer a consumidores de todas las culturas.
La empresa ERI Embotelladora de Refrescos Internacionales "POP" S.A. se fundó en 1942 en Santa Cruz de la Sierra, Bolivia y actualmente produce y comercializa alimentos y bebidas. Cuenta con 190 empleados y se ubica en el Parque Industrial Pesado. La empresa inició embotellando bebidas gaseosas internacionales y luego creó su propia marca POP.
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Postobón es una compañía líder en bebidas no alcohólicas en Colombia gracias a sus estrategias de producción y venta que han consolidado sus principales marcas en el mercado. Adicionalmente, ha diversificado su portafolio de productos siguiendo tendencias mundiales y mediante alianzas internacionales que le han permitido competir en nuevos segmentos. El documento analiza los procesos internos de producción, control de calidad y portafolio de productos de Postobón.
Este documento resume el proceso de elaboración de cerveza, incluyendo los ingredientes principales (malta, agua, lúpulo y levadura), y los pasos del proceso como la malteado, maceración, ebullición, enfriamiento, fermentación y acondicionamiento. El objetivo es estudiar la distribución de planta de una cervecería usando los métodos de factores ponderados y cualitativo por puntos, y se concluye que la ubicación óptima es la ciudad de Otuzco.
El documento describe los planes de producción para una cerveza artesanal con chía. Se elaborará una cerveza tipo Pale Ale utilizando malta, lúpulo, levadura y chía como materias primas. El proceso incluye la elaboración del mosto, filtración, ebullición durante 60 minutos, enfriamiento, fermentación durante 7 días y embotellado. Se requiere equipo como tanques de agua, cocción e intercambiador de calor, así como fermentadores y sistema de enfriamiento. Se debe cumplir con normas oficiales me
La cebada malteada y las hojuelas de maíz son llevadas a la cervecería, descargadas, limpiadas y almacenadas hasta ser molidas y mezcladas con agua para formar el mosto. Luego de hervir el mosto con lúpulo y fermentarlo con levadura, la cerveza resultante es madurada, filtrada, envasada y distribuida para su venta.
Producto innovador-Miel de remolacha remolightpacecox
Este documento presenta un proyecto para el lanzamiento de un nuevo endulzante natural llamado Remolight, elaborado a base de miel de remolacha. El objetivo es llegar a personas saludables que buscan alternativas naturales para endulzar. Se realizaron encuestas que muestran la demanda de productos saludables, equilibrados y con variedad de presentaciones y precios accesibles. El mercado objetivo son adultos entre estratos medios y altos preocupados por su salud e imagen. El producto tendrá un lanzamiento en enero de 2015
Mi Carnaval, Aplicación web para la gestión del carnaval y la predicción basa...micarnavaltupatrimon
Mi Carnaval es la plataforma que permite conectar al usuario con la cultura y la emoción del Carnaval de Blancos y Negros en la ciudad de Pasto, esta plataforma brinda una amplia oferta de productos, servicios, tiquetería e información relevante para generarle valor al usuario, además, la plataforma realiza un levantamiento de datos de los espectadores que se registran, capturando su actividad e información relevante para generar la analítica demográfica del evento en tiempo real, con estos datos se generan modelos predictivos, que permiten una mejor preparación y organización del evento, de esta manera ayudando a reducir la congestión, las largas filas y, así como a identificar áreas de alto riesgo de delincuencia y otros problemas de seguridad.
Buscador de Eventos y Fiestas en España - Buscafiestaholabuscafiesta
Buscafiesta.es es el buscador líder en España para fiestas y eventos, diseñado para satisfacer las necesidades tanto de organizadores como de asistentes. Este innovador software ofrece una plataforma integral que permite a los organizadores de eventos añadir, gestionar y promocionar sus actividades de manera totalmente autónoma, facilitando la visibilidad y escalabilidad de sus eventos.
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Mi Carnaval, Aplicación web para la gestión del carnaval y la predicción basa...micarnavaltupatrimon
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1. 1
UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN
Facultad de ingeniería Industrial y de sistemas
Escuela profesional de ingeniería de sistemas
SIMULACION DEL PROCESO DE PRODUCCION DE CERVEZA
PLANTA ATE – BACKUS
ASIGNATURA:
Simulación
DOCENTE:
HUAPAYA CONDORI FREDDY RONALD
INTEGRANTES:
Inga Peña Maycol Augusto
Peña Moya Rafael Fernando
Crespo Espinoza Juan Alvaro
HUÁNUCO-PERÚ
2022
2. 2
Tabla de contenido
..........................................................................................................................................................1
ASIGNATURA: SIMULACIÓN.......................................................................................................1
HUÁNUCO-PERÚ ...........................................................................................................................1
2022 ..................................................................................................................................................1
Introducción.......................................................................................................................................2
Información General de la Empresa.....................................................................................................3
Datos Generales de la Empresa........................................................................................................3
RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA RESPALDO:Unión de Cervecerías Peruanas Backus Y
Johnston sociedad anónima abierta...................................................................................................3
RAZÓN SOCIAL ANTERIOR: Unión de cerveceros peruanos Backus y Johnston SAA..............................3
Referencias......................................................................................................................................36
Introducción
La producción de cerveza a lo largo de su historia ha evolucionado, es decir, paso de una
producción artesanal familiar a una producción global con el uso de tecnologías modernas para
la elaboración. Hasta el siglo pasado la producción de cerveza en latino américa incluso en norte
américa, no contemplaba indicadores, tales como, ambientales, de seguridad y de higiene y los
indicadores de calidad y de costos que se manejaban, se limitaban a la producción per se, sin
considerar indicadores como el consumo de agua, la eficiencia de la materia prima, el consumo
de energía y el consumo de insumos de limpieza u otros tipos de insumos usados en la
producción o relacionados con éste. Hoy en día el control de los indicadores de calidad y de
costos en la producción de cerveza son más exigentes, el objetivo es ser más eficientes con los
recursos que usamos. Además, los cuidados que se tienen con la higiene del proceso y del
3. 3
producto son otros de los requisitos legales que se debe cumplir. En la misma línea con lo
mencionado, el trabajo monográfico que presentamos trata de dos casos ocurridos en la industria
cervecera, orientados al ahorro de recursos y a la optimización del proceso. El desarrollo de cada
caso y la solución del problema involucró metodologías usadas en el control de la calidad y el
uso de recursos, tales como PMCT (proyecto de mejora y control de la calidad) y Lean Seis
Sigma o metodología DMAIC (definir, mejorar, analizar, mejorar y controlar).
Información General de la Empresa
Datos Generales de la Empresa
RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA RESPALDO:
Unión de Cervecerías Peruanas Backus Y Johnston sociedad anónima abierta
RAZÓN SOCIAL ANTERIOR:
Unión de cerveceros peruanos Backus y Johnston SAA
NOMBRECOMERCIAL:
Cervecerías Peruanas Backus S.A
TIPO EMPRESA:
Sociedad Anónima Abierta
4. 4
ESTADO:
Activo
DENOMINACIÓN
Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A. Nuestro nombre comercial es
Cervecerías Peruanas Backus S.A.A.
DIRECCIÓN Y TELÉFONO
Domicilio: Nicolás Ayllón 3986, distrito de Ate, provincia y departamento de Lima. Teléfono:
(01) 311-3000
Visión
El crecimiento del valor de nuestra participación del mercado a través de nuestro portafolio
de marcas.
Otorgar el más alto retorno de inversión a los accionistas.
Ser el empleador preferido
Misión
Poseer y potenciar las marcas de bebidas locales e internacionales preferidas por el consumidor.
Procesos y Operaciones
ALMACENAMIENTO DE MALTA Y TRASLADO
Para la elaboración de cerveza las principales materias primas son: la cebada malteada (el
proceso de malteo consiste en el remojo, germinación y tostado controlado para formar
5. 5
enzimas específicas sobre almidones y proteínas), el lúpulo. La cebada malteada y los
granos son llevados en camiones hasta la zona de recepción para luego ser descargadas en
las respectivas tolvas. A continuación, son transportadas mediante elevadores de
cangilones y almacenadas en silos.
MOLIENDA DE MALTA
Usando molinos, se tritura la cebada malteada para extraer los componentes solubles,
permitiendo el trabajo de las enzimas sobre los almidones y proteínas para formar
posteriormente el líquido de la mezcla denominado mosto, este proceso dura 6 días.
TRATAMIENTO DE AGUA
El agua es tal vez el componente principal de la cerveza, y como cerveceros tendemos a
descuidar su utilización.
Backus usa el agua de su línea de producción San Mateo. El agua contiene clorina y otros
minerales que pueden añadir sabores indeseados a la cerveza. Al catar estas cervezas,
siempre sentía un sabor artificial, adicional al sabor de los lúpulos y la malta.
IMPORTANTE: Hay tres aspectos a considerar en el tratamiento del agua para la
preparación de cerveza:
pH
Eliminación de minerales que generan sabores indeseados
Eliminación y adición de minerales para lograr perfiles de sabor ideales para
ciertos estilos de cerveza.
6. 6
COCIMIENTO
Se mezcla la cebada malteada molida con los granos de maíz (según sea el caso) y agua en
la paila de cocimiento. La suspensión espesa obtenida es sometida a constante agitación y
temperaturas entre 50 y 70 grados centígrados, para convertir las proteínas de la cebada
malteada en aminoácidos y, el almidón de la cebada malteada y de los granos en azucares
fermentables. Luego se filtra la mezcla para separar el líquido (mosto) de la fracción
insoluble (afrecho o nepe). Luego se lleva el mosto al punto de ebullición y se le agrega el
lúpulo, en un proceso que dura 2 horas aproximadamente.
ENFRIAMIENTO DEL MOSTO
Se extrae los compuestos solubles de la malta, adjuntos y lúpulos. Después de varias
semanas (diez días) los granos son molidos y sometidos a la acción de enzimas pasando así
a un mosto caliente conocido como Maceración. Se controlan los tiempos y temperaturas
de cocción y se le añaden los adjuntos previamente cocidos. Estas temperaturas provocan
que las proteínas se rompan en aminoácidos.
Los lípidos se rompen en ácidos grasos y los almidones contenidos en la malta se
transformen en azúcares con los que una vez disueltos en agua, se obtiene el mosto
cervecero, que se filtra y se hierve junto al lúpulo.
FERMENTACIÓN Y MADURACIÓN
El mosto rico en azúcares, proteínas, vitaminas, minerales, ácidos grasos, lúpulo, baja su
temperatura entre 8-10 grados y es enviado a los tanques de fermentación. Backus tiene 48
tanques de fermentación y 10 tanques de maceración donde se añade levadura que
7. 7
transforma los azúcares en alcohol y gas carbónico realizando la fermentación cerca a los
15 grados durante 10 días, proceso en que se le da gusto y aroma a la cerveza. El mosto ya
es cerveza y se lleva a los tanques de maduración que tiene como finalidad la decantación
de las levaduras aun presentes en la cerveza, la incorporación de gas carbónico (CO2) a la
cerveza y la precipitación de proteínas coagulables en frío. Permanece hasta 10 días y los
últimos 3 días la temperatura deberá ser menor a los 0 grados para alcanzar finalmente la
maduración, en la que la cerveza se satura de gas carbónico y adquiere su carácter definitivo
baja su temperatura "hasta los 15 grados para las cervezas de tipo lager y 20-25 grados para
las de tipo Ale"; y es enviado a los tanques de fermentación.
FILTRACIÓN
En esta etapa, la última del proceso, se separan las levaduras y otros restos sólidos, se
ajustan las cantidades de gas carbónico hasta que finalmente luego de este procedimiento
aparece por fin la cerveza brillante que todos conocemos. A continuación, la bebida se
guarda en tanques de acero donde se trasiega. Y Con el fin de garantizar la estabilidad
biológica de la cerveza, se pasteuriza y luego se envasa en botella, lata y barril lista para
que seguir disfrutándola como hace miles de años.
CONTROL DE CALIDAD
Uno de las áreas más importantes de la Gestión de la Calidad es la definición de
los controles de calidad en la cerveza.
8. 8
Como ya se ha descrito, los controles se realizan sobre aquellos parámetros que afecten
directamente a alguno de los requisitos de calidad definidos anteriormente y así asegurar:
Cerveza libre de contaminaciones
Maximizar el rendimiento del proceso de elaboración
Elaborar la cerveza de manera consistente
Estos controles se realizan sobre tres grandes grupos:
Materias primas,
Proceso de elaboración.
Mosto y Cerveza Final
Controles de calidad sobre materias primas: los requisitos de calidad aplicados a las
materias primas pueden ser: definición concisa de las características de los ingredientes
que se necesitan, las especificaciones de dichas materias primas seleccionadas para nuestra
receta, etc.
Controles de calidad que se deben aplicar, por ejemplo:
Verificación de las características del agua (análisis completo de aguas)
Controles analíticos de la malta y adjuntos (granulometría, humedad, proteína,
poder enzimático, rendimiento…Algunos de ellos son proporcionados por los
proveedores)
9. 9
Controles analíticos del lúpulo (alfa ácidos, aceites esenciales, estado de frescura,
normalmente proporcionados por los proveedores).
Levadura (recuento, viabilidad) , ausencia de contaminaciones.
Conociendo los parámetros básicos de la materia prima podemos detectar cualquier
variabilidad en una partida antes de la siguiente elaboración y ajustar la receta y los
procesos (tales como ajustes en equipamiento, tiempos y esquemas de maceración,
hervido, fermentación…) convenientemente para garantizar desde el principio el control
de la calidad del proceso de elaboración.
Los controles de calidad sobre el proceso: se deben definir los parámetros más
significativos de cada etapa de elaboración de cerveza y guardar un registro de todos ellos.
Así pues, se deben hacer constar dichos valores en una hoja de proceso de cada una de las
fases: tiempos, temperatura, pH
Conociendo los valores de los parámetros físico-químicos en tiempo real se pueden tomar
acciones preventivas en caso de que un parámetro comience a desviarse respecto a los
valores mínimos y máximos preestablecidos. En ese momento se considera que dicho
parámetro está fuera de control y podría afectar significativamente al proceso de
elaboración y al producto final.
Una vez garantizados los parámetros de elaboración bajo control en todas las fases, se
definen una serie de controles físico-químicos y microbiológicos a realizar en el mosto y
la cerveza final.
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Es muy importante realizar controles analíticos en el mosto durante el proceso de
elaboración:
Test de fermentabilidad
Color
Densidad
FAN
Proteína soluble
Sacarificacion
Por último, los controles analíticos en cerveza final: se deben definir de nuevo una lista
de parámetros medibles que nos garanticen el grado de cumplimiento de los requisitos de
calidad prefijados y que el producto final debe tener para garantizar su consistencia en
sucesivas elaboraciones. Por ejemplo:
pH
Color
Amargor
Turbidez
Grado Alcohólico
Extracto Seco Primitivo
LAVADO DE BOTELLAS
En la producción de cerveza, es importante eliminar todas las fuentes de contaminación
para evitar intoxicaciones, así como sabores, sabores y olores que generalmente no se
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asocian con ella. El Lavador de Botellas Multifunción Aquatech-BM elimina estos riesgos
y le permite embotellar cervezas con confianza. Siempre es importante establecer un
control para verificar la calidad de las botellas.
LLENADO DE BOTELLAS
El llenado del envase siempre ha de dejar un espacio de aproximadamente 3 cm entre la
boca de la botella o lata y la cerveza. Ese espacio al cerrar en envase será utilizado por el
gas que se quiere crear. Una vez que se ha tapado, hay que guardar las cervezas en lugar
seco, a una temperatura de entre 20 y 25 ºC y esperar durante dos semanas antes de
consumirlas.
PASTEURIZACIÓN
La pasteurización de la cerveza es un tratamiento térmico que se realiza con el fin de
inactivar las células vegetativas de microorganismos patógenos. Usualmente, este proceso
se realiza en un pasteurizador tipo túnel, durante 10 a 20 minutos a una temperatura de
60°C. Estas condiciones ofrecen normalmente una estabilidad biológica segura; sin
embargo, la pasteurización puede afectar adversamente las cualidades sensoriales de la
cerveza, comprometiendo negativamente su calidad, siendo mayor este efecto cuando la
presencia de oxígeno disuelto es alta.
ETIQUETADO
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El etiquetado en autoadhesivo es ideal para la decoración principal de botellas de cerveza,
así como para incluir información complementaria en las botellas ya etiquetadas y que se
enviar a diferentes puntos de ventas del país.
ENCAJONADO
Los envases son conducidos hacia su lugar de acondicionamiento en cajas, siendo ésta
labor aún manual realizada por un operario, quien acondiciona las botellas en las cajas,
haciendo que el trabajo sea ineficiente debido a los tiempos reducidos que se tienen en los
procesos posteriores.
ALMACEN
En un lugar fresco y oscuro, donde no estén expuestas a ningún tipo de luz, pues ésta es su
peor enemiga y es la culpable de que se queme. Por eso la mayoría de los envases son
oscuros, pues esto evita que la luz se filtre.
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Tiempo de Fabricación de un Producto y Uso de las Maquinas
Capacidad de Producción
Costos de Producción
1. Costos de Materia Prima
2. Costos Indirectos de Fabricación
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3. Costo del Personal
3.1. Mano de Obra Directa
3.2. Mano de Obra Indirecta
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5.1. Costo de Materia Prima Mensual
5.2. Costo Mensual de la Empresa
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Resumen de Costos y Resultado General
Link de Excel:
https://docs.google.com/spreadsheets/d/1KNHq2t8JYbTmR6UN2rIPhjXZsVua
KspOWsXUG19yCkQ/edit#gid=1224060426
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Esto indica la cantidad de salidas que tiene el sistema involucrado como (salida
de litros, salida de botellas llenas, distribución, bagazo, etc.)
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Este reporte muestra el valor de tiempo agregado por cada entidad (kilo, Litro,
unidad), el valor no añadido, el tiempo de espera de cada entidad, el tiempo de
transferencia, otro momento y el Tiempo Total por entidad.
Buscando definir las siguientes columnas promedio, medio ancho, valor mínimo
valor máximo
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El reporte muestra los numero de entradas total por entidad (Kilos, Litros,
unidad), Numero salida y Trabajo en proceso, buscando definir las siguientes columnas
buscando definir las siguientes columnas promedio, medio ancho, valor mínimo valor
máximo.
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Tiempo de estera En este cuadro se puede visualizar cuanto es el tiempo
promedio de espera de algún recurso en cada proceso, como, por ejemplo: La espera
del líquido para el llenado de cerveza el cual se agrupa en el proceso Agrupación en
650 ml tiene un tiempo de cola aproximado de 0.074 horas.
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En esta esta imagen se puede visualizar la cantidad de recursos que están
esperando en cada procesocomo por ejemplo tenemos aproximadamente 27 grupos de
en espera para ser divididos cada uno en 650 ml.
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Eficiencia en procesos En esta imagen podemos observar la cantidad de
eficiencia de los empleados presentan mientras estas activos y mientras no están
activos
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En el siguiente cuadro apreciamos la cantidad de personal que es necesario en
cada proceso de producción.
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En el siguiente grafico podemos apreciar la cantidad de actividad de cada
proceso de producción
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En el siguiente grafico podemos apreciar la cantidad de materia prima, materiales
para su envasado, desechos de cada proceso de producción que hay
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Referencias
Anonimo. (2018). Backus. Obtenido de Nuestra Historia:
https://www.backus.pe/nosotros/nuestra-historia
Bautista, M. F., Cueto, D., García, C., Marqués, P., & Patrón, V. (s.f.). Repositorio
UPC. Obtenido de Informe final del curso Costos para la toma de decisiones,
delMBA Ejecutivo 2015. Escuela de Postgrado, Universidad Peruanade
Ciencias Aplicadas-UPC. Lima, Perú: 08
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empresa: https://n9.cl/visita_backus
Gamero Huamani , Y., Chacon Huahuala , N., & Larico Parque, M. (2016). Prezi.
Obtenido de Empresa comercial backus: https://prezi.com/ezrueb66nic_/costo-
comercial-backus/
Pizarro, C. R. (02 de 03 de 2022). Backus. Obtenido de Gobierno Corporativo
Informacion financiera: https://www.backus.pe/gobierno-
corporativo/informacion-financiera
tongo CArajulca, J. (2014). Repositorio USAT. Obtenido de Informe Backus:
https://wiac.info/docview