Gerencia industrial 2
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La gerencia industrial se encarga de planificar, organizar, dirigir y controlar los procesos productivos en áreas como manufactura, producción, mantenimiento y control de calidad para tomar decisiones que mejoren la eficacia y eficiencia de las operaciones y aumenten la producción.
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Mapa conceptual sobre gerencia industrial
La Gerencia Industrial se encarga de planificar, diseñar, operar, mantener y controlar los procesos productivos de una organización de manera eficiente para ayudarla a alcanzar sus objetivos. Su importancia radica en que las industrias puedan asegurar el mejor desempeño de sus sistemas de producción y administración para generar procesos eficientes que apoyen la toma de decisiones. La Gerencia Industrial es aplicable a diversas industrias como las manufactureras, de producción, control de calidad y mantenimiento.
Gerencia industrial
Gerencia industrial es una rama de la ciencia administrativa que se encarga de planificar, organizar, dirigir y controlar procesos eficaces y eficientes en industrias manufactureras, de producción, de mantenimiento mecánico o de control de calidad y higiene para alcanzar los objetivos y metas de la industria a través de medios y tecnologías adecuadas.
El concepto actual de gestión de mantenimiento
El concepto actual de gestión de mantenimiento se enfoca en mantener el equipo operando a niveles especificados para prevenir fallas e interrupciones imprevistas, en lugar de simplemente reparar equipo dañado. La gestión de mantenimiento comienza temprano en el diseño de proyectos para asegurar la disponibilidad del equipo al menor costo posible. Los sistemas de gestión de mantenimiento asistidos por computadora son herramientas de software que almacenan información sobre los activos de una organización y las tareas de mantenimiento para mejor
Las 7 claves en la gestion de un sistema de mantenimiento
7 claves en la gestión de un sistema de mantenimiento
Mantenimiento = inversión para ahorrar costes
Objetivo del mantenimiento: eliminar averías y aumentar la disponibilidad para la producción.
Imprescindible un GMAO (software de gestión).
1.Definición de objetivos
2.Análisis
3.Recursos - Repuestos - Almacén
4.Proveedores - Compras
5.Seguridad - Calidad - Medio Ambiente
6.Comunicación con Producción
7.Seguimiento y Mejora Continua
Campo ocupacional
CAMPO OCUPACIONAL
Las áreas prioritarias de trabajo de Ingeniería Industrial serán las de producción, control de calidad, ingeniería de proyectos, seguridad y análisis ambiental, gerencia de producción, gerencia de empresa, sistemas y procedimientos, almacenes, medición de trabajos estándares, evaluación de proyectos, estudios de factibilidad, consultoría y otras de carácter técnico.
Ingeniería de mantenimiento isaac caicedo
La ingeniería de mantenimiento se enfoca en optimizar equipos, procedimientos y presupuestos para mejorar la confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad de sistemas. El mantenimiento es importante para la industria porque permite altos niveles de confiabilidad y ayuda a tomar decisiones basadas en parámetros técnicos. Planificar el mantenimiento es crucial para reducir costos a mediano y largo plazo y mantener la producción.
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo consiste en tareas planificadas y periódicas que se ejecutan para garantizar que los activos funcionen correctamente durante su vida útil y mejorar la eficiencia de los procesos. El objetivo es aumentar la disponibilidad y confiabilidad del equipo mediante la revisión periódica de aspectos del hardware y software de una computadora. Los beneficios incluyen darle a la computadora una vida útil más larga y libre de fallas, además de ayudar a asegurar los datos del usuario.
Administración del mantenimiento
T.P.M es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar las pérdidas en producción debidas al estado de los equipos, o en otras palabras, mantener los equipos en disposición para producir a su capacidad máxima productos de la calidad esperada, sin paradas no programadas.
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Gestion-mantenimiento
Este capítulo describe la gestión de mantenimiento como un proceso clave para maximizar la
disponibilidad y efectividad de la infraestructura de producción. Explica que la gestión de
mantenimiento ha evolucionado de enfocarse solo en reparaciones correctivas a incluir también
mantenimiento preventivo y predictivo. Detalla los principios de la gestión de mantenimiento como el
enfoque en el cliente, el enfoque sistémico y de procesos, el uso de datos, el liderazgo y la
participación del personal.
Gestion del Mantenimiento
Este documento presenta los objetivos y temas clave de un curso sobre gestión del mantenimiento. El curso cubrirá modelos de planeación, programación, ejecución y control del mantenimiento de activos, así como herramientas como 5S, análisis de criticidad y causas raíz, cálculo de frecuencias de mantenimiento, indicadores clave de desempeño y presupuestos.
Mantenimiento industrial
El documento resume los principales tipos de mantenimiento industrial, incluyendo mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo, RCM (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad) y TPM (Mejoramiento Productivo Total). Explica que el mantenimiento correctivo se realiza una vez que ocurre una falla, mientras que el preventivo y predictivo intentan prevenir fallas mediante la inspección y monitoreo. RCM y TPM son enfoques integrales para lograr la máxima disponibilidad y rendimiento de los equipos y procesos industriales.
Tpm
El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgió en Japón para eliminar las seis grandes pérdidas de los equipos y hacer posible la producción "Just in Time". El TPM incorpora conceptos como el mantenimiento autónomo ejecutado por los operarios de producción y la participación de todos los empleados. El objetivo final del TPM es lograr equipos e instalaciones productivas más eficaces y una mayor flexibilidad del sistema productivo.
Mantenimiento Preventivo
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es aquel que consiste en un grupo de tareas planificadas que se ejecutan periódicamente, con el objetivo de garantizar que los activos cumplan con las funciones requeridas durante su ciclo de vida útil dentro del contexto operacional donde su ubican, alargar sus ciclos de vida y mejorar la eficiencia de los procesos.
Jhoselyn figueredo
Este documento habla sobre la gerencia industrial y su importancia para las tomas de decisiones y generar procesos eficaces y eficientes. La gerencia industrial está destinada a aumentar la producción y optimizar resultados a través de medios y tecnologías adecuadas. Su campo de aplicación incluye gerencia de manufactura, producción, mantenimiento mecánico, control de calidad e higiene y seguridad.
Introducción al Mantenimiento Industrial
Este documento presenta el objetivo y temas de un curso de introducción al mantenimiento basado en competencias. El objetivo es que los estudiantes integren elementos teóricos y prácticos del mantenimiento industrial para interpretar entornos competitivos de operaciones y manufactura. Los temas incluyen la evolución del mantenimiento, clasificación del mantenimiento, procesos en organizaciones productivas y principios de manufactura esbelta.
Definición y aplicación técnicas Lean manufacturing
El documento clasifica las técnicas Lean Manufacturing en tres grupos. El primer grupo incluye técnicas básicas como 5S, SMED y estandarización que deberían aplicarse en cualquier empresa. El segundo grupo requiere un mayor cambio cultural e incluye jidoka, calidad y participación del personal. El tercer grupo contiene técnicas más avanzadas como heijunka y kanban usadas en la industria automotriz. Más allá de las técnicas, el documento enfatiza que la implementación Lean requiere un cambio cultural a larg
Piguabe brayan parcial
Este documento describe conceptos básicos de ingeniería de mantenimiento como mantenimiento, producción, falla, defecto, confiabilidad y disponibilidad. Explica la importancia del mantenimiento para la producción industrial y las ventajas de aplicar mantenimiento eficiente como garantizar la producción y aumentar la vida útil de los equipos. Finalmente, concluye que el éxito del mantenimiento depende de la implicación de toda la organización.
Administración de operaciones.
La administración consiste en controlar, organizar, planear y dirigir recursos para lograr objetivos. La administración de operaciones se encarga de transformar insumos en productos a través de procesos productivos, usando sistemas para mejorar la producción. La administración contribuye al 52% del incremento anual de la productividad al manejar de manera eficiente los procesos productivos de una organización.
247
Este documento presenta diferentes métodos y aplicaciones para el estudio y gestión de los costos de la calidad en la industria farmacéutica. Se describen modelos tradicionales y emergentes de los costos de la calidad y se clasifican los costos en costos de conformidad (prevención y evaluación) y costos de no conformidad (fallas internas y externas). También se analiza la implementación de un sistema de costos de la calidad en el área de acondicionamiento de un laboratorio farmacéutico, incluyendo cálculos, informes
Libro de gestion de mantenimiento
El documento presenta una introducción a la gestión de mantenimiento. Explica conceptos clave como la implementación de la gestión de mantenimiento, el análisis de la situación, el plan de mantenimiento, el tablero de control y la gestión de costos. Describe métodos como P.D.C.A. para el plan de mantenimiento y cómo definir e interpretar indicadores en el tablero de control para monitorear el desempeño. También explica cómo calcular y analizar diferentes ratios y costos relacionados al mantenimiento.
Automatización
La automatización industrial se refiere a la ejecución autónoma y coordinada de las tareas necesarias para operar un proceso de forma óptima. Tiene ventajas como la reducción de costos, aumento de productividad y mejora de calidad. Existen diferentes clases de automatización como la fija, programable y flexible, dependiendo del volumen y variedad de producción. El sistema de mando incluye sensores, actuadores, convertidores y software para controlar procesos. Las tecnologías clave para la automatización son neumática, hidrául
Mantenimiento Productivo Total
El documento habla sobre el mantenimiento productivo total (TPM), el cual es una metodología de mejora continua que busca asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos y sistemas de producción a través de la prevención, cero defectos, cero accidentes y la participación del personal. El TPM se basa en 8 pilares como mejoras enfocadas, mantenimiento autónomo, mantenimiento planificado, mantenimiento de calidad, prevención del mantenimiento, departamentos administrativos y de apoyo, capacitación y entrenamiento,
Sistema productivo dx
El documento trata sobre los sistemas productivos y el mantenimiento predictivo. Explica que un sistema productivo proporciona una estructura para agilizar los procesos industriales y es responsable de la producción de bienes y servicios. También describe el mantenimiento predictivo como una serie de acciones para detectar fallas incipientes mediante técnicas como el análisis de vibración y termografía, con el fin de evitar paros de producción. Finalmente, detalla los pasos para la implementación efectiva de un programa de mantenimiento predictivo.
DCS tema 1 - unidad III
Este documento presenta un seminario sobre estrategias para la automatización industrial. Explica que el control industrial es fundamental en la industria y compara el valor real de una variable con un valor deseado para tomar acciones correctivas. Define el control industrial y describe los elementos, variables y arquitecturas de los sistemas de control, incluyendo sistemas centralizados y distribuidos. Concluye que los sistemas de control permiten regular procesos de manera más simple, segura y eficiente para los humanos.
PROYECTO ABP "TALLER DE MANTENIMIENTO Y EQUIPO DE BOMBEO"
Desarrollo de un curso de bombas para operadores de planta industrial en la formación de sus competencias básicas de mecánico industrial
Computacion cuántica y sus ventajas y desventajas
Computación Cuántica y sus características concepto y ventajas desventajas
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¿Que hay que saber de la informática?
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