El mantenimiento preventivo se refiere a tareas planificadas que garantizan la funcionalidad de los activos durante su vida útil, mejorando la disponibilidad y confiabilidad del equipo. Se clasifica en varias categorías y su implementación busca maximizar la eficacia operativa a través de la participación de todos los departamentos involucrados. Aunque ofrece beneficios significativos, también conlleva desventajas como la inversión inicial y la necesidad de motivar al personal para mantener su compromiso.

1. Mantenimiento preventivo

2. EL MANTENIMIENTO PREVENTIVOEs aquel que consiste en un grupo de tareas planificadas que se ejecutan periódicamente, con el objetivo de garantizar que los activos cumplan con las funciones requeridas durante su ciclo de vida útil dentro del contexto operacional donde su ubican, alargar sus ciclos de vida y mejorar la eficiencia de los procesos.

3. OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO La disponibilidad del equipo pueden definirse como la probabilidad de que un equipo sea capaz de funcionar siempre que se le necesite.La confiabilidad de un equipo es la probabilidad de que el equipo esté funcionando en el momento t. El objetivo del mantenimiento preventivo es aumentar al máximo la disponibilidad y confiabilidad del equipo llevando a cabo un mantenimiento planeado. El mantenimiento preventivo puede estar basado en las condiciones o en datos históricas de fallas del equipo

4. Categoría del Mantenimiento PreventivoSe utilizan tres amplias medidas para vigilar que el programa de MP sea completo:Cobertura del MP – el porcentaje de equipo crítico para el cual se han desarrollado programas de MP. Cumplimiento del MP- el porcentaje de rutinas del MP que han sido completadas de acuerdo con su programa. Trabajo generado por las rutinas del MP- el número de acciones de mantenimiento que han sido solicitadas y tienen como origen rutinas del MP.

6. CONSIDERACIONES SOBRE EL COSTO DE CICLO DE VIDA DE UN EQUIPO O PIEZAC. ciclo de vida = Coadquisición + Conversión + Cooperación y soporte + Eliminación

7. El TPM es mantenimiento productivoMaximizar la eficacia del equipo. ( mejorar la eficacia total)

8. Desarrollar un sistema de mantenimiento productivo para la vida útil del equipo.

9. Implicar a todos los departamentos que planifican, diseñan, utilizan o mantienen los equipos TPM ( ingeniería, y diseño, producción y mantenimiento)

10. Implicar a todos los empleados, desde la alta dirección hasta los trabajadores de talleres.

11. Promover el TPM a través de la gestión de la motivación: actividades autónomas en pequeños grupos. La palabra TOTAL, en el mantenimiento productivo total, tiene tres significados relacionados: Eficacia total: PM totalParticipación total

12. Procedimientos contemplados en Normas COVENIN

13. EJECUCIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO: La ejecución del plan de mantenimiento busca asegurar la disponibilidad de los objetos del mantenimiento para permitir su continuidad operativa y la del sistema productivo al cual pertenecen.

14. Estos órdenes de trabajo correctivos se pueden clasificar en: Emergencia, si ponen en peligro al personal y se deben corregir inmediatamente.Urgencia, se deben ejecutar de inmediato y continuamente hasta terminarlas, no requiriéndose necesariamente su llenado formal por escrito para iniciar el trabajo. Tienen preferencia sobre todas las actividades programadas.

15. Otros procedimientos aplicables a los trabajos de mantenimiento y que están codificadas son: