Nuevos materiales de construcción

1. Nuevos Materiales
Daniel Gámez Villaluenga 4ºC

2. Fibra de vidrio
La fibra de vidrio es un material que consta de numerosos filamentos poliméricos basados en dióxido
de silicio (SiO2) extremadamente finos.
A lo largo de la historia los vidrieros ensayaron la fibra de vidrio, pero la manufactura masiva de este
material sólo fue posible con la invención de máquinas y herramienta más refinadas. En 1893, Edward
Drummond Libbey exhibió un vestido en la Exposición Universal de Chicago que tenía fibra de vidrio
con filamentos del diámetro y la textura de una fibra de seda. Fue usado por primera vez por Georgia
Cayvan, una actriz de teatro muy conocida en aquella época. Las fibras de vidrio también se pueden
formar naturalmente y se les conoce como "Cabellos de Pelé”
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3. Uretek (resinas expansivas para suelos)
Se trata de un polímero derivado de la mezcla de dos
componentes, cuya mezcla provoca una reacción química
que le hace pasar de estado líquido a sólido en cuestión
de segundos, con aumentos de volumen de hasta 30
veces, y alcanzando presiones de expansión
extremadamente elevadas.
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4. Ecoclay (arcillas naturales)
Ecoclay propone la utilización de arcillas naturales sin aditivos como
revestimiento novedoso para paramentos, logrando originales
acabados para la creación de múltiples ambientes y mejora de la
habitabilidad interior.
Entre sus cualidades se encuentra la regulación de humedad, la
elevada inercia térmica, la mejora en la absorción de olores y el
aislamiento acústico.
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5. Hormigón Polimérico
El hormigón polímero no es el hormigón tradicional, aunque tienen algunos
materiales en común. Se usa para proyectos de construcción igual que el
tradicional, pero los componentes poliméricos le dan varias características
que lo hacen más seguro y duradero que el hormigón común. El polímero
tiende a ser más caro que el habitual y se mide de forma más específica en
términos de densidad y contracción.
El hormigón polímero es una mezcla de agregados que usa algún tipo de epoxy
para curar y endurecer en el lugar
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6. Ladrillos impresos en 3D
Es una mezcla de barro líquido, normalmente utilizado
en moldes, para crear una serie de ladrillos
cerámicos. Los ladrillos se imprimieron a partir de una
receta “slipcast” (loza líquida)
Estos ladrillos se fabrican en aproximadamente 15 a
20 minutos y una vez endurecidos se pueden apilar
para crear muros, bóvedas y columnas.
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7. Ladrillos impresos en 3D
Es una mezcla de barro líquido, normalmente utilizado
en moldes, para crear una serie de ladrillos
cerámicos. Los ladrillos se imprimieron a partir de una
receta “slipcast” (loza líquida)
Estos ladrillos se fabrican en aproximadamente 15 a
20 minutos y una vez endurecidos se pueden apilar
para crear muros, bóvedas y columnas.
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