Índices operacionales y tiempos operacionales. Aquí encontraras una manera de calcular los kpi de as maquinarias.

1. INDICES OPERACIONALES DE
EQUIPOS MINEROS DE SUPERFICIE
Relator: Miguel Vera arrientos
Ingeniero Civil en Minas (Chile)

2. ÍNDICES OPERACIONALES
Objetivo:
🞤 uso,
🞤 operación,
🞤 funcionamiento,
🞤 mantención electromecánica,
🞤 reemplazo oportuno y adecuado de equipos mineros.
🞤 Para estimar la producción de los equipos mineros
se usa deducciones matemáticas de las medidas
de tiempo en horas definidas a continuación.

3. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN DE TIEMPOS
HRS. NOMINALES (Total tiempo controlado)
HRS. DISPONIBLES M & REP
HRS. OPERATIVAS RESERVA
HRS. EFECTIVAS
HRS. EFECTIVAS
DEMORAS TOTALES
D.NP D.P
HRS. UTILIZADAS (HORÓMETRO)
M&REP = Mantención y Reparación
D.NP = Demoras operacionales No programadas
D.P. = Demoras operacionales programadas
Demoras Totales = D.NP + D.P.

4. DEFINICIONES DE TIEMPO
🞤 Tiempo Hábil: Horas en que la faena está en actividad
productiva y/o de mantención de sus equipos de
producción.
🞤 Tiempo Inhábil: Horas en que la faena suspende sus
actividad productiva y/o de mantención de sus equipos de
producción, ya sea por:
🞤 Paralización programada: que incluye festivos especiales,
vacaciones colectivas o días de mantención especiales.
🞤 Imprevistos: paralizaciones originadas por obra de la
naturaleza (lluvias, nieve, terremotos, aluviones, etc.) y otras
ajenas al control como fallas prolongadas por falta de energía
eléctrica o ausentismo laboral (huelgas).

5. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN DE TIEMPOS (2)
1. Tiempo nominal (HN)
2. Tiempo de operación (HO)
3. Tiempo efectivo (HE)
4. Tiempo de perdida operacional (HPO)
5. Demoras operacionales programadas (HDP)
6. Demoras operacionales no programadas (HDNP)
7. Tiempo utilizado (horómetro) (HU)
8. Tiempo en reserva (HRE)
9. Tiempo de mantenimiento o de mantención y reparación (HMT)
10. Tiempo disponible (HD)

6. 1. TIEMPO NOMINAL (HN)
🞤 Son las horas en que el equipo está en actividad productiva y/o en tareas de
mantención. Es sinónimo de tiempo hábil.
2. TIEMPO DE OPERACIÓN (HO)
🞤 Son las horas en que el equipo se encuentra entregado a su(s) operador(es), en
condiciones electromecánicas aptas para su objetivo o función de diseño y con
una tarea asignada.
3. TIEMPO EFECTIVO (HE)
🞤 Son las horas en que el equipo está en buenas condiciones electromecánicas o
y realizando única y exclusivamente su objetivo de diseño, sin demoras
operacionales.
DEFINICIONES DE TIEMPO

7. DEFINICIONES DE TIEMPO
4. TIEMPO DE PERDIDA OPERACIONAL (HPO)
🞤 Son las horas en que el equipo, estando en condiciones electromecánicas de
cumplir su objetivo de diseño a cargo de su(s) operado(es) y con tarea
asignada, no puede realizarla por motivos ajenos a su funcionamiento
intrínseco, como son los traslados, las esperas de equipo complementario y en
general por razones originadas en la coordinación de las operaciones.
5. DEMORAS OPERACIONALES PROGRAMADAS (HDP)
🞤 Son las horas en que el equipo está detenido (con motor detenido) por tareas
programadas: espera y/o cambio de operador(es) ya sea por entrada o salida
de turno y colación.

8. 6. DEMORAS OPERACIONALES NO PROGRAMADAS (HDNP)
🞤 Son las horas en que el equipo está detenido (con motor funcionando) por tareas no
programadas: despeje por tronadura, limpieza de canchas, traslado de equipos,
abastecimiento de combustible o agua, charlas de seguridad o instrucciones,
detenciones varias.
7. TIEMPO UTILIZADO (HORÓMETRO) (HU)
🞤 Son las horas en que el equipo está siendo utilizado, (con su motor
funcionando). Las tarifas MARC son aplicadas a este concepto. Se calcula
como:
T. HORÓMETRO = T. OPERATIVO – DEMORAS PROGRAMADAS o
T. HORÓMETRO = T. EFECTIVO + DEMORAS NO PROGRAMADAS
DEFINICIONES DE TIEMPO

9. 8. TIEMPO EN RESERVA (HRE)
🞤 Son las horas en que el equipo, estando en condiciones electromecánicas de
cumplir su objetivo de diseño, no lo realiza por motivos originados en una o más
de las siguientes razones:
🞤 Falta de operador(es). Falta de capacidad (prevista) de equipo auxiliar
complementario. No requerido por el Programa o Plan de Trabajo.No permitirlo
(previsto) el área donde debería cumplir su función.
9. TIEMPO DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN (HMT).
🞤 Son las horas en que el equipo no está operable en su función de diseño por
defectos o fallas de sus sistemas electromecánicos o por haber sido entregado a
tareas de reparación y/o mantención.
🞤 Estas horas son computadas desde que la falla es reportada o entregado a
mantención hasta que ha terminado la reparación y/o mantención, y el equipo está
en su área de trabajo o estacionamiento y en condiciones electromecánicas de
operación normal
DEFINICIONES DE TIEMPO

10. 10. TIEMPO DISPONIBLE (HD).
🞤 Son las horas en que el equipo está en condiciones electromecánicas
de cumplir su función de diseño, y corresponde al Tiempo Nominal
menos el Tiempo de Mantenimiento.
DEFINICIONES DE TIEMPO

11. IGUALDADES BÁSICAS
HD = HN -
HO = HN -
HE = HO -
HU = HO -
Las medidas realizadas en cualquier equipo, y siempre que ellas
comprendan el mismo período, deberán tener entre sí, las siguientes
equivalencias básicas:
HN = HO + HRE + HMT
HMT
HMT - HRE = HD - HRE
HPO
HDP = HE + HDNP

12. ÍNDICES OPERACIONALES
1. DISPONIBILIDAD FISICA (DF) o DISPONIBILIDAD
2. Reserva (RSV)
3. Utilización operativa (UO)
4. Utilización efectiva (UE)
5. Perdidas operacionales totales (PO)
6. Demoras operacionales programadas (DOP)
7. Demoras operacionales no programadas (DONP)
8. Utilización equipo (UEQ)
9. Uso operativo de la disponibilidad (UOD) o utilización operativa
10. Uso efectivo de la disponibilidad (UED)
11. USO EFECTIVO DEL TIEMPO OPERATIVO (UEO) o FACTOR
OPERACIONAL

13. IGUALDADES BÁSICAS(2)
DF(%) 
HD*100

(HN  HMT)*100

(HO  HRE)*100
HN HN HN
HN HN
 DF UO

HRE *100 (HD  HO)*100
RSV(%) 
HN HN
 DF(%)  RSV (%)
HO *100 (HD  HRE)*100

UO(%) 
UE(%) 
HE *100

(HO  HPO)*100
 UO  PO
HN HN
UOD(%) 
HO

UO
HD DF
UED(%) 
HE

UE
HD DF
PO(%) 
HPO *100

(HDP  HDPN)*100
 UO UE
HN HN
DOP(%) 
HDP*100
HN
DONP(%) 
HDNP*100
HN
UEQ(%) 
HU *100

(HO  HDP) *100

(HE  HDNP) *100
 UO  DOP  UE  DONP
HN HN HN
UEO(%) 
HE

UE
 Fac.Ope
HO UO

14. DISPONIBILIDAD FISICA (DF)
🞤 Es la fracción del total de horas nominales, expresada en %, en la cual el
equipo está en condiciones físicas (o electromecánicas) de cumplir su
objetivo de diseño.
🞤 Este indicador es directamente proporcional a la calidad del equipo y a la
eficiencia de su mantenimiento e inversamente proporcional a su
antigüedad y a las condiciones adversas existentes en su operación.
También se le denomina DISPONIBILIDAD ELECTROMECÁNICA.
ÍNDICES OPERACIONALES

15. RESERVA (RSV)
🞤 Es la fracción del total de horas nominales, expresada en %, en la cual el
equipo aun estando en condiciones electromecánicas aptas para su
función de diseño, NO opera por falta de operador(es), no requerimiento del
Plan de trabajo o falta prevista de equipo complementario o área de
trabajo.
UTILIZACIÓN OPERATIVA (UO)
🞤 Es la fracción del total de horas nominales, expresada en %, en la cual el
equipo está entregado a su(s) operador(es), en condiciones
electromecánicas aptas para su función de diseño y con una tarea
asignada, o sea, la Disponibilidad descontada la Reserva.
🞤 Cuando el % de reserva = 0, la utilización operativa (UO) es igual a la
Disponibilidad Física (DF).
ÍNDICES OPERACIONALES

16. UTILIZACIÓN EFECTIVA (UE)
🞤 Es la fracción del total de horas nominales, expresada en %, en la cual el
equipo está en buenas condiciones electromecánicas, y realizando única y
exclusivamente su objetivo de diseño sin demoras operacionales, o sea, la
Utilización Operativa descontadas las Pérdidas o Demoras Operacionales
Totales.
PERDIDAS OPERACIONALES TOTALES (PO)
🞤 Es la fracción del total de horas nominales, expresada en %, en que el
equipo no puede operar por motivos ajenos a su funcionamiento intrínseco,
tanto por Demoras Operacionales Programadas como No Programadas.
ÍNDICES OPERACIONALES

17. DEMORAS OPERACIONALES PROGRAMADAS (DOP)
🞤 Es la fracción del total de horas nominales, expresada en %, en que el
equipo está en períodos de entrada o salida de turno, o en colación.
DEMORAS OPERACIONALES NO PROGRAMADAS (DONP)
🞤 Es la fracción del total de horas nominales, expresada en %, en que el
equipo está en períodos de entrada o salida de turno, o en colación.
UTILIZACIÓN EQUIPO (UEQ)
🞤 Es la fracción del total de horas nominales, expresada en %, en que el
equipo está siendo realmente utilizado (con motor corriendo), o sea, la
utilización operativa descontadas las Demoras Operacionales Programadas.
Corresponde también al denominado % de horas horómetro del equipo.
ÍNDICES OPERACIONALES

18. USO OPERATIVO DE LA DISPONIBILIDAD (UOD)
🞤 Es la fracción en horas, expresada en %, del tiempo Operativo medido sobre
el tiempo Disponible.
USO EFECTIVO DE LA DISPONIBILIDAD (UED)
🞤 Es la fracción en horas, expresada en %, del tiempo Efectivo medido sobre
el tiempo Disponible.
USO EFECTIVO DEL TIEMPO OPERATIVO (UEO)
🞤 Es la fracción en horas, expresada en %, del tiempo Efectivo medido sobre
el tiempo Operativo.
ÍNDICES OPERACIONALES

19. 1. UT. OPERATIVA = Disponibilidad - % Reservas
o
UT. OPERATIVA = Disponibilidad * (1 - (% Reservas/Disponibilidad) ) Reserva con Base Disponible
2
Si reservas = 0 Hrs. Operativas = Hrs. Disponibles
UT. EFECTIVA = Ut. Operativa - Demoras Operacionales (D.NP+D.P)
o
3
UT. EFECTIVA = Ut. Operativa - ( 1 - (%Demoras Operacionales (D.NP+D.P)/hrs. operativas))
Hrs. Horómetro = Hrs. Operativas - Demoras Programadas(hrs)
Hrs. Horómetro = Hrs. Efectivas + Demoras NO programadas.
Si reservas = 0 Hrs. Operativas = Hrs. Disponibles
Hrs. Horómetro = Horas Disponibles - Demoras Programadas (hrs)
4 USO EFECTIVO DE LA DISPONIBILIDAD = UT. EFECTIVA / DISPONIBILIDAD
hrs. Efectivas / hrs. Disponibles
5 USO OPERATIVO DE LA DISPONIBILIDAD = UT. OPERATIVA / DISPONIBILIDAD
hrs. Operativas / hrs. Disponibles
6 =
USO EFECTIVO DEL EQUIPO OPERATIVO
(eficiencia del equipo operativo)
UT. EFECTIVA / UT. OPERATIVA
Hrs. Efectivas / Hrs. Operativas
METODOLOGÍA ASARCO

20. ÍNDICES OPERACIONALES (2)
Recomendación importante es respecto al período de tiempo que se
considera en la definición de algunos Índices Operacionales, que pueden
tener la siguiente interpretación:
🞤 RESERVA = Tiempo de Reserva (HRE) medido como % del Tiempo Disponible
🞤 DEMORAS OPERACIONALES = Tiempo de Demoras Programada (HDP) o No Programada
(HDNP) medidos como % del Tiempo Operativo
Los últimos indicadores se utilizan como:
🞤 UT.OPERATIVA = DISPONIBILIDAD x USO OPERATIVO DE LA DISPONIBILIDAD
🞤 UT.EFECTIVA = DISPONIBILIDAD x USO EFECTIVO DE LA DISPONIBILIDAD
🞤 UT.EFECTIVA = UT. OPERATIVA x USO EFECTIVO DEL TIEMPO OPERATIVO
N O M I N A L ( 2 4 h o r a s ) ( N )
D I S P O N I B L E ( D ) M A N T E N C I O N ( M )
O M M A R C
O P E R A T I V O ( O ) R E S E R V A ( R )
E F E C T I V O ( E ) D E M O R A S
D N P D P
H o r ó m e t r o

21. DATOS PRÁCTICOS PARA SU ANÁLISIS
NOMINAL (24 horas) ( N )
DISPONIBLE ( D ) MANTENCION ( M )
OM MARC
OPERATIVO ( O ) RESERVA ( R )
EFECTIVO ( E ) DEMORAS
DNP DP
Horómetro
UED
UOD
UE

22. HORÓMETRO
FORMULA EMPÍRICA
EQUIPOS MOVIMIENTO
TIERRA
EQUIPO
NOMINAL
DISPONIBILIDAD
RESERVAS
UT.OPERATIVA
DOP
DONP
HORÓMETRO
UT.EFECTIVA
INPUT
INPUT
100% USO
OPERATIVO DE LA
DISPONIBILIDAD
EQUIPO
NOMINAL
HRS.EFECTIVAS
REQUERIDAS
RENDIMIENTO
EQUIPOS, PALAS,
CARG.FRONTAL,
CAEX Y PERFOS
Modelo de calculo de equipos
INDICES OPERACIONALES UTILIZADOS EN EL NUEVO MODELO
INTEGRADO DE CALCULO Y ADQUISICIÓN DE EQUIPOS

24. EQUIPOS PRINCIPALES (DE PRODUCCIÓN)
🞤 La determinación del número de equipos de producción, tales
como equipos de carguío (palas y cargadores frontales), de
perforación y de transporte se basa en el cálculo del rendimiento
horario efectivo, que es el promedio de unidades de producción
realizados por cada hora efectiva de operación.
🞤 Conocidos los índices operacionales de Disponibilidad, Uso
Operativo de la Disponibilidad y las Demoras Operacionales
Programadas y No Programadas, es factible determinar:
🞤 la utilización efectiva correspondiente a una unidad de equipo,
🞤 el número de equipos nominales requeridos.
🞤 Las unidades operativas, horas efectivas y horas utilizadas
(Horómetro) para determinar mano de obra de operación, insumos
principales y contratos MARC son deducibles de la información
anterior.

25. EQUIPOS AUXILIARES
La determinación del número de equipos nominales de otros
equipos de movimiento de tierra, tales como tractores orugas
y tractores de ruedas, se basa en fórmulas empíricas
basados en heurística, y que representan su relación
respecto a equipos principales de carguío, y cantidad de
rampas principales y/o botaderos activos en cada período de
producción.