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FACILITADOR: RUBEN GOMEZ CCORAHUA
CURSO:SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
SESIÓN DE CLASE Nº03 FECHA:27/02/2024
Al finalizar el desarrollo del
tema el estudiante adquiere
la capacidad de identificar
los peligros y evaluar los
riesgos aplicando, matrices
IPERC para la elaboración
del mapa de riesgos
considerando la normativa
vigente...
OBJETIVO ESPECÍFICO
• Charla de 5 minutos.
Se transmite un video corto
con referencia al tema de
Estudio:
Elaboración de un IPER
partiendo de los términos y
definiciones de la Norma ISO
45001:2018 (youtube.com)
IPERC (youtube.com)
¿Qué es un PELIGRO?
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procesos y ambiente.
Fuente:
Máquina en operación
Situación:
Trabajo en altura
Acto:
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¿Qué es un RIESGO?
Es la probabilidad de que un peligro se
materialice y genere daño a las personas,
equipos y ambiente.
Riesgo de atrapamiento
Riesgo de caídas a distinto nivel
Riesgo de choque o atropello
Conceptos importantes
Medidas PREVENTIVAS
Son las acciones que se adoptan con el fin de
evitar o disminuir los riesgos derivados del
trabajo, las cuales son planificadas a través de
herramientas de gestión, como el IPERC o ATS.
Control de riesgos
Es el proceso de toma de decisiones
basadas en la información obtenida
en la evaluación de riesgos. Se
orienta a reducir los riesgos a través
de la propuesta de medidas
preventivas y correctivas, la
exigencia de su cumplimiento y la
evaluación periódica de su eficacia.
Barreras
duras
Barreras
blandas
Evaluación de Riesgos
Es el proceso que permite valorar el nivel, grado y
gravedad de los mismos, para la toma de decisiones
apropiadas sobre la oportunidad, prioridad y tipo de
acciones preventivas que debe adoptar.
Requiere que los riesgos significativos sean
identificados y reducidos a un nivel aceptable.
¿Qué tengo que
hacer?
¿Cómo lo voy a
hacer?
¿Qué necesito
para hacerlo?
¿Es posible que
me pueda
accidentar?
¿Qué haré para
evitarlo?
Preguntas clave para la Evaluación de Riesgos
HERRAMIENTAS PARA LA
EVALUACIÓN DE RIESGOS
IPERC
Identificación de Peligros, Evaluación
de Riesgos y Controles
Herramienta de gestión dondese
identifican los peligros, evalúan los
riesgos y se establecen controles de
todos los puestos en una empresa.
Documento obligatorio del Sistema de
Gestión de SST. Debe ubicarse en un
lugar visible.
SENATI y con participación de los
trabajadores
ATS
Análisis de Trabajo Seguro
Documento donde se describe la
actividad específica a realizar,
identifica peligros, evalúa riesgos y
se implementan controles.
En actividades rutinarias y no
rutinarias.
Instructores
Empresas terceras
¿QUÉ ES?
USO
ELABORACIÓN
COMPARATIVO
IPERC
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS YCONTROLES
Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el trabajo que permite analizar
los peligros a los cuales están expuestos los trabajadores, donde se analizan los
procesos, actividades, tareas y puestos de trabajo.
• Actividades rutinarias / no rutinarias / de emergencia.
• Actividades que se realizan dentro de las instalaciones de SENATI o fuera de ella
(en nombre de SENATI).
• Situación de discapacidad, gestantes / lactantes.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS YCONTROLES - IPERC
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Anexo N° 02
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y SUS CONTROLES (IPERC)
RAZON SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL RUC
DOMICILIO (dirección,distrito,departamento,
provincia)
ACTIVIDAD ECONÓMICA ELABORADO POR
REVISADO Y
APROBADO
POR
FECHA DE ACTUALIZACIÓN
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL 20131376503
Av. Manco Cápac N° 292 - Baños del Inca
- Cajamarca
ENSEÑANZA SUPERIOR
InstructoresElect. Industrial:D. Asto / J.
Piscoya / M. Escalante / R. Quiroz
Prevencionistade Riesgos:M. Ramos / J.
Palacios
Jefe de SST: J. Domínguez 11-Ago-23
DIRECCIÓN ZONAL /
GERENCIA :
CAJAMARCA - AMAZONAS - SAN MARTÍN CFP/UFP/ESCUELA/AREA: CFP CAJAMARCA
ESPECIALIDAD: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE / AREA:
AULAS, TALLERES Y LABORATORIOS
DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
PROCESO :
PRESTACIÓN DEL SERVICIO - DISEÑO
Y DESARROLLO TÉCNICO
PEDAGÓGICO
PUESTO DE TRABAJO:
INSTRUCTOR DE ELECTRICIDAD
INDUSTRIAL
ACTIVIDAD
TIPO DE
ACTIVIDAD
PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIA CONTROLES IMPLEMENTADOS
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PROBABILIDAD
SEVERIDAD
PROBABILIDAD
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SEVERIDAD
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CRITERIODE
SIGNIFICANCIA
CONTROLES
PROPUESTOS
ÍNDICES
PROBABILIDAD
SEVERIDAD
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SEVERIDAD
GRADO
DE
RIESGO
RESIDUAL
CRITERIODE
SIGNIFICANCIA
RESIDUAL
PERSONAS
EXPUESTAS
PROCEDIMIENTOS
CAPACITACIÓN
FRECUENCIA
O
EXPOSICIÓN
AL
RIESGO
PERSONAS
EXPUESTAS
PROCEDIMIENTOS
CAPACITACIÓN
FRECUENCIA
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EXPOSICIÓN
AL
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DE
CURSOS
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COMPLEMENTARIAS
PRESENCIALES
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Herramientas/ objetos en altura
Exposicióna caidas a diferente
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Golpes, contusiones, heridas,
politraumatismos
Recomendaciones-Capacitación-
InspeccionesSST
1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO
Monitoreode anclajesy
fijaciones
1 1 1 1 4 2 8 TOL
NO
SIGNIFICATIVO
Acceso a ambientede trabajo
(Rampa,escaleras, pasadizos en
altura)
Exposicióna caídas al mismo
nivel o a desnivel
Golpes, heridas, traumatismos
Mantenimientopreventivo/
correctivo,Señalizaciónde
advertencia,inspeccionesSST,
Capacitación- Recomendaciones
1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Pisos: resbaladizos,mojados,
desnivelados, deteriorados
Caídas al mismonivel Golpes, contusiones, traumatismo,
Mantenimientopreventivo/
correctivo,Señalización,
inspecciones SST,
recomendaciones
1 2 2 1 6 2 12 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Apilamientode objetos y/o productos
en lugaresinadecuados
Caídas- Choques Golpes, heridas
Aplicaciónde Programade 5 "S",
Capacitación- Recomendaciones
SST, InspeccionesSST
2 2 2 1 7 2 14 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Pasadizos en altura (Tránsito de
personas)
Exposicióna caidas al mismo
nivel o a diferentenivel
Golpes, heridas, traumatismos
Mantenimientopreventivo/
correctivo,Señalización,
inspeccionesSST,
recomendaciones
1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Subir / Bajar escaleras distraídoso a
velocidadinadecuada
Exposicióna caidas a desnivel Golpes,traumatismos
Capacitación- Recomendaciones-
Señalización,
1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Inadecuada ventilaciónen los
ambientesde trabajo
Exposicióna aires
congestionados
Estrés Térmico,afecciones
respiratorias
Capacitación- Recomendaciones-
InspeccionesSST,
1 2 2 2 7 1 7 TOL NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Energía eléctrica(Tablerosde
distribución,conexiones,
tomacorrientes, instalaciones
eléctricas)
Contacto eléctrico
directo/indirecto
Quemaduras, shock eléctricoleve,
electrocusión,potencialincendio.
Mantenimientopreventivo/
correctivo,, Sistemaseléctricos
con puesta a tierra y diferenciales,
Capacitación- Recomendaciones-
InspeccionesSST, Uso de EPP
1 2 2 2 7 2 14 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Metodología de evaluación del IPERC
NIVEL DE RIESGO =PROBABILIDAD x SEVERIDAD
FACTOR
PROBABILIDAD
SEVERIDAD
PERSONAS
EXPUESTA
S
PROCEDIMIENTOS CAPACITACION
FRECUENCIA /
EXPOSICIÓN AL
PELIGRO
1 De 1 a 30
EXISTEN SON
SATISFACTORIOS Y
SUFICIENTES PARA MITIGAR
EL PELIGRO DETECTADO
PERSONAL ENTRENADO. EN
EL PELIGRO DETECTADO Y LO
PREVIENE
AL MENOS 1 VEZ AL
MES
ESPORÁDICAMENTE
LESION SIN
INCAPACIDAD,
DISCONFORT,
INCOMODIDAD
2 De 31 a 60
EXISTEN PARCIALMENTE Y
NO SON SATISFACTORIOS O
SUFICIENTES PARA MITIGAR
EL PELIGRO DETECTADO
PERSONAL
PARCIALMENTE
ENTRENADO EN EL
PELIGRO
DETECTADO (no completo las horas
de
capacitación).
CONOCE EL PELIGRO PERO NO
TOMA ACCIONES DE CONTROL
AL MENOS 1 VEZ A
LA SEMANA
EVENTUALMENTE
LESION CON
INCAPACIDAD
TEMPORAL, DAÑO A LA
SALUD REVERSIBLE
3 Mas de 61 NO EXISTEN
PERSONAL NO ENTRENADO
NO CONOCE LOS PELIGROS,
NO TOMA ACCIONES DE
CONTROL
AL MENOS 1 VEZ AL
DIA
PERMANENTEMENTE
LESION CON
INCAPACIDAD
PERMANENTE, DAÑO A
LA SALUD
IRREVERSIBLE
ESTIMACIÓN DEL GRADO DEL RIESGO
PROBABILIDAD X SEVERIDAD GRADO DE RIESGO CRITERIO DE
SIGNIFICANCIA
4 TRIVIAL
No significativo
5 - 8 TOLERABLE
9 - 16 MODERADO
18 - 24 IMPORTANTE
Significativo
27 - 36 INTOLERABLE
PROBABILIDAD
∑ Factores (Personas expuestas + Procedimientos
+ Capacitación + Frecuencia / Exposición al Peligro)
SEVERIDAD
Indicar el factor que corresponde
ATS
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO
Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el trabajo que permite controlar tareas rutinarias y
no rutinarias, así como tareas críticas que por su nivel de riesgo requieren un seguimiento específico.
Propósito:
❖ Establecer condiciones seguras de trabajo
❖ Aislar los peligros y reducir el riesgo
❖ Proteger a nuestros colaboradores, alumnos y terceros
❖ Establecer métodos de trabajo seguro
ATS realizado por el equipo de trabajo
Es un proceso que involucra un diálogo activo entre:
• El instructor y los alumnos
• El supervisor y los trabajadores en el campo
El ATS debe realizarse antes de empezar la actividad con
participación del equipo de trabajo, donde se listarán los
peligros/riesgos que puedan existir y los controles
operacionales que se necesitan antes de iniciar. ATS
Sigamos estos pasos
para iniciar a
completar el ATS
Paso 1
Reunirse todas las personas involucradas en el área de trabajo
Paso 2
Determinar la tarea o actividad a realizar
Paso 3
Identificar los peligros
Paso 4
Indicar los riesgos más graves que puedan ocurrir
Paso 5
Establecer las medidas de control para evitarlo
Considere la jerarquía de controles
Formato ATS
Anverso
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (A.T.S.)
FECHA:
/ /
I. INFORMACIÓN GENERAL
DIRECCIÓN ZONAL/CFP/UFP/ÁREA: Repaso de preguntas antes de iniciar una tarea:
1. ¿Qué tengo qué hacer?
2. ¿Cómo lo voy a hacer?
3. ¿Qué necesito para hacerlo?
4. ¿Es posible que me pueda accidentar?
5. ¿Qué haré para evitarlo?
SEMESTRE / PERIODO:
MÓDULO FORMATIVO / CURSO:
PROYECTO / TAREA / ACTIVIDAD:
INSTRUCTOR / COLABORADOR RESPONSABLE:
II. TRABAJOS DEFINIDOS DE ALTO RIESGO. Ud. Deberá solicitar autorización para su realización
1. Trabajo en altura (mayor a 1.8 mt). 3. Trabajos de izaje y montaje de estructuras. 5. Trabajos en subestaciones eléctricas.
2. Trabajos en espaciosconfinados. 4. Trabajos en caliente, corte, soldadura u otros quegeneran chispas. 6. Trabajos con materiales peligrosos.
III. ANÁLISIS DE RIESGOS
A) EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - USO OBLIGATORIO (Marca con una "X"). C) MAQUINARIAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (a utilizar)
Protección
Ocular
Protección
Auditiva
Guantes de
Seguridad
Guantes
aislantes
Botas
Aislantes
Botas de
Seguridad
Ropa de
Trabajo
Casco de
proteccion
Mascarilla
Máscara para
Soldar
B) ADVERTENCIA (Marca con una "X")
Riesgo
Auditivo
Soldadura
Riesgo
Eléctrico
Atrapamiento
de Mnaos
Caída de
Objetos
Piso
resbaladizo
Riesgo de
Explosión
Peligro
Inflamable
Cuidado gas
Comprimido
Riesgo de
Accidentes
D) ACTIVIDADES A REALIZAR
N° Tarea / Actividad Operativa Identificar Peligro Riesgo Medidas de control
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
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15
16
17
18
19
20
Formato ATS
Reverso
IV. LISTA DEPARTICIPANTESQUEINTERVIENEN ENLA EJECUCIÓN DELA TAREA
N° APELLIDOSY NOMBRES DNI FIRMA
VI. MANEJODERESIDUOS SÓLIDOS
(Señalar con una "X" los residuos a generarse en el recuadro correspondiente)
1
Peligrosos
2
3
No reaprovechables
4
5
Varios Aprovechables (vidrio, otros)
6
7
Plásticos
8
9
Papel y Cartón
10
11
Metal
12
13
Orgánicos
14
15 Otros(Especificar):
16
17
18
Descripciónde laeliminación de residuos sólidos:
19
20
21
22
23
24
V. REPORTEDEINCIDENTES:
Información importante que puede evitaraccidentes.
¿Se identificaron incidentes durante la jornada de trabajo?
SI NO
De ser afirmativo generar el reporte de incidentey entregar al Jefe o Superior.
INCIDENTE REPORTADOPOR:
Nombre/Apellidoy firma del Instructor/Colaborador Responsable
de la tareaoperativa
Controles Operacionales =Medidas preventivas
Ejemplos:
❖ Equipo de Protección Personal
❖ Equipo contra incendios
❖ Guardas fijas para prevenir acceso a partes móviles
❖ Dispositivos de Seguridad para equipo como cortinas de luz, activación con dos manos, etc.
❖ Herramientas Ergonómicas
❖ Rotación de Puestos
❖ Diseño ergonómico de la estación de Trabajo
❖ Identificación de Peligros (Etiquetas, señales)
❖ Estándares de Seguridad como aprobación de equipode Seguridad, Bloqueo y Señalización, Montacargas,
permisos para trabajo en caliente, permisos para entrada a espacios confinados, etc.
Recuerda…
SENATI, SEGURO YSALUDABLE
Utiliza las herramientas
de evaluación de
riesgos
Identifica los
peligros
potenciales
Evalúa los riesgos
Controla los
riesgos
Continua el trabajo
MAPA DE RIESGOS
MAPA DE RIESGOS
¿Para qué sirve?
2. Como apoyo a las acciones recomendadas para el
seguimiento, control y vigilancia de los factores de riesgo
¿Cómo elaboramos un mapa de riesgos?
MAPA DE RIESGOS
MAPA DE RIESGOS
MAPA DE RIESGOS
MAPA DE RIESGOS
Se requiere elaborar un Mapa de Riesgos para el área
en el que labora un electricista Industrial, según la
señalética que indica la Norma NTP 399.010 – 1:
ACTIVIDAD ASÍNCRONA
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IPERC Y ATS ESPECÍFICO Y GENERAL EN LA INDUSTRIA

  • 1. FACILITADOR: RUBEN GOMEZ CCORAHUA CURSO:SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL SESIÓN DE CLASE Nº03 FECHA:27/02/2024
  • 2.
  • 3. Al finalizar el desarrollo del tema el estudiante adquiere la capacidad de identificar los peligros y evaluar los riesgos aplicando, matrices IPERC para la elaboración del mapa de riesgos considerando la normativa vigente... OBJETIVO ESPECÍFICO
  • 4. • Charla de 5 minutos. Se transmite un video corto con referencia al tema de Estudio: Elaboración de un IPER partiendo de los términos y definiciones de la Norma ISO 45001:2018 (youtube.com)
  • 6.
  • 7. ¿Qué es un PELIGRO? Fuente, situación o acto que puede ocasionar daño a las personas, equipos, procesos y ambiente. Fuente: Máquina en operación Situación: Trabajo en altura Acto: Usar el celular mientras conduces ¿Qué es un RIESGO? Es la probabilidad de que un peligro se materialice y genere daño a las personas, equipos y ambiente. Riesgo de atrapamiento Riesgo de caídas a distinto nivel Riesgo de choque o atropello Conceptos importantes
  • 8.
  • 9. Medidas PREVENTIVAS Son las acciones que se adoptan con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo, las cuales son planificadas a través de herramientas de gestión, como el IPERC o ATS.
  • 10. Control de riesgos Es el proceso de toma de decisiones basadas en la información obtenida en la evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos a través de la propuesta de medidas preventivas y correctivas, la exigencia de su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia. Barreras duras Barreras blandas
  • 11. Evaluación de Riesgos Es el proceso que permite valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos, para la toma de decisiones apropiadas sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que debe adoptar. Requiere que los riesgos significativos sean identificados y reducidos a un nivel aceptable.
  • 12. ¿Qué tengo que hacer? ¿Cómo lo voy a hacer? ¿Qué necesito para hacerlo? ¿Es posible que me pueda accidentar? ¿Qué haré para evitarlo? Preguntas clave para la Evaluación de Riesgos
  • 14. IPERC Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles Herramienta de gestión dondese identifican los peligros, evalúan los riesgos y se establecen controles de todos los puestos en una empresa. Documento obligatorio del Sistema de Gestión de SST. Debe ubicarse en un lugar visible. SENATI y con participación de los trabajadores ATS Análisis de Trabajo Seguro Documento donde se describe la actividad específica a realizar, identifica peligros, evalúa riesgos y se implementan controles. En actividades rutinarias y no rutinarias. Instructores Empresas terceras ¿QUÉ ES? USO ELABORACIÓN COMPARATIVO
  • 15. IPERC IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS YCONTROLES Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el trabajo que permite analizar los peligros a los cuales están expuestos los trabajadores, donde se analizan los procesos, actividades, tareas y puestos de trabajo. • Actividades rutinarias / no rutinarias / de emergencia. • Actividades que se realizan dentro de las instalaciones de SENATI o fuera de ella (en nombre de SENATI). • Situación de discapacidad, gestantes / lactantes.
  • 16. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS YCONTROLES - IPERC Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo Anexo N° 02 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y SUS CONTROLES (IPERC) RAZON SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL RUC DOMICILIO (dirección,distrito,departamento, provincia) ACTIVIDAD ECONÓMICA ELABORADO POR REVISADO Y APROBADO POR FECHA DE ACTUALIZACIÓN SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL 20131376503 Av. Manco Cápac N° 292 - Baños del Inca - Cajamarca ENSEÑANZA SUPERIOR InstructoresElect. Industrial:D. Asto / J. Piscoya / M. Escalante / R. Quiroz Prevencionistade Riesgos:M. Ramos / J. Palacios Jefe de SST: J. Domínguez 11-Ago-23 DIRECCIÓN ZONAL / GERENCIA : CAJAMARCA - AMAZONAS - SAN MARTÍN CFP/UFP/ESCUELA/AREA: CFP CAJAMARCA ESPECIALIDAD: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE / AREA: AULAS, TALLERES Y LABORATORIOS DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL PROCESO : PRESTACIÓN DEL SERVICIO - DISEÑO Y DESARROLLO TÉCNICO PEDAGÓGICO PUESTO DE TRABAJO: INSTRUCTOR DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL ACTIVIDAD TIPO DE ACTIVIDAD PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIA CONTROLES IMPLEMENTADOS ÍNDICES PROBABILIDAD SEVERIDAD PROBABILIDAD X SEVERIDAD GRADO DE RIESGO CRITERIODE SIGNIFICANCIA CONTROLES PROPUESTOS ÍNDICES PROBABILIDAD SEVERIDAD PROBABILIDAD X SEVERIDAD GRADO DE RIESGO RESIDUAL CRITERIODE SIGNIFICANCIA RESIDUAL PERSONAS EXPUESTAS PROCEDIMIENTOS CAPACITACIÓN FRECUENCIA O EXPOSICIÓN AL RIESGO PERSONAS EXPUESTAS PROCEDIMIENTOS CAPACITACIÓN FRECUENCIA O EXPOSICIÓN AL RIESGO DESARROLLO DE CURSOS TECNOLÓGICOS Y ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS PRESENCIALES RUTINARIA Herramientas/ objetos en altura Exposicióna caidas a diferente nivel Golpes, contusiones, heridas, politraumatismos Recomendaciones-Capacitación- InspeccionesSST 1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO Monitoreode anclajesy fijaciones 1 1 1 1 4 2 8 TOL NO SIGNIFICATIVO Acceso a ambientede trabajo (Rampa,escaleras, pasadizos en altura) Exposicióna caídas al mismo nivel o a desnivel Golpes, heridas, traumatismos Mantenimientopreventivo/ correctivo,Señalizaciónde advertencia,inspeccionesSST, Capacitación- Recomendaciones 1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI NO SIGNIFICATIVO Pisos: resbaladizos,mojados, desnivelados, deteriorados Caídas al mismonivel Golpes, contusiones, traumatismo, Mantenimientopreventivo/ correctivo,Señalización, inspecciones SST, recomendaciones 1 2 2 1 6 2 12 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI NO SIGNIFICATIVO Apilamientode objetos y/o productos en lugaresinadecuados Caídas- Choques Golpes, heridas Aplicaciónde Programade 5 "S", Capacitación- Recomendaciones SST, InspeccionesSST 2 2 2 1 7 2 14 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI NO SIGNIFICATIVO Pasadizos en altura (Tránsito de personas) Exposicióna caidas al mismo nivel o a diferentenivel Golpes, heridas, traumatismos Mantenimientopreventivo/ correctivo,Señalización, inspeccionesSST, recomendaciones 1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI NO SIGNIFICATIVO Subir / Bajar escaleras distraídoso a velocidadinadecuada Exposicióna caidas a desnivel Golpes,traumatismos Capacitación- Recomendaciones- Señalización, 1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI NO SIGNIFICATIVO Inadecuada ventilaciónen los ambientesde trabajo Exposicióna aires congestionados Estrés Térmico,afecciones respiratorias Capacitación- Recomendaciones- InspeccionesSST, 1 2 2 2 7 1 7 TOL NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI NO SIGNIFICATIVO Energía eléctrica(Tablerosde distribución,conexiones, tomacorrientes, instalaciones eléctricas) Contacto eléctrico directo/indirecto Quemaduras, shock eléctricoleve, electrocusión,potencialincendio. Mantenimientopreventivo/ correctivo,, Sistemaseléctricos con puesta a tierra y diferenciales, Capacitación- Recomendaciones- InspeccionesSST, Uso de EPP 1 2 2 2 7 2 14 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI NO SIGNIFICATIVO
  • 17. Metodología de evaluación del IPERC NIVEL DE RIESGO =PROBABILIDAD x SEVERIDAD FACTOR PROBABILIDAD SEVERIDAD PERSONAS EXPUESTA S PROCEDIMIENTOS CAPACITACION FRECUENCIA / EXPOSICIÓN AL PELIGRO 1 De 1 a 30 EXISTEN SON SATISFACTORIOS Y SUFICIENTES PARA MITIGAR EL PELIGRO DETECTADO PERSONAL ENTRENADO. EN EL PELIGRO DETECTADO Y LO PREVIENE AL MENOS 1 VEZ AL MES ESPORÁDICAMENTE LESION SIN INCAPACIDAD, DISCONFORT, INCOMODIDAD 2 De 31 a 60 EXISTEN PARCIALMENTE Y NO SON SATISFACTORIOS O SUFICIENTES PARA MITIGAR EL PELIGRO DETECTADO PERSONAL PARCIALMENTE ENTRENADO EN EL PELIGRO DETECTADO (no completo las horas de capacitación). CONOCE EL PELIGRO PERO NO TOMA ACCIONES DE CONTROL AL MENOS 1 VEZ A LA SEMANA EVENTUALMENTE LESION CON INCAPACIDAD TEMPORAL, DAÑO A LA SALUD REVERSIBLE 3 Mas de 61 NO EXISTEN PERSONAL NO ENTRENADO NO CONOCE LOS PELIGROS, NO TOMA ACCIONES DE CONTROL AL MENOS 1 VEZ AL DIA PERMANENTEMENTE LESION CON INCAPACIDAD PERMANENTE, DAÑO A LA SALUD IRREVERSIBLE ESTIMACIÓN DEL GRADO DEL RIESGO PROBABILIDAD X SEVERIDAD GRADO DE RIESGO CRITERIO DE SIGNIFICANCIA 4 TRIVIAL No significativo 5 - 8 TOLERABLE 9 - 16 MODERADO 18 - 24 IMPORTANTE Significativo 27 - 36 INTOLERABLE PROBABILIDAD ∑ Factores (Personas expuestas + Procedimientos + Capacitación + Frecuencia / Exposición al Peligro) SEVERIDAD Indicar el factor que corresponde
  • 18. ATS ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el trabajo que permite controlar tareas rutinarias y no rutinarias, así como tareas críticas que por su nivel de riesgo requieren un seguimiento específico. Propósito: ❖ Establecer condiciones seguras de trabajo ❖ Aislar los peligros y reducir el riesgo ❖ Proteger a nuestros colaboradores, alumnos y terceros ❖ Establecer métodos de trabajo seguro
  • 19. ATS realizado por el equipo de trabajo Es un proceso que involucra un diálogo activo entre: • El instructor y los alumnos • El supervisor y los trabajadores en el campo El ATS debe realizarse antes de empezar la actividad con participación del equipo de trabajo, donde se listarán los peligros/riesgos que puedan existir y los controles operacionales que se necesitan antes de iniciar. ATS
  • 20. Sigamos estos pasos para iniciar a completar el ATS Paso 1 Reunirse todas las personas involucradas en el área de trabajo Paso 2 Determinar la tarea o actividad a realizar Paso 3 Identificar los peligros Paso 4 Indicar los riesgos más graves que puedan ocurrir Paso 5 Establecer las medidas de control para evitarlo Considere la jerarquía de controles
  • 21. Formato ATS Anverso ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (A.T.S.) FECHA: / / I. INFORMACIÓN GENERAL DIRECCIÓN ZONAL/CFP/UFP/ÁREA: Repaso de preguntas antes de iniciar una tarea: 1. ¿Qué tengo qué hacer? 2. ¿Cómo lo voy a hacer? 3. ¿Qué necesito para hacerlo? 4. ¿Es posible que me pueda accidentar? 5. ¿Qué haré para evitarlo? SEMESTRE / PERIODO: MÓDULO FORMATIVO / CURSO: PROYECTO / TAREA / ACTIVIDAD: INSTRUCTOR / COLABORADOR RESPONSABLE: II. TRABAJOS DEFINIDOS DE ALTO RIESGO. Ud. Deberá solicitar autorización para su realización 1. Trabajo en altura (mayor a 1.8 mt). 3. Trabajos de izaje y montaje de estructuras. 5. Trabajos en subestaciones eléctricas. 2. Trabajos en espaciosconfinados. 4. Trabajos en caliente, corte, soldadura u otros quegeneran chispas. 6. Trabajos con materiales peligrosos. III. ANÁLISIS DE RIESGOS A) EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - USO OBLIGATORIO (Marca con una "X"). C) MAQUINARIAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (a utilizar) Protección Ocular Protección Auditiva Guantes de Seguridad Guantes aislantes Botas Aislantes Botas de Seguridad Ropa de Trabajo Casco de proteccion Mascarilla Máscara para Soldar B) ADVERTENCIA (Marca con una "X") Riesgo Auditivo Soldadura Riesgo Eléctrico Atrapamiento de Mnaos Caída de Objetos Piso resbaladizo Riesgo de Explosión Peligro Inflamable Cuidado gas Comprimido Riesgo de Accidentes D) ACTIVIDADES A REALIZAR N° Tarea / Actividad Operativa Identificar Peligro Riesgo Medidas de control 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
  • 22. Formato ATS Reverso IV. LISTA DEPARTICIPANTESQUEINTERVIENEN ENLA EJECUCIÓN DELA TAREA N° APELLIDOSY NOMBRES DNI FIRMA VI. MANEJODERESIDUOS SÓLIDOS (Señalar con una "X" los residuos a generarse en el recuadro correspondiente) 1 Peligrosos 2 3 No reaprovechables 4 5 Varios Aprovechables (vidrio, otros) 6 7 Plásticos 8 9 Papel y Cartón 10 11 Metal 12 13 Orgánicos 14 15 Otros(Especificar): 16 17 18 Descripciónde laeliminación de residuos sólidos: 19 20 21 22 23 24 V. REPORTEDEINCIDENTES: Información importante que puede evitaraccidentes. ¿Se identificaron incidentes durante la jornada de trabajo? SI NO De ser afirmativo generar el reporte de incidentey entregar al Jefe o Superior. INCIDENTE REPORTADOPOR: Nombre/Apellidoy firma del Instructor/Colaborador Responsable de la tareaoperativa
  • 23. Controles Operacionales =Medidas preventivas Ejemplos: ❖ Equipo de Protección Personal ❖ Equipo contra incendios ❖ Guardas fijas para prevenir acceso a partes móviles ❖ Dispositivos de Seguridad para equipo como cortinas de luz, activación con dos manos, etc. ❖ Herramientas Ergonómicas ❖ Rotación de Puestos ❖ Diseño ergonómico de la estación de Trabajo ❖ Identificación de Peligros (Etiquetas, señales) ❖ Estándares de Seguridad como aprobación de equipode Seguridad, Bloqueo y Señalización, Montacargas, permisos para trabajo en caliente, permisos para entrada a espacios confinados, etc.
  • 24. Recuerda… SENATI, SEGURO YSALUDABLE Utiliza las herramientas de evaluación de riesgos Identifica los peligros potenciales Evalúa los riesgos Controla los riesgos Continua el trabajo
  • 25.
  • 27. MAPA DE RIESGOS ¿Para qué sirve? 2. Como apoyo a las acciones recomendadas para el seguimiento, control y vigilancia de los factores de riesgo ¿Cómo elaboramos un mapa de riesgos?
  • 31. MAPA DE RIESGOS Se requiere elaborar un Mapa de Riesgos para el área en el que labora un electricista Industrial, según la señalética que indica la Norma NTP 399.010 – 1: ACTIVIDAD ASÍNCRONA