Movimientos Precursores de La Independencia en Venezuela
IPERC Y ATS ESPECÍFICO Y GENERAL EN LA INDUSTRIA
1. FACILITADOR: RUBEN GOMEZ CCORAHUA
CURSO:SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
SESIÓN DE CLASE Nº03 FECHA:27/02/2024
2.
3. Al finalizar el desarrollo del
tema el estudiante adquiere
la capacidad de identificar
los peligros y evaluar los
riesgos aplicando, matrices
IPERC para la elaboración
del mapa de riesgos
considerando la normativa
vigente...
OBJETIVO ESPECÍFICO
4. • Charla de 5 minutos.
Se transmite un video corto
con referencia al tema de
Estudio:
Elaboración de un IPER
partiendo de los términos y
definiciones de la Norma ISO
45001:2018 (youtube.com)
7. ¿Qué es un PELIGRO?
Fuente, situación o acto que puede
ocasionar daño a las personas, equipos,
procesos y ambiente.
Fuente:
Máquina en operación
Situación:
Trabajo en altura
Acto:
Usar el celular mientras
conduces
¿Qué es un RIESGO?
Es la probabilidad de que un peligro se
materialice y genere daño a las personas,
equipos y ambiente.
Riesgo de atrapamiento
Riesgo de caídas a distinto nivel
Riesgo de choque o atropello
Conceptos importantes
8.
9. Medidas PREVENTIVAS
Son las acciones que se adoptan con el fin de
evitar o disminuir los riesgos derivados del
trabajo, las cuales son planificadas a través de
herramientas de gestión, como el IPERC o ATS.
10. Control de riesgos
Es el proceso de toma de decisiones
basadas en la información obtenida
en la evaluación de riesgos. Se
orienta a reducir los riesgos a través
de la propuesta de medidas
preventivas y correctivas, la
exigencia de su cumplimiento y la
evaluación periódica de su eficacia.
Barreras
duras
Barreras
blandas
11. Evaluación de Riesgos
Es el proceso que permite valorar el nivel, grado y
gravedad de los mismos, para la toma de decisiones
apropiadas sobre la oportunidad, prioridad y tipo de
acciones preventivas que debe adoptar.
Requiere que los riesgos significativos sean
identificados y reducidos a un nivel aceptable.
12. ¿Qué tengo que
hacer?
¿Cómo lo voy a
hacer?
¿Qué necesito
para hacerlo?
¿Es posible que
me pueda
accidentar?
¿Qué haré para
evitarlo?
Preguntas clave para la Evaluación de Riesgos
14. IPERC
Identificación de Peligros, Evaluación
de Riesgos y Controles
Herramienta de gestión dondese
identifican los peligros, evalúan los
riesgos y se establecen controles de
todos los puestos en una empresa.
Documento obligatorio del Sistema de
Gestión de SST. Debe ubicarse en un
lugar visible.
SENATI y con participación de los
trabajadores
ATS
Análisis de Trabajo Seguro
Documento donde se describe la
actividad específica a realizar,
identifica peligros, evalúa riesgos y
se implementan controles.
En actividades rutinarias y no
rutinarias.
Instructores
Empresas terceras
¿QUÉ ES?
USO
ELABORACIÓN
COMPARATIVO
15. IPERC
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS YCONTROLES
Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el trabajo que permite analizar
los peligros a los cuales están expuestos los trabajadores, donde se analizan los
procesos, actividades, tareas y puestos de trabajo.
• Actividades rutinarias / no rutinarias / de emergencia.
• Actividades que se realizan dentro de las instalaciones de SENATI o fuera de ella
(en nombre de SENATI).
• Situación de discapacidad, gestantes / lactantes.
16. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS YCONTROLES - IPERC
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Anexo N° 02
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y SUS CONTROLES (IPERC)
RAZON SOCIAL O DENOMINACIÓN SOCIAL RUC
DOMICILIO (dirección,distrito,departamento,
provincia)
ACTIVIDAD ECONÓMICA ELABORADO POR
REVISADO Y
APROBADO
POR
FECHA DE ACTUALIZACIÓN
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL 20131376503
Av. Manco Cápac N° 292 - Baños del Inca
- Cajamarca
ENSEÑANZA SUPERIOR
InstructoresElect. Industrial:D. Asto / J.
Piscoya / M. Escalante / R. Quiroz
Prevencionistade Riesgos:M. Ramos / J.
Palacios
Jefe de SST: J. Domínguez 11-Ago-23
DIRECCIÓN ZONAL /
GERENCIA :
CAJAMARCA - AMAZONAS - SAN MARTÍN CFP/UFP/ESCUELA/AREA: CFP CAJAMARCA
ESPECIALIDAD: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE / AREA:
AULAS, TALLERES Y LABORATORIOS
DE ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
PROCESO :
PRESTACIÓN DEL SERVICIO - DISEÑO
Y DESARROLLO TÉCNICO
PEDAGÓGICO
PUESTO DE TRABAJO:
INSTRUCTOR DE ELECTRICIDAD
INDUSTRIAL
ACTIVIDAD
TIPO DE
ACTIVIDAD
PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIA CONTROLES IMPLEMENTADOS
ÍNDICES
PROBABILIDAD
SEVERIDAD
PROBABILIDAD
X
SEVERIDAD
GRADO
DE
RIESGO
CRITERIODE
SIGNIFICANCIA
CONTROLES
PROPUESTOS
ÍNDICES
PROBABILIDAD
SEVERIDAD
PROBABILIDAD
X
SEVERIDAD
GRADO
DE
RIESGO
RESIDUAL
CRITERIODE
SIGNIFICANCIA
RESIDUAL
PERSONAS
EXPUESTAS
PROCEDIMIENTOS
CAPACITACIÓN
FRECUENCIA
O
EXPOSICIÓN
AL
RIESGO
PERSONAS
EXPUESTAS
PROCEDIMIENTOS
CAPACITACIÓN
FRECUENCIA
O
EXPOSICIÓN
AL
RIESGO
DESARROLLO
DE
CURSOS
TECNOLÓGICOS
Y
ACTIVIDADES
COMPLEMENTARIAS
PRESENCIALES
RUTINARIA
Herramientas/ objetos en altura
Exposicióna caidas a diferente
nivel
Golpes, contusiones, heridas,
politraumatismos
Recomendaciones-Capacitación-
InspeccionesSST
1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO
Monitoreode anclajesy
fijaciones
1 1 1 1 4 2 8 TOL
NO
SIGNIFICATIVO
Acceso a ambientede trabajo
(Rampa,escaleras, pasadizos en
altura)
Exposicióna caídas al mismo
nivel o a desnivel
Golpes, heridas, traumatismos
Mantenimientopreventivo/
correctivo,Señalizaciónde
advertencia,inspeccionesSST,
Capacitación- Recomendaciones
1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Pisos: resbaladizos,mojados,
desnivelados, deteriorados
Caídas al mismonivel Golpes, contusiones, traumatismo,
Mantenimientopreventivo/
correctivo,Señalización,
inspecciones SST,
recomendaciones
1 2 2 1 6 2 12 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Apilamientode objetos y/o productos
en lugaresinadecuados
Caídas- Choques Golpes, heridas
Aplicaciónde Programade 5 "S",
Capacitación- Recomendaciones
SST, InspeccionesSST
2 2 2 1 7 2 14 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Pasadizos en altura (Tránsito de
personas)
Exposicióna caidas al mismo
nivel o a diferentenivel
Golpes, heridas, traumatismos
Mantenimientopreventivo/
correctivo,Señalización,
inspeccionesSST,
recomendaciones
1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Subir / Bajar escaleras distraídoso a
velocidadinadecuada
Exposicióna caidas a desnivel Golpes,traumatismos
Capacitación- Recomendaciones-
Señalización,
1 2 2 3 8 2 16 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Inadecuada ventilaciónen los
ambientesde trabajo
Exposicióna aires
congestionados
Estrés Térmico,afecciones
respiratorias
Capacitación- Recomendaciones-
InspeccionesSST,
1 2 2 2 7 1 7 TOL NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
Energía eléctrica(Tablerosde
distribución,conexiones,
tomacorrientes, instalaciones
eléctricas)
Contacto eléctrico
directo/indirecto
Quemaduras, shock eléctricoleve,
electrocusión,potencialincendio.
Mantenimientopreventivo/
correctivo,, Sistemaseléctricos
con puesta a tierra y diferenciales,
Capacitación- Recomendaciones-
InspeccionesSST, Uso de EPP
1 2 2 2 7 2 14 MOD NO SIGNIFICATIVO 0 0 TRI
NO
SIGNIFICATIVO
17. Metodología de evaluación del IPERC
NIVEL DE RIESGO =PROBABILIDAD x SEVERIDAD
FACTOR
PROBABILIDAD
SEVERIDAD
PERSONAS
EXPUESTA
S
PROCEDIMIENTOS CAPACITACION
FRECUENCIA /
EXPOSICIÓN AL
PELIGRO
1 De 1 a 30
EXISTEN SON
SATISFACTORIOS Y
SUFICIENTES PARA MITIGAR
EL PELIGRO DETECTADO
PERSONAL ENTRENADO. EN
EL PELIGRO DETECTADO Y LO
PREVIENE
AL MENOS 1 VEZ AL
MES
ESPORÁDICAMENTE
LESION SIN
INCAPACIDAD,
DISCONFORT,
INCOMODIDAD
2 De 31 a 60
EXISTEN PARCIALMENTE Y
NO SON SATISFACTORIOS O
SUFICIENTES PARA MITIGAR
EL PELIGRO DETECTADO
PERSONAL
PARCIALMENTE
ENTRENADO EN EL
PELIGRO
DETECTADO (no completo las horas
de
capacitación).
CONOCE EL PELIGRO PERO NO
TOMA ACCIONES DE CONTROL
AL MENOS 1 VEZ A
LA SEMANA
EVENTUALMENTE
LESION CON
INCAPACIDAD
TEMPORAL, DAÑO A LA
SALUD REVERSIBLE
3 Mas de 61 NO EXISTEN
PERSONAL NO ENTRENADO
NO CONOCE LOS PELIGROS,
NO TOMA ACCIONES DE
CONTROL
AL MENOS 1 VEZ AL
DIA
PERMANENTEMENTE
LESION CON
INCAPACIDAD
PERMANENTE, DAÑO A
LA SALUD
IRREVERSIBLE
ESTIMACIÓN DEL GRADO DEL RIESGO
PROBABILIDAD X SEVERIDAD GRADO DE RIESGO CRITERIO DE
SIGNIFICANCIA
4 TRIVIAL
No significativo
5 - 8 TOLERABLE
9 - 16 MODERADO
18 - 24 IMPORTANTE
Significativo
27 - 36 INTOLERABLE
PROBABILIDAD
∑ Factores (Personas expuestas + Procedimientos
+ Capacitación + Frecuencia / Exposición al Peligro)
SEVERIDAD
Indicar el factor que corresponde
18. ATS
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO
Es una herramienta de gestión de seguridad y salud en el trabajo que permite controlar tareas rutinarias y
no rutinarias, así como tareas críticas que por su nivel de riesgo requieren un seguimiento específico.
Propósito:
❖ Establecer condiciones seguras de trabajo
❖ Aislar los peligros y reducir el riesgo
❖ Proteger a nuestros colaboradores, alumnos y terceros
❖ Establecer métodos de trabajo seguro
19. ATS realizado por el equipo de trabajo
Es un proceso que involucra un diálogo activo entre:
• El instructor y los alumnos
• El supervisor y los trabajadores en el campo
El ATS debe realizarse antes de empezar la actividad con
participación del equipo de trabajo, donde se listarán los
peligros/riesgos que puedan existir y los controles
operacionales que se necesitan antes de iniciar. ATS
20. Sigamos estos pasos
para iniciar a
completar el ATS
Paso 1
Reunirse todas las personas involucradas en el área de trabajo
Paso 2
Determinar la tarea o actividad a realizar
Paso 3
Identificar los peligros
Paso 4
Indicar los riesgos más graves que puedan ocurrir
Paso 5
Establecer las medidas de control para evitarlo
Considere la jerarquía de controles
21. Formato ATS
Anverso
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (A.T.S.)
FECHA:
/ /
I. INFORMACIÓN GENERAL
DIRECCIÓN ZONAL/CFP/UFP/ÁREA: Repaso de preguntas antes de iniciar una tarea:
1. ¿Qué tengo qué hacer?
2. ¿Cómo lo voy a hacer?
3. ¿Qué necesito para hacerlo?
4. ¿Es posible que me pueda accidentar?
5. ¿Qué haré para evitarlo?
SEMESTRE / PERIODO:
MÓDULO FORMATIVO / CURSO:
PROYECTO / TAREA / ACTIVIDAD:
INSTRUCTOR / COLABORADOR RESPONSABLE:
II. TRABAJOS DEFINIDOS DE ALTO RIESGO. Ud. Deberá solicitar autorización para su realización
1. Trabajo en altura (mayor a 1.8 mt). 3. Trabajos de izaje y montaje de estructuras. 5. Trabajos en subestaciones eléctricas.
2. Trabajos en espaciosconfinados. 4. Trabajos en caliente, corte, soldadura u otros quegeneran chispas. 6. Trabajos con materiales peligrosos.
III. ANÁLISIS DE RIESGOS
A) EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL - USO OBLIGATORIO (Marca con una "X"). C) MAQUINARIAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (a utilizar)
Protección
Ocular
Protección
Auditiva
Guantes de
Seguridad
Guantes
aislantes
Botas
Aislantes
Botas de
Seguridad
Ropa de
Trabajo
Casco de
proteccion
Mascarilla
Máscara para
Soldar
B) ADVERTENCIA (Marca con una "X")
Riesgo
Auditivo
Soldadura
Riesgo
Eléctrico
Atrapamiento
de Mnaos
Caída de
Objetos
Piso
resbaladizo
Riesgo de
Explosión
Peligro
Inflamable
Cuidado gas
Comprimido
Riesgo de
Accidentes
D) ACTIVIDADES A REALIZAR
N° Tarea / Actividad Operativa Identificar Peligro Riesgo Medidas de control
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22. Formato ATS
Reverso
IV. LISTA DEPARTICIPANTESQUEINTERVIENEN ENLA EJECUCIÓN DELA TAREA
N° APELLIDOSY NOMBRES DNI FIRMA
VI. MANEJODERESIDUOS SÓLIDOS
(Señalar con una "X" los residuos a generarse en el recuadro correspondiente)
1
Peligrosos
2
3
No reaprovechables
4
5
Varios Aprovechables (vidrio, otros)
6
7
Plásticos
8
9
Papel y Cartón
10
11
Metal
12
13
Orgánicos
14
15 Otros(Especificar):
16
17
18
Descripciónde laeliminación de residuos sólidos:
19
20
21
22
23
24
V. REPORTEDEINCIDENTES:
Información importante que puede evitaraccidentes.
¿Se identificaron incidentes durante la jornada de trabajo?
SI NO
De ser afirmativo generar el reporte de incidentey entregar al Jefe o Superior.
INCIDENTE REPORTADOPOR:
Nombre/Apellidoy firma del Instructor/Colaborador Responsable
de la tareaoperativa
23. Controles Operacionales =Medidas preventivas
Ejemplos:
❖ Equipo de Protección Personal
❖ Equipo contra incendios
❖ Guardas fijas para prevenir acceso a partes móviles
❖ Dispositivos de Seguridad para equipo como cortinas de luz, activación con dos manos, etc.
❖ Herramientas Ergonómicas
❖ Rotación de Puestos
❖ Diseño ergonómico de la estación de Trabajo
❖ Identificación de Peligros (Etiquetas, señales)
❖ Estándares de Seguridad como aprobación de equipode Seguridad, Bloqueo y Señalización, Montacargas,
permisos para trabajo en caliente, permisos para entrada a espacios confinados, etc.
24. Recuerda…
SENATI, SEGURO YSALUDABLE
Utiliza las herramientas
de evaluación de
riesgos
Identifica los
peligros
potenciales
Evalúa los riesgos
Controla los
riesgos
Continua el trabajo
27. MAPA DE RIESGOS
¿Para qué sirve?
2. Como apoyo a las acciones recomendadas para el
seguimiento, control y vigilancia de los factores de riesgo
¿Cómo elaboramos un mapa de riesgos?
31. MAPA DE RIESGOS
Se requiere elaborar un Mapa de Riesgos para el área
en el que labora un electricista Industrial, según la
señalética que indica la Norma NTP 399.010 – 1:
ACTIVIDAD ASÍNCRONA