La mecanica industrial
•Descargar como ODP, PDF•
1 recomendación•15,997 vistas
El documento habla sobre la importancia de la carrera de Mecánica Industrial. Explica que esta carrera es muy importante e indispensable en la vida cotidiana ya que permite resolver problemas complejos. También menciona que con esta especialización se pueden convertir en buenos técnicos capaces de encontrar soluciones a diferentes problemas gracias a los conocimientos y prácticas adquiridas durante los estudios. Finalmente, resalta algunas ventajas de esta carrera como poder empezar a trabajar una vez graduado y la posibilidad de continuar estudios de ingeniería.
Denunciar
Compartir
Denunciar
Compartir
Recomendados
Técnicas de Soldadura en Arco manual y Ventanas de Soldaduras Inversoras
Presentación Técnicas de Soldadura en Arco manual y Ventanas de Soldaduras Inversoras.
3° Gran Feria de Capacitación.
FRESADORA
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Tipos de fresado (2.2)
Este documento describe tres tipos principales de fresado: 1) fresado frontal, donde el avance es perpendicular al eje de giro y el corte es producido por los filos frontales de la fresa; 2) fresado periférico, donde el corte es producido por los filos periféricos y el avance puede ser axial o radial; 3) avance axial, donde tanto el avance como la profundidad de corte son en dirección axial y el corte es producido por los filos frontales. El documento también proporciona detalles sobre parámetros como velocidades de corte
Velicidad de corte, avance y t. torno 2 (red.)
Este documento describe los parámetros fundamentales del proceso de torneado como la velocidad de corte, la velocidad de rotación, el avance y la profundidad de pasada. Explica cómo calcular estas variables clave y sus efectos en la formación de viruta, el consumo de potencia, y la tensión mecánica y térmica. También incluye ejemplos numéricos para ilustrar los cálculos.
Maquinas herramientas utilizadas en la industria metalmecánica.
Este documento describe las máquinas y herramientas utilizadas en la industria metalmecánica venezolana. Explica brevemente el funcionamiento de máquinas como la pulidora, mortajadora, mandriladora, cizalla, fresadora, torno cepilladora, amoladora y taladro. La industria metalmecánica usa estas máquinas para mecanizar metales y producir bienes de capital a través de procesos como el pulido, corte, perforación y cepillado.
La soldadura diapositivas
Este documento describe diferentes procesos de soldadura. Define la soldadura como el proceso de unión de dos materiales, generalmente metales, a través de la fusión. Explica los principales procesos de soldadura eléctrica como la soldadura por arco, soldadura por arco metálico con gas, soldadura por arco de tungsteno y soldadura por arco sumergido. También describe procesos como la soldadura a gas, soldadura por puntos, soldadura por rayo láser y soldadura de estado sólido.
Presentación de soldadura T.I.G.
La soldadura por arco con protección gaseosa utiliza un chorro de gas como protección del baño de fusión en procesos como TIG, MIG y MAG. Ofrece uniones de alta calidad en metales no férricos sin necesidad de desoxidantes, buen aspecto del cordón y menor deformación. La soldadura TIG usa un arco entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza dentro de un chorro de gas, permitiendo material de aportación. Requiere equipo como transformador rectificador, generadores de corriente y portaelect
Fresado convencional
Este documento proporciona instrucciones para el uso de una fresadora vertical. Detalla 24 herramientas comunes utilizadas en fresado con sus velocidades de corte y avances recomendados. También describe los componentes principales de una fresadora vertical, cómo montar y sujetar las herramientas correctamente, y las normas básicas de seguridad para operar la máquina. Finalmente, presenta una práctica de fresado que incluye planear, escuadrar y mecanizar chaflanes en una pieza usando varias de las herramientas
Recomendados
Técnicas de Soldadura en Arco manual y Ventanas de Soldaduras Inversoras
Presentación Técnicas de Soldadura en Arco manual y Ventanas de Soldaduras Inversoras.
3° Gran Feria de Capacitación.
FRESADORA
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Tipos de fresado (2.2)
Este documento describe tres tipos principales de fresado: 1) fresado frontal, donde el avance es perpendicular al eje de giro y el corte es producido por los filos frontales de la fresa; 2) fresado periférico, donde el corte es producido por los filos periféricos y el avance puede ser axial o radial; 3) avance axial, donde tanto el avance como la profundidad de corte son en dirección axial y el corte es producido por los filos frontales. El documento también proporciona detalles sobre parámetros como velocidades de corte
Velicidad de corte, avance y t. torno 2 (red.)
Este documento describe los parámetros fundamentales del proceso de torneado como la velocidad de corte, la velocidad de rotación, el avance y la profundidad de pasada. Explica cómo calcular estas variables clave y sus efectos en la formación de viruta, el consumo de potencia, y la tensión mecánica y térmica. También incluye ejemplos numéricos para ilustrar los cálculos.
Maquinas herramientas utilizadas en la industria metalmecánica.
Este documento describe las máquinas y herramientas utilizadas en la industria metalmecánica venezolana. Explica brevemente el funcionamiento de máquinas como la pulidora, mortajadora, mandriladora, cizalla, fresadora, torno cepilladora, amoladora y taladro. La industria metalmecánica usa estas máquinas para mecanizar metales y producir bienes de capital a través de procesos como el pulido, corte, perforación y cepillado.
La soldadura diapositivas
Este documento describe diferentes procesos de soldadura. Define la soldadura como el proceso de unión de dos materiales, generalmente metales, a través de la fusión. Explica los principales procesos de soldadura eléctrica como la soldadura por arco, soldadura por arco metálico con gas, soldadura por arco de tungsteno y soldadura por arco sumergido. También describe procesos como la soldadura a gas, soldadura por puntos, soldadura por rayo láser y soldadura de estado sólido.
Presentación de soldadura T.I.G.
La soldadura por arco con protección gaseosa utiliza un chorro de gas como protección del baño de fusión en procesos como TIG, MIG y MAG. Ofrece uniones de alta calidad en metales no férricos sin necesidad de desoxidantes, buen aspecto del cordón y menor deformación. La soldadura TIG usa un arco entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza dentro de un chorro de gas, permitiendo material de aportación. Requiere equipo como transformador rectificador, generadores de corriente y portaelect
Fresado convencional
Este documento proporciona instrucciones para el uso de una fresadora vertical. Detalla 24 herramientas comunes utilizadas en fresado con sus velocidades de corte y avances recomendados. También describe los componentes principales de una fresadora vertical, cómo montar y sujetar las herramientas correctamente, y las normas básicas de seguridad para operar la máquina. Finalmente, presenta una práctica de fresado que incluye planear, escuadrar y mecanizar chaflanes en una pieza usando varias de las herramientas
Mecanica Industrial
El documento resume la carrera de Mecánica Industrial del ITS "Carlos Cisneros". La misión de la institución es formar tecnólogos industriales con habilidades para implementar procesos empresariales de manera humana, segura y ética. La carrera busca formar técnicos capacitados para la industria local y nacional en áreas como diseño, mecanizado y manufactura. Los estudiantes obtienen un título de Tecnólogo Industrial luego de 6 semestres y están capacitados para trabajar en empresas manufactureras
Cizalla
El documento presenta información sobre el uso de plegadoras y técnicas de plegado y doblado de chapas metálicas para elaborar tableros de distribución eléctrica. Describe los tipos de plegadoras, el proceso de plegado, modelos de bordes y juntas de láminas, y técnicas de cizallado y corte con tijeras. También incluye información sobre remaches, compases, mármoles de trazar, estructuras de trazado y seguridad industrial para el manejo de herramientas
15. SEGURIDAD E HIGIENE EN LA SOLDADURA ELÉCTRICA
Este documento describe los riesgos para la seguridad e higiene asociados con la soldadura y las medidas preventivas necesarias. La soldadura implica riesgos de electricidad, toxicidad, radiaciones y calor que afectan no solo al soldador sino también a otras personas. Por lo tanto, es necesario analizar los riesgos específicos asociados con cada tipo de trabajo de soldadura e implementar medidas preventivas como el uso de equipo de protección personal adecuado como cascos, gafas, guantes y ropa protectora.
Fresadora vc, va, n, tiempo (3)
Este documento describe los parámetros que deben considerarse para seleccionar la velocidad de corte en el proceso de fresado. La velocidad de corte depende del tipo y calidad de la fresa, la dureza y maquinabilidad del material, y la velocidad de avance. También depende de las limitaciones de la máquina como su rango de velocidades, potencia de los motores y rigidez. El documento proporciona fórmulas para calcular la velocidad de corte y de avance, y ofrece ejemplos numéricos de
Guía de Taller de Fundición
Este documento presenta las normas de seguridad y procedimientos para el taller de fundición. Explica tres prácticas: 1) introducción al taller, donde se describen los materiales, equipos y normas de seguridad; 2) arenas y técnicas de moldeo; y 3) hornos para fundición. El objetivo es que los estudiantes aprendan de forma segura los procesos de fundición a través de la práctica en el taller.
Tipos de tornos y sus caracteristicas
El documento describe diferentes tipos de tornos, incluyendo tornos paralelos, verticales, copiadores y CNC. Los tornos paralelos son los más antiguos pero ahora se usan principalmente para tareas sencillas. Los tornos verticales pueden mecanizar piezas grandes montadas horizontalmente. Los tornos copiadores siguen el perfil de una plantilla, mientras que los tornos CNC están controlados por computadora para mayor precisión y capacidad de producción.
Soldaduras especiales, ventajas, desventajas, aplicaciones y equipo de trabajo
La siguiente presentación fue realizada en compañía de Erwin Castro. C.I.25.553.616 Junto a mi persona Jonaiker Villalobos C.I.25.596.209
Calificacion de soldadores d1.1
Este documento explica la importancia de la calificación de soldadores. La calificación mide la habilidad de un soldador para realizar uniones soldadas de calidad según las especificaciones. Se debe realizar usando un procedimiento de soldadura calificado y variables esenciales como el proceso, posición, espesor y materiales. El soldador debe pasar pruebas visuales, de doblez y radiográficas para demostrar su capacidad antes de soldar en un proyecto. La calificación garantiza uniones soldadas seguras y de alta calidad.
Fresadora informe
Este documento describe las partes y tipos principales de fresadoras. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que se utiliza para producir piezas mediante el control mecánico del movimiento de la pieza y la rotación de una herramienta de corte llamada fresa. Describe tres tipos de fresadoras - horizontales, verticales y universales - según la orientación del eje de giro de la fresa. También explica las partes principales de una fresadora y algunos accesorios comunes.
Soldadura por presión y fusión
Este documento describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo soldadura por presión, soldadura por fusión y soldadura por fricción. La soldadura por presión une metales sin calor mediante presión. La soldadura por fusión funde los metales con o sin aporte de metal adicional. La soldadura por fricción gira uno de los metales para generar calor y unión por deformación plástica. El documento también describe aplicaciones como soldadura por puntos en automóviles, soldadura por plasma en construcción aeroespacial
Arco eletrico
El documento proporciona información sobre soldadura por arco eléctrico. Explica que este proceso utiliza el calor generado por un arco eléctrico entre un electrodo y el material a soldar para unir dos piezas metálicas. También describe los diferentes tipos de máquinas, electrodos, y procesos involucrados en la soldadura por arco, incluyendo la preparación de materiales, cebado de electrodos, y selección del electrodo adecuado.
PRESENTACIÓN DE SOLDADURA
Este documento proporciona una introducción a los conceptos básicos de la soldadura, incluyendo definiciones, importancia, tipos (soldadura de arco eléctrico, soldadura con flama), equipos utilizados y aspectos generales de seguridad. Explica los procesos de soldadura de arco con electrodo recubierto y soldadura oxiacetilénica, describiendo el equipo necesario y los procedimientos para su uso seguro.
Presentacion Tornos
El documento describe las partes y operaciones básicas de un torno. Explica que un torno es una máquina herramienta que mecaniza piezas girando la pieza mientras una herramienta corta material. Detalla las partes como la bancada, cabezales, carros y mecanismos de avance, así como operaciones como cilindrado, roscado y refrentado. También cubre aspectos de seguridad al usar un torno.
Informe fresadora
Este documento describe las partes y operaciones principales de una fresadora. Explica que una fresadora es una máquina que usa una fresa giratoria para dar forma a una pieza de trabajo fijada a la mesa. Detalla los tipos de fresadoras, incluyendo verticales, horizontales y CNC. También describe las partes clave como la base, cuerpo, mesa y eje portaherramientas. Finalmente, resume las principales operaciones como corte, ranurado y fresado frontal.
Informe de soldadura 01
Este documento presenta una guía de laboratorio para una práctica de reconocimiento de equipos de soldadura. Los objetivos son identificar los principales equipos y sus partes, observar los encontrados en el taller de soldadura e identificar sus funcionalidades. Se describen varias soldadoras eléctricas, de arco y TIG, así como herramientas. También incluye conceptos teóricos sobre soldadura y cálculos de ciclos de trabajo de una soldadora. La metodología consiste en la identificación y comparación de los equipos
Fresado convencional
Este documento proporciona instrucciones para el uso de una fresadora vertical. Detalla 24 herramientas comunes utilizadas en fresado con sus velocidades de corte y avances recomendados. También describe los componentes principales de una fresadora vertical, cómo montar y sujetar las herramientas correctamente, y las normas básicas de seguridad para operar la máquina. Finalmente, presenta una práctica de ejemplo que incluye el mecanizado de una mordaza utilizando operaciones de planear, escuadrado y mecanizado de cha
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
Las máquinas herramientas han evolucionado desde las primeras herramientas manuales hasta máquinas más complejas impulsadas por energía mecánica y eléctrica. En los siglos XVII y XVIII se desarrollaron máquinas como tornos y taladros movidos por energía hidráulica. En el siglo XIX, la máquina de vapor permitió avances que llevaron a la revolución industrial, mientras que los sistemas de control numérico en el siglo XX aumentaron la precisión y flexibilidad de las máquinas herramient
Hoja de procesos de mecanizado por torno CNC
Ejemplo de hoja de mecanizado por torno CNC, descripción de operaciones y herramientas y parámetros de operación
Soldadura por plasma
La soldadura por plasma se originó a partir de la técnica TIG para aumentar las temperaturas y voltajes del arco. Utiliza un gas ionizado, generalmente argón, para crear un arco estable de alta densidad energética entre un electrodo de tungsteno y el material base. Tiene ventajas como una zona de impacto pequeña y control de penetración, y se usa comúnmente para soldar metales delgados con alta precisión. Debe realizarse en áreas designadas y usando equipo de protección para evitar daños a la vista y
Angel
El documento describe el campo de trabajo de un ingeniero mecánico industrial, incluyendo actividades de diseño, proyectos, producción e instalación en diversos sectores industriales. También menciona los tipos de trabajos que realiza un taller de mecánica industrial como puertas, ventanas, torneados, sillas y más. Finalmente, presenta la misión y visión del taller de mecánico industrial de un centro educativo para capacitar jóvenes y adultos en la especialidad.
Entrevistas JC
Este documento presenta tres entrevistas realizadas a ingenieros mecánicos sobre la carrera de ingeniería mecánica. Las entrevistas exploran las razones para estudiar la carrera, los campos laborales disponibles, las habilidades necesarias y las áreas donde puede trabajar un profesional. Todos los entrevistados consideran que ingeniería mecánica es una carrera con futuro en Ecuador y que contribuye al desarrollo industrial y ambiental del país.
Más contenido relacionado
La actualidad más candente
Mecanica Industrial
El documento resume la carrera de Mecánica Industrial del ITS "Carlos Cisneros". La misión de la institución es formar tecnólogos industriales con habilidades para implementar procesos empresariales de manera humana, segura y ética. La carrera busca formar técnicos capacitados para la industria local y nacional en áreas como diseño, mecanizado y manufactura. Los estudiantes obtienen un título de Tecnólogo Industrial luego de 6 semestres y están capacitados para trabajar en empresas manufactureras
Cizalla
El documento presenta información sobre el uso de plegadoras y técnicas de plegado y doblado de chapas metálicas para elaborar tableros de distribución eléctrica. Describe los tipos de plegadoras, el proceso de plegado, modelos de bordes y juntas de láminas, y técnicas de cizallado y corte con tijeras. También incluye información sobre remaches, compases, mármoles de trazar, estructuras de trazado y seguridad industrial para el manejo de herramientas
15. SEGURIDAD E HIGIENE EN LA SOLDADURA ELÉCTRICA
Este documento describe los riesgos para la seguridad e higiene asociados con la soldadura y las medidas preventivas necesarias. La soldadura implica riesgos de electricidad, toxicidad, radiaciones y calor que afectan no solo al soldador sino también a otras personas. Por lo tanto, es necesario analizar los riesgos específicos asociados con cada tipo de trabajo de soldadura e implementar medidas preventivas como el uso de equipo de protección personal adecuado como cascos, gafas, guantes y ropa protectora.
Fresadora vc, va, n, tiempo (3)
Este documento describe los parámetros que deben considerarse para seleccionar la velocidad de corte en el proceso de fresado. La velocidad de corte depende del tipo y calidad de la fresa, la dureza y maquinabilidad del material, y la velocidad de avance. También depende de las limitaciones de la máquina como su rango de velocidades, potencia de los motores y rigidez. El documento proporciona fórmulas para calcular la velocidad de corte y de avance, y ofrece ejemplos numéricos de
Guía de Taller de Fundición
Este documento presenta las normas de seguridad y procedimientos para el taller de fundición. Explica tres prácticas: 1) introducción al taller, donde se describen los materiales, equipos y normas de seguridad; 2) arenas y técnicas de moldeo; y 3) hornos para fundición. El objetivo es que los estudiantes aprendan de forma segura los procesos de fundición a través de la práctica en el taller.
Tipos de tornos y sus caracteristicas
El documento describe diferentes tipos de tornos, incluyendo tornos paralelos, verticales, copiadores y CNC. Los tornos paralelos son los más antiguos pero ahora se usan principalmente para tareas sencillas. Los tornos verticales pueden mecanizar piezas grandes montadas horizontalmente. Los tornos copiadores siguen el perfil de una plantilla, mientras que los tornos CNC están controlados por computadora para mayor precisión y capacidad de producción.
Soldaduras especiales, ventajas, desventajas, aplicaciones y equipo de trabajo
La siguiente presentación fue realizada en compañía de Erwin Castro. C.I.25.553.616 Junto a mi persona Jonaiker Villalobos C.I.25.596.209
Calificacion de soldadores d1.1
Este documento explica la importancia de la calificación de soldadores. La calificación mide la habilidad de un soldador para realizar uniones soldadas de calidad según las especificaciones. Se debe realizar usando un procedimiento de soldadura calificado y variables esenciales como el proceso, posición, espesor y materiales. El soldador debe pasar pruebas visuales, de doblez y radiográficas para demostrar su capacidad antes de soldar en un proyecto. La calificación garantiza uniones soldadas seguras y de alta calidad.
Fresadora informe
Este documento describe las partes y tipos principales de fresadoras. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que se utiliza para producir piezas mediante el control mecánico del movimiento de la pieza y la rotación de una herramienta de corte llamada fresa. Describe tres tipos de fresadoras - horizontales, verticales y universales - según la orientación del eje de giro de la fresa. También explica las partes principales de una fresadora y algunos accesorios comunes.
Soldadura por presión y fusión
Este documento describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo soldadura por presión, soldadura por fusión y soldadura por fricción. La soldadura por presión une metales sin calor mediante presión. La soldadura por fusión funde los metales con o sin aporte de metal adicional. La soldadura por fricción gira uno de los metales para generar calor y unión por deformación plástica. El documento también describe aplicaciones como soldadura por puntos en automóviles, soldadura por plasma en construcción aeroespacial
Arco eletrico
El documento proporciona información sobre soldadura por arco eléctrico. Explica que este proceso utiliza el calor generado por un arco eléctrico entre un electrodo y el material a soldar para unir dos piezas metálicas. También describe los diferentes tipos de máquinas, electrodos, y procesos involucrados en la soldadura por arco, incluyendo la preparación de materiales, cebado de electrodos, y selección del electrodo adecuado.
PRESENTACIÓN DE SOLDADURA
Este documento proporciona una introducción a los conceptos básicos de la soldadura, incluyendo definiciones, importancia, tipos (soldadura de arco eléctrico, soldadura con flama), equipos utilizados y aspectos generales de seguridad. Explica los procesos de soldadura de arco con electrodo recubierto y soldadura oxiacetilénica, describiendo el equipo necesario y los procedimientos para su uso seguro.
Presentacion Tornos
El documento describe las partes y operaciones básicas de un torno. Explica que un torno es una máquina herramienta que mecaniza piezas girando la pieza mientras una herramienta corta material. Detalla las partes como la bancada, cabezales, carros y mecanismos de avance, así como operaciones como cilindrado, roscado y refrentado. También cubre aspectos de seguridad al usar un torno.
Informe fresadora
Este documento describe las partes y operaciones principales de una fresadora. Explica que una fresadora es una máquina que usa una fresa giratoria para dar forma a una pieza de trabajo fijada a la mesa. Detalla los tipos de fresadoras, incluyendo verticales, horizontales y CNC. También describe las partes clave como la base, cuerpo, mesa y eje portaherramientas. Finalmente, resume las principales operaciones como corte, ranurado y fresado frontal.
Informe de soldadura 01
Este documento presenta una guía de laboratorio para una práctica de reconocimiento de equipos de soldadura. Los objetivos son identificar los principales equipos y sus partes, observar los encontrados en el taller de soldadura e identificar sus funcionalidades. Se describen varias soldadoras eléctricas, de arco y TIG, así como herramientas. También incluye conceptos teóricos sobre soldadura y cálculos de ciclos de trabajo de una soldadora. La metodología consiste en la identificación y comparación de los equipos
Fresado convencional
Este documento proporciona instrucciones para el uso de una fresadora vertical. Detalla 24 herramientas comunes utilizadas en fresado con sus velocidades de corte y avances recomendados. También describe los componentes principales de una fresadora vertical, cómo montar y sujetar las herramientas correctamente, y las normas básicas de seguridad para operar la máquina. Finalmente, presenta una práctica de ejemplo que incluye el mecanizado de una mordaza utilizando operaciones de planear, escuadrado y mecanizado de cha
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
Las máquinas herramientas han evolucionado desde las primeras herramientas manuales hasta máquinas más complejas impulsadas por energía mecánica y eléctrica. En los siglos XVII y XVIII se desarrollaron máquinas como tornos y taladros movidos por energía hidráulica. En el siglo XIX, la máquina de vapor permitió avances que llevaron a la revolución industrial, mientras que los sistemas de control numérico en el siglo XX aumentaron la precisión y flexibilidad de las máquinas herramient
Hoja de procesos de mecanizado por torno CNC
Ejemplo de hoja de mecanizado por torno CNC, descripción de operaciones y herramientas y parámetros de operación
Soldadura por plasma
La soldadura por plasma se originó a partir de la técnica TIG para aumentar las temperaturas y voltajes del arco. Utiliza un gas ionizado, generalmente argón, para crear un arco estable de alta densidad energética entre un electrodo de tungsteno y el material base. Tiene ventajas como una zona de impacto pequeña y control de penetración, y se usa comúnmente para soldar metales delgados con alta precisión. Debe realizarse en áreas designadas y usando equipo de protección para evitar daños a la vista y
La actualidad más candente (20)
Soldaduras especiales, ventajas, desventajas, aplicaciones y equipo de trabajo
Soldaduras especiales, ventajas, desventajas, aplicaciones y equipo de trabajo
Similar a La mecanica industrial
Angel
El documento describe el campo de trabajo de un ingeniero mecánico industrial, incluyendo actividades de diseño, proyectos, producción e instalación en diversos sectores industriales. También menciona los tipos de trabajos que realiza un taller de mecánica industrial como puertas, ventanas, torneados, sillas y más. Finalmente, presenta la misión y visión del taller de mecánico industrial de un centro educativo para capacitar jóvenes y adultos en la especialidad.
Entrevistas JC
Este documento presenta tres entrevistas realizadas a ingenieros mecánicos sobre la carrera de ingeniería mecánica. Las entrevistas exploran las razones para estudiar la carrera, los campos laborales disponibles, las habilidades necesarias y las áreas donde puede trabajar un profesional. Todos los entrevistados consideran que ingeniería mecánica es una carrera con futuro en Ecuador y que contribuye al desarrollo industrial y ambiental del país.
Ingenieria mecánica
El documento presenta la misión, visión e información sobre la carrera de Ingeniería Mecánica. Su misión es combinar la formación de líderes técnicos, proyectos de investigación y servicios orientados al desarrollo de tecnologías para satisfacer las necesidades socioeconómicas actuales y futuras. Su visión es satisfacer las expectativas de la comunidad a través de la formación de ingenieros mecánicos, investigación e innovación que transformen los procesos tecnológicos. La carrera capacita a los prof
Ingenieria mecánica
El documento presenta la misión, visión e información sobre la carrera de Ingeniería Mecánica. La misión se enfoca en formar líderes técnicos, realizar proyectos de investigación y prestar servicios orientados al desarrollo de procesos y tecnologías. La visión busca satisfacer las expectativas de la comunidad a través de la formación de ingenieros mecánicos, investigación e innovación que transformen los procesos tecnológicos. La carrera capacita a los profesionales para desempeñarse
Ingenieria comercial
El documento presenta la carrera de Ingeniería Comercial de la Universidad de Ciencias Aplicadas y Ambientales. La misión es formar profesionales integrales que transformen y diseñen sistemas organizacionales mediante el uso de tecnologías y metodologías propias de la ingeniería para resolver las necesidades del mercado. La visión es que el ingeniero comercial del futuro evalúe procesos de investigación para brindar un aporte social con enfoque empresarial e innovador que responda a las exigencias del sector productivo a nivel nacional e
Mercadeo de los servicios profesionales de la ingenieria mecanica en la venez...
El documento describe el campo de la ingeniería mecánica y las habilidades necesarias para los ingenieros mecánicos para tener éxito en el mercado laboral venezolano. Los ingenieros mecánicos diseñan máquinas y sistemas usando principios físicos. Para conseguir empleo, deben adquirir conocimientos amplios y habilidades como la adaptabilidad, la innovación y el trabajo en equipo. También deben actualizarse con las nuevas tecnologías y satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes.
Cv s. carmiglia agosto 2018 ing
Mi afición por la mecánica en general ,fue lo que me llevo a concretar estos estudios. Con los conocimientos
técnicos que esta carrera me entrego soy capaz hoy en día de analizar y generar soluciones,
de forma independiente o pertenecer a empresas de prestigio, generando soluciones prácticas,
aportando ideas, mano de obra eficiente y de calidad.
Gracias a ello me he desarrollado en el área automotriz en grandes empresas de nuestro país, llevando
a cabo y concretando nuevas propuestas e importantes logros.
Buscando mi desarrollo profesional obtengo mi título de Ingeniero en ejecución en gestión Industrial,
la cual me entrego Conocimientos y las herramientas necesarias, que me han permitido realizar estudios y análisis
de las problemáticas empresariales desde situaciones base hasta lo que conlleva generar un servicio
optimo y de calidad en las áreas que he estado a cargo.
Es por esto que tengo las capacidades necesarias para aportar con mi experiencia y profesionalismo en cualquier
área asignada. Además de favorecer e incentivar el trabajo en equipo.
Juan cayambe
El documento invita a los estudiantes a seguir la especialidad de mecánica industrial, destacando que es una carrera competitiva y en crecimiento. Explica que los estudiantes de mecánica industrial podrán trabajar como operarios en maquinaria como tornos o en el mantenimiento de los mismos. Finalmente enfatiza que es una carrera competitiva con trabajo seguro en un mundo globalizado.
Juan cayambe
El documento invita a los estudiantes a seguir la especialidad de mecánica industrial, destacando que es una carrera competitiva y en crecimiento. Explica que los estudiantes de mecánica industrial podrán trabajar como operarios en maquinaria como tornos o en el mantenimiento de los mismos. Alienta a los estudiantes a unirse a esta carrera para encontrar trabajo seguro en un mundo globalizado.
Qué es la mecánica industrial y a qué se dedica
La mecánica industrial es un arte que se dedica a la construcción y mantenimiento de máquinas para transformar materias primas en productos elaborados de forma masiva. Se utiliza principalmente en proyectos que requieren creación de nuevas industrias, incorporación de nuevas tecnologías, y montaje, instalación y construcción de plantas y equipos industriales. El Ingeniero Mecánico Industrial es un profesional capacitado para desempeñarse en actividades de producción y mantenimiento en empresas relacionadas con la ingeniería.
Alex
El documento promueve la carrera de Mecánica Industrial y sus beneficios. Explica que los mecánicos industriales tienen conocimientos en diversas áreas y pueden trabajar en diferentes industrias con altas remuneraciones. Finalmente, invita a los estudiantes a inscribirse en esta carrera en el Instituto Tecnológico Carlos Cisneros donde aprenderán de expertos y contarán con maquinaria de punta.
Ingieneria mecanica
la ingieneria mecanica es el diseño, la fabricacion y el mantenimiento de las maquinas, es lo que quiero estudiar y una de mis pasiones.
Mecatronica
La ingeniería mecatrónica es una disciplina que combina la ingeniería mecánica, electrónica, de control e informática para diseñar robots y productos inteligentes que automatizan procesos industriales y responden a las necesidades humanas. Su objetivo principal es crear maquinaria más compleja pero facilitar las actividades humanas a través de sistemas electro-mecánicos. Los ingenieros mecatrónicos trabajan en industrias como la automotriz, manufacturera, petroquímica y alimentos, enfocándose en el diseño,
Mecatronica
La ingeniería mecatrónica es una disciplina que combina la ingeniería mecánica, electrónica, de control e informática para diseñar robots y productos inteligentes que automatizan procesos industriales y responden a las necesidades humanas. Su objetivo principal es crear maquinaria más compleja pero facilitar las actividades humanas a través de sistemas electro-mecánicos. Los ingenieros mecatrónicos trabajan en industrias como la automotriz, manufacturera, petroquímica y alimentos, enfocándose en el diseño,
Promocion cisneros
El documento promueve la carrera de Mecánica Industrial, destacando que es indispensable en la vida cotidiana y que los mecánicos industriales son muy cotizados. Los mecánicos aprenden sobre torno, fresado y elaboración de engranajes y pueden trabajar en sectores como petróleo. Se invita a los estudiantes a elegir esta carrera, ya que está ligada a otras áreas y permite construir grandes estructuras.
Trabajo de mecánica industrial nazareno a.
la descripcion de lo q es la mecanica industrial para lo q no estas completamente seguro q es mecanica industrial
podemos decir q mecanica industrial es una carrera inmensa tiene un imensidad de herramientas y se conforma por muchas cosas buenas y que habeses nos distrae de lo normal
Ingenieria Quimica
El documento introduce la ingeniería química y describe un proyecto de una fábrica de detergente en polvo. Explica que la fabricación consta de cinco secciones: sulfatado y neutralización, preparación de pasta, secado, perfumado y empaque. Cada sección realiza un paso en el proceso de transformar las materias primas en el producto final empacado y listo para la venta. El proyecto muestra cómo los ingenieros químicos diseñan procesos industriales complejos.
Tesis original jc&ea (reparado)
Este documento presenta el proyecto de grado titulado "PROTOTIPO DE TROQUEL DE CORTE A ESCALA" realizado por Eduar Andrés Fonseca López y Juan Camilo Vásquez Cardona en el Instituto Técnico Industrial Francisco José de Caldas. El proyecto consiste en diseñar y construir un troquel de corte a pequeña escala utilizando los conocimientos adquiridos en mecánica industrial, con el fin de cumplir con los requisitos para obtener el título de bachiller técnico en dicha especialidad.
Perfil industrial
Este documento presenta la misión, visión y objetivos de la carrera de Ingeniería Industrial de la Universidad Técnica de Manabí. La misión es formar recursos humanos capaces de desarrollar investigación e innovar para satisfacer las necesidades de la sociedad de manera ética y competitiva. La visión es ser una carrera reconocida a nivel regional, nacional e internacional con sólida formación académica. Los objetivos incluyen formar profesionales que contribuyan al desarrollo productivo del país considerando el nivel
Mecánica Industrial
Este documento presenta información sobre la mecánica industrial. Explica que la mecánica industrial se encarga de manejar todo lo relacionado con la maquinaria mecánica industrial y sus aplicaciones, como maquinaria para excavación, bombeo de agua, y más. También introduce brevemente la historia de la mecánica y define al ingeniero mecánico industrial como un profesional capacitado para desempeñarse en actividades de producción y mantenimiento en empresas relacionadas con la ingeniería mecánica.
Similar a La mecanica industrial (20)
Mercadeo de los servicios profesionales de la ingenieria mecanica en la venez...
Mercadeo de los servicios profesionales de la ingenieria mecanica en la venez...
La mecanica industrial
- 1. IST “CARLOS CISNEROS” POR:Edgar Pinduisaca. SEMESTRE: Segundo “A”. FECHA: 15 de junio del 2011. TEMA: PROMOCIONANDO LA CARRERA DE MECANICA INDUSTRIAL.
- 2. LA CARRERA DE MECANICA INDUSTRIAL LA MECANICA INDUSTRIAL ES MUY IMPORTANTE E INDISPENSALE Y ES POR ESO QUE VALE LA PENA RECALCAR SU IMPORTANCIA EN NUESTRA VIDA COTIDIANA YA QUE EN NUESTRO DIARIO VIVIR NOS ENCONTRAMOS CON TRABAJOS DIFICILES DE RESOLVER Y QUE AL FINAL TODAS TIENEN SOLUCION.
- 3. ADEMAS DE DE SER MUY INDISPENSABLE EN NUESTRA VIDA DIARIA ES TAMBIEN MUY NECESARIO YA CON ESTA ESPECIALIDAD HEMOS PODIDO REALIZARNOS COMO UN BUENOS TECNICOS, PORQUE PARA TODOS LOS PROBLEMAS QUE SE HAN PRESENTADO EN LA VIDA SIMPRE SE HA SABIDO ENCONTRAR UNA SOLUCION.
- 5. IMPORTANCIA DE LA MECANICA INDUSTRIAL La mecánica industrial es muy importante ya que es un arte que consiste en la construcción y mantenimiento de las máquinas que se dedican a alguna industria o empresa relacionada con la Ingeniería, que tienen como finalidad transformar las materias primas en productos elaborados, de forma masiva.
- 6. ¿POR QUE ES NECESARIO? Es necesaria en la mayoría de las empresas, en especial en aquellas que se dedican a los siguientes rubros: Mineras, Transportes, Procesos Metal Mecánicos, Químicas, Alimenticias y Servicios Públicos.