Este documento describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo soldadura por presión, soldadura por fusión y soldadura por fricción. La soldadura por presión une metales sin calor mediante presión. La soldadura por fusión funde los metales con o sin aporte de metal adicional. La soldadura por fricción gira uno de los metales para generar calor y unión por deformación plástica. El documento también describe aplicaciones como soldadura por puntos en automóviles, soldadura por plasma en construcción aeroespacial

1. Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Escuela de Ingeniería Mecánica
Extensión Maturín, Estado Monagas.
José Merentes
C.I. 10.577.802
ENNIO LOPEZ
C.I. 12.539.926
Maturín, Julio 2016
Realizado por:Profesora: Amalia Palma

2. Soldadura por presión. Es una soldadura en frío, donde la unión entre
los metales se produce sin aportación de calor. Puede resultar muy útil en
aplicaciones en las que sea fundamental no alterar la estructura o las
propiedades de los materiales que se unen. Se puede realizar por:
Presión en frío o en caliente. Consiste en limpiar las superficies por
unir; tras ponerlas en contacto, aplicar una presión sobre ellas hasta que
se produzca la unión.
Por fricción. Se hace girar el extremo de una de las piezas y luego se pone
en contacto con la otra. El calor producido por la fricción une ambas
piezas por deformación plástica.

3. Soldaduras por fusión: Este tipo agrupa muchos procedimientos de
soldadura en los que tiene lugar una fusión entre los metales a unir, con o
sin la aportación de un metal, por lo general sin aplicar presión y a
temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras ordinarias.
Hay muchos procedimientos, entre los que destacan la soldadura por gas, la
soldadura por arco y la aluminotermia.

4. IMAGENES SOLDADURA POR FRICCION

5. IMÁGENES DE SOLDADOR POR PUNTO

6. IMÁGENES DE SOLDADOR POR PLASMA

7. IMÁGENES DE SOLDADOR MIG

8. La soldadura por fricción se utilizan en los siguientes casos:
Industria naval y marina
Estas dos industrias fueron las primeras que adoptaron este proceso de
soldadura para sus aplicaciones comerciales (paneles para cubiertas, tabiques,
suelos, cascos y superestructuras, etc.). Gracias a la baja deformación y a los
buenos acabados se logró reducir los costos, minimizando el post-proceso de
soldadura de los componentes fabricados.
La soldadura por puntos: Se utiliza para cualquier tipo de chapa, pero la
más importante se encuentra en la producción masiva de automóviles. La
soldadura por puntos también se utiliza en la ciencia de la ortodoncia, donde
el equipo utilizado es un soldador por puntos pero pequeña escala ya que
cambia el tamaño de metal. Otra aplicación es la unión por correas en la
soldadura de pilas.

9. Soldadura por plasma: Principalmente, se utiliza en uniones de alta calidad
tales como en construcción aeroespacial, plantas de procesos químicos e
industrias petroleras.
Soldadura Mig : Este proceso es utilizado a escala industrial. Todos los
parámetros y las coordenadas de localización de la unión que se va a soldar se
programan mediante una unidad CNC. En las aplicaciones robotizadas, un
brazo mecánico puede soldar por ejemplo: tuberías con costuras,
transportarla y realizar los acabados automáticamente, sin necesidad de la
intervención del operario.

10. GRACIAS