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1. LABORATORIO
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TECNOLOGÍA
DEL CONCRETO
AGREGADOS

2. DOCENTES
Acevedo Laos, Victor Manuel
Chuquivilca Lopez, Pavel
Gamarra Villafuerte, Jenniefer Nancy
Ita Paico, Paola
Minaya Rosario, Carlos Danilo

3. Análisis granulométrico del Agregados fino y grueso
https://www.youtube.com/watch?v=0iUrJXUCsac
Densidad y absorción del agregado grueso
https://www.youtube.com/watch?v=p0aebiTDbyg
Material que pasa el tamiz N”200
https://www.youtube.com/watch?v=VQVzcXDsSNk
Contenido de humedad
https://www.youtube.com/watch?v=Ff1ph5bTloM
Peso unitario
https://www.youtube.com/watch?v=xpRKTx2X0HA
VÍDEOS

4. MATERIAL QUE PASA
POR EL TAMIZ N° 200
NORMA ASTM C-117 / NTP 400.018

5. ⮚Este ensayo se realiza para determinar las partículas más finas contenidas en
los agregados mediante lavado.
⮚Se puede hacer mediante dos métodos:
- Procedimiento A: Lavado con agua
- Procedimiento B: Lavado con agua + agente dispersante.
⮚A menos que se indique otra forma se debe usar el Procedimiento A.
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DEFINICIÓN

6. EQUIPOS
6
HORNO
BALANZA
Con una aproximación a 0.1 gr
ó 0.1 % de la carga de ensayo.
Capaz de mantener
un temperatura
uniforme de 110 ±5 °C
N°16
De suficiente tamaño
para contener la
muestra cubierta con
agua y permitir la
agitación

7. Tomar una muestra por cuarteo según la norma ASTM C702
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EQUIPOS

8. 1. Secar la muestra hasta una masa constante a una temperatura de 110 ±5 °C. Luego
determinar la masa al 0.1% más cercano de la masa de la muestra.
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PROCEDIMIENTO
Cantidad mínima de muestra seca

9. 3. Se coloca la muestra seca en un recipiente, se agrega agua y se remueve, para que los
finos se suspendan. Decantar el agua sobre el juego de tamices superpuestos.
4. Agregar una segunda carga de agua. Repetir la operación hasta que el agua esté clara.
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PROCEDIMIENTO

10. 5. Retornar todo el material retenido en los tamices al recipiente donde está la muestra.
Luego se lleva al horno hasta masa constante a una temperature de 110 ±5 °C y se
registra la masa con una aproximación de 0.1% de la masa original.
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PROCEDIMIENTO

11. CÁLCULOS
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12. ANÁLISIS
GRANULOMÉTRICO
POR TAMIZADO
NORMA ASTM C-136 / NTP 400.012

13. ⮚Este ensayo se realiza para determinar la distribución de los diferentes tamaños de las
partículas que conforman al agregado.
13
DEFINICIÓN

14. 14
EQUIPOS
BALANZA
Agregado fino: Con una
aproximación a 0.1 gr ó 0.1 %
de la carga de ensayo.
Agregado grueso: Con una
aproximación a 0.5 gr ó 0.1 %
de la carga de ensayo.
TAMIZADOR
HORNO
BANDEJA
CUCHARA
BADILEJO
Capaz de mantener
un temperatura
uniforme de 110 ±5
°C

15. PROCEDIMIENTO
1. Realizar el cuarteo del agregado grueso y separar dos opuestos,
15

16. 1. Secar la muestra en el horno, a una temperature de 110 +/- 5°C, a peso constante.
2. Luego pesar la muestra de ensayo según indica la NTP 400.012
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PROCEDIMIENTO
AGREGADO GRUESO
PESO MÍNIMO DESPUÉS DEL SECADO
AGREGADO FINO
PESO MÍNIMO DESPUÉS DEL SECADO
300gr

17. 3. Colocar la muestra de ensayo, en pequeñas cantidades en los tamices superpuestos de
mayor a menor abertura y zarandear de derecha a izquiera, arriba y abajo, adelante y
atrás.
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PROCEDIMIENTO

18. 4. Pesar el material retenido en cada malla al 0.1%
5. La suma de todos los pesos retenidos debe diferir como máximo en 0.3% de la masa
seca de la muestra original.
18
PROCEDIMIENTO

19. 4. Pesar el material retenido en cada malla al 0.1%
5. La suma de todos los pesos retenidos debe diferir como máximo en 0.3% de la masa
seca de la muestra original.
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PROCEDIMIENTO
#4
#8
#16
#30
#50
#100
#200

20. CÁLCULOS
1. Se calcula el porcentaje retenido en cada tamiz con un aproximación al 0.1% de la masa
seca de la muestra original.
2. Se calcula el modulo de finura con una aproximación de 0.01.

21. CONTENIDO DE
HUMEDAD
NORMA ASTM C-566 / NTP 339.185

22. ⮚Es la cantidad de agua total que tiene el agregado en relación al peso de la muestra
seca, expresado en porcentaje.
22
DEFINICIÓN

23. 23
BANDEJA BADILEJO
BALANZA
Con una aproximación a 0.1
gr ó 1 gr para agregado
grueso.
EQUIPOS HORNO
Capaz de mantener
un temperatura
uniforme de 110 ±5
°C

24. 1. Se cuartea la muestra.
2. Se pesa la bandeja y se coloca una cierta cantidad de agregado en estado natural.
3. Se seca la muestra a 110 °C +/- 5 °C en la estufa, luego se pesa la muestra seca. Se
pesa con una aproximación de 0.1%.
24
PROCEDIMIENTO

25. 25
CÁLCULOS

26. PESO ESPECÍFICO
NORMA ASTM C-127 / NTP 400.021 (Agregado Grueso)

27. ⮚El peso específico, llamado también densidad, es la relación del peso del material
entre el volumen que ocupa sin incluir sus vacíos.
⮚Con este ensayo se determina el peso específico de masa, peso específico saturado
con superficie superficialmente seco, aparente y porcentaje de absorción.
27
DEFINICIÓN

28. 28
BANDEJA
CUCHARÓN
HORNO
BALANZA Y
CANASTILLA
EQUIPOS
Balanza con una sensibilidad de
0.5 gr ó 0.05 % de la masa de la
muestra. Deberá estar equipada
con un dispositivo que permita a
suspensión de la muestra en el
agua para determinar su peso.
Capaz de
mantener un
temperatura
uniforme de 110
±5 °C

29. 1. Cuartear la muestra, aproximadamente 5 kg y se rechaza todo el
agregado que pase el tamiz N° 4.
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PROCEDIMIENTO
2. Secar la muestra en el horno hasta una masa constante de 110 °C +/- 5 °C. Enfriar
la muestra a temperatura ambiente por una lapso de 1 a 3 horas.
3. Sumergir la muestra en agua a temperatura ambiente por un
lapso de 24 +/- 4 horas

30. 4. Sacar la muestra del agua y hacer rodar
sobre un paño absorbente, hasta que
desaparezca el brillo de agua. Frotar
individualmente las partículas.
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PROCEDIMIENTO
5. Luego registrar el peso con una aproximación de 0.5 gr
(condición saturada superficialmente seca)

31. 31
PROCEDIMIENTO
6. Colocar la muestra en la cesta de alambre y se determina su
peso en agua a una temperatura de 23°C +/- 2 °C.
7. Luego llevar la muestra al horno a una temperatura de 110 +/- 5°C,
retirar del horno y dejar enfriar de 1 a 3 horas. Registrar el peso

32. 32
CÁLCULOS

33. PESO UNITARIO
NORMA ASTM C-29 / NTP 400.017

34. 34
⮚Es la cantidad de agregado o material que entra en 1m3 incluyendo sus vacíos, en estado
suelto o compactado.
DEFINICIÓN

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EQUIPOS
BALANZA
Con una sensibilidad al 0.1% de
la muestra que se va a ensayar.
BADILEJO
VARILLA LISA CON PUNTA
SEMI REDONDA DE
DIÁMETRO 5/8”
RECIPIENTE CILÍNDRICO
PALA
REGLA
Capacidad depende del tamaño
máximo nominal del agregado.

36. 36
PROCEDIMIENTO – PESO UNITARIO SUELTO
1. El tamaño de la muestra será aproximadamente del 125% al 200% de la
cantidad requerida para llenar el recipiente. Secar la muestra hasta una masa
constante en un horno a 110 °C +- 5°C.
2. Con una pala llenar el recipiente, descargar el agregado desde una altura no mayor de
50 mm por encima de la parte superior del recipiente, hasta rebosar, el agregado
sobrante se elimina con una regla.
3. Se determina el peso suelto neto del agregado en el recipiente. Luego se obtiene el
peso unitario suelto dividiendo el peso suelto neto entre el volumen

37. 37
PROCEDIMIENTO – PESO UNITARIO COMPACTADO
1. Llenar el recipiente a un tercio del volumen (luego nivelar con los dedos),
seguidamente apisonar la capa de agregado con 25 golpes con la varilla de
apisonado.
2. Llenar el recipiente a los dos tercios del total y nuevamente nivelar y apisonar.
3. Finalmente, llenar el recipiente a sobre-volumen y apisonar nuevamente.
4. Se obtiene el peso unitario compactado dividiendo el peso compactado neto entre el
volumen.

38. 38
CÁLCULOS