increible

1. AGREGADOS
https://www.youtube.com/watch?v=Svz8r4qj4fg

2. OBTENCIÓN EN LABORATORIO DE MUESTRAS
REPRESENTATIVAS (CUARTEO)
MTC E 201, NTP 400.010

3. PROPÓSITO:
Establecer los procedimientos para obtener en laboratorio la muestra
necesaria para realizar los ensayos, de forma que sea representativa
de la muestra total recibida.

4. CUARTEO
MANUAL
MECÁNICO

5. Se coloca la muestra
sobre una superficie
dura, limpia y
horizontal evitando
cualquier pérdida de
material o la adición de
sustancias extrañas.
Se mezcla bien hasta
formar una pila en
forma de cono,
repitiendo esta
operación cuatro
veces.
Cada palada tomada de la base se
deposita en la parte superior del
cono, de modo que el material
caiga uniformemente por los lados
del mismo.
Cuidadosamente se aplana y
extiende la pila cónica hasta darle
una base circular, espesor y
diámetro uniforme, presionando
hacia abajo con la pala, de tal
manera que cada cuarteo del
sector contenga el material
original.
El diámetro debe ser
aproximadamente
cuatro a ocho veces el
espesor.
Se divide diametralmente el
material en cuatro partes iguales,
de las cuales se separan dos
cuartos diagonalmente opuestos,
incluyendo todo el material fino
limpiando luego con cepillo o
escoba los espacios libres.
Los dos cuartos
restantes se mezclan
sucesivamente y se
repite la operación
hasta obtener la
cantidad de muestra
requerida
CUARTEO MANUAL

6. CUARTEO MECÁNICO
La muestra de campo se vierte
en la tolva, y se distribuye
uniformemente de extremo a
extremo, de manera que,
aproximadamente, igual
cantidad fluya libremente a
través de cada cajuela a los
recipientes colocados debajo
La muestra depositada en uno
de los recipientes se
reintroduce al aparato las
veces que sea necesario para
reducir su tamaño a la
cantidad especificada en el
ensayo.
La porción de muestra
acumulada en el otro
recipiente se debe reservar
para otros ensayos.

7. Análisis granulométrico de agregados
gruesos y finos
NTP 400.012, MTC E 204, ASTM C-136, AASHTO T 27
https://www.youtube.com/watch?v=2hiC26pQTo4

8. PROPÓSITO
Determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños de las
partículas de agregados gruesos y finos de una muestra seca de
peso conocido, por medio de tamices de abertura cuadrada,
dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura.

9. • El peso total del material después del tamizado, debe ser comparado
con el peso original de la muestra que se ensayó. Si la cantidad difiere
en más del 0.3%, basado en el peso de la muestra original seca, el
resultado no debe ser aceptado.
• Calcúlese el porcentaje que pasa, el porcentaje total retenido, o el
porcentaje de las fracciones de varios tamaños, con una aproximación
de 0.1%, con base en el peso total de la muestra inicial seca.
RECOMENDACIONES

10. Huso granulométrico para el agregado fino según la ASTM C33.
(RETENIDO 0%)
(RETENIDO 0%)
(RETENIDO 5%)
(RETENIDO 0%)
(RETENIDO 20%)
PASANTE
MAXIMO 10%

12. Husos Agregado Fino y Agregado Grueso

13. Módulo de finura o fineza (MF)

14. Ejercicio
Granulometría del agregado fino
Peso inicial: 2005.00gramos
Malla o Tamiz Material Retenido % Retenido
Acumulado
(R)
% que pasa
(P)
ASTM
Abertura
(mm)
gramos %(r)
3" 75.00 0.00
1 1/2" 37.50 0.00
1" 25.00 0.00
3/4" 18.75 0.00
1/2" 12.50 0.00
3/8" 9.38 0.00
N°4 4.69 0.00
N°8 2.34 201.44
N°16 1.17 325.78
N°30 0.59 534.88
N°50 0.29 450.04
N°100 0.15 362.64
N°200 0.07 107.14
Bandeja 18.08
SUMA: 2000.00gramos

15. Solución
Granulometría del agregado fino
Peso inicial: 2005.00gramos
Malla o Tamiz Material Retenido % Retenido
Acumulado
(R)
% que pasa
(P)
ASTM
Abertura
(mm)
gramos %(r)
3" 75.00 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
1 1/2" 37.50 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
1" 25.00 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
3/4" 18.75 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
1/2" 12.50 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
3/8" 9.38 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
N°4 4.69 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
N°8 2.34 201.44 10.07% 10.07% 89.93%
N°16 1.17 325.78 16.29% 26.36% 73.64%
N°30 0.59 534.88 26.74% 53.11% 46.90%
N°50 0.29 450.04 22.50% 75.61% 24.39%
N°100 0.15 362.64 18.13% 93.74% 6.26%
N°200 0.07 107.14 5.36% 99.10% 0.90%
Bandeja 18.08 0.90% 100.00% 0.00%
SUMA: 2000.00gramos
Discrepancia: 5.00gramos
% Discrepancia: 0.25% < 0.30% cumple
MF arena = (% ret. Acum. Malla Nº 4 + %
ret. Acum. Malla Nº 8+%ret. Acum. Malla
Nº 16 + %ret. Acum. Malla Nº 30 + %ret.
Acum. Malla Nº 50 + % ret. Acum. Malla
Nº 100) / 100
MF: 2.59

16. Ejercicio

17. Solución
0.00%
10.00%
20.00%
30.00%
40.00%
50.00%
60.00%
70.00%
80.00%
90.00%
100.00%
0.01
0.10
1.00
10.00
100.00
%
Que
pasa
ABERTURA (mm)
CURVA GRANULOMETRICA

18. Solución del ejercicio
Diámetro de partículas (Abertura del tamiz en mm)
ASTM C33 – HUSO C

19. EJERCICIO
Cantera ubicada: Localidad de Palca – Lampa- Puno
Granulometría del agregado grueso
Peso inicial: 9099.00gramos
Malla o Tamiz Material Retenido
% Retenido
Acumulado (R)
% que pasa (P)
ASTM
Abertura
(mm)
gramos %(r)
3" 75.00 0.00
1 1/2" 37.50 0.00
1" 25.00 0.00
3/4" 18.75 911.00
1/2" 12.50 3689.00
3/8" 9.38 3100.00
1/4" 6.25 1220.00
N°4 4.69 132.00
N°8 2.34 0.00
N°16 1.17 0.00
N°30 0.59 0.00
N°50 0.29 0.00
N°100 0.15 0.00
N°200 0.07 0.00
Bandeja 33.00
SUMA: 9085.00

20. EJERCICIO
Granulometría del agregado grueso
Peso inicial: 9099.00gramos
Malla o Tamiz Material Retenido
% Retenido
Acumulado (R)
% que pasa (P)
ASTM Abertura (mm) gramos %(r)
3" 75.00 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
1 1/2" 37.50 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
1" 25.00 0.00 0.00% 0.00% 100.00%
3/4" 18.75 911.00 10.03% 10.03% 89.97%
1/2" 12.50 3689.00 40.61% 50.63% 49.37%
3/8" 9.38 3100.00 34.12% 84.76% 15.24%
1/4" 6.25 1220.00 13.43% 98.18% 1.82%
N°4 4.69 132.00 1.45% 99.64% 0.36%
N°8 2.34 0.00 0.00% 99.64% 0.36%
N°16 1.17 0.00 0.00% 99.64% 0.36%
N°30 0.59 0.00 0.00% 99.64% 0.36%
N°50 0.29 0.00 0.00% 99.64% 0.36%
N°100 0.15 0.00 0.00% 99.64% 0.36%
N°200 0.07 0.00 0.00% 99.64% 0.36%
Bandeja 33.00 0.36% 100.00% 0.00%
SUMA: 9085.00gramos 100.00%
Discrepancia: 14.00gramos
% Discrepancia: 0.15% < 0.30% cumple
MF: 6.93

22. -20.00%
0.00%
20.00%
40.00%
60.00%
80.00%
100.00%
0.01
0.10
1.00
10.00
100.00
%
QUE
PASA
ABERTURA (MM)
CURVA GRANULOMETRICA
HUSO 67

23. Método de ensayo para medir el contenido total de
humedad en agregados mediante secado
(NTP 339.185, MTC E 215, ASTM C566)
https://www.youtube.com/watch?v=_-_Yj7yXe6Q

24. El material debe mezclarse y luego reducirse al tamaño
requerido por cuarteo.
MUESTRA

25. Obtener el peso del
recipiente (tara) limpio y
seco, registrar el valor.
PROCEDIMIENTO
Colocar la muestra del
material húmedo en el
recipiente (tara), registrar el
valor.

26. Colocar la tara con el material
húmedo en el horno (la temperatura de
acuerdo al tipo de suelo), hasta que el
peso sea constante.
PROCEDIMIENTO
Transcurrido el
tiempo retirar la
tara del horno y
dejar enfriar al aire
libre.
Pesar la tara con
el material seco,
usando la misma
balanza, registrar el
valor.

27. Se calcula el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente fórmula:
CÁLCULOS
wo = contenido de humedad, (%)
Wcwa = peso del contenedor más la muestra húmeda, en gramos
Wca = peso del contenedor más la muestra seca en horno, en gramos.
Wc = peso del contenedor, en gramos
Ww = peso del agua, en gramos
Ws = peso de las partículas sólidas, en gramos

28. AGREGADO FINO
Muestra húmeda + Peso recipiente (g) 1804.00
Muestra seca + Peso recipiente (g) 1729.00
Peso recipiente (g) 112.00
Peso del agua (g)
Peso muestra seca (g)
% Humedad (wo)
AGREGADO GRUESO
Muestra húmeda + Peso recipiente (g) 2428.00
Muestra seca + Peso recipiente (g) 2395.00
Peso recipiente (g) 108.00
Peso del agua (g)
Peso muestra seca (g)
% Humedad (wo)
Cantera ubicada: Localidad de Palca – Lampa- Puno

29. AGREGADO FINO
Muestra húmeda + Peso recipiente (g) 1804.00
Muestra seca + Peso recipiente (g) 1729.00
Peso recipiente (g) 112.00
Peso del agua (g) 75.00
Peso muestra seca (g) 1617.00
% Humedad (wo) 4.64
AGREGADO GRUESO
Muestra húmeda + Peso recipiente (g) 2428.00
Muestra seca + Peso recipiente (g) 2395.00
Peso recipiente (g) 108.00
Peso del agua (g) 33.00
Peso muestra seca (g) 2287.00
% Humedad (wo) 1.44
Cantera ubicada: Localidad de Palca – Lampa- Puno

30. Gracias por su