azucar

1. M.C. Adolfo Castillo Morán
Facultad de Ciencias Biológicas
y Agropecuarias Córdoba
Carrera de
Ingeniero Agrónomo
(MEIF)
Optativa IV: Cosecha de la caña de
azúcar y operación de ingenios
azucareros
Manejo de variedades y cosecha
de la caña de azúcar

3. La caña como materia prima
de la industria azucarera.
La recolección o cosecha es la fase principal de
todo el cultivo de la caña de azúcar, por su
duración, por los medios materiales y humanos
movilizados y por su necesaria organización.
"el acto de recolectar el fruto“

4. Para el medio cañero, la
cosecha consiste en cortar y
entregar la caña a la
agroindustria o ingenio, con lo
que la gramínea cosechada se
convierte en materia prima.
Zafra:
Período de tiempo que dura la cosecha de la
caña que se va a industrializar en el Ingenio y que
constituye la unión de todos los esfuerzos
sostenidos durante 12 a 18 meses .

5. De acuerdo con la organización de cada ingenio
Exista necesidad de cosechar cañas que no se encuentren en su
máxima madurez.
Homogeneizar los campos.
Ventajas
Organizar la cosecha en las
zafras futuras.
Desventajas
Producción baja de sacarosa.
Menor rendimiento en campo.
Menor recuperación de
sacarosa en fábrica.
Por causas de fuerza mayor es necesario
Posponer o acelerar el corte en determinadas plantillas, socas o resocas
Estos casos se hacen necesarios con la finalidad de que el campo se vaya
integrando con las variedades más adecuadas en su maduración.

6. Desarrollo y maduración en la caña de azúcar
Bajo las condiciones en que se cultiva la gramínea en México
se identifican:
Desarrollo de cepas
Desde la germinación o brotación de las yemas en ciclo planta o
rebrote en ciclo soca, hasta el conocido cierre de campo.
Dependiendo de:
la variedad
el clima
suelo y otros factores
4 a 6 meses

7. Desarrollo y maduración en la caña de azúcar
En la caña de azúcar, una hoja nueva se forma cada 10 días
Humedad en la planta arriba del 85 %.
Población abundante de tallos y cepas vigorosas.
La copa de la caña logra completar su desarrollo con 12 a 14
hojas verdes al cierre de campo
12 a 25 cm. + agua disponible
Desarrollo de cepas

8. Desarrollo y maduración en la caña de azúcar
Formación de sacarosa
Desde del cierre de campo hasta que se inicia la maduración.
(tres meses antes del corte)
Descenso de la humedad.
Mantenerse entre 78 a 80 %.
Crecimiento y desarrollo vegetativo adecuado.
Iniciar la acumulación de sacarosa en la planta.
humedad
Crecimiento y desarrollo vegetativo contínuo.
Mínima acumulación de sacarosa

9. Desarrollo y maduración en la caña de azúcar
Maduración
Tres meses antes del corte, cuando la caña ha alcanzado su
concentración máxima de sacarosa (sazona)
Continua descendiendo la humedad.
Mantenerse entre 73 a 75 %.
Suspender crecimiento y desarrollo vegetativo.
Maxima concentración de sacarosa en la planta.
humedad
Crecimiento y desarrollo vegetativo contínuo.
Cantidad alta de azúcares reductores.
Condiciones de riego Controlar humedad

10. Desarrollo y maduración en la caña de azúcar
Maduración y Sazonado
Lo que interesa de la caña es su contenido en azúcar
• madurez óptima es el principal factor
• muy importante la selección de las variedades
Madurez fisiológica
Proceso natural en el ciclo biológico de la caña de azúcar,
para iniciar su reproducción sexual (floración)
acumulación de sacarosa en el tallo
inhibición del crecimiento
limitación de la absorción de nutrimentos

11. Desarrollo y maduración en la caña de azúcar
Madurez industrial
Es determinada “arbitrariamente” por el hombre, basándose
en aspectos económicos y el uso que se dé a la caña de azúcar
como materia prima.
Se han establecido parámetros para estimar la madurez
óptima del cultivo.
Condiciones específicas de medio ambiente
Finalidad:
Sacarosa contenida en los tallos
Correlación sacarosa-humedad
C
12
H
22
O
11
H
2
O

12. Desarrollo y maduración en la caña de azúcar
Madurez controlada
Aplicación de agentes maduradores,
controladores del crecimiento
Prácticas culturales:
-despunte de la caña,
-regulación del agua;
para acelerar la maduración

13. Desarrollo y maduración en la caña de azúcar
Estudios realizados en Hawai (1962), Transporte y acumulación
de la sacarosa
La sacarosa elaborada en la hoja es rápidamente transportada a
la vaína y al tallo, principalmente por los vasos centrales.
Una parte de la sacarosa llega a las raíces y pasa a los “mamones”,
pero la mayor parte es almacenada en el tallo moledero.
El movimiento descendente de la sacarosa generalmente varía de 1
a 2 cm por minuto.
El movimiento de la sacarosa es disminuido considerablemente
cuando ocurren deficiencias de N-P-K.
Al reducirse la humedad disminuye el transporte en los nudos
superiores.

14. Integración del campo cañero
El manejo y cosecha de la caña de azúcar se logra
integrando el campo.
Establecimiento de los
frentes de corte con
anticipación.
Unidad de producción compacta
Integrada por una o varias
comunidades, ejidos o propiedades
Cuenten con equipo mecánico
suficiente
Personal humano disponible.
Entregar al ingenio una cantidad
determinada de toneladas de caña diarias
(cuota de entrega)

15. Integración del campo cañero
Integración de los frentes de corte (importancia)
Mínimos movimientos del equipo y de la gente para reducir gastos
Máxima eficiencia y productividad de los equipos de trabajo
Supervisores que garanticen: control eficiente y económico de la
cosecha, cumpliendo con las cuotas diarias
Entrega de caña de azúcar con su madurez máxima y con mayor
frescura.

16. Integración del campo cañero
La proyección planeada de los frentes de corte
Iniciar con la reorganización de los programas de siembras
Disponer de materia prima adecuada (máxima madurez)
Inicio de zafra
Mitad de zafra
Cierre de zafra
Finalidad

17. Es en el ingenio donde se
logra el objetivo de todo este
proceso, la extracción de azúcar;
pero es en la calidad de las
labores culturales donde se
logra que las cañas tengan la
mayor cantidad de azúcar
posible.
Prezafra
 Censos de los Recursos Locales
 Humanos (cortadores locales y/o foráneos)
 Equipo mecánico local (alzadoras, cosechadoras, tractores, etc.)
 Equipo de acarreo (camiones, carretas, tractores de tiro, etc.)
 Fecha tentativa de arranque.
 Reparación y acondicionamiento del equipo de cosecha y transportación de la caña.
 Acondicionamiento de los albergues de los cortadores foráneos (cuando aplique).

18. Prezafra
 Preparación del personal, equipo, materiales y reactivos para el Laboratorio de
Campo y muestreos de madurez de la caña.
 Integración programática de los Frentes de Corte.
 Consecución y contratación de cortadores foráneos.
 Adicionales particulares de cada Ingenio según usos y costumbres.
Programación de la cosecha.
Consiste en la elaboración de una política de cosecha de la
caña, teniendo en cuenta la incidencia de múltiples factores de
carácter agronómico, con el propósito de lograr resultados óptimos
en la producción cañera y azucarera.

19. Prezafra
Entre los factores agronómicos, se consideran:
Variedad. Edad. Cepa.
Suelo.
Datos climatológicos.

20. La preocupación constante
de los ingenios y de los agricultores
deberá ser que se corte la caña en su
madurez óptima económica para la
molienda.
Es evidente que lo que interesa de la
caña es su contenido en azúcar.
La maduración óptima es el principal factor que debe
mantener la caña como materia prima.
La función óptima en la cosecha consiste en extraer de
las variedades comerciales toda el azúcar que ellas pueden
brindar

21. Métodos de Programación de
cosecha
Para establecer la programación del corte de la caña durante
la zafra se utiliza:
Programación por brix en campo.
 La programación por humedad en la sección 8-10 y análisis
en el molino del laboratorio.
 La licuadora (pol-ratio-relación de Pol).

22. Factores más significativos para el establecimiento de las prioridades de corte
F a c t o r P r i o r i d a d
Humedad. Al inicio de la maduración, la
caña tiene tan solo 40 kg de azúcar/ton, por
cada 1% que baja la humedad en la
sección 8-10 de tallos, se aumenta 1.5 kg de
azúcar/ton de caña.
 En la primera parte de la zafra, son de
mayor prioridad los campos que más se
aproximen al 73%.
 En la última parte de la zafra se asigna
máxima prioridad a los campos con mayor
polarización (Pol-ratio) y en igualdad de
circunstancias a los que muestren menor
humedad.
Azúcares o Relación sacarosa/azúcares
(S/R). La relación sacarosa/azúcares
reductores (S/R) aumenta a medida que la
maduración avance.
Si se tiene un valor inferior a 4 no es
posible fabricar azúcar y para tener
rendimiento en fábrica debe ser mayor de 8
al momento del corte
Nitrógeno (N). Bajo contenido de N en la
sección 8-10 al final de ciclo comercial,
indica una utilización satisfactoria de los
abonos nitrogenados.
 Primeras etapas de ciclo vegetativo, el
índice de N > 0.35% = mayor población en
campo y tonelaje.
 En época de maduración = 0.25%.
 Fertilización tardía o exceso de agua, =
valores hasta de 0.49% y dan muy pobre
recuperación.

23. Factores más significativos para el establecimiento de las prioridades de corte
F a c t o r P r i o r i d a d
Fósforo (P). El índice de P sirve para
indicar el estado nutricional de la caña, pero
tiene poco valor como indicador de la
madurez.
 Primera dos etapas del desarrollo de la
caña el índice de P deberá ser alrededor de
1.04% = buen enraíce y amacollamiento.
 Época del sazonado y maduración debe
bajar, para llegar a la cosecha con un valor
aproximado del 0.03%
 Cuando es muy poco causa problemas
en la clarificación de los jugos.
Potasio (K). Al igual que el P sólo tiene
importancia nutricional, pero carece de
significación para asignación de prioridades.
 El índice de K determinado debe ser
mayor de 1.0%; sin embargo, en la madurez
puede bajar alrededor de 0.7%.
 Cuando es muy poco causa problemas
en la clarificación de los jugos.

24. Factores más significativos para el establecimiento de las prioridades de corte
Pueden hacerse cambios en las prioridades, sin embargo debe haber
razones de peso para efectuarlos (campos con altos tonelajes, barbechos, etc.), ya
que el cambio de las prioridades significa pérdidas en el azúcar recuperable.
Programación de los cortes.
Para los ingenios de México los cortes deben seguir el siguiente orden:
Fecha Cosecha
Noviembre, diciembre y enero Plantillas de 16 a 18 meses
Febrero y marzo Socas de 12 a 14 meses
Abril y mayo Resocas de cualquier edad
Recuperar el máximo de sacarosa
A manera de conclusión general: en términos prácticos; el rendimiento de la caña de
azúcar puede ser inducido desde el uso de variedades adecuadas, humedad suficiente en
el suelo y alternativas nutrimentales.

25. ACTIVIDADES
DE
COSECHA

26. LA DETERMINACION DEL PERIODO OPTIMO
DE COSECHA
CONSISTE EN ENCONTRAR EL PERIODO EN EL CUAL SE PRESENTEN LAS
MEJORES CONDICIONES METEREOLOGICAS QUE ASEGUREN EL
ABASTECIMIENTO NORMAL Y CONTINUO DE MATERIA PRIMA AL
INGENIO, MINIMIZANDO EN LO POSIBLE LOS TIEMPOS PERDIDOS POR
LLUVIAS.
EN NUESTRO ENTORNO LA MEJOR EPOCA DE ZAFRA SE UBICA A DOS
SEMANAS DE LA FINALIZACION DE LA EPOCA DE LLUVIAS Y ESTA
CONDICIONADO A LA EXISTENCIA DE VARIEDADES DE MADURACION
TEMPRANA QUE ASEGURE UNA RECUPERACION DE SACAROSA
ECONOMICAMENTE REDITUABLE
ES POR ESO, QUE EL CONOCIMIENTO PRACTICO DEL TEMPORAL DE
LLUVIAS EN LA REGION, NOS UBICA EN LA PRIMERA QUINCENA DE
DICIEMBRE COMO LA EPOCA OPTIMA DEL INICIO DE LA COSECHA.

27. CUOTAS DE CORTE SEMANALES POR
GRUPO DE COSECHA
SE CALCULA CON BASE EN EL ESTIMADO TOTAL DE COSECHA
POR CADA GRUPO DIVIDIDO ENTRE LAS SEMANAS
PROGRAMADAS DE ZAFRA, LA SUMA DE LAS CUOTAS POR GRUPO
DEBE DE COINCIDIR CON LOS PROGRAMAS DE MOLIENDA
SEMANALES ACORDADOS POR CAMPO Y FABRICA.
NUMERO DE CORTADORES.
ESTE PARAMETRO SE CALCULA CON BASE EN LA CAPACIDAD DE
CORTE PROMEDIO SEMANAL DE CADA CORTADOR,
ADICIONANDOLE 15 % MAS A FIN DE CUBRIR AUSENTISMOS.

28. NUMERO DE CAMIONES
ESTE PARAMETRO SE CALCULA CON BASE AL PROGRAMA DE
MOLIENDA SEMANAL Y A LA CAPACIDAD PROMEDIO DE CARGA
DE CADA UNIDAD..
NUMERO DE ALZADORAS
SE DEBE CONOCER PRIMERO CUANTAS ALZADORAS ESTAN
DISPONIBLES Y EN BUENAS CONDICIONES EN LA ZONA DE
ABASTECIMIENTO, TAMBIEN SI CADA GRUPO DE COSECHA
CUENTA, AL MENOS CON UNA ALZADORA PARA, EN CASO DE
SER NECESARIO, TRATAR DE OBTENERLA ANTES DE COMENZAR
LA ZAFRA.

29. ANALISIS DE MUESTRAS EN LABORATORIO Y
REPORTES
EXISTEN DOS METODOS DE ANALISIS DE USO COMUN:
EL METODO DE “POL RATIO” Y EL MOLINO CUBANO
CUALQUIERA DE LOS DOS ES UTIL PARA LA TOMA DE DECISIONES EN LA
PROGRAMACION DE PRIORIDADES DE CORTE, CON LA VENTAJA DEL PRIMER
METODO QUE PERMITE DETECTAR EL PORCIENTO DE FIBRA EXISTENTE EN
LAS MUESTRAS.
EN MUCHOS INGENIOS, ACTUALMENTE SE USA EL SEGUNDO METODO, QUE
A LA FECHA HA DADO BUENOS RESULTADOS.
ADICIONALMENTE, CADA SEMANA SE ANALIZAN POR EL METODO DE “POL
RATIO”, MUESTRAS ESPECIALES QUE NOS PERMITEN DETECTAR EL
COMPORTAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA POR VARIEDAD, EDAD Y CICLO
DE CULTIVO Y PERMITEN HACER AJUSTES EN LA PROGRAMACION.

30. OPERACION DE COSECHA
LA OPERACION DE LA COSECHA SE VUELVE MAS EFICIENTE
CONFORME SE ENVIE CAÑA MAS FRESCA A LA FABRICA. PARA ESTO
SE DEBEN CUIDAR LOS SIGUIENTES ASPECTOS:
ORDEN DE CORTE Y QUEMA
ES EL CONTROL OPERATIVO MAS EFICIENTE CON QUE CUENTAN LOS
SUPERVISORES PARA CUMPLIR LAS CUOTAS DE ENTREGA DIARIAS
POR GRUPO. PARA LOGRAR LA MEJOR CALIDAD, LAS ORDENES DE
QUEMA MAS RECOMENDABLES SON LAS DE LA CUOTA TOTAL POR LA
MAÑANA; SIN EMBARGO, YA QUE EL CONTROL DE LAS QUEMAS
DEPENDE DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES DE LA EPOCA DE
ZAFRA, LAS ORDENES PUEDEN SER DE UNA CUOTA COMPLETA EL DIA
ANTERIOR HASTA MEDIA CUOTA EN LA MADRUGADA Y EL
COMPLEMENTO A MEDIA MAÑANA DEL MISMO DIA.

31. CONTROL DIARIO DE RECURSOS DE COSECHA
PARA DAR SEGUIMIENTO A LAS CUOTAS ES
NECESARIO UN INFORME DIARIO, DONDE SE
CONOZCAN LOS RECURSOS DE COSECHA, FRENTES DE
CORTE, CANTIDAD DE CAÑA QUEMADA Y FRESCURA,
YA QUE CON BASE EN ESTE INFORME, SE PUEDEN
HACER LOS AJUSTES NECESARIOS PARA LA ENTREGA
EFICIENTE DE LA MATERIA PRIMA.

32. ESTAQUEO Y BULTEO
ESTAS ACTIVIDADES REVISTEN VITAL IMPORTANCIA EN LA
CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA QUE ES ENVIADA AL
INGENIO, DADO QUE EN FUNCION DE SU CORRECTA
APLICACIÓN, EVITAMOS LA PRESENCIA DE TIERRA, PIEDRAS Y
BASURA.

33. CONTROL DE LAS IMPUREZAS
EN ORDEN DE IMPORTANCIA LAS IMPUREZAS QUE MAS NOS
AFECTAN SON LOS RENUEVOS, LAS PUNTAS, LA CAÑA SECA, LA
TIERRA, LAS PIEDRAS Y EL TLAZOLE.
EN GENERAL TODOS ESTOS MATERIALES SON INDESEABLES
PORQUE NO APORTAN MATERIA PRIMA DE CALIDAD Y AUMENTAN
LOS COSTOS DE PRODUCCION DE LA ZAFRA. INCLUSIVE, LOS
INGENIOS PAGAN A LOS CAÑEROS UNA MATERIA SIN NINGUN
VALOR PRODUCTIVO, QUE EN LA MAYORIA DE LAS OCASIONES
TAMBIEN CAUSAN DAÑOS Y DESGASTES INNECESARIOS A LA
FABRICA.
POR ESTAS RAZONES DEBE TENERSE UN CONTROL CONSTANTE
SOBRE ESTE ASPECTO PARA QUE LA MATERIA PRIMA SEA DE LA
MEJOR CALIDAD.

34. M.C. Adolfo Castillo Morán
Facultad de Ciencias Biológicas
y Agropecuarias Córdoba
Carrera de
Ingeniero Agrónomo
(MEIF)
Manejo de variedades y cosecha
de la caña de azúcar
DETERMINACIÓN DE IMPUREZAS
EN BATEY