trabajo

1. Mantención de equipos de
aplicación fitosanitarios
Nombre Profesor: Francia Palma
Nombre Integrantes: Saúl Ulloa
Matías Bustamante
Cristofer Escobar
Fecha Entrega: 4/12/2013
Sección:
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2. Índice
Introducción……………………………………….Pág.3
Mantención de equipos fitosanitarios……………...pág.4
1) Equipos de aplicación de espalda……………….pág.4
a. Equipos de aplicación manual de espalda……….pág.4
b. aplicación neumática de espalda………………...pág.4
2) Equipos de mantención Adaptados al tractor…....pág.5
a. Barra……………………………………………..pág.5
B. Pistola…………………………………………...pág.5
3) Equipos de aplicación aérea…………………….pág.6
4) Equipos de aplicación hidroneumáticos………...pág.7
Conclusión…………………………………………Pág.9
Bibliografía………………………………………...Pág.10
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3. Introducción
En las labores más importantes para realizar en los cultivos, la aplicación de fitosanitarios
es en muchos casos uno de los mayores significados por su necesidad. Con la aplicación de
los métodos de producción integrada, el mayor problema es hacia el medio ambiente y con
el valor añadido de poder reducir los costos de aplicación, haciendo que aumente el interés
del uso de productos fitosanitarios, por lo que el mantenimiento es esencial para el ahorro
económico y la aplicación en cultivos.
En este informe daremos a conocer el mantenimiento de aplicación de fitosanitarios vistas
en clases.
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4. Mantenimiento de aplicación de fitosanitarios
1) Equipos de aplicación de espalda.
a.
Aplicación manual de espalda:Utiliza un sistema de bombeo manual mediante una
palanca que acciona una bomba bien de pistón, si utiliza un pistón sellado, o bien de
diafragma en cuyo caso lleva usualmente un elastómero flexible ubicado en la base del
depósito.
Mantenimiento:
-Limpiar los filtros del depósito y de la lanza de tratamiento para evitar oxidaciones.
-Utilizar boquilla adecuada para la aplicación, esto es, en función de si se trata de
tratamiento con herbicida o no. Así, la de hendidura, que nos da un mayor tamaño de la
gota de pulverización, puede ser recomendable para tratamiento herbicida mientras que la
de cono sería para tratamiento insecticida o fungicida.
-Mantener en buen estado la manguera evitando rozaduras y observando que no existan
fugas.
-Mantener en buen estado las correas y el depósito para evitar roturas.
-Limpiar el depósito después de cada tratamiento.
-No mezclar productos utilizados para tratamiento herbicida con el resto. Limpiar bien el
depósito antes de añadir el producto herbicida.
b. Aplicación neumáticas de espalda: Estos equipos, conocidos también como
nebulizadores por la posibilidad de producir una gota muy fina similar a la niebla, realizan
la pulverización al entrar en contacto el líquido con una corriente de aire de alta velocidad
producida normalmente por una bomba centrífuga.
Dispone normalmente de un motor de combustión interna mono cilíndrico de dos tiempos,
a gasolina, de baja potencia que acciona una bomba centrífuga. El caldo de tratamiento
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5. desciende, normalmente por gravedad, desde el depósito, a través de un tubo flexible, hasta
la boquilla que se encuentra en contacto con la corriente de aire.
Mantenimiento:
-Como en el caso de la mochila de pistón, deben mantenerse limpios, el depósito, los
filtros, tanto el del depósito como el del motor, y no dejar restos de producto del
tratamiento anterior en el depósito.
-Debe comprobarse regularmente que la junta de la tapa no se ha deformado ni degradado y
que la admisión de aire localizada en el filtro del depósito no se encuentra obturada.
-El buen estado de la llave de paso del plaguicida es imprescindible para que no se
produzcan fugas. En el caso de que éstas se produzcan, comprobar si debe cambiarse.
-En el caso de que se produzcan problemas de encendido, comprobar que la bujía se
encuentra en buen estado. En caso contrario limpiar los bornes y si no fuese suficiente
cambiar la bujía.
-Debe utilizarse con mucho cuidado si se utiliza para espolvoreo por el peligro de que
puedan producirse cargas electrostáticas y exista peligro de incendio.
2) Equipos de aplicación montados al tractor e Hidráulicos.
a. Barra: este tipo de equipos se utiliza para aplicar herbicidas, fungicidas, insecticidas a
cultivos bajos. Presenta la ventaja del ahorro de tiempo en superficies grandes, pues la barra
tiene una serie de boquillas colocadas a una distancia estándar de 0,5 m lo que da anchos
que van desde 8 a 18 m. La presión de este tipo de equipo es regulable, por lo que se puede
usar para la aplicación de distintos tipos de productos.
b. Pitón/Pistola: este tipo de equipo se utiliza en árboles frutales (cultivos altos), debido a
que el chorro o pulverización que emite puede alcanzar gran altura. También se utilizan en
algunos cultivos bajo plástico. Trabajan a altas presiones lo que los hace aptos para la
aplicación de insecticidas/fungicidas en los cuales se requieren gotas pequeñas.
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6. Mantenimiento:
• Filtros: Es importante la limpieza de los filtros de aspiración de la bomba y del de entrada
del depósito después de cada tratamiento, así como del propio depósito, a fin de evitar
incrustaciones y mezcla de productos.
-Bomba: Vigilar el nivel de aceite y en el caso de que tenga calderón, caso de las bombas
de membrana, revisar que tenga una presión adecuada en general no superior a 3 bar.
-Manómetro: Revisar que presente glicerina y que la aguja no presente fuertes oscilaciones
al realizar el tratamiento.
-Conducciones: No deben estar agrietadas y por supuesto no deben tener fugas. Utilizar una
tubería de sección adecuada. Se recomienda una sección mínima interior de 8 mm.
-Disparador: Mantener limpia la boquilla pero sin utilizar elementos que puedan afectar al
orificio de salida ni métodos que pongan en contacto directo al aplicador con la misma, esto
es, evitar limpiarla soplando con la boca. En cuanto a la dosificación, podemos utilizar un
criterio similar al indicado para pulverizadores neumáticos de mochila.
3) Equipos de aplicación aérea
a. Avión: este tipo de equipo se utiliza para campos cultivados de grandes extensiones y
donde ya no se puede entrar a aplicar con un equipo convencional.
b. Helicóptero: en general se utilizan en plantaciones forestales donde los equipos
convencionales o incluso los mismos aviones no pueden entrar por lo escarpado de los
terrenos.
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7. 4) Equipos de aplicación hidroneumáticos.
Son pulverizadores de chorro transportado, esto es, unen a la presión hidráulica, producida
por la bomba, una corriente de aire a gran velocidad producida por un ventilador cuya
función es el transporte de las gotas hasta el objetivo.
Mantenimiento:
- Indicador de nivel del depósito: el indicador de nivel de depósito debe ser perfectamente
legible desde la cabina del conductor, por lo que debe mantenerse limpio y en buen estado.
Comprobar que la lectura que ofrece el indicador es fiable y que no hay fugas. Llenar el
depósito siempre a través del filtro de la tapa.
-Filtro y tapa depósito: el filtro debe encontrarse en buen estado, limpio y sin roturas.
Conviene limpiarlo después de cada tratamiento. Comprobar el buen funcionamiento de la
válvula de respiradero en la tapa.
-Filtro aspiración de la bomba: Se debe limpiar el filtro una vez terminado el tratamiento.
Asegurarse al colocar el filtro que la junta teórica de la tapa se encuentra bien colocado y
en buen estado, así como la junta del tapón.
-Filtros sectoriales: los filtros sectoriales que se colocan para los arcos de boquillas también
deben limpiarse regularmente, incluso el autolimpiables, a fin de evitar incrustaciones, que
pueden ser más acentuadas cuando se utiliza sulfato de cobre.
-Regulador y manómetro: comprobar el buen estado del regulador de presión y que las
llaves sectoriales izquierda y derecha funcionan bien y de forma independiente. Comprobar
que el manómetro tiene glicerina y que la aguja no presente oscilaciones, en cuyo caso
podría significar que la presión en el calderín, para las bombas de membrana, es baja.
-Nivel de aceite y presión en el calderín: se debe comprobar el nivel de aceite de la bomba
y rellenarlo, con el aceite adecuado, en caso necesario. Si el aceite aparece mezclado con
agua y como blanquecino puede ser porque entra en con- tacto con el aceite.
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8. -Protección en poleas, eje libre y toma de fuerza del tractor: los elementos de unión del
“árbol car- dan” de transmisión de potencia deben llevar siempre una protección, utilizando
para ello un sistema homologado. Cuando éste lleve cadenilla, que hace que la protección
no gire cuando lo hace el eje, debe restituirse en caso de rotura.
-Ventilador: se debe comprobar el buen estado de las rejas de protección, que los álabes del
ventilador no estén rotos, y lubricar correcta- mente los elementos necesarios. Se deben
comprobar el estado de los de- flectores así como el buen funcionamiento de la palanca de
cambio de marcha.
-Boquillas: se debe comprobar regularmente que las boquillas no se encuentran obstruidas
y, en el caso de que sí lo estén, no emplear elementos que puedan dañarlas.
El desgaste se puede comprobar midiendo cada cierto tiempo el caudal emitido,
comparándolo con el obtenido anteriormente, para ver si aumenta el caudal, en cuyo caso
habrá que cambiar la boquilla.
-Limpieza del equipo: Después de cada tratamiento se debe proceder al vaciado total de la
cuba y de los conductos para seguidamente enjuagarlos con agua y limpiar los filtros. Para
proteger de las heladas se procede de forma similar, vaciando completamente todo el
circuito tras la limpieza.
- Mantenimiento general: las partes metálicas deben revisarse regularmente y deben ser
repintadas en caso necesario después de ser tratadas con un antioxidante. Lubricar el eje de
la bomba y del multiplicador del ventilador y en general los elementos dotados de
movimiento de rotación. Tener cuidado de que la grasa utilizada no entre en contacto con
las conducciones de caucho.
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9. Conclusión
En este informe dimos a conocer las características de algunos equipos de aplicación
fitosanitarios y la importancia de sus mantenimientos para un buen trabajo en terreno y
ahorro económico. La importancia de tener al 100% los equipos limpios y revisados es que
da un mejor rendimiento al aplicar estos insecticidas, herbicidas, etc., es que el trabajo se
hace en menor tiempo y los gastos son menores y su aplicación va a ser efectiva.
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10. Bibliografía
-http://www.agromaquinaria.es/index.php?seccion=maquinaria&cat=242
-http://www.navarraagraria.com/n192/arfitos.pdf
http://www.juntadeandalucia.es/agriculturaypesca/portal/export/sites/default/comun/galeria
s/galeriaDescargas/cap/agricultura-ganaderia/Produccion-agricola/Maquinariaagricola/Protocolo_chorro_transportado.pdf
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