Práctica realizada en UPV - EPSA sobre los materiales compuestos.

1. MATERIALES COMPUESTOSY
COMPOSITES SANDWICH
PRÁCTICA 9
9 – Mayo - 2014

2. CONTENIDO:
 Breve explicación sobre los materiales compuestos
 Aspecto visual de los materiales
Tipo de materiales
 Explicación y datos del ensayo de tracción
 Fotos de probetas
 Explicación y datos del ensayo de flexión
Fotos de probetas
 Comentarios sobre los videos
 Normativa

3. ¿QUÉ SON LOS MATERIALES COMPUESTOS?
1. Son materiales compuestos por 2 o más elementos que se unen
para tener mejores propiedades de las que tienen por si solos.
2. Las fibras se impregnan de resina y se adaptan en moldes para
adquirir formas.
3. La forma de ordenar las fibras es lo que nos dará la resistencia y
las propiedades de un material compuesto.
INFORMACIÓN ADICIONAL
• Fibra deVidrio – MAT: 4 €/m2
• Fibra de Carbono: 40 €/m2
• Fibra de Basalto: 13 €/m2
• Resina de Poliester: 5 €/m2
• Resina de Epoxi: 35 €/m2

4. FIBRA DEVIDRIO
FIBRA DE CARBONO
FIBRA DE BASALTO
Aspecto visual:

5. TIPO DE FIBRAS QUE SEVAN A ENSAYAR
Fibra de vidrio MAT – POL 300 gr/m2
Fibra de vidrioTEJIDO – POL 600 gr/m2
Fibra de linoTEJIDO – POL 300 gr/m2
Fibra de BASALTO – POLIESTER 600 gr/m2
Fibra de BASALTO – EPOXY 600 gr/m2
Fibra de carbonoTEJIDO – EPOXY 300 gr/m2
Nº CAPAS
8
4
8
4
4
8
TIPOS

6. COMPUESTOS SANDWICH QUE SE ENSAYAN
Fibra de BASALTO – POL 600 gr/m2
Fibra de BASALTO – POL 600 gr/m2 –
Corcho 4 mm.
Fibra de BASALTO – POL 600 gr/m2 –
Corcho 30 mm.
Nº
CAPAS
4
1+1
1+1
TIPOS

7. Datos del ensayo:
Velocidad: 10 mm./min.
ENSAYO DETRACCIÓN

8. Fibra deVidrio MAT
Fibra deVidrioTEJIDO
Fibra de LinoTEJIDO
Fibra de Basalto / POL
Fibra de Basalto / Epoxi
Fibra de Carbono

9. Datos del ensayo:
Velocidad: 5 mm./min.
ENSAYO DE FLEXIÓN

10. Sin núcleo
Corcho 4 mm.
Corcho 30 mm.
FIBRA DE BASALTO / POLIESTER 600 gr./m2

11. RESUMEN DE LOSVIDEOS
VIDEO: Fabricación de unViolonchelo
Se fabrican de fibra de Carbono. Se ajusta el
tejido al molde y se le aplica la resina. Se pone
una manta de absorción. Se pone una bolsa
encima y se le aplica un vacio que hace que la
resina sobrante se adhiera a la manta.
Finalmente, tras el secado se saca la fibra
moldeada con la forma del violonchelo.
VIDEO: Fabricación de una piscina
Ponen pintura al molde (pintura blanca) y una vez seca se aplica la resina y
añaden un reactivo químico que la hace endurecer rápido. Mezclan resina y la
fibra de vidrio y la pulverizan sobre el molde pintado. Eliminan las rebabas.
Una vez seco todo, inyectan aire por la parte inferior del molde y sacan la
piscina terminada.

12. VIDEO: Raquetas de padel
Primero se da forma a todos los materiales que forman la pala. Se usa fibra
de Carbono, fibra de vidrio y espuma (goma EVA). Se troquelan los
materiales y se meten en los moldes de aluminio y se añade la resina y se
pasa a la fase del horno. Se les quita las rebabas tras su secado. Se pintan,
se les pone los adhesivos de la marca y se agujerean para reducir el peso.
Finalmente se lacan.

13. NORMATIVA
NORMA DEFINICIÓN
UNE-EN ISO 14125 - 1999 Materiales compuestos plásticos reforzados con fibras
Propiedades de flexión
UNE-EN ISO 14125 AC-2002 Materiales compuestos plásticos reforzados con fibras
UNE-EN ISO 14130 - 1999 Materiales compuestos plásticos reforzados con fibras
Determinación de la resistencia a la cizalla interlaminar.