Memoria de-calculo-aerodeslizador para cemento

1. MEMORIA DE CÁLCULO DE UN AERODESLIZADOR TIPO CERRADO
AERODESLIZADORES TIPO CERRADO
Se trata de un aerodeslizador de 6 cuerpos, cada uno de 3000mm (3m).
PARAMETROS A TENER EN CONSIDERACION:
INCLINACIONES MINIMAS EN AERODESLIZADORES
Los valores mínimos de inclinación se tomaran de forma que se pueda asegurar un transporte
continuo de material.
Según tablas:
CEMENTO DE ALTA FINURA
  8
En nuestro caso tenemos una inclinación de 17° lo cual es aceptable para el transporte continuo
de material.
DENSIDADES A CONSIDERAR PARA EL TRANSPORTE POR AERODESLIZADOR:
CEMENTO DE ALTA FINURA
  0.75 t m3
CAUDALES DE AIRE ESPECIFICOS PARA AERODESLIZADORES:
CEMENTO DE ALTA FINURA
q  3 m3 min .m 2

2. PUERTAS DE INSPECCION:
Existirán puertas de inspección separadas una distancia máxima de 15m, tras los elementos que
puedan intercalarse en el sistema, tales como botes de desvío, cajas de descarga, etc., o en
aquellos puntos en los que se considere necesario. Por razones de seguridad en ningún caso se
instalara una puerta de inspección a una distancia inferior a 0.9m a un elemento movible.
En nuestro caso tenemos 18m con lo optamos por poner 3 puertas de inspección.
CAUDAL DE AIRE REQUERIDO
El caudal de aire a suministrar por los aeroventiladores de fluidificación podemos obtenerlo en
m3 s de la siguiente forma:
Qventilador  Laero xAaero x
q
60
Laero : Longitud del aerodeslizador en m.
Aaero : Ancho del aerodeslizador en m.
3
2
q : Caudal especifico del aire en m min .m
Entonces en nuestro caso tendríamos:
Qventilador  18 x0.288 x
3
 0.2592 m3 / s  549.21CFM
60
Los diámetros de las tuberías de salida del ventilador se obtendrán, teniendo en cuenta que la
velocidad del aire en las tuberías de aireación debe ser de entre 15-20 m/s, de la manera
siguiente:
S
D
Qventilador
18
Qventilador
x4
18

D  0.1354 m  5.33 pu lg
Entonces escogemos una tubería SCH 40 que sale del ventilador con un diámetro nominal de 6”.

3. ESQUEMA DE LA LINEAS DE AIRE
DIMENSIONAMIENTO DE LAS DEMÁS TUBERÍAS DE AIRE COMPRIMIDO:
Tomamos una velocidad de 18 m/s en las tuberías habiendo estimado previamente los caudales.
LINEA
1
2
3
4
5
6
3
CAUDAL ( m / s )
0.25925
0.216
0.1728
0.1296
0.0864
0.0432
DIAMETRO
VELOCIDAD (m/s)
(m)
(pulg)
18
0.1354 5.33
18
0.1236 4.87
18
0.1106 4.35
18
0.0957 3.77
18
0.0782 3.08
18
0.0553 2.18
SCH 40 (pulg)
6
5
5
4
3
2 1/2
CALCULO DE CAIDAS DE PRESION
CALCULO DE CAIDA PRESION LECHO FLUIDIZADO
CALCULO CAIDA DE PRESION MEDIO POROSO
Pmedio poroso  450 mmca  17.717 pu lg ca
CALCULO CAIDAD DE PRESION EN TUBERIAS
PERDIDAS DE PRESIÓN POR ROZAMIENTO
El aire a su paso por las tuberías sufre un rozamiento y este ocasiona una pérdida de presión cuya
magnitud depende de la longitud del recorrido.
Esta pérdida se calcula por la fórmula de D´Arcy:
p
2
.l. . .v 2
d
p : pérdida de presión manométrica en kgs / m 2 .
l : longitud de la tubería m.
 : peso específico del aire comprimido a la temperatura y presión manométrica que tenga.
v : velocidad del aire m / s .
d : diámetro de la tubería m.

4. q : caudal de aire comprimido en m3 / s .
 : coeficiente variable con el diámetro e igual a:
  0.000507 
0.00001294
d
O también la formula se puede reescribir de la siguiente manera:
p  3, 25. .
q 2 .l.
d5
En la práctica se pueden tomar los valores siguientes como perdidas de presión admisibles para los
recorridos de tuberías que se indican:
Caídas de presión permisibles:
Tuberías principales: 0.20 atms(81.44’’ H2O o 2064.71 kgs/m2) por 1000m.
Tuberías secundarias: 0.20 atms(81.44’’ H2O o 2064.71 kgs/m2) por 500m.
Tuberías de acceso directo a los trabajos: 0.20 atms (81.44’’ H2O o 2064.71 kgs/m2) por 100m.
Fugas de aire
La fuga de aire es una de las mayores causas de perdida en una distribución como en nuestro caso
se trata de una instalación bien hecha se tomara como el 5%.
LINEAS DE AIRE COMPRIMIDO
CAUDAL DE AIRE DEL VENTILADOR: 852 CFM

CALCULO CAIDA DE PRESION N° 2B
UBICACIÓN DEL VENTILADOR: ESTRUCTURA
N° TRAMOS: 6 (ductos embridados)
INICIO A FIN DE LA INYECCION
Lt=16969mm
L1=3000mm
L2=3000mm
L3=3000mm
L4=3000mm
L5=3000mm
L6=1969mm
LÍNEAS DE AIRE COMPRIMIDO
0.34atms=3510 kgs/m2

5. ESQUEMA DEL RAMAL
TUBERIA O RAMAL PRINCIPAL
L=4222mm=4.222m
V=8 m/s
Caudal del ventilador
Q=852 CFM (Q=0.4021 m3/s)
Caudal en el primer tramo:
Q
A=0.0503 m2
Calculamos el diámetro:
D=
CALCULO CAIDA DE PRESION N° 2A – 1
UBICACIÓN DEL VENTILADOR:
N° TRAMOS: 3 (ductos embridados)
INICIO A FIN DE LA INYECCION
Lt=7125mm
L1=3000mm
L2=3000mm
L3=1125mm








CALCULO CAIDA DE PRESION N° 2A – 2
UBICACIÓN DEL VENTILADOR:
N° TRAMOS: 3 (ductos embridados)
INICIO A FIN DE LA INYECCION
Lt=7125mm
L1=3000mm
L2=3000mm
L3=1125mm

CALCULO CAIDA DE PRESION N° 1A
UBICACIÓN DEL VENTILADOR:
N° TRAMOS: 5 (ductos embridados)
INICIO A FIN DE LA INYECCION
Lt=15273mm
L1=3000mm

6. L2=3000mm
L3=3000mm
L4=3000mm
L5=3273mm
CALCULO CAIDA DE PRESION N° 1B
UBICACIÓN DEL VENTILADOR:
N° TRAMOS: 5 (ductos embridados)
INICIO A FIN DE LA INYECCION
Lt=15273mm
L1=3000mm
L2=3000mm
L3=3000mm
L4=3000mm
L5=3273mm
CALCULO CAIDA DE PRESION EN ACCESORIOS


CODOS
TES
TURBO VENTILADOR
SERIE TURBO R
Turbo ventilador fabricado especialmente para obtener muy altas presiones, se utiliza en los sistemas de transporte
neumático, celdas de flotación quemadores de petróleo o cualquier aplicación donde se requiera alta presión y bajo
caudal.. Los motores son estándares IP55 ó especiales a pedido.
Transmisión: directa, acople o faja polea.
MATERIALES
Impulsor: FeNe ó Especial
Carcaza: FeNe ó Especial
Caudal: de 140 a 5,400 cfm

7. Presión Estática: 10" a 83" de H2O
Velocidad: 3450 rpm
Nivel de Ruído: 50 a 80 db
SUPOSICIONES:
1. Flujo estacionario del aire en las tuberías.
2. Presión en la parte baja del ducto es constante, ya que un fluido fluye por diferencia de
presiones entonces no se desea flujo de fluido en la línea longitudinal, sino perpendicular
al medio poroso.