Este documento presenta la metodología de aplicación del análisis de peligros, riesgos y controles (PRC) implementada por Panamerican Silver en su mina Argentum en Perú. El objetivo fue establecer una metodología para que los trabajadores evalúen mejor los peligros y riesgos y establezcan controles efectivos. Se desarrollaron formatos, capacitaciones y análisis de calidad que llevaron a mejoras continuas, con una efectividad del PRC que aumentó del 33% al 72%. La aplicación del PRC mejoró

1. Metodología deMetodología de
Aplicación PRC enAplicación PRC en
Argentum deArgentum de
Panamerican SilverPanamerican Silver
Autores:Autores:
Dennis Mercado OlayaDennis Mercado Olaya
Jhon Olivera AgamaJhon Olivera Agama
Compañía Minera Argentum
Panamerican Silver SAC

2. Pan American Silver en el Perú
N
Casapalca
TRUJILLO
Yanacocha
Cerro de Pasco
LIMA
MINAS PRODUCIENDO
Alto Chicama
(Oro)
QUIRUVILCA
HUARON
0 200
Kilómetros
Oceano Pacífico
MOROCOCHA

3. Objetivos del Trabajo
 Establecer una metodología para
que los trabajadores realicen una
mejor evaluación de los peligros y
riesgos a los que se enfrentan,
estableciendo controles que puedan
minimizarlos.
 Crear un formato y mejorar la matriz
de riesgos de manera que puedan
ser aplicadas de manera práctica en
las distintas actividades que se
realizan.

4. ¿Qué es el PRC?
P: PELIGRO
R: RIESGO
C: CONTROL

5. Implementación del PRC
Mayo 2008
Implementación del
PRC
Febrero 2009
Primera evaluación
del PRC
Marzo 2009
Elaboración e
Implementación de
la Metodología
Feb – May 2010
Evaluaciones del
PRC
- Formatos iniciales.
- Análisis básico de los
Peligros, Riesgos.
- Puntos débiles.
- Se diferenció por zonas.
- Se manejaban distintos
conceptos.
- Se dirigió la metodología a
hacia los puntos débiles.
- Se unificaron criterios.
- Se brindó la guía a toda la
unidad
- Se notaron mejoras.
- Se establecen nuevos
puntos a trabajar.
Mar - Jun 2009
Capacitación en la
Metodología PRC
- Efecto cascada, 100 %
Supervisión Mina 1 hora.
- Se dio al 100 % del
personal Operación Mina ½
hora.

6. Desarrollo y Aplicación de la
Metodología PRC
Peligro
Fuente, situación o acto con potencial a daño.
Deben ser específicos, brindando información concreta de donde se
encuentran:
Peligro deficientemente definido: Roca suelta.
Peligro bien definido: Roca suelta entrada al TJ 105 E.
Pregunta: ¿Qué me puede dañar?

7. Desarrollo y Aplicación de la
Metodología PRC
Tipos de Peligro
Fuente: Relacionado a la exposición a cualquier tipo de energía sin
control.
Ejm: Roca suelta (energía potencial en función a la altura de la labor)
Situación: Distintas circunstancias que puede presentar un mismo
objeto.
Ejm: (Scoop en el taller de mantenimiento vs Scoop transitando)
Acto: Acciones rutinarias y no rutinarias. Relacionado al
comportamiento de la persona, actos sub estándares.
Ejm: (Trabajador que dobla la guardia)

8. Desarrollo y Aplicación de la
Metodología PRC
Riesgo:
Principales Riesgos Identificados
Atrapamiento Derrumbe Quemadura
Atropello Electrocución Radiación
Caída de personas Explosión Succión
Caída de rocas Golpe Volcadura
Choque Incendio Otros
Cortes Inundación
Pregunta: ¿Qué puede pasar?
Resultado del Peligro
Severidad del accidente +
Frecuencia de exposición al riesgo

9. Desarrollo y Aplicación de la
Metodología PRC
Matriz Simplificada:
Fatal o Incapacitante /
Daño Permanente
A A M
Trivial / Daño
Temporal
A M B
Incidente / Daño
Menor
M B B
MATRIZ DE
EVALUACIÓN DE
RIESGO
Diariamente,
semanal
Unavezalmes,
cadatresmeses
Anualmente
Severidad(delaccidentepersonas/equipos)
Frecuencia (Exposición al riesgo)
1
Catastrófico
ALTO ALTO ALTO MEDIO MEDIO
2
Fatalidad
ALTO ALTO MEDIO MEDIO MEDIO
3
Daño
Permanente
ALTO MEDIO MEDIO MEDIO BAJO
4
Daño Temporal
MEDIO MEDIO MEDIO BAJO BAJO
5
Daño Menor
MEDIO MEDIO BAJO BAJO BAJO
A
Común
B
Ha ocurrido
C
Puede ocurrir
D
No es probable
E
Practicamente
imposible
CONSECUENCIA
PROBABILIDAD / FRECUENCIA
Matriz Anterior

10. Desarrollo y Aplicación de la
Metodología PRC
Ejemplo de Uso de Matriz de Riesgo Simplificada:
Fatal o Incapacitante /
Daño Permanente
A A M
Trivial / Daño
Temporal
A M B
Incidente / Daño
Menor
M B B
MATRIZ DE
EVALUACIÓN DE
RIESGO
Diariamente,
semanal
Unavezalmes,
cadatresmeses
Anualmente
Severidad(delaccidentepersonas/equipos)
Frecuencia (Exposición al riesgo)
Roca colgada de 80 x
60 x 60 cm.
Roca fracturada de
10 x 5 x 5 cm.
Persona expuesta al riesgo de
Caída de Rocas
Roca colgada
80 x 60 x 60 cm
Roca fracturada
10 x 5 x 5 cm
Maestro Perforista A A
Doctor M B

11. Desarrollo y Aplicación de la
Metodología PRC
Control; Fuente, Medio, Receptor:
Fuente: Roca Suelta (Energía
potencial almacenada)
Medio: Labor donde se trabaja.
Receptor:
Trabajador en
la labor.

12. Desarrollo y Aplicación de la
Metodología PRC
Control:
Debe ser específico y concreto; orientado a atacar la raíz del peligro con una
secuencia de controlar primero la fuente, luego el medio y por último el receptor:
Fuente
1. Eliminación Desatar la roca suelta
2. Sustitución
Cambiar una máquina Jack Leg
por una Stoper
3. Control de
Ingeniería
Mejorar la dosificación del
shotcrete
Medio
4. Controles
administrativos
Señalizaciones, PETS,
estándares, PRC, VEO,
bloqueos
Receptor
5. Equipos de
Protección Personal
Usar lentes, guantes, botas, etc.
Pregunta: ¿Qué puedo hacer?

13. Desarrollo y Aplicación de la
Metodología PRC
Nivel de Riesgo Residual: Riesgo remanente después de
aplicar los controles.
Controles Residuales: Dados por los supervisores si los
controles bases no son suficientes.

14. FÓRMULA PRC
PRC = QQQ
Peligro: ¿Qué me puede dañar?
Riesgo: ¿Qué puede pasar?
Control: ¿Qué puedo hacer?

15. Formato antiguo

16. Nuevo formato

17. Desarrollo y Aplicación de la
Metodología PRC
Ejemplo de PRC:
Peligro Riesgo
Nivel
de
Riesgo
Base
Controles
Nivel de
Riesgo
Residual
Controles
Residuales
Roca
suelta a la
entrada del
TJ 105 E
Caída de
Rocas
A
1.Desate con barretillas de 4’ y 6’
2.Posicionarse bajo techo
sostenido.
3.Mínimo dos personas, maestro
y ayudante.
4.El ayudante debe de vigilar
constantemente con su lámpara.
5.Alternar cada 5 minutos el
maestro y ayudante.
M
1.Sostenimiento con
puntales de
guardacabeza de 6’
espaciados a 1.0 m

18. Análisis de la Calidad del PRC
Muestreo aleatorio: 100 PRC (8% de
los trabajadores)
13 Criterios de Evaluación del PRC
Bases de datos
Resultados por
zonas
Se establecieron
puntos débiles a
mejorar

19. Resultados de la Metodología PRC
Criterios de Calificación Feb-09 Jun-09 Feb-10 May-10 Diferencia
¿Están bien identificados los riesgos? 91% 88% 94% 83% -11%
¿Se encuentra revisado por la supervisión de Operaciones o
Seguridad?
79% 78% 77% 89% 11%
¿Los peligros no están solo orientados a Rocas Sueltas, Espacios
Abiertos y Presencia de Gas?
64% 78% 78% 88% 10%
¿Se completan los cuadros de tipo de Sistema, tipo de actividad
analizada, condiciones de evaluación y actividad analizada?
58% 81% 86% 77% -9%
¿Se establece el nivel de Riesgo base? 54% 53% 86% 90% 4%
¿No se redunda al establecer los peligros y los controles? 53% 91% 85% 82% -3%
¿Se han identificado más de tres peligros? 40% 63% 56% 64% 8%
¿Se establecen los controles residuales por parte de la supervisión? 39% 6% 54% 63% 8%
¿Los controles son específicos? 35% 47% 84% 67% -17%
¿Los peligros están enfocados a las principales actividades
realizadas?
35% 28% 87% 87% 0%
¿Se establece el nivel de Riesgo residual? 23% 22% 53% 54% 1%
¿Los controles siguen la secuencia de Fuente, Medio y Receptor? 5% 44% 70% 65% -5%
¿Los peligros son específicos, se ubica bien el lugar? 2% 38% 58% 56% -2%

20. Resultados de la Metodología PRC
Zona: Feb-09 Jun-09 Feb-10 May-10 Diferencia
Alapampa 36% 49% 62% 70% 8%
Manuelita 35% 54% 57% 72% 15%
Codiciada 35% 64% 72% 88% 16%
Sulfurosa 27% 63% 82% 69% -13%
Yacumina 27% 44% 52% 64% 12%
Total general 33% 55% 66% 72% 6%
Evolución del PRC
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
Feb-09 Jun-09 Feb-10 May-10

21. PRC Y LA REDUCCIÓN DE
ACCIDENTES
PELIGRO RIESGO CONTROL
CUMPLIMIENTO
DE CONTROLES
MEJORA EN LA
GESTIÓN DE
SEGURIDAD
DISMINUCIÓN DE
ACCIDENTES E
INCIDENTES
PUNTO CRÍTICO

22. Conclusiones
 Se obtuvo en febrero del 2009: 33 % y en mayo 2010: 72% según los
criterios de evaluación del PRC.
 Según esta evaluación los puntos que necesitan son establecer bien el
lugar de peligro, y mejorar el compromiso de los supervisores.
 La Metodología de Aplicación del PRC planteada mejora el entendimiento
y el desarrollo de la Identificación de Peligros, Análisis de Riesgos y
Establecimiento de Controles.
 El personal operativo mejoró su nivel de análisis, se concluye que la
aplicación efectiva de los controles en la realidad, influirá positivamente
en los indicadores de seguridad.

23. Recomendaciones
 La supervisión en general debe exigir el cumplimiento de los
controles establecidos en el análisis del PRC, lo que influirá en la
mejora de la Gestión de Seguridad y en la reducción de accidentes
e incidentes.
 El PRC puede ser aplicado en cualquier entorno, inclusive en la
vida diaria, siempre y cuando se conozca esta metodología.