Este documento presenta una guía sobre la identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles (IPERC). Define peligros, riesgos y controles, y explica que la matriz IPERC es una herramienta obligatoria para todas las empresas para gestionar los riesgos en los lugares de trabajo. Además, detalla los 10 pasos para elaborar una matriz IPERC, incluyendo identificar peligros, evaluar riesgos, establecer controles y realizar un seguimiento.

1. Identificación de Peligros, Evaluación
de Riesgos y sus Controles
IPERC
PONENTE: Ángel Mejía More
Asesor Secury & Safety

2. DEFINICIONES
Herramienta de Diagnostico, útil
para establecer el nivel actual del
SGSST y definir los controles
necesarios para la mejora continua.
IPERC

3. DEFINICIONES
Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para
causar daño en términos de daño humano o
deterioro de la salud, o una combinación de éstos.
Riesgo: Probabilidad de que un peligro se
materialice y ocasione daño.
Controles: Medidas preventivas y/o correctivas
tendientes a minimizar los riesgos.

4. Por que Elaborar una matriz IPERC
• Para cumplir con la normativa nacional en SST que
obliga gestionar todos los riesgos presentes en los
diferentes ambientes laborales.
Quienes están obligados a elaborar
una matriz IPERC
• Todas las empresas privadas y publicas, esto incluye
a las instalaciones de las Fuerzas Armadas y Policiales.
Sin importar su tamaño, es decir micro, pequeña,
mediana y grandes empresas.

5. Quienes deben o pueden Elaborar
una matriz IPERC
• La Matriz IPERC, debe ser elaborada por un pool de
profesionales y/o técnicos, adecuadamente capacitados
y entrenados en el uso de esta herramienta, además
debe contar con el apoyo de personal técnico operativo
de la instalación a evaluar, debido a que ellos tienen
información privilegiada sobre las actividades,
procesos y tareas de la empresa así como de sus
peligros y riesgos. Asimismo en compañías dedicadas a
rubros complejos, se requerirá la participación de un
abogado para hacer la matriz legal.

6. LOS 10 PASOS PARA LA ELABORACIÓN DE
LA MATRIZ IPERC
•PASO 01. Asegurarse de que el proceso sea práctico

7. •PASO 02. Involucre a todo el personal,
especialmente ha aquellos expuestos a los
riesgos y sus mandos.

8. •PASO 03. Utilice un enfoque sistemático para
garantizar que los peligros y los riesgos sean
tratados adecuadamente.

9. •PASO 04. Propóngase identificar todos los peligros
incluyendo los que puedan parecer insignificantes.

10. •PASO 05. Observe lo que realmente sucede y existe
en el lugar de trabajo, incluyendo en particular
aquellas labores no rutinarias.

11. •PASO 06. Incluya a todas las personas expuestas a
los riesgos.

12. •PASO 07. Compile toda la información que pueda

13. •PASO 08. Priorice la gestión de los peligros
significativos

14. 6. PASO 09. Evalué el riesgo e indique los controles
basándose en la jerarquía de controles.
• Eliminar – Sustituir – Control de Ingeniería –
Control administrativo – Control en la persona

15. Peligros y Controles
Sustituir Ingeniería Administrativos E.P.P.
Eliminar
Equipo
Proceso
Material
Equipo
Proceso
Material
Encapsular
Aislar
Modificar
Entrenar
Letreros
Rotaciones
Personal
Colectiva
Nivel de
jerarquía
Riesgo Tolerable
Si

16. Paso 10. Siempre registre por escrito el proceso
IPERC, y haga un seguimiento a los controles.

17. Peligros Físicos
Ruido
Iluminacion
Polvo

18. Peligros
 Máquinas sin guardas
 Herramienta defectuosa
 Vehículos en mal estado
 Calderos sin mantenimiento
Mecánicos

19. Peligros
 Tableros eléctricos en mal estado
 Conductores sin entubar en mal
estado
 Tomacorrientes sobrecargados
 Deficiente distribución de cargas
Eléctricos

20. Peligros
 Materiales inflamables cerca de
fuentes de calor
 Cilindros de gases comprimidos
inflamables con válvulas en mal
estado
 Derrames de líquidos inflamables
Incendios y Explosiones

21. Peligros
 Posturas inadecuadas
 Movimientos repetitivos
 Malas técnicas de manipulación
de cargas
 Sobreesfuerzos
Ergonómicos

22. Peligros
 Hacinamiento.
 Falta de Orden y Limpieza.
 Superficies de trabajo en mal
estado.
 Infraestructura en mal estado de
conservación.
Locativos

23. Peligros
 Estilo de mando autoritario.
 Deficiente clima laboral.
 Comunicaciones deficientes
 Turnos y horarios de trabajo.
 Régimen laboral extenso
Psicosocial

24. Cuáles son los
Peligros en mi
empresa?

25. Energia Electrica
Energia Termica
Energia Mecanica
Energia Radioactiva
Riesgos Quimicos.
Energías Utilizadas

26. Energías Electrica

27. Energías Térmica

28. Energías Mecánica

29. Energía Radioactiva

30. Riesgos Químicos

31. Ejemplos de Actos Subestándares:
 Operar equipos sin autorización
 No señalar o advertir
 Falla en asegurar adecuadamente
 Operar a velocidad inadecuada
 Poner fuera de servicio dispositivos de seguridad
 Usar equipo defectuoso
 Usar los equipos de manera incorrecta
 Emplear en forma incorrecta o no usar los EPP
 Almacenar en forma incorrecta
 Levantar objetos en forma incorrecta
Actos Subestandares

32. Actos Subestándares

33. Actos Subestándares

34. Actos Subestándares

35. Actos Subestándares

36. Ejemplos de CondicIones Subestándares:
 Protecciones y resguardos inadecuados
 Herramientas, equipos o materiales defectuosos
 Equipos de protección personal inadecuados e insuficientes
 Peligro de explosión o incendio
 Orden y Limpieza deficiente
 Condiciones ambientales deficientes: gases, polvos, humos, ruido, etc.
 Ventilación insuficiente
 Superficies de trabajo en mal estado
 Escaleras en mal estado
Peligros

37. Condiciones Subestándares

38. Condiciones Subestándares

39. Condiciones Subestándares

40. Condiciones Subestándares

41. Condiciones Subestándares

42. PARA QUE SIRVE EL IPERC
PARA EVITAR Y/O CONTROLAR LA
POSIBILIDAD DE QUE SE ORIGINEN
ACCIDENTES O ENFERMEDADES
OCUPACIONALES

50. Las consecuencias de no protegernos