La metrología estudia los sistemas de unidades para determinar magnitudes como peso, longitud, tiempo y temperatura. Puede clasificarse según su campo de acción en metrología legal, científica e industrial. Existen diferentes tipos de errores en la medición atribuibles al instrumento, operador o medio ambiente. Para realizar mediciones precisas se requiere de instrumentos calibrados como reglas y vernier, aunque siempre existe cierto margen de error.

1. JOSÉ LEONARDO TERRAZAS RODRÍGUEZ “ACTIVIDAD EXTRA” METROLOGIA

2. METROLOGÍA La metrología es la ciencia dedicada a estudiar los sistemas de unidades para determinar magnitudes como el peso, la magnitud, distancia, tiempo, temperatura… Debido a su gran utilidad la metrología podemos clasificarla según su utilidad o campo de acción; en el siguiente esquema se muestra:

3. Metrología legal Metrología científica METROLOGIA Metrología industrial

4. Otra de las formas de poder clasificar la metrología es conforme a su técnica de medición. GEOMETRICA.-mide longitudes, ángulos, aéreas, volúmenes… QUMICA-. Puede determinar concentraciones, moles, volúmenes, masa… TERMICA.- el calor en un sistema, temperatura, energía, conducción… ELECTRICA.- voltaje, cargas, energía…

5. Debido a que en la metrología se realizan mediciones con diferentes instrumentos calibrados se puede tener cierto margen de error; estos, también pueden clasificarse: Errores imputables al aparato.- cuando esta mal calibrado Errores imputables al operador.- si el operador no esta capacitado para utilizar el instrumento de medición o no toma en cuenta todos los factores. Errores imputables al medio ambiente.- polvo, humedad, relieve…

6. Otro factor importante a considerar en cualquier medición es la incertidumbre. Esto es, que tanto el cliente como la empresa tienen ciertas expectativas del trabajo realizado, al terminarlo lo comparan con lo esperado y revisan el margen de tolerancia; si esta dentro lo aceptan, de lo contrario lo rechazan.

7. LAS MEDICIONES Y CALIDAD La calidad es una cualidad de un producto o apararto, si, al momento de compararlo, cumple adecuadamente con su función, y abarca las necesidades de quien lo adquiere.

8. Cada vez que se realiza una medición se tiene como base un patrón , es decir, un parámetro de comparación de la medición realizada donde existe cierto margen de error aceptable. Es aquí donde aparece la incertidumbre.

9. NORMALIZACION La normalización, también conocida como estandarización, es la aprobación de normas con la finalidad de garantizar la eficacia en el producto así como darle cierta garantía y la seguridad que se tiene al usarlo.

10. La normalización elabora, mejora y aplica las normas dentro e un proceso con el fin de mejorar su calidad. Según la ISO (International Organización for Standarization) la normalización tiene como finalidad establecer alternativas comunes ente problemas reales para un ordenamiento optimo dentro de las ramas económicas, políticas y tecnológicas.

11. ESPECIFICACION El termino especificación representa un documento donde se especifican las características, materiales y servicios necesarios para producción de productos; por ejemplo, los procedimientos para su obtención, su empaquetamiento, almacenaje y marcado (etiqueta).

12. ESPACIO DE NORMALIZACION permite identificar y definir a una norma mediante su calidad y basándose en sus cualidades representados por tres ejes: aspectos, niveles y dominios de la normalización. Representados de la siguiente manera: EJE X.- actividades económicas dentro de un país, industria, ciencia…

13. EJE Y.- grupo de exigencias; en las normas de productos se cubren las definiciones, dimensiones, nomenclatura… EJE Z.- personas que utilizan las normas; empresa, cliente, asociación…

14. NIVELES DE NORMAS INTERNACIONAL NORMAS NACIONALES REGIONAL NORMAS DE LA EMPRESA NORMAS DEL SECTOR

15. PRINCIPIOS DE LA NORMALIZACION Homogeneidad. Al normalizar, es importante presentar un producto completo, innovador y versátil. Equilibrio. Se debe tener gran cuidado y no dejar de lado la calidad, por manejar tecnología. Esto aunado a considerar las posibilidades económicas del mercado. Cooperación. Las normas deberán de establecerse entre los factores involucrados: • Interés general • Compradores o usuarios • Fabricantes

16. FUNDAMENTOS DE LA NORMALIZACION SIMPLIFICACION.- consiste en eliminar todos los procesos innecesarios, manteniendo la calidad, y sin caer en la improvisación. UNIFICACION.- es la identificación de formas y dimensiones en tornillos, tuercas y todos los componentes del aparato, que también permitan la intercambiabilidad de piezas para mayor versatilidad.

17. ESPECIFICACION.- se establecen las características requeridas por el cliente para su satisfacción y seguridad, también se requiere de un método de comprobación del mismo.

18. INSTRUMENTOS DE MEDICION Para llevar a cabo una medición se requieren de instrumentos especiales, algunos mas sofisticados que otros. Uno de los mas sencillos y comunes es la regla y puede estar hecha de diferentes materiales, madera, plástico, metal…

19. TIPOS DE REGLAS REGLAS DE ACERO Este instrumento es de forma rectangular, es plano y delgado, tiene usos escolares, industriales y en talleres.

20. Existen diferentes tipos de reglas de acero: Reglas con temple de muelle Regla angosta. Reglas flexibles (flexòmetros) Reglas de gancho. Todas ellas tienen la escala en centímetros y pulgadas.

21. ERRORES EN LA MEDICION ERROR DE INSTRUMENTOS.- puede ser que el instrumento este mal calibrado o la escala no es la adecuada. ERROR DE MANIPULACION.- no se alinea el objeto correctamente para la medición.

22. ERROR DE OBSERVACION.- el observador no alcanza a apreciar el resultado de la medición, debido al ángulo en que se encuentra. MEDICION INDIRECTA Se le conoce como mediciones de transferencia ya que se emplean calibradores para interiores y exteriores. Por ejemplo medir la profundidad de un objeto.

23. CALIBRADORES DE VERNIER La escala de vernier es una aportación del matemático portugués Petrus Nonius, este aparato permite tomar una lectura directa.

24. Al igual que las reglas, existen diversos tipos de calibradores de Vernier: Vernier estándar Vernier largo Vernier en pulgadas

25. También se puede clasificar de acuerdo a su tamaño: Vernier chico Vernier tipo M Vernier tipo CM Vernier con puntas desiguales Vernier con medición de carburos

26. En conclusión este aparato tiene una gran versatilidad y se complementa muy bien en diferentes aéreas de trabajo, por ello, es muy utilizado en empresas donde se producen piezas muy pequeñas, y es un instrumento bastante confiable. Aunque tambien en cualqueir tipo de medicion exixte cierto margen de error, que, como ya mencionamos varia dependiendo del instrumento, las condiciones de trabajo…

27. SUGERENCIAS PARA REALIZAR UNA MEDICION Seleccionar el tipo de instrumento con una escala adecuada para que la medicion sea mas precisa. Guarde y cuide el instrumento Procure estar en una superficie plana al momento de llevar a cabo la medicion.

28. Si el aparato tiene algun desperfecto, abolladura, protuberancia, no lo utilice. Igualmente para el objeto que va a medir.