Este documento presenta las definiciones de varios términos técnicos relacionados con la instrumentación industrial y el control de procesos. El estudiante investigó estos conceptos clave como rango, alcance, error, incertidumbre, exactitud, precisión, zona de muerte, sensibilidad, repetibilidad e histéresis. El objetivo era comprender mejor cómo funcionan los sistemas de control y la importancia de medir magnitudes como la presión, caudal, nivel y temperatura.

1. Profesional
Reporte
Nombre: Matrícula:
Nombre del curso:
Nombre del profesor:
Laboratorio de Control Automático
Módulo:
1
Actividad:
Investigación
Fecha: 1 de octubre de 2014
Bibliografía:
Antonio Creus Sole. (1997). “Instrumentación Industrial” Marcombo, S.A., Barcelona España:
ALFAOMEGA GRUPO EDITOR, S.A.DE C.V.
W. Bolton (2001) “Ingeniería de Control” 2da edición, ALFAOMEGA GRUPO EDITOR S.A DE C.V
Objetivo:
Conocer algunas definiciones de los conceptos que nos ayudaran a
comprender de mejor manera los sistemas de control.
Comprender cada uno, saber la importancia que tienen y conocer cuál es la
función que tienen.
Reflexionar y llevar estos conocimientos a la práctica.
Procedimiento:
1.- Primero se comenzó con la investigación, buscando en fuentes confiables y
algunas citas de internet.
2.- Segundo se realizó un reporte con la información obtenida.
3.- Finalmente se realizó una conclusión de lo que se comprendió con las
definiciones obtenidas.
Resultados:

2. Profesional
Reporte
Rango (campo de medida)
Espectro o conjunto de valores de la variable medida que están comprendidos
dentro de los límites de superior e inferior de la capacidad de medida o de
transmisión de instrumento, viene expresado establecido los dos valores
extremos.
Por ejemplo el campo de medida del instrumento de temperatura, 100-300
grados centígrados.
Alcance (span)
Es la diferencia algebraica entre los valores superior e inferior del campo de
medida del instrumento. En el instrumento de la temperatura de la figura es 200
grados centígrados.
Error:

3. Profesional
Reporte
Es la diferencia algebraica entre el valor leído o transmitido por el instrumento y
el valor real de la variable medida. Si el proceso está en régimen permanente
existe el llamado error estático, en condiciones dinámicas el error varía
considerablemente debido a que los instrumentos tienen características
comunes a los sistemas físicos.
Siempre que las condiciones sean dinámicas, existirá en mayor o menor grado
el llamado error dinámico (diferencia entre el valor instantáneo de la variable y
el indicado por el instrumento) su valor depende del tipo de fluido del proceso,
de su velocidad, del elemento primario y de los de protección.
El error medio del instrumento es la medida aritmética de los errores en cada
punto de la medida determinados para todos los valores crecientes y
decrecientes de la variable medida.
Incertidumbre en la medida:
Los errores que existen necesariamente al realizar la medida de una magnitud,
hacen que se tenga incertidumbre sobre el verdadero valor de la medida. La
incertidumbre es la dispersión de los valores que pueden ser atribuidos
razonablemente al verdadero valor de la magnitud medida. En el cálculo de la
incertidumbre intervienen la distribución estadística de los resultados de series
de mediciones, las características de los equipos.
Exactitud:

4. Profesional
Reporte
Es la cualidad de un instrumento de medida por la que tienden a dar lecturas
próximas al verdadero valor de la magnitud medida.
Precisión:
Es la tolerancia de medida o de transmisión del instrumento y define los límites
de los errores cometidos cuando el instrumento se emplea en condiciones
normales de servicio durante un periodo de tiempo determinado.
Zona de muerte:
Es el campo de valores de la variable que no hace variar la indicación o la
señal de salida del instrumento, es decir, que no produce su respuesta. Viene
dada en tanto por ciento del alcance de la medida.
Sensibilidad:

5. Profesional
Reporte
Es la razón entre el incremento de la lectura y el incremento de la variable que
lo ocasiona, después de haberse alcanzado el estado de reposo.
Repetibilidad:
Es la capacidad de reproducción de la posiciones de la pluma o del índice o de
la señal de salida, del instrumento a medir repetidamente valores idénticos de
la variable en las mismas condiciones de servicio y en el mismo sentido de
variación, recorriendo todo el campo.
Se considera en general su valor máximo y se expresa en tanto por ciento de
alcance; un valor representativo es el de +/- 0,1%, nótese que en el término
respetabilidad no incluye la histéresis.
Histéresis:
Es la diferencia máxima que se observa en los valores indicados por el índice o
la pluma del instrumento para el mismo valor cualquiera del campo de medida,
cuando la variable recorre toda la escala en los dos sentidos, ascendente y
descendente.
Conclusión:
En esta actividad se conocieron varias definiciones de puntos muy importantes
que nos serán de gran ayuda para entender de manera correcta como es que
funcionan los sistemas de control y los procesos industriales ya que son
necesarios para el conocimiento de alguna medida de importancia.
Se reflexionó sobre los procesos y se comprendió la importancia que tiene
controlar y mantener algunas magnitudes como la presión, el caudal, nivel,
temperatura, la humedad et…
La terminología se ha unificado con el fin de que los fabricantes, usuarios y los
organismos o entidades que intervienen es este campo empleen el mismo
lenguaje

6. Profesional
Reporte
Es la razón entre el incremento de la lectura y el incremento de la variable que
lo ocasiona, después de haberse alcanzado el estado de reposo.
Repetibilidad:
Es la capacidad de reproducción de la posiciones de la pluma o del índice o de
la señal de salida, del instrumento a medir repetidamente valores idénticos de
la variable en las mismas condiciones de servicio y en el mismo sentido de
variación, recorriendo todo el campo.
Se considera en general su valor máximo y se expresa en tanto por ciento de
alcance; un valor representativo es el de +/- 0,1%, nótese que en el término
respetabilidad no incluye la histéresis.
Histéresis:
Es la diferencia máxima que se observa en los valores indicados por el índice o
la pluma del instrumento para el mismo valor cualquiera del campo de medida,
cuando la variable recorre toda la escala en los dos sentidos, ascendente y
descendente.
Conclusión:
En esta actividad se conocieron varias definiciones de puntos muy importantes
que nos serán de gran ayuda para entender de manera correcta como es que
funcionan los sistemas de control y los procesos industriales ya que son
necesarios para el conocimiento de alguna medida de importancia.
Se reflexionó sobre los procesos y se comprendió la importancia que tiene
controlar y mantener algunas magnitudes como la presión, el caudal, nivel,
temperatura, la humedad et…
La terminología se ha unificado con el fin de que los fabricantes, usuarios y los
organismos o entidades que intervienen es este campo empleen el mismo
lenguaje