FABRICACIÓN DE MICROCHIPS
¿De qué material están hechos? Se utilizan diversas técnicas para superponer otros materiales como aluminio o cobre, sobre la superficie de silicio.
¿Cómo ha de ser la base del silicio? Estructura monocristalina perfecta.
¿A qué temperatura y dónde se calienta el silicio? Se calienta a 1420ºC; en un horno especial sellado purgado con gas argón para eliminar el aire.
¿Dónde se hace girar el silicio fundido? El lago de silicio obtenido se hace girar en un crisol.
¿Dónde se corta el silicio y que pureza tienen las obleas? El silicio se mete en una cortadora de lonchas de silicio. Las obleas tienen una  pureza del 99,999999%.
¿Qué se hace una vez cortado? Quedan marcas microscópicas en la superficie, para ello se hacen: Proceso de pulido – labrado
Pulir de nuevo – proceso químico
¿Qué precauciones han de tener los trabajadores y por qué? La mínima partícula de polvo puede causar el equivalente químico a un descarrilamiento. Precauciones : Disfraz de conejo
Habitación limpia de clase 1
Aire limpio
¿Cómo ha de ser el aire de la fábrica? El aire ha de ser 1.000 veces más limpio que el de un quirófano, por ello hay 12.000 toneladas de equipos de aire acondicionado.
¿Cómo se prepara el silicio para insertar los transistores? Los transistores se colocan sobre las láminas de aluminio. Láminas de silicio:  Los trabajadores, utilizan más de 1.500 pasos para llegar al procesador de señal. Proceso:  Fotolitografía –  Miniaturizar los diseños complejos para imprimirlos  en las láminas de silicio.
PASOS: 1º - Miniaturizar la imágen y el diseño y grabarla en la lámina.

Microchips

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    ¿De qué materialestán hechos? Se utilizan diversas técnicas para superponer otros materiales como aluminio o cobre, sobre la superficie de silicio.
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    ¿Cómo ha deser la base del silicio? Estructura monocristalina perfecta.
  • 4.
    ¿A qué temperaturay dónde se calienta el silicio? Se calienta a 1420ºC; en un horno especial sellado purgado con gas argón para eliminar el aire.
  • 5.
    ¿Dónde se hacegirar el silicio fundido? El lago de silicio obtenido se hace girar en un crisol.
  • 6.
    ¿Dónde se cortael silicio y que pureza tienen las obleas? El silicio se mete en una cortadora de lonchas de silicio. Las obleas tienen una pureza del 99,999999%.
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    ¿Qué se haceuna vez cortado? Quedan marcas microscópicas en la superficie, para ello se hacen: Proceso de pulido – labrado
  • 8.
    Pulir de nuevo– proceso químico
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    ¿Qué precauciones hande tener los trabajadores y por qué? La mínima partícula de polvo puede causar el equivalente químico a un descarrilamiento. Precauciones : Disfraz de conejo
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    ¿Cómo ha deser el aire de la fábrica? El aire ha de ser 1.000 veces más limpio que el de un quirófano, por ello hay 12.000 toneladas de equipos de aire acondicionado.
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    ¿Cómo se preparael silicio para insertar los transistores? Los transistores se colocan sobre las láminas de aluminio. Láminas de silicio: Los trabajadores, utilizan más de 1.500 pasos para llegar al procesador de señal. Proceso: Fotolitografía – Miniaturizar los diseños complejos para imprimirlos en las láminas de silicio.
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    PASOS: 1º -Miniaturizar la imágen y el diseño y grabarla en la lámina.