El documento describe las normas técnicas y su proceso de elaboración. Una norma técnica establece especificaciones para productos, procesos y servicios con el fin de estandarizarlos. Se elaboran a través del consenso entre partes interesadas como fabricantes, usuarios y el gobierno. En Perú, la institución encargada de aprobar las normas técnicas nacionales es el INDECOPI. El proceso de elaboración incluye la propuesta, formulación, discusión en comités técnicos y audiencias públicas antes de su

1. UNIVERSIDAD DE HUANUCO
CURSO: TECNOLOGIA DE MATERIALES Y DEL CONCRETO
TEMA : NORMALIZACION Y NORMAS TECNICAS
DOCENTE: ING. YENERIT PAMELA MALPARTIDA VALDERRAMA

2. Norma Técnica
La norma técnica (NT) es un documento que contiene definiciones, requisitos,
especificaciones de calidad, terminología, métodos de ensayo o información de
rotulado.
La elaboración de una NT está basada en resultados de la experiencia, la
ciencia y del desarrollo tecnológico, de tal manera que se pueda estandarizar
procesos, servicios y productos. La norma es de carácter totalmente voluntario.
La NT es elaborada exclusivamente bajo el consenso de las partes interesadas
(productores, consumidores y técnicos), donde destacan: o Los fabricantes, a
través de sus organizaciones sectoriales y en su condición de empresa o Los
usuarios y consumidores, a través de sus organizaciones y a título personal. o
La administración pública, velando el bien público y los intereses de los
ciudadanos. o Los centros de investigación y laboratorios, aportando su
experiencia y dictamen técnico. o Los profesionales, a través de asociaciones y
colegios profesionales o empresas. o Expertos en el tema que se normalice,
nombrados a título personal. Estos agentes acuerdan sobre las características
técnicas que deberá reunir un producto, servicio o proceso. La NT se diferencia
por su lugar de aplicación, teniendo normas nacionales (como las aprobadas
por el INDECOPI), regionales (aprobadas por la Comunidad Andina de
Naciones) e internacionales (como las certificaciones ISO).

3. La Normalización en el Perú
En el Perú la Normalización, entendida como la actividad
sistemática y organizada de elaborar normas técnicas, es de
origen reciente. Se inicia con la creación del Instituto Nacional
de Normas Técnicas Industriales y Certificación (INANTIC)
mediante la ley de Promoción Industrial de noviembre de 1959.
Dicha institución continuó sus actividades hasta 1970, dando
paso al Instituto Nacional de Investigación Tecnológica y
Normas Técnicas (ITINTEC), creado por la Ley General de
Industrias. Finalmente, desde finales de 1992 las labores de
normalización pasaron a estar a cargo del Instituto Nacional de
Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad
Intelectual (INDECOPI), creado el 24 de noviembre de dicho
año. Así, las Normas Técnicas Peruanas son aprobadas por el
INDECOPI en su calidad de Organismo Peruano de
Normalización.

4. Elaboración de una Norma Técnica
En la elaboración de una NT se pueden identificar las siguientes etapas:
PROPUESTA: la iniciativa para proponer la creación de una NT puede provenir
desde el interior del INDECOPI (mediante los Comités Técnicos de Normalización
o la Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales) o desde una entidad
privada o pública con interés en un tema (como los gremios o Ministerios).
FORMULACIÓN: el Comité Técnico creado para la elaboración de la NT, que
incluye a los representantes de todos los sectores involucrados (productores,
consumidores y técnicos), recopila los antecedentes, investigaciones, opiniones,
etc, de tal manera que prepara un documento inicial desde el que comienzan a
trabajar.
EL COMITÉ Y LA AUDIENCIA PÚBLICA: cada punto del documento es discutido
por los miembros del Comité Técnico, tratando de lograr el consenso de las
partes involucradas. Caso contrario, se somete a votación la sección del
documento en disputa y se aprueba por mayoría simple, donde cada uno de los
tres sectores (productores, consumidores y técnicos) contará con un voto.
Luego, el documento trabajado se prepublica y las observaciones, obtenidas de
la audiencia pública, son analizadas y discutidas.
APROBACIÓN: luego de implementar las observaciones, el documento aprobado
se convertirá en NT una vez que se publique en el Diario Oficial El Peruano.

5. ISO

6. La norma de calidad ISO 9001 garantiza la calidad de los productos y servicios de las empresas,
con la finalidad de satisfacer al cliente final. Esta norma promueve que los productos y servicios ofrecidos
por una empresa cumplan con unas exigencias tanto internas como externas de la propia organización.
Creada el año 1987 por la Organización Internacional de la Normalización, la norma ISO 9001 tiene
actualmente más de 1.5 millones de usuarios alrededor del mundo y cuenta con un gran reconocimiento
a nivel mundial, siendo la certificación más demandada internacionalmente. La última actualización de la
certificación ISO 9001 fue en 2015.
Las empresas certificadas con ISO 9001 garantizan a sus clientes la calidad de los productos y servicios
que ofrecen; satisfaciendo, así, los requisitos del cliente final. Una empresa certificada con ISO 9001
obtiene beneficios, tanto a nivel de satisfacción y fidelización de los clientes, como en resultados
económicos, centrados en los cuatro siguientes principios:
Sistematización. Favorece el seguimiento de ventas, debido a que los vendedores pueden dirigir mejor su
atención hacia el cliente y sus necesidades, planificando y organizando de mejor manera su trabajo.
Reducción de errores. Utilizando la calidad como elemento competitivo.
Lealtad del cliente. El consumidor confiará más en un producto o servicio que certifica la calidad, que en
uno que no puede garantizar la calidad total en todos sus procesos.
Enfoque internacional. La norma ISO 9001 es de carácter internacional y asegura la calidad tanto a nivel
nacional como en el extranjero.

7. La certificación ISO 14001 de gestión medioambiental es un conjunto de normas estandarizadas
internacionalmente por la Organización Internacional de Normalización que tienen como objetivo establecer una
normativa y un sistema de gestión ambiental efectivo para las empresas.
¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA NORMATIVA ISO 14001?
El planeta Tierra y sus recursos cada vez están más amenazados y la sociedad poco a poco se va concienciando de
ello. El certificado ISO 14001 permite a las organizaciones demostrar el control de los impactos de sus actividades,
productos y servicios sobre el medio ambiente. Siempre acorde con su política y objetivos medioambientales, así como
con los requisitos legales aplicables.
¿QUIÉN SE PUEDE CERTIFICAR EN LA ISO 14001?
Este conjunto de normas ambientales se pueden aplicar a cualquier empresa u organización, de cualquier tamaño o
sector, que esté buscando reducir los impactos en el ambiente y cumplir con la legislación en materia ambiental.
Por lo tanto, cualquier empresa puede aplicar la norma 14001.
VENTAJAS DE IMPLEMENTAR LA NORMA ISO 14001
La norma de protección medioambiental ISO 14001 versión 2015 ofrecerá una serie de ventajas a las empresas
certificadas:
•Permite reducir costes de la empresa al adquirir el compromiso de mejorar el sistema de gestión ambiental interno de la
empresa.
•Uso más eficiente de las materias primas utilizadas por la empresa para su actividad.
•Mayor facilidad para el cumplimiento de la legalidad y de la gestión de riesgos ambientales.
•La norma ISO de gestión ambiental dota a las empresas certificadas de mayor reputación frente a su competencia.
•Genera confianza frente a proveedores y clientes.
•Integración de otras normas ISO como el certificado de calidad 9001, o la OHSAS 18001de seguridad laboral.

8. La norma ISO 45001, que sustituye a la antigua OHSAS 18001, garantiza la Salud y
Seguridad en el Trabajo.
Existente desde marzo de 2018, y sustituyendo a la OHSAS 18001 que había sido creada en
1999, la nueva norma ISO 45001 establece una serie de requisitos mínimos que cada empresa
debería cumplir y tener siempre presentes para mejorar sus actividades diarias y minimizar los
riesgos laborales. Todo esto, enfocándose en la gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Beneficios de la norma ISO 45001
•Buscar e identificar los posibles riesgos en el puesto de trabajo;
•Solucionar los errores que pueden provocar riesgos laborales;
•Modificar las condiciones laborales con el objetivo de mejorarlas;
•Tener una mejor organización en la empresa;
•Minimizar los accidentes en los puestos de trabajo;
•Reducir las bajas laborales causadas por malas praxis en el puesto de trabajo;
•Disminuir tanto los costes como el tiempo de baja de los empleados;
•Demostrar, por lo tanto, la conformidad a clientes y proveedores.

9. Certificación ISO 37001 del Sistema de gestión para
prevenir el soborno en las organizaciones
ISO 37001 es el estándar internacional que especifica los requisitos y proporciona una guía para
establecer, implementar, mantener, revisar y mejorar un sistema de gestión antisoborno.
El soborno es uno de las formas de corrupción más habituales en el mundo de los negocios. Las
empresas y otro tipo de organizaciones pueden y deben contribuir a la lucha a través del
compromiso decidido de sus líderes para establecer una cultura de integridad, transparencia,
honestidad y cumplimiento y de lucha contra el soborno y la corrupción.
La norma ISO 37001 de sistemas de gestión antisoborno ofrece a las organizaciones una serie de
medidas que podrán adoptar, de forma proporcional y razonable, para prevenir, detectar y
gestionar conductas delictivas de soborno cumpliendo con la legislación y con otros compromisos
adquiridos de forma voluntaria.
Características:
•El sistema de gestión es perfectamente integrable con los sistemas de compliance y con otros
sistemas de gestión ya que la norma incluye la estructura común de las normas ISO de los
sistemas de gestión.
•Destinada a prevenir el delito de soborno.
•Recoge las mejores prácticas internacionales y es aplicable en cualquier país.

10. NORMAS APLICADAS A LOS ENSAYOS
Los ensayos se han realizado aplicando las
correspondientes normas ASTM. Esta normativa ha
sido desarrollada por la American Society for Testing
and Materials (ASTM, de ahí la denominación) como
estándares para la realización de ensayos de
materiales estableciendo las condiciones y
procedimientos más adecuados para la obtención de
buenos resultados. Esta no es la única norma
empleada para la realización de ensayos, existiendo
otras muchas como por ejemplo las británicas (British
Standards) y francesas. Se partirá de la normativa
ASTM por su extendido uso a nivel internacional. Las
normas aplicables en cada caso se indican a
continuación: - Ensayos de tracción: E8M – 00 -
Ensayos de fatiga: E466 – 96, E739 – 91 - Crecimiento
de grieta: E647 – 99, E1820 – 05 La mencionada
normativa indica las dimensiones admisibles en las
probetas, el procedimiento correcto de ensayo y los
instrumentos de medida que se han de utilizar así
como el tratamiento de datos que debe realizarse.

11. Con mas de 30 000 integrantes de ASTM provenientes de
más de 140 países, usamos buena ciencia, buena
ingeniería y buen criterio para mejorar el rendimiento en
la fabricación y en los materiales, los productos, los
procesos, los sistemas y los servicios. Para garantizar que
nuestras normas combinen relevancia para el mercado
con la más alta calidad técnica, empresas, gobiernos y
personas colaboran de forma abierta y transparente.
En ASTM International se reúnen productores, usuarios,
consumidores y otras personas de todo el mundo para
crear normas de consenso voluntario. Las normas de
ASTM se crean mediante un procedimiento que adopta
los principios del Convenio de barreras técnicas al
comercio de la Organización Mundial del Comercio
(WTO).
Estas normas de ASTM son utilizadas y aceptadas
mundialmente y abarcan áreas como metales, pinturas,
plásticos, textiles, petróleo, construcción, energía, medio
ambiente, productos de consumo, servicios médicos,
dispositivos y productos electrónicos, entre muchas otras.
Desde su fundación en 1898, ASTM International (American
Society for Testing and Materials) es una de las organizaciones
internacionales de desarrollo de normas más grandes del
mundo. En ASTM se reúnen productores, usuarios y
consumidores, entre otros, de todo el mundo, para crear
normas de consenso voluntarias

13. NORMAS ASTM PARA PRUEBAS MECÁNICAS
ENSAYOS DE COMPRESION E9
Este método de ensayo cubren los aparatos, los especímenes y
el procedimiento de prueba de la compresión axial con carga de
materiales metálicos a temperatura ambiente. Utilizar las
propiedades de compresión son de interés en los análisis
de estructuras sometidas a cargas de compresión o flexión o
ambos, y en los análisis de trabajo con metal y los procesos de
fabricación que implican la deformación a la compresión de
gran tamaño como la forja y laminación. Los metales quebradizos
o inductiles que la fractura de la tensión a tensiones por debajo
del límite de elasticidad, estos ensayos de compresión ofrece
la posibilidad de ampliar el rango de los datos de esfuerzo-
deformación.
Los datos obtenidos de un ensayo de compresión puede incluir el
límite elástico, el límite de elasticidad o módulo de Young, la curva
de esfuerzo deformación, y la resistencia compresión . En el caso
de un material que no falla en la compresión por una fractura en el
desgrane, resistencia a la compresión es un valor que depende
de la deformación total y la geometría de la muestra.

14. NORMAS ASTM PARA PRUEBAS MECÁNICAS
ENSAYO DE DUREZA E10
La ASTM define E10 como Método de prueba estándar
para la dureza Materiales Metálicos. La prueba de
dureza Brinell es una prueba de dureza que
puede proporcionar información útil sobre
los materiales metálicos. Esta información se
correlaciona con resistencia a la tracción, resistencia al
desgaste, la ductilidad, u otras características
físicas de los materiales metálicos, y puede ser útil en
el control de calidad y selección de materiales.
Las pruebas de dureza Brinell en un lugar específico en
una parte no Para l esfuerzo deformación, a la Brinell
de tras pruebas puede representar las
características físicas de la totalidad o producto final.

15. ENSAYO DE IMPACTO E23
Según la ASTM El ensayo de impacto E23 se refiere específicamente
al comportamiento de los metales cuando son sometidos a una sola
aplicación de una fuerza resultante de multi estrés asociado con una
muesca, junto con altas tasas de carga y en alguno casos con
temperaturas altas o bajas. Para algunos materiales y temperaturas de
los resultados de las pruebas de impacto en muestras con
muescas, cuando se correlacionan con la experiencia de servicio, se
han encontrado para predecir la probabilidad de rotura frágil con
precisión.
La ASTM E23 describe dos pruebas más comunes de este tipo
las cuales son la entalladura en V prueba de Charpy y la prueba Izod. La
prueba Charpy permite comportamiento que tienen los materiales al
impacto, y consiste golpear mediante una masa una probeta que se
sitúa en el soporte la masa M, la cual se encuentra acoplada al extremo
del péndulo de longitud L, se deja caer desde una altura, mediante la
cual se controla la multi-axial algunos materiales. La velocidad de
aplicación de la carga en el momento del impacto. Los modos de
fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en dúctil o
frágil, dependiendo de la capacidad que tienen los mismos absorber
energía durante este proceso.

16. ENSAYO DE DUREZA (E384)
La ASTM define la prueba de dureza E384 como pruebas
de dureza que se han encontrado para la evaluación
de materiales, control de calidad de los procesos de
fabricación e investigación y desarrollo. La dureza,
aunque de naturaleza empírica, se puede correlacionar
con resistencia a la tracción de muchos metales, y es
un indicador de resistencia al desgaste y ductilidad. Este
método de prueba incluye un análisis de las posibles
fuentes de errores que pueden ocurrir durante Knoop y
pruebas de Vickers y cómo estos factores afectan a la
precisión, repetibilidad y reproducibilidad de
los resultados de las pruebas. Básicamente la prueba de
Vicker consiste en, un método para medir la dureza de
los materiales. Sus cargas van de 5 a 125
kilopondios cinco). Su penetrador es una pirámide de
diamante con un ángulo base de 136º.
Este ensayo constituye una mejora al ensayo de dureza
Brinell. Se presiona el indentador contra una probeta,
bajo cargas más ligeras que las utilizadas en el ensayo
Brinell.

17. La normalización cuenta con una serie de instituciones con la
autoridad legal para su empleo, las cuales son
ISO
•Sus siglas en ingles dice International Organización for
Standandarization, que en español significa Organización
Internacional para la Normalización.
•Es una institución internacional fundada en 1947.
•Tiene una sede en Ginebra.
•Está formada por 157 agencias de normalización de sus
respectivos países.
•Se conoce por ser la encargada de las Normas ISO, normas
Internacionales y más importantes.
CEN
•Su siglas se refiere a El Centro Europeo de Normalización.
•Trabaja junto a el Comité Europeo de Normalización
Electrotécnico (CENELEC).
•Se encargan de la elaboración de las normas Europeas.
AENOR
•Su siglas se refiere a La Asociación Española de Normalización y
Certificación.
•Difunde a través del boletín oficial del estado (BOE), las normas
españolas.

18. IRAM
•El Instituto Argentino de Normalización.
ANSI
•Sus siglas se refiere a American National Standards
Institute.
•Es la organización nacional de normalización
norteamericana.
ICONTEC
•Es el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y
Certificación.
DGN
•Dirección General de Normas.
INDECOPI
•Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia
y de la Protección de la Propiedad Intelectual.
Norma DIN
•Su siglas son alemán Deutsches Institut für Normung.
•Es el Instituto Alemán de Normalización.