nuevas tecnologias de bioplastico

1. BIODEGRADACIÓN Y SÍNTESIS DE PLÁSTICOS MEDIANTE EL USO DE ENZIMAS Y
MICROORGANISMOSSELECCIONADOS
Una de las líneas del proyecto Enzplast2 es el desarrollo de nuevas tecnologías de los procesos
de reciclaje que permitan degradar las capas intermedias de adhesivo de los materiales
multicapa de modo que el resto de las capas podrían ser clasificadas y recicladas fácilmente.
Figura 1. Imagen de a) la superficie de un film de poliuretano tras la degradación microbiana.
b) de la estructura tridimensional de la enzima lipasa A de Candida antartica.
Concretamente,estos nuevos métodos biotecnológicos están basados en el aislamiento de
microorganismos capaces de biodegradar específicamente diferentes tipos de polímeros. La
biodegradación de los plásticos conlleva, primero la unión de los microorganismos a la
superficie del polímero, posteriormente el crecimiento de los microorganismos empleando el
polímero como fuente de carbono y la degradación final del polímero a CO2 y agua en el caso
que se emplean condiciones aerobias y, biogás y agua en condiciones anaerobias. Para llevar a
cabo la biodegradación los microorganismos producen y secretan almedio enzimas, siendo
éstas las moléculas que realmente causan la ruptura de la cadena polimérica en fragmentos de
bajo peso molecular, oligómeros o monómeros. Es por ello que otra alternativa para degradar
los polímeros es el empleo directamente de estas enzimas específicas. Los monómeros
obtenidos como productos de la reacción de la degradación se pueden recuperar y ser empleados
en la síntesis de nuevos productos, lo que implica un método de reciclado químico sostenible.
Los resultados preliminares del proyecto demuestran la posible aplicación e implantación de
estas tecnologías, ya que mediante el uso de microorganismos seleccionados y aislados se ha
conseguido una degradación del 70% de un film de poliuretano (Figura 1 a). Asimismo, se ha
conseguido identificar etapas limitantes para la degradación de los polímeros como la
transferencia de oxígeno que podrían ayudar a mejorar los rendimientos de estos sistemas.
Igualmente, se ha estudiado el uso de microorganismos con el objetivo de eliminar olores
procedentes de envases del sector lácteo. Los resultados obtenidos indican una reducción
significativa en la intensidad del olor de materiales expuestos a microorganismos respecto de
aquellos que no han sido expuestos a la acción de los microorganismos.

2. Debido al crecimiento del mercado global de bioplásticos, el cual se prevé que se multiplique
por 6, en el proyecto Enzplast2 se obtienen gracias al uso de enzimas bioplásticos de tipo
poliéster, tales como el polibutilensuccinato (PBS),el polietilenfuranoato (PEF), el ácido
poliláctico (PLA) y polibutilenfumarato (PBF) y polibutilen adipato (PBA). Estos polímeros
tienen aplicaciones en sectores tales como el de la medicina o el envase.
Finalmente, también se evalúa la incorporación de enzimas soportadas en plásticos en fundido
para mejorar su compostabilidad. Para ello, se ha inmovilizado la lipasa CalB sobre soportes de
tipo polimérico y silíceo, y se han dispersado en PLA y poliuretano (PU) utilizando diferentes
condiciones. Conservar estabilidad térmica del polímero final y obtener una distribución
homogénea de las enzimas son parámetros críticos en este análisis. La reducción del tiempo de
biodegradación del producto con y sin enzima mediante nos indicará si efectivamente se mejora
la compostabilidad.
En conclusión, la investigación llevada a cabo en Enzplast2 confirma la viabilidad técnica de la
aplicación de las enzimas en el sector del plástico, de modo que se pueda potenciar su uso en
empresas fabricantes de polímeros, recicladores y gestores de residuos.
Aimplas participa en este proyecto en línea con su compromiso con la sostenibilidad
medioambiental. Gracias a ello, las empresas del sector pueden introducir los criterios de la
Economía Circular en su modelo de negocio y convertir los cambios legislativos que les afectan
en oportunidades para mejorar su eficiencia, reducir su impacto ambiental y aumentar su
rentabilidad económica. En este sentido, Aimplas también investiga en ámbitos como los
materiales y productos biodegradables, el uso de biomasa y CO2.
https://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/302273-Biodegradacion-sintesis-
plasticos-mediante-uso-enzimas-microorganismos-seleccionados.html

3. RESIDUOS DE FABRICACIÓN DE BIOPLÁSTICOS QUE SE CONVIERTEN
EN BIOCOMBUSTIBLES
Furanoato de polietileno o polietileno furanoato, con sus siglas en inglés PEF. En el camino
emprendido para acabar con la profusión, mal uso y peor desecho de los plásticos, la
implantación de los de origen orgánico, los bioplásticos, como el PEF,es parte del proceso.
Antes incluso de que lleguen al mercado a gran escala,un grupo de investigación en química
orgánica de la Universidad de Córdoba desarrolla un proceso para convertir los subproductos de
su fabricación en “biocombustibles y compuestos químicos de alto valor”.
El departamento de Química Orgánica de la Universidad de Córdoba (UCO) es uno de
los más activos en España en el desarrollo de tecnologías y procesos que mejoren la
rentabilidad y la sostenibilidad en la producción de biocarburantes. Sobre todo se centra
en la investigación de procesos catalíticos y el uso de enzimas tanto para fabricar
biodiésel como bioetanol.
Ahora, el grupo Nanoval, del mencionado departamento de Química Orgánica,
desarrolla “un proceso capaz de convertir subproductos como las huminas (materiales
carbonosos poliméricos) y el levulinato de metilo (éster metílico del ácido levulínico)
en biocombustibles y compuestos químicos de alto valor”, explican en un comunicado
desde la UCO.
Uno de los investigadores principales del proyecto, Rafae Luque, nos explica con algo
más de detalle este proceso: “los subproductos provienen de la línea de producción de la
empresa Avantium, en Amsterdam (Países Bajos), que fabrica PEF, el
futuro bioplástico biodegradable que reemplazará al PET y que se obtiene a partir de
furanos provenientes de azúcares de la biomasa; emplean residuos de cultivos
agroalimentarios como fuente de los azúcares (glucosa y fructosa).
Tándem químico-enzimático
Los subproductos de esta línea de fabricación son las huminas y levulinatos que el
grupo de Luque convierte en biocombustibles. “El proceso es una reacción de tipo
tándem químico-enzimático en flujo continuo que permite la posibilidad de escalado a
nivel industrial; las huminas y los levulinatos son compuestos que se utilizan en el
sistema catalítico y se convierten directamente”, apostilla el investigador.
Según el comunicado de la UCO, “para certificar la idoneidad de los procesos y las
ventajas de apostar por dar una nueva vida como biocombustible a estos productos, se
realizará una evaluación de aspectos técnicos y económicos, así como de su ciclo de
vida, con el objetivo de proponer una serie de directrices para un futuro proceso
industrial aplicado basado en la conversión de dichos subproductos en compuestos de
alto valor añadido”.

4. Integrantesdel grupoNanoval del departamentode QuímicaOrgánicade la UCO
https://www.energias-renovables.com/biocarburantes/residuos-de-fabricacion-de-
bioplasticos-que-se-20181008
CREAN UN TIPO DE BIOPLÁSTICO FABRICADO A PARTIR DE
DESECHOS DE PESCADO
Marinatech es un nuevo material biodegradable y traslúcido, lo suficientemente flexible y
maleable como para competir con los envases plásticos de un solo uso. El invento acaba de
conseguir el galardón James Dyson Award 2019, dotado con más de 30.000 euros de premio.
El nuevo material es traslúcido, desechable y biodegradable, y podría fabricarse a
partir de desechos de pescado.
Hasta el 40% de todo el plástico para embalar que se produce en todo el planeta es de un
solo uso, lo que convierte a este material efímero en una amenaza constante para la
salud de nuestros ecosistemas acuáticos. La Fundación Ellen Macarthur estimó que si
no hacemos nada para paliarlo, en 2050 el peso de los residuos plásticos de todo el
mundo superará al de todos los peces.
Tal emergencia medioambiental motivó a la joven Lucy Hughes, de 24 años de edad,
recién licenciada en diseño de materiales por la Universidad de Sussex, a idear un
nuevo material biodegradable que pudiera competir con los omnipresentes envases
de plástico que cada día ocupan las baldas de los supermercados. Su solución: un
material biodegradable fabricado a partir de un material también muy común, aunque
desechable: los restos de pescado.
El invento, al que llamó Marinatech, y que acaba de alzarse con el premio James Dyson
Award 2019, es una alternativa ecológica capaz de descomponerse de forma natural en
un tiempo récord de entre cuatro a seis semanas. Además, es traslúcido y resistente, lo
que lo convierte en un sustituto viable a cualquier tipo de envase de plástico.

5. La idea surgió en una planta local de procesamiento de pescado a la que Hughes acudió
para investigar el potencial de los desechos de este alimento. En primer lugar, le llamó
la atención la capacidad de algunas partes del pescado, como la piel o las escamas,
para producir nuevos materiales, debido a su gran flexibilidad y resistencia.
Después aplicó aglutinantes orgánicos a los desechos para crear 'modelar' el material. La
ingeniera necesitó más de 100 intentos antes de dar con un material lo suficientemente
traslúcido y dúctil como para competir sin problemas con los plásticos diodegradables
de un solo uso que encontramos cada día en nuestros supermercados.
Soluciones para un problema global
"Los ingenieros jóvenes tienen la pasión, el conocimiento y la inteligencia necesarias
para solventar uno de los problemas más grandes del planeta.
Básicamente, solventamos dos problemas a la vez: la ubicuidad del plástico de un
solo uso de los desechos de pescado", sentencia Hughes, quien afirmó esperar la
oportunidad de futuras investigaciones que desvelen los posibles usos de este nuevo
envase, asegura que "actualmente no tiene ningún sentido seguir fabricando productos
de plástico que tengan una vía útil de menos de un día".
https://www.nationalgeographic.com.es/ciencia/crean-tipo-bioplastico-fabricado-a-
partir-desechos-pescado_14955
MÁQUINA DE ALMIDÓN DE MAÍZ BIODEGRADABLE PELLET DE PLA
MÁQUINA DE FABRICACIÓN DE PLÁSTICO
La máquina de granulación/granulación de almidón de maíz Biodegradable se utiliza
principalmente para granular almidón de maíz biodegradable con material de fórmula que hace
resina biodegradable para hacer un producto, como platos, palillos, contenedores de alimentos,
bolsas de compras, etc.

6. La extrusora de doble tornillo adopta piezas de marca grande,sistema de control altamente
automático, que es fácil de operar y de calidad estable. Esta línea tiene un buen rendimiento de
mezcla, dispersión y extrusión, lo que ayudará a fabricar pellets de alta calidad.
Máquina de composición
https://spanish.alibaba.com/product-detail/biodegradable-corn-starch-machine-pla-
pellet-plastic-making-machine-
60834067148.html?spm=a2700.8699010.normalList.26.52df7e33F2qP70
Modelo Máquina La cantidad de
1 Mezclador de alta velocidad 500L 1 SEt
2. Espiral de cargaFEeder 1 SEt
3 GS-75BExtrusora de doble tornillo 1 Set
4 Sistema de Control Eléctrico 1 SEt
5 Cinta transportadora sistema de corte 1 SEt