Este documento describe un plan para ampliar los sistemas de saneamiento y reutilización de aguas residuales en tres localidades de la isla de Fuerteventura. El proyecto incluye la ampliación de plantas de tratamiento de aguas residuales, la instalación de sistemas de tratamiento terciario y la reutilización de aguas tratadas. El presupuesto total es de 12.355.228,28 euros y el plazo de ejecución es de 36 meses.

1. PLAN NACIONAL DE CALIDAD DE LAS AGUAS
INNOVACIONES TECNOLÓGICAS
Y NUEVOS TRATAMIENTOS DE
REUTILIZACIÓN

2. DESCRIPCIÓN OBRA: AMPLIACIÓN SISTEMA DE
SANEAMIENTO Y REUTILIZACIÓN DE
CORRALEJO, GRAN TARAJAL Y
PUERTO DEL ROSARIO
(FUERTEVENTURA)
ORGANISMO: MINISTERIO DE
MEDIO AMBIENTE
DIRECCIÓN DE OBRA: GOBIERNO DE CANARIAS
PRESUPUESTO: 12.355.228,28 €
PLAZO: 36 MESES
FINALIZACIÓN OBRA: NOVIEMBRE 2007

3. RESUMEN DE DIMENSIONAMIENTO
PUERTO DEL ROSARIO GRAN TARAJAL CORRALEJO
Caudal diario EDAR: 3.000 m³/día 1.500 m³/día -
Concentración entrada de DBO5: 600 mg/l 600 mg/l -
Concentración entrada de SS: 450 mg/l 450 mg/l -
Concentración salida de DBO5: 25 mg/l 25 mg/l -
Concentración salida de SS: 35 mg/l 35 mg/l -
Caudal Tratamiento Terciario: 3.000 m³/día 1.500 m³/día 2.000 m³/día
Conductividad entrada: 2.500 µS/cm 2.500 µS/cm 3.000
µS/cm
Conductividad salida: 750 µS/cm 750 µS/cm 750 µS/cm
Concentración salida de DBO5: 10 mg/l 10 mg/l 10 mg/l
Concentración salida de SS: 10 mg/l 10 mg/l 10 mg/l
Turbidez salida: 5 NTU 5 NTU 5 NTU
STD salida: 450 mg/l 450 mg/l 450
mg/l
Coliformes fecales: 10/100 ml 10/100 ml 10/100 ml
Nemátodos intestinales: 1/1 l 1/1 l 1/1 l

4. E.D.A.R. PUERTO DEL ROSARIO

5. E.D.A.R. GRAN TARAJAL

6. DEPÓSITO GRAN TARAJAL

7. TERCIARIO CORRALEJO

8. TRATAMIENTOS
TERCIARIOS

9. SISTEMA DE
MICROFILTRACIÓ
N POR ARENA
FAF

10. EL FILTRO

11. Airlift
TUBO DE AIRE
TUBO
PROTECTOR
EL AIRE COPRIMIDO
INYECTADO EN LA
PARTE INFERIOR DEL
TUBO CENTRAL ELEVA
LA ARENA A LA PARTE
SUPERIOR DEL FILTRO
(AIRLIFT)
CAMARA
DE AIRE
AIRLIFT

12. CAMARA DEL LAVADO DE ARENA
ENTRADA DE AIRE PLATO PROTECTOR
REGULADOR DE RECHZO
AGUA FILTRADA
RECHAZO
AGUA LIMPIA
ARENA LIMPIA

13. ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO
BOMBA DE
OXIDANT E
ENTRADA
AGUA B RUT A
BOMBA DE
COAGULANTE
INSTRUMENTACIO
INSTRUMENTACION N AGUA
AGUA ENTRADA PRODUCTO
SISTEMA
DE CONTROL
PRIMERA SEGUNDA
ETAPA ETAPA

14. ESQUEMA DEL AUTOLAVADO
EL RECHAZO DE LA
SEGUNDA ETAPA SE
LOS GRANOS DE RETORNA A LA ENTRADA
ARENA SE AGITAN DE AGUA BRUTA
SE LIMPIAN Y SE DEPOSITAN
EN LA PARTE SUPERIOR
DEL LECHO
LECHO DE ARENA EL MISMO
PROCESO
SE REPITE
EL MOVIMIENTO DE LA ARENA EN LA
ES CONTINUO AL FONDO SEGUNDA
DEL FILTRO ETAPA
LA ARENA FORZADA POR
EL AIRE COMPRIMIDO A SUBIR
A LA PARTE SUPERIOR DEL
FILTRO
( CAMARA DE LAVADO) COMPRESOR DE
AIRE

15. TURBIDEZ (NTU) ALIMENTACION TURBIDEZ (NTU) PRODUCTO
232,00 798,00
137,00 201,00
100,00 192,00
52,40 52,60
47,75
45,13
42,50 41,98
42,15 40,87
40,99 40,44
38,58 39,54
36,60 37,90 38,93
37,27 37,38
35,30 36,94
32,48
32,72
29,00 29,65
27,92 28,84
26,48 27,00 26,73
24,99 24,47
24,30
24,32
20,15 19,37 21,14 19,21 19,61
19,00 20,42
18,90 19,63 20,22 19,40
18,70 19,30
12,90
0,7 0,7 0,7 0,9 0,9 1,2 0,8 0,8 0,9 1,3 1,2 1,1 0,6 0,6 0,6 0,7 1,1 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,1 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,4 1,4 1,2 1,4 0,9 0,8 0,7 0,6 0,7 0,8 0,8 0,6 0,6 0,7 1,0 0,8 0,9 1,0
0,7 0,7 0,6 0,7 0,6
97 % DE REDUCCION DE TURBIDEZ

16. SOLIDOS EN SUSPENSION ENTRADA SOLIDOS EN SUSPENSION PRODUCTO
252 268
120 163 1700
213 260
92
88
86
84
80 80 80
78 78
74
72
70
68 68
62 62 62
60 60 59
58
56 56
55
53
48
47
44
43
42
40
37
36
34 34
33
30 30
27 27 27
25
24
20
8,8
6,8 6,8
5,6 4,8 4,0 4,4 4,6
4,4 3,6 4,1 4,0 3,6 3,2 3,2
2,4 1,6 2,0 2,0 2,8 2,0 1,7 2,0 2,4 1,7
0,4 0,9 1,0 1,0 1,6 1,0 1,0 1,6 1,6 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
97,52 % DE REDUCCION DE SOLIDOS EN SUSPENSION

17. FOSFATOS ENTRADA FOSFATOS PRODUCTO
26,0
22,0 22,0 22,0
21,0
20,0 20,0
20,0
19,0 19,0 19,0 19,0
18,0 18,0
16,0 16,0 16,0
15,0 15,0
15,0
14,0 14,0
12,0
11,0 11,0 11,0
11,0
10,0 9,8 9,8
10,0 9,8
9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 9,0
9,0 9,2 8,9
8,0 8,3 8,3
8,3
8,0 7,7 8,0 7,7
7,0
6,2
6,0
5,5
3,1
2,8
2,4
1,8 1,8
1,5
0,8 0,9
1,2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,0 1,0 1,0 1,0
0,6 0,6
91,65 % DE REDUCCION DE FOSFATOS

18. SISTEMA DE ELECTRODIÁLISIS
REVERSIBLE
EDR

19. Que es la Electrodiálisis?
La Electrodiálisis es un proceso de
separación electroquímica en donde
los Iones son transferidos a través de
membranas de intercambio iónico por
medio de corriente continua (VCC)

20. Proceso de Electrodiálisis
Cátodo (-)
- - - - -
Na+ Membrana de
+
Na Transferencia
Na+
Catiónica
Na+ Producto
+
Na
- - Na+ Desmineralizado
Cl Cl
Cl - Membrana de
Cl
Cl - Transferencia
Cl - Cl - Aniónica
+
Na Cl
Na+ Cl- Concentrado
Cl - Cl - Na+ Na+ Na+ Membrana de
Na+ Transferencia
Na+ Cationica
+
Na Na+
Anodo (+)
+ + + + +

21. Electrodiálisis

22. La acumulación en paralelo de varios cientos de pares
de celdas constituye la pila de membranas.
MODULO EDR
Agua de
Alimentación
Agua Desmineralizada
Concentrado

24. Recirculación de salmuera
Alimentación
Aporte
Producto
Recirculación de Rechazo
concentrado

25. Recirculación de Salmuera

26. Bucle de recirculación de
salmuera
• Reduce el agua de alimentación aumentando
así la recuperación de la misma.
• Reduce el volumen de rechazo
• Maximiza la concentración de sales
• Está limitado en base a la precipitación de las
sales presentes en el agua

28. Proceso de Electrodiálisis
Reversible
Electrodiálisis Reversible es un
proceso de electrodiálisis en la cual
se cambia periódicamente (de 2 a 4
veces por hora) la polaridad de los
electrodos, lo que genera una
autolimpieza continua.

29. Cambio automático de la
polaridad
"X" SALIDA "X" SALIDA
"X" ENTRADA PRODUCT
PRODUCTO "X" ENTRADA RECHAZO
ANODO (+) CATODO (-)
C + C
Na +
Na _
_ Cl
Cl A _
A _ Cl
+ Cl
Na +
Na
C + C
Na Na+ _
_ Cl
A Cl A
_ _
Cl Cl
Na+
Na+
C C
Na+ Na+
_ _
Cl Cl
A A
_ _
+ Cl Cl
Na +
Na
C C
CATODO (-) ANODO (+)
"Y" SALIDA "Y" ENTRADA "Y" SALIDA
"Y" ENTRADA
DESECHO PRODUCTO
Polaridad Negativa Polaridad Positiva

30. Conjunto de válvulas
automáticas para
regular el cambio de
polaridad

31. Etapas Hidráulicas para obtener
una eliminación de sales óptima

34. RENDIMIENTO DEL SISTEMA
FAF +EDR
• Rendimiento FAF………………..……97 %
• Rendimiento EDR…………………....85 %
• Rendimiento global…………….……82 %

35. COSTES DE EXPLOTACIÓN DEL
SISTEMA FAF +EDR
CONCEPTO UDS PRECIO TOTAL / m 3
Personal 1 2.000 €/mes 0,022 €
Electricidad 1,3 kWh/m3 0,0685 €/Kw 0,089 €
Ácido 19 g/m3 0,21 €/kg 0,004 €
Antiincrustante 0,89 g/m3 5 €/kg 0,0045 €
Coagulante(18%) 14 g/m3 0,39 €/kg 0,030 €
Hipoclorito sódico (14%) 5 g/m3 0,26 €/kg 0,009 €
Membranas 0,050 €
Electrodo 0,031 €
TOTAL/m3 0,2395 €

36. PLANTA PILOTO CORRALEJO

37. PARÁMETROS PLANTA
PILOTO
ALIMENTACIÓN SALIDA FILTROS SALIDA SALIDA
1ª ETAPA EDR 2ª ETAPA EDR
TURBIDEZ 4 NTU 0,4 NTU - -
SS 10 mg/l 0,5 mg/l
FOSFATOS 10 mg/l 0,8 mg/l
CONDUCTIVIDAD 2.500 µS/cm - 1.000 µS/cm 500
µS/cm

38. CONCLUSIONES
• El proceso FAF + EDR garantiza una producción
constante de agua producto, cumpliendo la
calidad de agua de salida para reutilización.
• El proceso FAF garantiza una turbidez del agua
de 2-3 NTU, admitiendo puntas de contaminación.
• La EDR permite trabajar sin problemas con aguas
residuales de hasta 6 NTU.
• El sistema FAF+EDR consigue rendimientos en la
cantidad de agua producto de, como mínimo, el
82%.