EXPOSICION DE LA TECNICA DEL RIEGO POR GOTEO

1. RIEGO POR GOTEO

2. APLICACIÓN DE
NUTRIENTES CON
CADA
GOTA DE AGUA
SISTEMA DE
HUMEDECIMIENTO
CONTROLADO
SISTEMA DE RIEGO POR GOTEO
ALTA FRECUENCIA RIEGO LOCALIZADO

3. BULBO DE HUMEDECIMIENTO A
CAPACIDAD DE CAMPO
FRENTE DE HUMEDICIMIENTO
BULBO DE HUMEDECIMIENTO
LAS RAICES SE CONCENTRAN EN UN VOLUMEN DE SUELO
LIMITADO POR EL AREA DE HUMEDECIMIENTO, LO QUE
TAMBIEN OBLIGA A APLICAR LOS ABONOS EN FORMA
LOCALIZADA Y FRECUENTE.

4. SUELO ARENOSO
SUELO ARCILLOSO SUELO FRANCO
FORMAS DEL BULBO HUMEDO

5. VENTAJAS DEL RIEGO POR GOTEO

6.  ALTA EFICIENCIA EN EL USO DEL AGUA
50%
75%
90%
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Gravedad Aspersión GOTEO
EFICIENCIA DE APLICACIÓN
MINIMIZA LAS PÉRDIDAS DE AGUA POR INFILTRACIÓN Y ESCORRENTÍA SUPERFICIAL.

7. RIEGO POR GRAVEDAD
EFICIENCIA DE APLICACIÓN: 50 %

8. RIEGO POR ASPERSION
EFICIENCIA DE APLICACIÓN: 75 %

9. RIEGO POR GOTEO
EFICIENCIA DE APLICACIÓN: 90 %

10.  USO DEL SISTEMA PARA APLICAR
PRODUCTOS QUIMICOS

11.  REDUCCION DE MALEZAS, ALIVIANDO LA
POSIBILIDAD DE ENFERMEDADES

12.  REDUCCION DE MALEZAS, ALIVIANDO LA
POSIBILIDAD DE ENFERMEDADES

13.  REDUCCION DE MALEZAS, ALIVIANDO LA
POSIBILIDAD DE ENFERMEDADES

14.  REDUCCION DE MALEZAS, ALIVIANDO LA
POSIBILIDAD DE ENFERMEDADES

15.  BUENA UNIFORMIDAD DE RIEGO

16.  DESARROLLO DE CULTIVOS EN TERRENOS
PEDREGOSOS

17.  ALIVIA EL PROBLEMA DE SALES EN EL
SUELO
Se puede hacer producir los terrenos
con alto contenido de sales.
El BULBO HUMEDO no permite
concentración de sales en zona de
raíces.

18.  INCREMENTO EN EL RENDIMIENTO Y
CALIDAD DEL PRODUCTO

19. LIMITACIONES DEL RIEGO POR
GOTEO

20.  ELEVADO COSTO DE INVERSION EN LA
INSTALACION DEL SISTEMA
AHORA DE DONDE SACO $ 10,000 PARA
INSTALAR 5 HAS. DE RIEGO POR GOTEO

21.  FACILIDAD DE TAPONAMIENTO DE LOS
GOTEROS

22.  OCASIONA RESALINIZACION DEL
SUELO

23. COMPONENTES DEL SITEMA

24. FUENTE DE AGUA

25. ESTACION DE BOMBEO

26. CABEZAL DE RIEGO

27. CABEZAL DE RIEGO EN IRRIGACIÓN MAJES
ASENTAMIENTO “D - 1”

28. CABEZAL DE RIEGO EN IRRIGACIÓN MAJES
ASENTAMIENTO “D - 1”

29. CABEZAL DE RIEGO EN IRRIGACIÓN MAJES
ASENTAMIENTO “ E - 1 ”

30. CABEZAL DE RIEGO EN IRRIGACIÓN MAJES
ASENTAMIENTO EL PEDREGAL

31. CABEZAL DE RIEGO EN LA YARADA TACNA

32. CABEZAL DE FILTRADO AUTOMATICO
CRV-AUTODEMA

33. CABEZAL DE FILTRADO AUTOMATICO

34. CABEZAL DE FILTRADO AUTOMATICO
RED COLECTIVA

35. CABEZAL DE FILTRADO AUTOMATICO
RED COLECTIVA

36. TIPO DE
FILTRO
POZO ESTANQUE CANAL
HIDROCICLON X
GRAVAS X X
ANILLAS X X* X*
MALLA X X X
*FILTRO DE ANILLAS PUEDE REEMPLAZAR AL FILTRO DE GRAVA EN EL
CASO DE BAJOS NIVELES DE MATERIA ORGÁNICA
REQUERIMIENTOS DE FILTRACION SEGÚN
ORIGEN DEL AGUA

37. ES EL MÁXIMO TAMAÑO DE LAS PARTICULAS QUE VAN A QUEDAR RETENIDAS
EN EL ELEMENTO FILTRANTE. SE MIDE EN MESH O MICRON
UN FILTRO DE 130 MICRON NO
DEJA PASAR PARTICULAS DE
TAMAÑO SUPERIOR A 0.130MM
1 mm = 1000 micrón
200 micron (75 mesh)
130 micron (120 mesh)
100 micron (150 mesh)
50 micron (300 mesh)
Existen otros grados de filtración
GRADOS DE DE FILTRADO

38. MESH MICRON
50 297
75 200
80 172
100 149
120 130
150 100
200 75
300 50
RELACION ENTRE EL NUMERO DE MESH Y
TAMAÑO DE ORIFICIOS

39. DE
PROFUNDIDAD
METODOS DE FILTRADO
DE
SUPERFICIE

40. TORBELLINO PRINCIPAL: LA FUERZA
CENTRIFUGA PROYECTA LAS
PARTICULAS SÓLIDAS SOBRE LAS
PAREDES
TORBELLINO SECUNDARIO: EL
AGUA LIBRE DE PARTÍCULAS
ASCIENDE HASTA LA PARTE
SUPERIOR
AGUA CARGADA DE
ARENA
DEPOSITO DE SEDIMENTOS
AGUA LIBRE DE ARENA
HIDROCICLON
 Sistema de filtrado para eliminar
partículas minerales (arenas) de
tamaño superior a 0.75 mm.,
generalmente provenientes de agua de
pozos.
 Cuerpo cilíndrico recibe el agua
tangencialmente y le imprime un
movimiento de giro.
 Partículas en suspensión, más
pesadas que el agua caen en un
depósito inferior.
 El agua asciende por la parte central y
sale por la parte superior.
 Pérdidas de carga del orden de 3 a 5
mca.
 Su utilización es como prefiltro.

41. ESPECIFICACIONES TECNICAS
DIAMETRO DE
ENTRADA/SALIDA
(pulgadas)
CAUDAL
RECOMENDADO
(m3/h)
DEPOSITO DE
SEDIMENTACION
(litros)
3/4 2 – 3.5 2
1 3.5 – 7.5 2
1.5 7.5 - 12 5
2 12 - 17 5
3 18 - 34 5

42.  Filtración primaria en profundidad
 Retención de Materia Orgánica,
Algas y pequeñas partículas
minerales.
 Depósito con grava de tamaño
igual al del paso del agua del
emisor.
 Agua entra al depósito por parte
superior y atraviesa el material
filtrante (grava), quedando las
partículas retenidas por ésta.
Salida del agua se encuentra en la
parte inferior.
 Diámetro de grava : 1 – 1.5 mm.
 Material filtrante : Cuarzo
 Pérdidas de carga del orden de 1 a
2 mca.
ENTRADA
DE AGUA
DEFLECTOR
GRAVA
TOBERAS
SALIDA
DE AGUA
COLECTOR
FILTROS DE GRAVA

43. ESPECIFICACIONES TECNICAS
DIAMETRO DE DIAMETRO
TASAS DE FLUJO
RECOMENDADAS
PESO DEL MEDIO
ENTRADA/SALIDA DEL CUERPO MAXIMO RETROLAVADO FILTRANTE
(pulgadas) (pulgadas) (m3/h) (m3/h) (kg)
1 12 6 7 60
1.5 16 11 10 90
2 20 18 15 120
3 20 18 15 120
2 24 28 25 210
3 24 28 25 210
3 30 42 38 270
3 36 62 54 390
4 48 120 95 690
3 36 62 54 390
4 48 120 95 690

44.  Filtración en superficie.
 Retiene materia inorgánica
 Elemento filtrante : Malla
 Cuerpo cilíndrico que contiene en su
interior un soporte perforado recubierto
con una malla de orificios de tamaño
variable. El soporte puede ser metálico o
de plástico y la malla suele ser de acero
inoxidable (también de nylon).
 El tamaño del orificio de paso del agua
por la malla ha de ser como máximo 1/10
del tamaño del conducto del emisor en
goteo. De esta forma, el filtro retendrá la
mayor parte de las partículas que
podrían obstruir el emisor.
 El filtro de malla se colmata con rapidez,
por lo que no resulta indicado para
aguas con gran cantidad de partículas.
 Pérdidas de carga del orden de 1 a 3
mca.
ENTRADA
DE AGUA
SALIDA
DE
AGUA
SISTEMA DE
FILTRADO
FILTROS DE MALLA

45. ESPECIFICACIONES TECNICAS
DIAMETRO DE
ENTRADA/SALIDA
(pulgadas)
CAUDAL
MAXIMO
(m3/h)
AREA DE FILTRACION
(cm2)
3/4 3 110
1 5 110
1.5 15 340
2 25 465
3 50 700

46. FILTROS DE ANILLOS
 Filtración secundaria en superficie y profundidad.
 Retiene impurezas (materia orgánica e inorgánica)
que no fueron retenidas en el filtro de grava.
 Elemento filtrante : Discos
 Forma cilíndrica y contiene un soporte central y
perforado sobre el que se colocan anillas con ranuras
impresas.
 Agua se filtra al pasar por los pequeños conductos
formados entre dos anillas consecutivas.
 Tamaño de orificio de paso del agua ha de ser
máximo 1/10 del paso del agua del emisor.
 Requerimiento de filtración: 120- 140 Mesh

47. ESPECIFICACIONES TECNICAS
DIAMETRO DE
ENTRADA/SALIDA
(pulgadas)
CAUDAL
MAXIMO
(m3/h)
AREA DE FILTRACION
(cm2)
1.5 15 460
2 25 790
3 50 1185

48. OTROS FILTROS

49.  TANQUE FERTILIZADOR
 VENTURI
 BOMBA CENTRIFUGA
 BOMBA DE INYECCIÓN DE ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO
 BOMBA DE INYECCION TIPO DIAFRAGMA
EQUIPO FERTILIZADOR

50. INYECCION DE FERTILIZANTES

51. AGUA AGUA Y FERTILIZANTE
FERTILIZANTES
TANQUE FERTILIZADOR
 Fácil de instalar
 La concentración de la solución
de fertilizantes varia durante la
inyección
 Reducidas pérdidas de carga

52. ESPECIFICACIONES TECNICAS
TIEMPO APROXIMADO DE FERTILIZACION (minutos)
PERDIDA DE
PRESION
CAPACIDAD DEL TANQUE (litros)
(bar) 60 90 120 220
0.05 60- 75 105 - 120 120 - 150 225 - 270
0.1 45 - 60 75 - 90 90 - 120 150 - 165
0.2 30 - 45 45 - 60 60 - 90 105 - 135
0.4 20 - 30 30 - 45 45 - 75 75 - 90

53.  Buen caudal de inyección.
 Diseño compacto sin piezas
móviles.
 Importantes pérdidas de carga
VENTURI

54.  Buen caudal de inyección.
 Pérdidas de carga nula.
BOMBA CENTRIFUGA

55. Se acciona mediante un
motor hidráulico que
funciona con la propia
presión hidráulica del
sistema de riego.
Buena uniformidad de
aplicación.
 Bajas pérdidas de carga.
 Caudal de inyección hasta
320 l/h, según presión de
trabajo
 Presión mínima de
trabajo:1 bar
 Consumo de agua 3 veces
el volumen del producto
inyectado
BOMBA DE INYECCION DE
ACCIONAMIENTO HIDRAULICO

56. BOMBA DE INYECCION DE
ACCIONAMIENTO TIPO DIAFRAGMA
 Buena uniformidad de
aplicación.
 Bajas pérdidas de
carga.
 Caudal de inyección
hasta 600 l/h, según
presión de trabajo
 Presión mínima de
trabajo:2 bar
 Consumo de agua 2
veces el volumen del
producto inyectado

57. DISPOSITIVOS DE CONTROL
VALVULA DE COMPUERTA VALVULA DE BOLA VALVULA MARIPOSA
VALVULA DE AIRE
MANOMETRO
Purga
Admisión - Expulsión
Purga - Admisión - Expulsión

58. TUBERÍA PRINCIPAL
MONTAJE DE TUBERIA PRINCIPAL
Se utiliza tubería de PVC,
diámetro nominal de 110
mm. (4”); Clase 5.

59. MONTAJE DE TUBERÍA SECUNDARIA
TUBERÍA SECUNDARIA
Se utiliza tubería de
PVC, diámetro nominal
de 90 mm. (3”); Clase 5.

60. MONTAJE DE TUBERÍA SECUNDARIA
TUBERÍA SECUNDARIA
Se utiliza tubería de
PVC, diámetro nominal
de 90 mm. (3”); Clase 5.

61. MONTAJE DE BIGOTES EN TUBERÍA TERCIARIA
TUBERÍA TERCIARIA
Se utiliza tubería de
PVC, diámetro
nominal de 63 mm.
(2”); Clase 5.

62. MONTAJE DE BIGOTES EN TUBERÍA TERCIARIA
TUBERÍA TERCIARIA
Se utiliza tubería de
PVC, diámetro
nominal de 63 mm.
(2”); Clase 5.

63. TUBERÍA TERCIARIA
ENTERRADO DE TUBERÍA TERCIARIA

64. ACOPLE DE TUBERIA SECUNDARIA A
TERCIARIA

65.  Permite controlar
sectores de riego.
COMPONENTES:
Válvula de control de la
entrada de agua.
Válvula de aire
Punto de medida de
presión
ARCOS DE RIEGO

66. ARCOS DE RIEGO SIMPLE
COMPONENTES ARCO DE RIEGO
1. TEE PVC 110 mm SP C-10
2. REDUCCION PVC 110 x 63 mm SP
3. NIPLE PVC 63 mm x 1.20 m C-7.5 SP
4. CODO PVC 63 mm x 90° SP
5. NIPLE PVC 63 mm x 2" SP
6. VALVULA DE BOLA 63 mm PVC - SP
7. VALVULA DE AIRE ANTIVACIO PVC 1/2" RE
8. VALVULA DE PRUEBA DE PRESION 1/4" RE
9. NIPLE PVC 63 mm x 1.00 m C-7.5 SP
10 CODO PVC 63 mm x 90° SP
5
6
7 8
3
2
1
9
10
ARCO DE RIEGO SIMPLE
4
5

67. ARCOS DE RIEGO DOBLE
COMPONENTES ARCO DE RIEGO
1. TEE PVC 110 mm SP C-10
2. REDUCCION PVC 110 x 63 mm SP
3. NIPLE PVC 63 mm x 1.20 m C-7.5 SP
4. CODO PVC 63 mm x 90° SP
5. NIPLE PVC 63 mm x 2" SP
6. VALVULA DE BOLA 63 mm PVC - SP
7. VALVULA DE AIRE ANTIVACIO PVC 1/2" RE
8. VALVULA DE PRUEBA DE PRESION 1/4" RE
9. NIPLE PVC 63 mm x 1.00 m C-7.5 SP
10 CODO PVC 63 mm x 90° SP
11 TEE PVC 63 mm SP
4
5
6
7 8
3
2
1
9
10
5
6
7
8
9
10
11
ARCO DE RIEGO DOBLE
4
5 5

68. LATERALES DE RIEGO
 Cada lateral de riego (cinta o
manguera) tiene sus
especificaciones técnicas de
operación en cuanto a presión
de trabajo, caudal de emisión,
diámetro, espaciamiento entre
goteros, espesor de pared.
 En los laterales se
encuentran los emisores que
son dispositivos de la salida
del agua

69. CONECCION DE LATERAL A TUBERIA SECUNDARIA

70. TIPO DE GOTEROS SEGÚN LA FORMA DE
INSTALACION
INTERLINEA
SOBRE LA LINEA.
INTEGRADOS
EN LA PROPIA TUBERIA

71. TENDIDO DE LATERALES DE RIEGO

72. GOTERO NO COMPENSADO
Laminar x=1
GOTERO AUTOCOMPENSADO
X=0
PRESION DE OPERACIÓN (Po)
CAUDAL
(Q)
RELACION ENTRE CAUDAL DE DESCARGA Y LA
PRESION DE OPERACIÓN EN GOTEROS
Q = K hx
GOTERO NO COMPENSADO
Turbulento x=0.5

73. VARIACION DE CAUDAL SEGÚN TIPO DE
GOTEROS

74.  Son tuberías de polietileno de pequeño espesor que cada
cierta distancia lleva canales de flujo turbulento que
emiten agua a tasas de 1 a 4 l/h/m.
 Espesor de Pared (milésima de pulg.): 5 MIL a 15 MIL.
(0.13 a 0.38 mm.)
 Diámetro interno: 16 mm, 19 mm.
 Espaciamiento entre Goteros: 0.10 a 0.30 m.
 Presión de Operación: 0.4 a 1 Bares.
 Caudal del Emisor: 0.2 a 1 l/hr.
 Cada marca de cinta tiene sus especificaciones técnicas
de operación en cuanto a presión de trabajo y caudal de
emisión.
CINTAS DE RIEGO

75. CINTAS DE RIEGO RO - DRIP

76. CINTAS DE RIEGO RO - DRIP

77.  LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO
 ANALISIS DE SUELO
 ANALISIS DE AGUA
 CULTIVO A INSTALAR
CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA
EN UN DISEÑO DE RIEGO POR GOTEO

78. alfredoperezfalla@hotmail.com