El documento habla sobre la planificación y control de la producción. Explica que este proceso incluye la planificación y control de todos los aspectos de la fabricación y producción, como el pedido de materiales, la programación de empleados y maquinaria, y la distribución de mercancías a clientes. Los objetivos son optimizar el personal, materiales, maquinaria y mejorar la satisfacción del cliente con entregas puntuales y reducir costos.

1. Planeación y
control de la
producción.
Por: Luis Angel Cambrano Landero.
Angel Aguirre Ortiz.
Ing. Electromecánica
8vo. Semestre

2. ¿Qué es la planificación y
control de la producción?
• Como su nombre indica, la planificación
y el control de la producción se define
como el proceso de planificación y
posterior control de todos los aspectos
de la fabricación y la producción.
• Esto incluye el pedido de material, la
programación de los empleados y el
trabajo en las máquinas, e incluso la
distribución de las mercancías a los
clientes finales.
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3. Objetivos de la planificación y control de la
producción
El personal. Los materiales. La maquinaria.
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4. Funciones de
la
planificación y
control
Maquinaria y
equipos
Métodos
Estimación
Carga y
programación
Expedición
Agilización
Inspección
Evaluación

5. Beneficios de la planificación y control de la producción
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 Mejora de la satisfacción del cliente con entregas
regulares y puntuales.
 Mejor comunicación con los proveedores para la
adquisición de materias primas.
 Disminución de la inversión en inventarios.
 Reducción de los costes de producción al
aumentar la eficiencia.
 Flujo fluido de todos los procesos de producción
 Menor desperdicio de recursos

6. La distribución en planta consiste en la
determinación de la mejor ordenación de los
factores disponibles, de modo que constituyan un
sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos
fijados de la forma más adecuada y eficiente
posible.
1.2 Determinación de la
distribución de la planta
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7. Tipos de distribución
Distribucion por
componente
principal fijo
Se utiliza en los casos
en que el material que
se debe elaborar no se
desplaza en la fábrica,
sino que el permanece
en un solo lugar, y por
lo tanto toda la
maquinaria.
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Distribucion por
proceso
Esta es la distribución en
la cual todas las
operaciones de la misma
naturaleza están
agrupadas, es decir que
éste sistema de
disposición se utiliza
frecuentemente cuando
se fabrica una amplia
gama de producto
Distribucion por
producto o en linea
Corresponde al caso en
el que toda la maquinaria
y equipos necesarios
para la fabricación de
determinado producto se
agrupan en una misma
zona y se ordena de
acuerdo con el proceso
secuencial de
fabricación.

8. Objetivos de la distribución en planta
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Los objetivos basicos que
ha de conseguir una buena
distribución en planta son:
1.Unidad
2.Circulación mínima
3.Seguridad
4.Flexibilidad

9. Factores que influyen en la distribución en planta
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1.Materiales
2.Maquinaria
3.Mano de obra
4.Movimiento
5.Esperas
6.Servicios auxiliares
7.Edificio
8.Cambios

10. Tipos de distribución en planta
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• Orientadas al producto y
asociadas a configuraciones
continuas
• Orientadas al proceso y
asociadas a configuraciones por
lotes
• Distribuciones por posición fija,
asociada a configuraciones por
proyecto.
• Distribuciones híbridas (DP por
célula de fabricación)

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