1. Gestión de Operaciones I Distribución de Planta Rosa Ruiz Vásquez Andrés Orozco Zeta Genaro Vivanco Berrocal Pablo Limachi

3. Sistemas de una Planta Industrial

6. Layout

17. PROCESO DE DISEÑO DE DISTRIBUCION EN PLANTA Como todo problema de diseño, es posible su resolución mediante un proceso sistémico y creativo. El autor Gonzáles Cruz plantea resolver mediante una metodología: FORMULACION DEL PROBLEMA DE DISEÑO EVALUACION DE ALTERNATIVAS DE DISEÑO ANALISIS BUSQUEDA DE ALTERNATIVAS DE DISEÑO SELECCIÓN DEL DISEÑO ESPECIFICACIONES

18. Algunos autores, presentan un a metodología de proceso de diseño más detallado y reflejado en 10 pasos; que pose e u n m a r c ad o c a r ácter sistémico:

19. SECUENCIA DEL PROCESO DE DISEÑO DE PLANTA El proceso se inicia con disposiciones referentes al producto y al proceso de fabricación, que sirven de base en forma secuencial para las demás etapas del diseño de la planta industrial

20. PROCESO INTEGRADO DE DISEÑO DE LA PLANTA Las decisiones de diseño no se toman de manera secuencial, sino más bien simultánea y recursiva, Se logran soluciones integradoras de las necesidades a cubrir, que mejores costes, calidad productividad, niveles de inventario, espacio, transporte y tamaño.

21. PRIMERAS METODOLOGIAS AL PROBLEMA DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA

23. SISTEMATIC LAYOUT PLANNING Desarrollado por Muther como un procedimiento sistémico, multicriterio. Cinco tipos de datos son necesarios como entradas del método: PRODUCTO (P): materias primas, productos en curso, productos terminados, pzs adquiridas de terceros. CANTIDAD (Q): Cantidad de producto o material tratado durante el proceso. RECORRIDO ( R): Secuencia y orden de las operaciones que siguen los productos. SERVICIOS (S): Auxiliares de producción, servicios para el personal, etc. TIEMPO (T): Unidad de medida, para determinar las cantidades de producto.

26. Patrones de Flujos (1) ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS. MOVIMIENTOS DE MATERIALES : línea de flujo continua : separa entradas y salidas : flujo en L : flujo en U : flujo en O entradas y salidas muy cercanas : flujo en S serpentina Flujos horizontales

27. Patrones de Flujos (2) ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS. MOVIMIENTOS DE MATERIALES : entrada y salida a distinto nivel : entrada y salida al mismo nivel entrada y salida al mismo nivel y del mismo lado del edificio Flujos verticales

28. Símbolos del ASME 1 ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS. MOVIMIENTOS DE MATERIALES 1 American Society of Mechanican Engineers : operación : inspección : transporte : demora : almacenamiento

29. ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS. MOVIMIENTOS DE MATERIALES Diagrama de recorrido Diagrama de hilos Cursograma

30. MEDIDAS DE FLUJOS CHARTS FROM-TO (1) Chart From-To Lista de materiales Secuenciación Datos históricos Estimado en unidades homogéneas Dpto. 2 Dpto. 1 Dpto. 3 Dpto. 2 100 piezas X 100 piezas Y (Volumen X = ¼ Volumen Y) Dpto. 2 Dpto. 1 Dpto. 3 Dpto. 2 25 uds de carga 100 uds de carga

33. DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES

35. DIAGRAMA RELACIONAL DE ACTIVIDADES Y RECORRIDOS

37. DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS

40. Métricas de Distancia Las métricas más extendidas son de tipo Minkowski, en donde la distancia entre 2 actividades i y j se determina de la forma: haciendo variar p entre 1 e infinito se obtienen diferentes tipos de métricas