presentacion de tarea sobre planeacion agregada

1. PLANEACION AGREGADA
DE LA PRODUCCION

2. • Largo Plazo
• Se definen objetivos, se evalúan
alternativas y desarrollan planes de
cara a posicionar la empresa a largo
plazo.
PLANIFICACION
ESTRATEGICA

3. • Mediano Plazo
• Previsiones d e Demanda.
• Planificación Agregada de la
Producción.
• Planificación de necesidades de
Materiales y Capacidad.
PLANIFICACION
TACTICA

4. PLANIFICACION OPERACIONAL
• Corto Plazo
• Se pretende cumplir con lo planificado a niveles
superiores, mediante la programación y control de la
producción.

5. PLANIFICACION
Estas fases se deberán llevar a cabo en cualquier tipo de
organización, independientemente de su tamaño y
actividad, aunque la forma como estas se desarrollen
dependerá de las características propias de cada una.

6. TIPOS DE PLANIFICACION

7. PLANEACION TOTAL Y LAS OPERACIONES
Largo Plazo Planeación del proceso
Planeación estratégica de la capacidad
Mediano Plazo
Planeación total
Empresa manufacturera Empresa de servicios
M.P.S
M.R.P.
Programación de pedidos Programación semanal:
Corto Plazo fuerza laboral y clientes
Programación diaria:
fuerza laboral y clientes

8. PROCESO PRODUCCIÓN MANUFACTURERA
P.M.S.
Planeación de la capacidad
a grandes rasgos
M.R.P.
Planeación de requerimientos
de capacidad
Actividad final
Producto Total

9. JERARQUÍA DE LAS DECISIONES EN LA
PLANEACIÓN
Pronóstico de la planeación agregada para el
horizonte de planeación de t períodos
Plan de producción agregada
Determinación de los niveles de producción agregada y de
fuerza de trabajo para el horizonte de planeación de t períodos
Programa maestro de producción
Niveles de producción por artículos y por períodos
Sistema de planeación de requerimientos de materiales
Cronograma detallado para producir y
ensamblar componentes y subensambles

10. PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION
Implica que las cantidades a producir se
deben establecer de manera global para una
medida general de producción o a lo sumo
para algunas pocas categorías de productos
acumulados.
Schroeder [1992]

11. PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION
Se ocupa de determinar los niveles necesarios de
producción, inventarios y mano de obra para
satisfacer las necesidades de las previsiones de
demanda en forma eficiente. Dado que las
condiciones que afectan a la producción no son
estables en el tiempo, la producción debe
planificarse de forma agregada con el fin de
obtener una utilización eficiente de los recursos.
[Joaquin Delgado]

12. PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION
El P.A.P. Tiene como objetivo último satisfacer la
demanda mediante la elección de un buen Nivel de
Servicio al Cliente y formulando una combinación
de políticas adecuadas para establecer niveles de
Producción en Unidades Agregadas, minimizando
el costo del plan a lo largo del horizonte de
planificación que fluctúa entre 3 y 18 meses

13. PLANEACIÓN TOTAL DE LA PRODUCCIÓN
OBJETIVOS: Combinación óptima de:
Tasa de producción
Nivel de fuerza laboral
Inventario disponible

14. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
DESVENTAJAS
VENTAJAS
• Artículos en tipos con la
• Menor coste de recogida y misma estacionalidad y
procesado de datos. familias que utilizan
medios similares de
fabricación.
• Mejora la exactitud de las
previsiones. • Máquinas en centros de
trabajo.
• Facilita la compresión de los
datos • Trabajadores en grupo
que realizan la misma
función.

15. PLANIFICACION AGREGADA DE LA PRODUCCION
La planificación agregada debe estar capacitada para
responder a la situación dinámica en la que se halla
inmersa la organización
• Las variaciones de demanda que pueden provenir de distintas
fuentes.
• Las tasas de producción raramente son uniformes
• La variación en el rendimiento de personas y máquinas.
• Los trabajos de mantenimiento que interrumpen la producción
• La calidad de producto que sufre variaciones
• Los tiempos de entrega y la calidad de materiales adquiridos.

16. INFORMACIÓN SISTEMA de PLANEACIÓN de la PRODUCCIÓN
Comportamiento de Disponibilidad de Demanda del Factores
los competidores materias primas mercado externos
Capacidad PLANEACIÓN Condicione
externa DE LA s
PRODUCCIÓN económicas
Factores
Capacidad física Fuerza laboral Niveles de Act. Requeridas Interno
actual actual inventario para la producción

17. VARIABLES DE ACCION
1. MODIFICAR LA DEMANDA.
• Medidas coercitivas basadas en mecanismos
monopolísticos o extraeconómicos.
• Acciones encaminadas a la modificación del
comportamiento del cliente
(publicidad, promoción, precios y otras
estrategias comerciales)
• Haciendo gamas de artículos con variaciones
estacionales que tiendan a compensarse.

18. VARIABLES DE ACCION
2. MODIFICAR EL FLUJO.
Sin variar la capacidad, ajustándolo a la
demanda, mediante la utilización de
inventarios para desacoplar las operaciones y la
producción, acumulando stock en periodos de
baja demanda para darles salida en el
momento en que las ventas superen a la
capacidad de producción.

19. VARIABLES DE ACCION
3. MODIFICAR LA UTILIZACION DE LA
CAPACIDAD DISPONIBLE.
• Con la contratación o despido del personal eventual.
• Mediante la variación del número de horas
extraordinarias utilizadas.
.

20. VARIABLES DE ACCION
4. SUBCONTRATAR UNA PARTE DE LA
PRODUCCION.
De manera que la demanda de los clientes
sea satisfecha por el complemento del flujo
de fábrica y subcontratación.

21. ETAPAS en la IMPLEMENTACION del PLAN AGREGADO de la
PRODUCCION
• Determinar una política adecuada, utilizando
variables controlables por producción.
• Establecer un horizonte para el plan, así como
los periodos de planificación en que se divide
dicho horizonte.
• Desarrollar un método de previsión de demanda
acorde con las necesidades de planificación a
medio plazo de la producción.

22. ETAPAS en la IMPLEMENTACION del PLAN AGREGADO de la
PRODUCCION
• Determinar los costes relevantes para la
decisión de planificación.
• Utilizar un método adecuado de
planificación.
• Actualizar el plan cada periodo con los
nuevos datos.

23. COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN
• Costes básicos de producción.
• Costes asociados a los cambios en las tasas de producción.
• Costes de cambios en el nivel de empleo, que puede ser por
incremento de la mano de obra o disminución.
• Costes asociados a la subcontratación.
• Costes asociados al inventario (rotura de
stock, mantenimiento de stock).

24. TECNICAS DE P.A.P. - TACTICAS PURAS
Consiste en ajustar la producción y demanda
empleando una sola de las variables antes mencionadas.
METODO UTILIZACION DE STOCK.
Utilizar stocks para cubrir la demanda con un ritmo de
producción constante.
METODO DE CONTRATACION Y DESPIDOS.
Contratar o despedir personal para producir siguiendo
exactamente las previsiones de demanda.
METODO DE HORAS EXTRAS.
Cubrir la demanda mínima, compensando los picos
mediante la realización de horas extras.
METODO DE SUBCONTRATACIONES. Servir los picos de
demanda mediante subcontratación.

25. TECNICAS DE P.A.P. - TACTICAS MIXTAS
Ajustar la producción a la demanda haciendo uso de
dos o más variables de acción combinando varias
estrategias puras.
1. MODELOS LINEALES (Programación Lineal).
2. MODELOS CUADRATICOS. (Objetivo no lineal, con
restricciones lineales).
3. MODELOS DE COSTES FIJOS. (Con variables).
4. MODELOS DE COSTES GENERALES. (analíticos, no
lineales, de coste cóncavo, de coste
convexo, heurístico, etc.).
5. MODELOS DE PROGRAMACION DINAMICA.

26. RESPUESTAS DE LA P.A.P.
1. Debe mantenerse un nivel constante de producción o
debe éste cambiar con la demanda?
2. Debe emplearse inventario para enfrentar periodos de
cambio de demanda?
- Baja demanda producir para stock
- Alta demanda consumir stock existente.
3. Debe tercerizarse la labor de manufactura en
periodos de alta demanda?
4. Debe cambiar la composición de la fuerza laboral ante
periodos de demanda?
5. Deben cambiar los precios?
6. Se permiten demoras en la atención de los pedidos?