El documento proporciona una introducción a los materiales plásticos, incluyendo su definición, clasificación y principales técnicas de conformación. Explica que los plásticos están formados por polímeros de moléculas grandes como el PET, PVC, PEAD y PP. Luego clasifica los plásticos por su naturaleza (naturales o sintéticos) y estructura interna (termoplásticos, termoestables o elastómeros). Finalmente, resume las principales técnicas para dar forma a los plá

2. Materiales Plásticos Definición de los Plásticos Clasificación de los Plásticos Técnicas de Conformación Por su naturaleza Por su estructura interna Extrusión Moldeo Calandrado Conformación al vacio Termoplásticos Termoestables Elastómeros Naturales Sintéticos

3. Definición de Plásticos Materiales formados por moléculas muy grandes llamadas polímeros, formadas por largas cadenas de átomos que contienen carbono Polímero = Macromolécula Aplicaciones múltiples en transporte, envases y embalajes, construcción,... VOLVER A ORGANIGRAMA

4. Clasificación Por su naturaleza: Naturales Sintéticos Por su estructura interna Termoplásticos Termoestables Elastómeros Embalajes VOLVER A ORGANIGRAMA

5. Termoplásticos Se ablandan con el calor, pudiéndose moldear con nuevas formas que se conservan al enfriarse. Es debido a que las macromoléculas están unidas por débiles fuerzas que se rompen con el calor. VOLVER A ORGANIGRAMA CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

6. Clasificación internacional de los plásticos Reciclaje y Reúso del Plástico Si bien existen más de cien tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo a los efectos de facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un reciclaje por separado. 7 VOLVER A ORGANIGRAMA

7. PET POLIETILENO TEREFTELATO Se elabora a partir del ac. Tereftálico y Etilenglicol, por condensación. Aplicaciones: Envases de gaseosas, aceites, cosmética Frascos varios (mayonesa, salsa, etc) Bolsas para horno Bandejas para microondas Películas radiográficas Ventajas y beneficios Barrera a los gases Transparente Irrompible Liviano Impermeable Atoxico Inerte (al contenido) CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

8. Fabricado a partir del etileno. Es muy versátil y se lo puede transformar en diversas formas: inyección, soplado, extrusión y rotomoldeo. Ventajas y beneficios Resistencia a las bajas temperaturas Irrompible Liviano Impermeable Atoxico Inerte (al contenido) Aplicaciones: Envases para detergentes, lavandina, aceites automotores, shampoo, lácteos Bolsas para supermercado Baldes y tambores: para pintura, helados, aceites. Bazar, cajones para pescados, gaseosas, cervezas. Caños para gas, telefonía, agua. CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

9. PVC POLICLORURO DE VINILO Ventajas y beneficios Ignífugo Irrompible Resistente a la intemperie Impermeable Atoxico Inerte (al contenido) Aplicaciones: Envases para: agua mineral, jugos, aceites. Perfiles para marcos de ventanas y puertas Caños para desagues. Mangueras Películas flexibles para envasado (Film) Cables Juguetes. Papel vinílico (decoración) Bolsas para sangre y suero. Órganos artificiales Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal común (cloruro de sodio).Para su procesamiento es necesario el agregado de aditivos especiales. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles ( inyección, extrusión, soplado). CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

10. PEBD (LPDE) POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD Se produce a partir del gas natural al igual que el PEAD. Versátil y se procesa de diversas formas: inyección, soplado, extrusión y rotomoldeo. Ventajas y beneficios Flexible Liviano Económico Transparente Atoxico Impermeable Inerte (al contenido) Aplicaciones: Bolsas de todo tipo: supermercado, panificación, congelado, industriales. Películas para: agro, recubrimiento de acequias Envasamiento automático de alimentos y prod. industriales Streech film, base para pañales descartables Bazar. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos, alimentos) Tuberías para riego CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

11. PP POLIPROPILENO Se obtiene de la polimerización del propileno. Es rígido de alta cristalidad, elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de mas baja densidad. Es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado. Ventajas y beneficios Barrera a los aromas Irrompible Económico Transparente en películas Atoxico Impermeable Brillo Resistente a la temp. Hasta 135º Aplicaciones: Película/film(alimentos, cigarrillos, chicles). Bolsas tejidas Películas para: agro, recubrimiento de acequias Envases industriales (bolsas grandes) Hilos, cabos, cordelería. Fibras para tapicería Bazar. Alfombras, cajas de batería, paragolpes y autopartes Caños para agua caliente CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

12. PS POLIESTIRENO Ventajas y beneficios Brillo Liviano Ignífugo Irrompible Atoxico Impermeable Inerte Fácil limpieza Aplicaciones: Potes para lácteos, helados, dulces, etc. Envases varios: vasos, bandejas, para cosmética, maquinas de afeitar Heladeras: contrapuertas, anaqueles Bazar: cubiertos, platos Juguetes, casetes, blíster Aislantes: planchas de PS espumado El PS es moldeable a través de procesos de Inyección, extrusion/termoformado, soplado. Existen dos tipos de PS: el PS Cristal y el PS alto impacto. CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

13. Termoestables Con el calor se descomponen antes de llegar a fundir, por lo que no se les puede moldear. Son frágiles y rígidos. Es debido a que los polímeros están muy entrelazados. Enumeración: Poliuretano Resinas fenólicas Melamina VOLVER A ORGANIGRAMA

14. Elastómeros Plásticos que se caracterizan por su gran elasticidad, adherencia y baja dureza. Estructuralmente son intermedios entre los termoplásticos y los termoestables. Enumeración: Caucho natural Caucho sintético Neopreno VOLVER A ORGANIGRAMA

15. Técnicas de conformación Extrusión Moldeo Por compresión Por soplado Por inyección Por transferencia Calandrado Conformado al vacío VOLVER A ORGANIGRAMA

16. 1.Extrusión Termoplásticos y espumas plásticas Método más utilizado para conformar materiales plásticos Piezas largas de sección transversal constante Precalentamiento Consistencia líquida Presión necesaria VOLVER A ORGANIGRAMA

17. a. Moldeo por Compresión Proceso más antiguo Termoestables y elástomeros Calor y presión Funcionamiento automático: (precalentamiento...extracción de la pieza conformada) Tiempos entre 40s y 5minutos Problemas: en el curso de las reacciones de polimerización de muchos termoestables , se generan gases como subproductos que pueden quedar atrapados en el interior de la pieza y generar huecos internos. Figura 8.1 Moldeo por compresión VOLVER A ORGANIGRAMA

18. b. Soplado y moldeo rotacional Piezas huecas sin costuras Soplado  piezas pequeñas Aspecto principal a controlar: la uniformidad del espesor del producto Muy alta productividad Termoplásticos Piezas huecas sin costuras Moldeo rotacional  piezas grandes Utiliza la fuerza centrífuga generada en un molde giratorio para conformar la masa plástica Termoplásticos VOLVER A ORGANIGRAMA

19. c. Moldeo por inyección Junto con la extrusión es el otro gran proceso de conformado masivo de productos plásticos Objetos tridimensionales de formas complejas Termoplásticos, termoestables y elastómeros (RIM) Figura 8.7 a) Máquina de moldeo por inyección VOLVER A ORGANIGRAMA

20. d. Moldeo por transferencia Termoestables y elástomeros Reduce tiempos de ciclos de fabricación con respecto al moldeo por compresión (ciclos entre 30s y 3minutos ) El material plástico se carga desde una unidad adicional Permite fabricar simultáneamente varias piezas  coste unitario de la pieza es menor, aunque conlleva una mayor pérdida de material Piezas de paredes más finas y formas más complejas Peor control dimensional de la pieza VOLVER A ORGANIGRAMA

21. 3. Calandrado Fabricación de láminas VOLVER A ORGANIGRAMA

22. 4. Termoformado (al vacio) Termoplásticos Permite las productividades más altas y los menores costes unitarios Se utiliza para dar forma a láminas, normalmente obtenidas mediante extrusión previa Piezas pequeñas  moldes múltiples (bandejas) VOLVER A ORGANIGRAMA

23. Reciclaje de plásticos Los plásticos pueden ser sometidos a un reciclado químico para recuperar los materiales constituyentes originales y obtener materiales nuevos. VOLVER A ORGANIGRAMA

24. VIDEO: Proceso de fabricación PLÁSTICOS

25. Bibliografía Cohan, A. y Kechichian, G. Tecnología II Polimodal. Santillana Ed. 1999. Pag.166-169. Tecnología Industrial I. Pag.66-81. Tecnología Industrial I. Pag.164-179.