Este documento presenta una introducción a los ensayos de laboratorio, mapeo geomecánico y uso de software geomecánico. Incluye secciones sobre ensayos de laboratorio como preparación de muestras, ensayos de carga puntual, compresión uniaxial y triaxial. También cubre temas de mapeo geomecánico como los sistemas Q de Barton y RMR. Finalmente, explica el uso de software como Roclab, DIPS y Unwedge para análisis geomecánico.
Este documento describe un experimento de tracción realizado para caracterizar las propiedades mecánicas de una aleación de acero. Se utilizaron probetas cilíndricas y planas de acero F1140 para realizar pruebas de tracción en máquinas universales y electrónicas. Los resultados incluyeron curvas de tensión-deformación y valores de resistencia a la tracción, límite elástico y módulo de elasticidad. El documento explica los cálculos para determinar estas propiedades a partir de los resultados experimentales.
1) Los ensayos de tracción y compresión sirven para caracterizar el comportamiento de los materiales bajo cargas tensiles y compresivas respectivamente. 2) Los ensayos involucran la aplicación de fuerzas controladas a probetas normalizadas mientras se miden propiedades como esfuerzo, deformación y resistencia. 3) Los resultados proveen valores característicos para el material y permiten comparar el comportamiento de diferentes materiales.
Este documento describe diferentes ensayos de laboratorio para determinar las propiedades mecánicas de las rocas, incluyendo la resistencia a la compresión simple, la cohesión y el ángulo de fricción. Explica el ensayo de compresión uniaxial, el ensayo de compresión triaxial, y el ensayo de carga puntual, detallando los procedimientos y cálculos de cada uno. El objetivo es medir la resistencia y parámetros resistentes de la roca intacta en condiciones controladas de laboratorio.
Lab 1 ensayos_carga_puntual_uniaxial_y_triaxialrafael roman
Este documento describe diferentes ensayos de laboratorio para determinar las propiedades mecánicas de las rocas, incluyendo la resistencia a la compresión simple, la cohesión y el ángulo de fricción. Explica el ensayo de compresión uniaxial, el ensayo de compresión triaxial, y el ensayo de carga puntual, detallando los procedimientos y cálculos de cada uno. El objetivo es medir la resistencia y parámetros resistentes de la roca intacta en condiciones controladas de laboratorio.
Este documento describe diferentes ensayos de laboratorio para determinar las propiedades mecánicas de las rocas, incluyendo la resistencia a la compresión simple, la cohesión y el ángulo de fricción. Explica el ensayo de compresión uniaxial, el ensayo de compresión triaxial, y el ensayo de carga puntual, detallando los procedimientos y cálculos de cada uno. El objetivo es medir la resistencia y parámetros resistentes de la roca intacta en condiciones controladas de laboratorio.
Este documento describe procedimientos de ensayos mecánicos de impacto y dureza. Explica que el ensayo de impacto involucra dejar caer un péndulo sobre una probeta con muesca para medir su tenacidad, mientras que el ensayo de dureza mide la resistencia a la deformación local mediante la profundidad de penetración de un identador. Luego presenta los resultados de los ensayos realizados en muestras de aluminio, acero y cobre, incluyendo valores de dureza promedio y dimensiones de las
EVA test - Nuevo ensayo para determinar el valor de la resistencia a la compresión inconfinada en núcleos de roca de forma Alterna.
Ing. Ing. Adolfo Camilo Torres, miembro Comisión Técnica Permanente de Geotécnia, CTPG - SCI.
Este documento presenta el protocolo para realizar una prueba de tensión. Explica los objetivos y seguridad para la práctica, asigna tiempos para la parte teórica y práctica, y proporciona detalles sobre la máquina, cálculos, pasos y marco teórico, incluyendo definiciones de esfuerzo, deformación, ductilidad y diagramas esfuerzo-deformación. También incluye formatos e instrucciones para el informe.
Este documento describe un experimento de tracción realizado para caracterizar las propiedades mecánicas de una aleación de acero. Se utilizaron probetas cilíndricas y planas de acero F1140 para realizar pruebas de tracción en máquinas universales y electrónicas. Los resultados incluyeron curvas de tensión-deformación y valores de resistencia a la tracción, límite elástico y módulo de elasticidad. El documento explica los cálculos para determinar estas propiedades a partir de los resultados experimentales.
1) Los ensayos de tracción y compresión sirven para caracterizar el comportamiento de los materiales bajo cargas tensiles y compresivas respectivamente. 2) Los ensayos involucran la aplicación de fuerzas controladas a probetas normalizadas mientras se miden propiedades como esfuerzo, deformación y resistencia. 3) Los resultados proveen valores característicos para el material y permiten comparar el comportamiento de diferentes materiales.
Este documento describe diferentes ensayos de laboratorio para determinar las propiedades mecánicas de las rocas, incluyendo la resistencia a la compresión simple, la cohesión y el ángulo de fricción. Explica el ensayo de compresión uniaxial, el ensayo de compresión triaxial, y el ensayo de carga puntual, detallando los procedimientos y cálculos de cada uno. El objetivo es medir la resistencia y parámetros resistentes de la roca intacta en condiciones controladas de laboratorio.
Lab 1 ensayos_carga_puntual_uniaxial_y_triaxialrafael roman
Este documento describe diferentes ensayos de laboratorio para determinar las propiedades mecánicas de las rocas, incluyendo la resistencia a la compresión simple, la cohesión y el ángulo de fricción. Explica el ensayo de compresión uniaxial, el ensayo de compresión triaxial, y el ensayo de carga puntual, detallando los procedimientos y cálculos de cada uno. El objetivo es medir la resistencia y parámetros resistentes de la roca intacta en condiciones controladas de laboratorio.
Este documento describe diferentes ensayos de laboratorio para determinar las propiedades mecánicas de las rocas, incluyendo la resistencia a la compresión simple, la cohesión y el ángulo de fricción. Explica el ensayo de compresión uniaxial, el ensayo de compresión triaxial, y el ensayo de carga puntual, detallando los procedimientos y cálculos de cada uno. El objetivo es medir la resistencia y parámetros resistentes de la roca intacta en condiciones controladas de laboratorio.
Este documento describe procedimientos de ensayos mecánicos de impacto y dureza. Explica que el ensayo de impacto involucra dejar caer un péndulo sobre una probeta con muesca para medir su tenacidad, mientras que el ensayo de dureza mide la resistencia a la deformación local mediante la profundidad de penetración de un identador. Luego presenta los resultados de los ensayos realizados en muestras de aluminio, acero y cobre, incluyendo valores de dureza promedio y dimensiones de las
EVA test - Nuevo ensayo para determinar el valor de la resistencia a la compresión inconfinada en núcleos de roca de forma Alterna.
Ing. Ing. Adolfo Camilo Torres, miembro Comisión Técnica Permanente de Geotécnia, CTPG - SCI.
Este documento presenta el protocolo para realizar una prueba de tensión. Explica los objetivos y seguridad para la práctica, asigna tiempos para la parte teórica y práctica, y proporciona detalles sobre la máquina, cálculos, pasos y marco teórico, incluyendo definiciones de esfuerzo, deformación, ductilidad y diagramas esfuerzo-deformación. También incluye formatos e instrucciones para el informe.
Este documento describe un experimento de tracción realizado para caracterizar las propiedades mecánicas de una aleación de acero. Se realizaron ensayos de tracción en probetas cilíndricas y planas de acero F1140 utilizando dos máquinas de ensayo. Los resultados incluyeron curvas tensión-deformación, elongación, contracción y módulo de elasticidad. Los valores obtenidos caracterizan la resistencia y comportamiento del material bajo carga.
La prueba de corte directo determinó los parámetros de resistencia a corte de una muestra de suelo con contenido orgánico. Se aplicaron cargas normales de 20, 40 y 80 kg y se midió la deformación resultante. Los datos permitieron graficar la curva de esfuerzo cortante vs deformación y hallar los valores máximos de corte. Finalmente, la gráfica de esfuerzo normal vs cortante máximo dio el ángulo de fricción interna y cohesión del suelo.
Este documento presenta el procedimiento para realizar una prueba de tracción (tensión) en el laboratorio. Describe los objetivos de medir las propiedades mecánicas de los materiales sometidos a esfuerzos de tensión y distinguir entre las zonas elásticas y plásticas. Explica cómo programar la máquina, medir las probetas, recopilar datos y calcular propiedades como el módulo de elasticidad y resistencia a la tracción. El documento también incluye una sección de cálculos e informe del laboratorio.
El documento describe el procedimiento del ensayo de compresión triaxial para determinar los parámetros de resistencia al corte de rocas y suelos. El ensayo somete una muestra cilíndrica a una carga axial y presión de confinamiento controladas para construir la envolvente de Mohr-Coulomb y calcular el ángulo de fricción y cohesión. El ensayo sigue estándares como ASTM D4767 y provee información sobre la resistencia y deformación de materiales sometidos a diferentes niveles de esfuerzo.
Los ensayos no destructivos implican un daño imperceptible o nulo a la muestra.
Se basan en la aplicación de fenómenos físicos tales como: ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión de partículas subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de prueba que no implique un daño considerable a la muestra examinada
datos menos exactos acerca del estado de la variable a medir
(homogeneidad y discontinuidad)
Mas Económicos
Este documento describe un ensayo de flexión estática realizado para caracterizar las propiedades mecánicas de un metal. Se colocó una probeta metálica biapoyada en una máquina de ensayos y se aplicó una carga flexiva. Se midió una flecha máxima de 2,984 mm con una carga de 100 kp, lo que permitió calcular un módulo elástico de aproximadamente 233 GPa. El objetivo fue familiarizarse con la técnica de ensayo de flexión y sus aplicaciones.
Este documento describe un ensayo de flexión estática realizado para caracterizar las propiedades mecánicas de un metal. Se colocó una probeta metálica biapoyada en una máquina de ensayos y se aplicó una carga flexiva. Se midió una flecha máxima de 2,984 mm con una carga de 100 kp, lo que permitió calcular un módulo elástico de aproximadamente 233,94 GPa. El objetivo fue familiarizarse con la técnica de ensayo de flexión y sus aplicaciones.
Este documento presenta los objetivos y procedimientos de un laboratorio sobre mecánica de materiales. Los objetivos incluyen analizar el comportamiento uniaxial de materiales, determinar sus propiedades mecánicas bajo tensión, y reconocer las zonas elástica y plástica. El documento describe el procedimiento para realizar pruebas de tensión utilizando una máquina universal, incluyendo la medición de probetas, programación de la máquina, realización de pruebas, y análisis de datos.
Este documento describe una prueba de impacto Charpy realizada con probetas de acero y aluminio. Explica el procedimiento de la prueba, incluida la medición de la energía absorbida y el cálculo de la resiliencia. Los resultados mostraron que el acero tenía una resiliencia más alta que el aluminio, lo que indica que el acero puede absorber más energía durante la deformación elástica.
Modulo de tensión y flexión de los plásticos Jennifer Pelaez
En esta presentación se muestra la prueba de resistencia para los materiales plásticos con respecto a la norma ASTM, especificado al modulo de tensión y flexión
El documento presenta los resultados de un ensayo de ductilidad realizado en una probeta de aluminio. Se determinó la carga máxima y la altura de la copa para tres niveles de deformación de la probeta. Se cumplió el objetivo de evaluar la capacidad de deformación del aluminio mediante los métodos de copa Olsen y Erichsen.
El presente es un informe de laboratorio en el que se realizaron algunos ensayos de propiedades mecánicas al acero 1045 y 1020 haciendo finalmente un análisis comparativo.
El documento presenta los procedimientos y resultados de ensayos de compresión y tracción realizados en la Universidad Fermín Toro. El ensayo de compresión se hizo con una probeta de aluminio, la cual se deformó sin romperse demostrando la ductilidad del material. El ensayo de tracción se realizó con una probeta de aluminio obteniendo valores como la resistencia a la tracción y el módulo de Young. Los ensayos permitieron caracterizar las propiedades mecánicas de los materiales y familiarizarse con las técnicas
Este documento describe el procedimiento para realizar un ensayo de torsión para determinar las propiedades mecánicas de un material. El procedimiento incluye preparar probetas cilíndricas, fijarlas a una máquina de torsión, aplicar un par de torsión gradualmente mientras se registran los valores de par y ángulo de torsión, y analizar los resultados para calcular propiedades como el módulo de rigidez y los límites elástico y de fluencia.
Este documento describe una práctica de laboratorio sobre la prueba de impacto Charpy. El objetivo general era comparar la conducta de un mismo material sometido a diferentes tratamientos térmicos mediante esta prueba. Se explican los componentes, procedimiento y teoría del ensayo Charpy, incluyendo detalles sobre la máquina, probetas, efectos de la velocidad de deformación y temperatura. Las conclusiones fueron que la resistencia al impacto puede valorarse con esta prueba y que los materiales tienden a ser más frágiles a bajas
La práctica describe los procedimientos para medir la dureza de los materiales utilizando un durómetro. Explica los componentes principales de un durómetro como el penetrador, el yunque, el dial y la prensa. Detalla los pasos para realizar las pruebas de dureza Rockwell B y C en diferentes tipos de acero y materiales no ferrosos. Las escalas Rockwell van de la A a la K y representan la letra del identador y la carga aplicada. Los equipos modernos están automatizados pero los mecánicos siguen siendo utiliz
El documento describe el procedimiento para realizar un ensayo de tracción para determinar las propiedades mecánicas de materiales. Se explica que se somete una probeta a una carga de tracción creciente hasta la rotura mientras se mide la fuerza y deformación. Se detallan los tipos de probetas para materiales metálicos, plásticos y compuestos, y cómo prepararlas. Finalmente, se describen los parámetros mecánicos que pueden obtenerse de las curvas tensión-deformación, como el módulo de elasticidad,
Este documento presenta los objetivos, alcance y consideraciones teóricas de una práctica de laboratorio sobre ensayos de dureza. El objetivo principal es determinar los valores de dureza de materiales metálicos mediante los métodos de Rockwell y Brinell, y comprobar dichos valores con tablas. Se describen los equipos, procedimientos y normas utilizadas para realizar los ensayos de dureza de forma estática. El documento incluye índice, objetivo, alcance, consideraciones teóricas sobre dureza, ma
Este documento describe los procedimientos y equipos utilizados para realizar pruebas de impacto Charpy. Se realizarán pruebas de impacto en tres probetas de acero AISI O1 con diferentes tratamientos térmicos para determinar su resistencia al impacto. El ensayo se llevará a cabo utilizando un péndulo Charpy, que aplica un impacto de alta energía a la probeta para romperla. Los resultados proporcionarán información sobre la tenacidad y fragilidad del material.
Este documento describe un experimento de tracción realizado para caracterizar las propiedades mecánicas de una aleación de acero. Se realizaron ensayos de tracción en probetas cilíndricas y planas de acero F1140 utilizando dos máquinas de ensayo. Los resultados incluyeron curvas tensión-deformación, elongación, contracción y módulo de elasticidad. Los valores obtenidos caracterizan la resistencia y comportamiento del material bajo carga.
La prueba de corte directo determinó los parámetros de resistencia a corte de una muestra de suelo con contenido orgánico. Se aplicaron cargas normales de 20, 40 y 80 kg y se midió la deformación resultante. Los datos permitieron graficar la curva de esfuerzo cortante vs deformación y hallar los valores máximos de corte. Finalmente, la gráfica de esfuerzo normal vs cortante máximo dio el ángulo de fricción interna y cohesión del suelo.
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El documento describe el procedimiento del ensayo de compresión triaxial para determinar los parámetros de resistencia al corte de rocas y suelos. El ensayo somete una muestra cilíndrica a una carga axial y presión de confinamiento controladas para construir la envolvente de Mohr-Coulomb y calcular el ángulo de fricción y cohesión. El ensayo sigue estándares como ASTM D4767 y provee información sobre la resistencia y deformación de materiales sometidos a diferentes niveles de esfuerzo.
Los ensayos no destructivos implican un daño imperceptible o nulo a la muestra.
Se basan en la aplicación de fenómenos físicos tales como: ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión de partículas subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de prueba que no implique un daño considerable a la muestra examinada
datos menos exactos acerca del estado de la variable a medir
(homogeneidad y discontinuidad)
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Este documento describe un ensayo de flexión estática realizado para caracterizar las propiedades mecánicas de un metal. Se colocó una probeta metálica biapoyada en una máquina de ensayos y se aplicó una carga flexiva. Se midió una flecha máxima de 2,984 mm con una carga de 100 kp, lo que permitió calcular un módulo elástico de aproximadamente 233 GPa. El objetivo fue familiarizarse con la técnica de ensayo de flexión y sus aplicaciones.
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Modulo de tensión y flexión de los plásticos Jennifer Pelaez
En esta presentación se muestra la prueba de resistencia para los materiales plásticos con respecto a la norma ASTM, especificado al modulo de tensión y flexión
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El presente es un informe de laboratorio en el que se realizaron algunos ensayos de propiedades mecánicas al acero 1045 y 1020 haciendo finalmente un análisis comparativo.
El documento presenta los procedimientos y resultados de ensayos de compresión y tracción realizados en la Universidad Fermín Toro. El ensayo de compresión se hizo con una probeta de aluminio, la cual se deformó sin romperse demostrando la ductilidad del material. El ensayo de tracción se realizó con una probeta de aluminio obteniendo valores como la resistencia a la tracción y el módulo de Young. Los ensayos permitieron caracterizar las propiedades mecánicas de los materiales y familiarizarse con las técnicas
Este documento describe el procedimiento para realizar un ensayo de torsión para determinar las propiedades mecánicas de un material. El procedimiento incluye preparar probetas cilíndricas, fijarlas a una máquina de torsión, aplicar un par de torsión gradualmente mientras se registran los valores de par y ángulo de torsión, y analizar los resultados para calcular propiedades como el módulo de rigidez y los límites elástico y de fluencia.
Este documento describe una práctica de laboratorio sobre la prueba de impacto Charpy. El objetivo general era comparar la conducta de un mismo material sometido a diferentes tratamientos térmicos mediante esta prueba. Se explican los componentes, procedimiento y teoría del ensayo Charpy, incluyendo detalles sobre la máquina, probetas, efectos de la velocidad de deformación y temperatura. Las conclusiones fueron que la resistencia al impacto puede valorarse con esta prueba y que los materiales tienden a ser más frágiles a bajas
La práctica describe los procedimientos para medir la dureza de los materiales utilizando un durómetro. Explica los componentes principales de un durómetro como el penetrador, el yunque, el dial y la prensa. Detalla los pasos para realizar las pruebas de dureza Rockwell B y C en diferentes tipos de acero y materiales no ferrosos. Las escalas Rockwell van de la A a la K y representan la letra del identador y la carga aplicada. Los equipos modernos están automatizados pero los mecánicos siguen siendo utiliz
El documento describe el procedimiento para realizar un ensayo de tracción para determinar las propiedades mecánicas de materiales. Se explica que se somete una probeta a una carga de tracción creciente hasta la rotura mientras se mide la fuerza y deformación. Se detallan los tipos de probetas para materiales metálicos, plásticos y compuestos, y cómo prepararlas. Finalmente, se describen los parámetros mecánicos que pueden obtenerse de las curvas tensión-deformación, como el módulo de elasticidad,
Este documento presenta los objetivos, alcance y consideraciones teóricas de una práctica de laboratorio sobre ensayos de dureza. El objetivo principal es determinar los valores de dureza de materiales metálicos mediante los métodos de Rockwell y Brinell, y comprobar dichos valores con tablas. Se describen los equipos, procedimientos y normas utilizadas para realizar los ensayos de dureza de forma estática. El documento incluye índice, objetivo, alcance, consideraciones teóricas sobre dureza, ma
Este documento describe los procedimientos y equipos utilizados para realizar pruebas de impacto Charpy. Se realizarán pruebas de impacto en tres probetas de acero AISI O1 con diferentes tratamientos térmicos para determinar su resistencia al impacto. El ensayo se llevará a cabo utilizando un péndulo Charpy, que aplica un impacto de alta energía a la probeta para romperla. Los resultados proporcionarán información sobre la tenacidad y fragilidad del material.
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1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
1. Introducción a ensayos de
laboratorio, mapeo geomecánico y
uso de software geomecánico
Carlos Enrique Morante Arroyo
2. Temario
1. Introducción
2. Ensayos de laboratorio
2.1 Preparación de muestras
2.2 Ensayo de Propiedades Físicas
2.3 Ensayo de Carga Puntual
2.4 Ensayo de Compresión Uniaxial
2.5 Ensayo de Compresión Triaxial
2.6 Ensayo de Propiedades Elásticas
2.7 Ensayo de Tracción Indirecta
2.8 Ensayo de Corte Directo
2.9 Ensayo de Slake Durability
3. Temario
3. Mapeo Geomecánico
3.1 Ejemplo práctico mapeo geomecánico Q de Barton
3.2 Ejemplo práctico mapeo Geomecánico RMR
4. Uso de software Roclab
4.1 Conceptos básicos
4.2 Ejemplo práctico con imputs de datos de laboratorio
5. Uso de software DIPS
5.1 Conceptos básicos
5.2 Aplicación de mapeo geomecánico
6. Uso de software unwedge
6.1 Conceptos básicos
6.2 Ejemplo aplicativo
4. 1. Introducción
Mecánica de Rocas
La Mecánica de Rocas es la ciencia teórico-
aplicada que estudia la respuesta del macizo
rocoso a un campo de esfuerzos presente.
Mecánica de Suelos
La Mecánica de Suelos es la aplicación de las
leyes de la física y las ciencias naturales a los
problemas que involucran las cargas impuestas
a la capa superficial de la corteza terrestre.
6. 1. Introducción
Padre de la mecánica de suelos Padre de la mecánica de rocas
Fundador de la Sociedad Internacional de
Mecánica de Rocas (ISRM)
Discontinuidades
Karl Von
Terzaghi
Leopold
Muller
10. 1. Introducción
Esfuerzo (σ)
La fuerza aplicada por unidad de área.
Esfuerzo Normal
Componente del esfuerzo aplicado perpendicularmente a una
superficie o plano.
Esfuerzo Cortante (Ꞇ)
Componente del esfuerzo aplicada paralela o tangencialmente al
plano sobre el cual actúa.
11. 1. Introducción
Deformación
Movimiento absoluto o relativo de un punto
sobre o dentro de un cuerpo rocoso. Cambio
en la forma o tamaño de un cuerpo rocoso.
Deformación unitaria (Ꜫ)
Deformación por unidad de longitud de un
material rocoso.
𝜀 =
∆𝐿
𝐿
13. 1. Introducción
Material Elástico
Carga DP Deformación
Se recupera la longitud inicial.
Material Plástico
Deformación es no lineal.
Las deformaciones pueden ser
parcial o totalmente recuperadas
Material Elasto-plástico
14. 1. Introducción
Módulo de Young (E)
Constante física usada para caracterizar el comportamiento esfuerzo/deformación unitaria de un
material rocoso.
15. 2. Ensayos de Laboratorio
•Normas o estándares de ensayos
•https://www.isrm.net/gca/?id=1233
16. 2. Ensayos de Laboratorio
2.1 Preparación de Especímenes de Ensayo (ASTM D4543)
Sonda saca testigos Cortadora de disco diamantino
17. 2. Ensayos de Laboratorio
2.1 Preparación de Especímenes de Ensayo (ASTM D4543)
Llegada de muestras Perforación y corte de muestras
18. 2. Ensayos de Laboratorio
2.1 Preparación de Especímenes de Ensayo (ASTM D4543)
•Especímenes deben ser cilindros con un ratio Longitud / Diámetro (L/D) de 2 a 2.5 y un diámetro
no menor a 47 mm (1 7/8 in).
•Los lados del especímen deber estar libres de irregularidades o no exceder la tolerancia de 0.02
in.
•Las bases del especímen deben ser paralelas o no exceder la tolerancia 0.001 in.
Fuente: ASTM D4543
20. 2. Ensayos de Laboratorio
•Horno 110ºC
•Pesado cada 8h
•Diferencia 0.01
respecto al peso previo
21. 2. Ensayos de Laboratorio
2.2. Ensayo de propiedades físicas (ASTM D2216-19)
Resultados de ensayos de propiedades físicas. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
22. 2. Ensayos de Laboratorio
2.3. Ensayo de carga puntual (ASTM D5731 – 16)
•Se utiliza especímenes de roca en testigos, bloques o
trozos irregulares con un diámetro entre 30 a 85mm.
•Existen 4 tipos: Diametral, Axial, Bloques y trozos
irregulares.
•Según la norma ASTM D5731 – 16 se especifican las
dimensiones recomendadas para los distintos tipos de
ensayo de carga puntual
23. 2. Ensayos de Laboratorio
2.3. Ensayo de carga puntual (ASTM D5731 – 16)
•Donde: L = distancia entre punto de contacto y
cara libre más cercana
•De= Diámetro equivalente del testigo
Puntos de carga y requerimiento de dimensiones para (a) Ensayo Diametral, (b) Ensayo axial, (c) Ensayo de bloques, y (d) Ensayo de
pedazos irregulares. Fuente: ASTM
24. 2. Ensayos de Laboratorio
2.3. Ensayo de carga puntual (ASTM D5731 – 16)
𝐼𝑠 =
𝑃
𝐷𝑒
2 𝑀𝑃𝑎
Donde:
P: carga de rotura, N.
De: Diámetro equivalente, mm, y está dado por:
𝐷𝑒
2
= 𝐷2 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑎𝑙𝑒𝑠 , 𝑚𝑚2
o
𝐷𝑒
2
=
4𝐴
𝜋
𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜𝑠 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠, 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 𝑦 𝑝𝑒𝑑𝑎𝑧𝑜𝑠 𝑖𝑟𝑟𝑒𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟𝑒𝑠, 𝑚𝑚2
Típicos modos de falla para ensayos válidos e inválidos – (a) Ensayos diametrales
válidos; (b) Ensayos axiales válidos; (c) Ensayos de bloque válidos; (d) Ensayos de
testigos inválidos; y (e) Ensayos axiales inválidos. Fuente: ASTM
25. 2. Ensayos de Laboratorio
2.3. Ensayo de carga puntual (ASTM D5731 – 16)
Factor de corrección por diámetro equivalente
Donde: F = factor de corrección
De = Diámetro equivalente
27. 2. Ensayos de Laboratorio
2.3. Ensayo de carga puntual (ASTM D5731 – 16)
Resultados de ensayos de carga puntual diametral. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
Resultados de ensayos de carga puntual axial. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
Resultados de ensayos de carga puntual de bloques irregulares. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
28. 2. Ensayos de Laboratorio
2.4. Ensayo de compresión uniaxial simple (ASTM D7012 – 14)
•Especímenes deben ser cilindros con un ratio Longitud / Diámetro (L/D) de 2 a 2.5 y un diámetro no
menor a 47 mm (1 7/8 in).
•Extremos de la muestra deben ser paralelos entre sí y en ángulo recto con el eje longitudinal.
•Las superficies cilíndricas de la muestra deberán ser suaves y libres de irregularidades
𝜎 =
𝑃
𝐴
𝑀𝑃𝑎
•Donde: P : carga máxima de rotura
•A: área del testigo
Máquina compresora manual. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI Máquina compresora pseudo controlada
29. 2. Ensayos de Laboratorio
2.4. Ensayo de compresión uniaxial simple (ASTM D7012 – 14)
Configuración del ensayo UCS. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI Muestra antes y después del ensayo UCS. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI Resultados de UCS (resistencia promedio). Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
¿Cuál es la correlación de la Resistencia a la Compresión de la roca intacta y el Índice de Carga puntual?
30. 2. Ensayos de Laboratorio
2.5. Ensayo de compresión triaxial (ASTM D7012 – 14)
•Se deben realizar 3 ensayos como mínimo de diferentes confinamientos
Equipo de confinamiento. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
Celda de Hoek. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
Muestras antes y después del ensayo triaxial. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
31. 2. Ensayos de Laboratorio
2.5. Ensayo de compresión triaxial (ASTM D7012 – 14)
Envolvente de Mohr. Fuente: ASTM
32. 2. Ensayos de Laboratorio
2.5. Ensayo de compresión triaxial (ASTM D7012 – 14)
Envolvente de Mohr. Fuente: Propia
33. 2. Ensayos de Laboratorio
2.6. Ensayo de módulos elásticos (ASTM D7012 – 14)
•Se realiza sobre un testigo de roca intacta en compression uniaxial no confinada con uso de
dispositivos para medir la deformación del testigo en todo momento del ensayo.
•Pueden usarse extensiómetros o strain gauges para determiner estas deformaciones axiales y
laterales.
Configuración de ensayo de módulos elásticas. Fuente: Lab. Mec. Roc UNI Strain Gauges. Fuente: Google Imagenes
34. 2. Ensayos de Laboratorio
2.6. Ensayo de módulos elásticos (ASTM D7012 – 14)
•Se grafican las curvas de esfuerzo versus deformación, tanto axial como lateral.
𝑣 = −
𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙
𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙
Gráfica de curvas esfuerzo - deformación. Fuente: ASTM
35. 2. Ensayos de Laboratorio
2.6. Ensayo de módulos elásticos (ASTM D7012 – 14)
Resultados módulos elásticas. Fuente: Lab. Mec. Roc UNI
36. 2. Ensayos de Laboratorio
2.7. Ensayo de tracción indirecta (ASTM D3967 – 16)
•Uso de testigos rocosos en forma de disco
•𝜎𝑡 =
2𝑃
𝜋𝑡𝐷
•Donde: P = Máxima carga aplicada
•t = espesor del especímen
•D = diámetro del especímen
Configuración del ensayo de tracción indirecta. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
37. 2. Ensayos de Laboratorio
2.7. Ensayo de tracción indirecta (ASTM D3967 – 16)
Muestra antes y después del ensayo de tracción indirecta. Fuente: Lab. Mec.
Roc. UNI
Resultados de ensayos de tracción indirecta. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
38. 2. Ensayos de Laboratorio
2.8. Ensayo de corte directo (ASTM D5607 – 95)
•Determinar el ángulo de fricción y la cohesión de una discontinuidad o de la roca.
•Se aplica una fuerza constante y normal al plano de corte, incrementando la fuerza cortante a lo
largo del plano para causar un desplazamiento de corte.
•La fuerza normal y de corte aplicadas son registradas para determinar los parámetros
requeridos.
Configuración esquemática del ensayo de corte directo. Fuente: ASTM
39. 2. Ensayos de Laboratorio
2.8. Ensayo de corte directo (ASTM D5607 – 95)
Presentación típica de los resultados de un ensayo de corte directo: (a) Esfuerzo cortante y desplazamiento de
corte y (b) Esfuerzo cortante y esfuerzo normal. Fuente: ASTM
40. 2. Ensayos de Laboratorio
2.8. Ensayo de corte directo (ASTM D5607 – 95)
Moldes fraguados para enasyo de corte directo. Fuente: Lab. Mec. Roc.
UNI Moldes insertados en equipo de corte directo. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
41. 2. Ensayos de Laboratorio
2.8. Ensayo de corte directo (ASTM D5607 – 95)
Resultados de ensayo de corte directo. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
Gráfico de esfuerzo normal vs esfuerzo tangencial. Fuente: Lab. Mec. Roc.
UNI
42. 2. Ensayos de Laboratorio
2.9. Ensayo de slake durability (ASTM D4644 – 04)
•Este ensayo nos permite determinar el índice de durabilidad de una roca (resistencia al
debilitamiento y desintegración cuando es sometida a dos ciclos de secado y mojado)
•Se deben disponer diez fragmentos de roca entre 40 a 60 gr cada uno.
•Se gira a 20 RPM por 10 min.
•Se retira el tambor y secar en horno por 10 min.
•Repetir el ciclo una vez más y obtener masa final.
Equipo Slake Durability. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI
43. 2. Ensayos de Laboratorio
2.9. Ensayo de slake durability (ASTM D4644 – 04)
𝐼𝑑 2 =
𝑊𝐹 − 𝐶
𝐵 − 𝐶
∗ 100
Donde:
Id(2) = Índice de Durabilidad (2do ciclo)
B = Masa del tambor más la muestra seca del horno antes del primer ciclo (gr)
Wf = Masa del tambor mas la muestra seca del horno obtenida después del segundo ciclo (gr)
C = Masa del tambor
44. 2. Ensayos de Laboratorio
2.9. Ensayo de slake durability (ASTM D4644 – 04)
Tambor con muestras. Fuente: Internet Resultados de ensayo de Slake Durability. Fuente: Lab. Mec. Roc. UNI Gráfica variación del índice de durabilidad. Fuente: Lab.
Mec. Roc. UNI