2. Objetivos del Curso
estándares
Proveer
aseguren,
que
se haya tomado
medidas de prevención con el
causados
fin de evitar
por
accidentes
cualquier
actividad que genere chispas,
llamas o fuentes de ignición.
4. La importancia de la
comprensión del significado de
un Trabajo en Caliente está
fundamentada
de
historial
explosiones
ocupacional
en que el
incendios,
y exposición
a atmosferas
peligrosas ocurridas en muchas
de nuestras
numerosa
causadas
inadecuado
empresas es
y la mayoría son
por
de
un manejo
los procesos
durante los Trabajos en
Caliente.
Introducción
5.
6.
7.
8.
9.
10. Referencias Normativas
OSHAsub. parte J 1926 -354 soldadura y corte
ANSI Z49.1, Seguridad en Soldadura y Corte
NFPA51, Sistemas de Soldadura y Corte con Gas,
Combustible, Oxigeno.
NFPA51B, Procesos de Corte y Soldadura.
12. Trabajos en caliente
las
Comprenden todas
operaciones con generación
de calor, producción de
chispas, llamas o elevadas
temperaturas en proximidad de
líquidos o gases inflamables;
de recipientes que contengan
o hayan contenido gases
ejemplo:
licuados,
soldadura
etc. Por
y corte
esmerilado,
metálico,
taladrado,
granallado, trabajos eléctricos,
entre otros.
13. Observador de Fuego:
Es la persona designada por el supervisor para montar vigilancia en
la zona que se realizara el trabajo en caliente hasta una hora
después de concluido este. Debe estar entrenado en prevención,
control de incendios y en el uso de equipos de extinción de
incendios existentes en el área.
14. Tipos de Trabajo en Caliente
Principalmente:
I. Soldadura Metálica.
II. Corte Metálico.
III. Esmerilado.
IV. Hornos y calderas.
V. Granallado y arenado.
VI. Trabajos eléctricos.
VII. Otros
16. Definición
Soldar es la acción de
unir piezas de igual o
distinta naturaleza, en la
produce por aporte
que su adherencia se
de
calor a una temperatura
adecuada, con aplicación
de presión o sin ella y con
adición de metal de
aportación o sin ella.
17. Tipos de soldadura metálica
a) Soldadura blanda o fuerte.
b) Soldadura por arco eléctrico.
c) Soldadura por gas.
18. a) Soldadura blanda o fuerte
Unión de piezas metálicas de
igual o diferente naturaleza
mediante la aportación de un
metal o aleación cuya
temperatura de fusión es
inferior a la del metal base.
Blanda: Ta fusión del metal de aportación < 425 oC. (Sn, Pb, Sb, Bi, Cd y Ag).
Fuerte : Ta fusión del metal de aportación > 425 oC. (aleaciones de Cu, Sn,
Pb, Zn, Cd, y Ag).
19. b) Soldadura por arco eléctrico
La fuente de calor es un
arco eléctrico al frotar
ligeramente el extremo
del electrodo contra el
metal de las piezas, se
produce un cortocircuito.
Esto tiene como resultado
la aparición de una chispa
a altísima temperatura
que calienta el aire entre
los dos puntos de
contacto:
21. Carcasa limpia y en buenas condiciones
Panel de control en buenas condiciones
25
Alimentación eléctrica cable positivo en buen estado cable
negativo en buen estado
Terminal positivo en buen estado y terminal negativo en buen
estado
Tenaza a tierra en buenas condiciones
Porta electrodo en buen estado
Antorcha de soldar
Cable de control de caña en buen estado
Cable de memoria de maleta en buen estado
Flujometro
Carrito (llantas y garruchas)
23. c) Soldadura por gas
Unión de piezas metálicas
mediante el calor aportado
por la llama procedente de
la combustión de un gas en
un equipo denominado
soplete, pudiendo utilizar o
no metal de aportación.
La llama mas usada es la oxiacetilénica en la que se alcanzan temperaturas de unos 3200 ºC,
aunque también se pueden utilizar llamas de oxipropano, oxihidrógeno u oxigas natural.
24. Este proceso usa una mezcla de
gas (acetileno) y oxigeno
obtenido de cilindros a presión,
los gases se envían a un
soplete a través de válvulas y
reguladores en la adecuada
presión y proporción, se
mezclan en el soplete y se
queman generando una llama
de altísima temperatura en la
punta del mismo
Oxi - acetileno
27. Tipos:
A la llama: uso de gas de
combustión: acetileno,
propano, butano, metano,
etc.
Al plasma: mediante arco
y un gas proyectado a alta
velocidad y temperatura.
Ranurado (arco-aire):
fundición del metal
mediante arco y corte por
proyección de chorro de
aire .
28. Principales riesgos en Soldadura
y Corte Metálico
32
i. Exposición a Humos de Soldadura
ii. Exposición a Radiación UV y Luminosa
iii. Manipulación de gases comprimidos
30. Al aplicar
calorífico
material
originan
gases tóxicos
el foco
sobre el
base, se
humos y
que
pasan al ambiente y
que pueden afectar a
los trabajadores.
HUMOS METALICOS: Suspensión en el aire de partículas sólidas
procedentes de una condensación del estado gaseoso originado por la
fusión de metales; a menudo va acompañado de una reacción química
de oxidación.
Tamaño de partícula < 0,1 micras
31. a. El tipo de soldadura, características y ajustes
del equipo.
b. El metal base a unir y su recubrimiento
superficial.
c. El metal con sus
protectoras
de aportación
sustancias
fundentes, aglutinantes,
correspondientes
(gases, escorias,
desoxidantes, etc.).
Los Riesgos Químicos:
•
•
• El plomo y Cadmio contenido en algunas
pinturas.
El Fosgeno proveniente de desengrasantes
derivados del cloro.
Pinturas y Revestimientos
Los humos y gases que se desprenden de los
trabajos de soldadura depende de:
32. Acetileno:
O R I G E N :
C o n t e n i d o e n c i l i n d r o s d e g a s c o m p r i m i d o s .
E X P O S I C I O N A G U D A :
E n a l t a s c o n c e n t r a c i o n e s p u e d e c a u s a r
i n t o x i c a c i ó n , a d o r m e c i m i e n t o , e l e v a p r e s i ó n
s a n g u i n e a . E n c o n t a c t o c o n l a p i e l y o j o s c a u s a
q u e m a d u r a s .
E X P O S I C I O N C R O N I C A :
N i n g u n o .
I N F L A M A B I L I D A D :
I n f l a m a b l e
Humos de Berilio:
O R I G E N :
M e t a l e s a p o r t a n t e s .
E X P O S I C I O N A G U D A :
T o s , d o l o r y d i f i c u l t a d p a r a r e s p i r a r .
P u l m o n i a q u í m i c a . E n c o n t a c t o c o n l a
p i e l p u e d e c a u s a r d e r m a t i t i s .
E X P O S I C I O N C R O N I C A :
B e r i l o s i s . Q u í m i c o c a r c i n ó g e n o . C a u s a
r e t a r d o e n l a r e s p i r a c i ó n , t o s c r ó n i c a y
s i g n i f i c a n t e p é r d i d a d e p e s o ,
a c o m p a ñ a d o p o r f a t i g a y d e b i l i d a d .
P u e d e s e r f a t a l .
I N F L A M A B I L I D A D :
P e l i g r o d e f u e g o / e x p l o s i ó n e n f o r m a
p o l v o .
Fosgeno:
O R I G E N :
G e n e r a d o p o r c a l e n t a m i e n t o d e s o l v e n t e s
h i d r o c a r b u r o s c o n c o n t e n i d o d e c l o r o .
E X P O S I C I O N A G U D A :
I r r i t a c i ó n d e l a b o c a , g a r g a n t a y o j o s , c a u s a t o s ,
d i f i c u l t a d p a r a r e s p i r a r y g e n e r a c i ó n d e f l u i d o s
e n e l p u l m o n . E n g r a n d e s c a n t i d a d e s p u e d e s e r
f a t a l .
E X P O S I C I O N C R O N I C A :
R e a c c i o n a c o n l a h u m e d a d e n l o s p u l m o n e s
p a r a p r o d u c i r c l o r u r o d e h i d r ó g e n o q u e a s u
v e z d e s t r u y e e l t e j i d o p u l m o n a r . P u e d e s e r
f a t a l .
I N F L A M A B I L I D A D :
N o c o m b u s t i b l e .
33. Cadmio:
Plomo:
ORIGEN:
Pinturas
revestimientos
ORIGEN:
Metales aporte
y metales base.
Pinturas.
EXPOSICIONAGUDA:
Irritación de la nariz y garganta,
dolores en el pecho, dificultad
para respirar, dolor de cabeza,
escalofríos, vómitos. También
puede causar generación de
líquidos en el pulmón, en grandes
cantidades puede ser fatal.
EXPOSICION CRONICA:
Puede causar daños permanente al
pulmón, enfermedades al riñón e
hígado, perdida de peso. El cadmio
es listado por OSHA, NIOSH y EPA
como un carcinógeno humano
potencial.
y
del metal base.
de
Metales
portantes.
EXPOSICIONAGUDA:
La Inhalación y ingestión de
humos de óxido de plomo y otros
compuestos de plomo causan el
envenenamiento por plomo. Los
síntomas incluyen sabor metálico
en la boca, pérdida del apetito,
náuseas, calambres
EXPOSICION CRONICA:
Los Efectos crónicos es la
anemia y la debilidad general,
principalmente, en los músculos
de las muñecas. El plomo
también afecta cerebro, sistema
nervioso, sistema circulatorio y
sistema reproductor.
34. Efectos en la salud
Asfixia.
Fiebre metálica. (soldadura de Zn, Cu).
Patologías de tipo irritativo en aparato digestivo y/o vías
respiratorias.
Edema pulmonar, fibrosis y alteraciones funcionales, muerte.
Berilosis, siderosis (polvo de berilio o hierro en los pulmones).
Cáncer de pulmón y/o de la cavidad nasal en la soldadura de
acero inoxidable por la presencia de Cr (VI).
37. Uso de EPP
Usar respiradores de media cara con filtros P-100 (color rosado)
para polvos y humos.
Si usted se ha colocado adecuadamente su respirador y siente que se agita o siente
dificultad al respirar, esto es un indicador de que sus filtros se están saturando, por
lo tanto requiere ser cambiados.
38. Como verifico si estoy usando
adecuadamente mi respirador?
PRUEBA NEGATIV
A
DE AJUSTE: Tape las
aberturas de los
cartuchos con las manos
e inhale por 10
segundos. Sentirá que la
pieza facial se le aprieta
en la cara.
PRUEBAPOSITIV
ADE
AJUSTE: Con las manos
sobre las aberturas de la
válvula de exhalación,
exhale lentamente. Sentirá
presión en la pieza facial.
40. Espectro
electromagnético
Riesgos debidos a los rayos nocivos
Zona Longitud de onda Entorno Lesiones
UV-C 100 a 280 nm Entorno Industrial.
Soldadura de Arco.
Foto queratitis, eritema, cáncer y pérdida de
visión.
UV-B 280 a 315 nm Luz solar.
Entorno industrial
Cataratas, eritema, cáncer.
UV-A 315 a 400 nm Trabajos exteriores. Foto queratitis, cataratas, molestia visual.
LUZ VISIBLE 400 a 700 nm Entorno industrial. Lesiones fotoquímicas y térmicas de la retina.
INFRARROJO 700 a 3000 nm Soldadura eléctrica, trabajo de
fusión (fabricación del vidrio y el
acero).
Procesos microondas.
Luz solar.
Lesiones térmicasen la retina. Pérdida de la
vista. Cataratas.
44
41.
42. Efectos en la salud
Acción eritematosa, pero la emisión del arco eléctrico es poco importante
en este campo. Producen ozono. Son absorbidas rápidamente por el aire
no llegando normalmente al ojo.
Acción esencialmente eritematosa, incluso en dosis pequeñas. Exposición
muy breve (segundos) causa conjuntivitis.
directade una
que determinan
fuente puntual intensa, provoca
lesiones retinianas más o menos
La observación
deslumbramientos,
irreductibles.
Penetran en el ojo humano transformándose en calor, donde producen
una acción lenta y acumulativa de opacidad del cristalino (catarata de
vidriero).
43. Protección Colectiva
47
El material debe estar hecho de
un material opaco o translúcido
robusto. La parte inferior debe
estar al menos a 50 cm del suelo
debería
palabras:
señalizar con
PELIGRO ZONA
para facilitar la ventilación. Se
las
DE
SOLDADURA, para advertir al
resto de los trabajadores
Que medida de control puedo tomar?
45. Equipos de Protección Personal
Estándar de un soldador
Casco con
adaptador
Lentes de
seguridad
Careta de soldar
Respirador de ½
cara, con filtros
para humos
metálicos
Ropa de trabajo
Zapatos de cuero
con punta de
acero
Gorra de soldador
Tapones auditivos
reusable
Chaleco de seguridad
Casaca o mandil de
soldador cuero cromo
Guantes de caña larga
cuero cromo
Escarpines cuero
cromo
47. Riesgos:
Fugas de gas combustible con
el riesgo de incendio.
Explosiones o incendios por
retroceso de llama en el
soplete.
Asfixia por desplazamiento del
aire por gases inertes.
Atrapamientos por
manipulación de botellas.
49. CILINDROS VACIOS
OXIGENO
CILINDROS LLENOS
OXIGENO
Los cilindros sin uso o
vació deben
permanecer con la
válvula cerrada.
Casquete de protección
de válvula.
Los cilindros llenos
separados de los vacíos
y rotulados.
El área de
almacenamiento debe
estar señalizada y con
el MSDS del producto.
51. Trasporte de Cilindros
Las válvulas deben estar
protegidas con casquete.
Ligeramente inclinados.
Evite sujetarlos por la
válvula.
No arrastrarlos o rodarlos
horizontalmente.
Se recomienda el uso de
carretillas.
Deben estar identificados
y contar con MSDS
52. • No utilice electroimanes,
estrobos o cadenas ni
similares, para levantarlos o
trasladarlos.
• Para subirlos a un nivel más
alto utilice canastillas y
sujételos a estas.
54. El esmerilado es un
proceso de remoción de
en el que una
compuesta por
material
rueda
partículas abrasivas
desgasta una superficie
más suave, como resultado
se desprenden chispas a
altísimas temperaturas
que representan pequeños
fragmentos metálicos
removidos rápidamente.
55. Esmeril
Mango en buenas condiciones
Guarda de seguridad
Flanjes o arandela de rosca móvil
Cable eléctrico en buen estado
Interruptor de encendido y
apagado
Llave para colocar y sacar los
discos.
56.
57. Porque se quiebran los discos?
Producto incompatible con una
aplicación o material
Choque brusco del disco contra
la pieza de trabajo
Herramienta Inadecuada
Uso Inadecuado
Malas condiciones de
almacenamiento
Falta de atención o de
experiencia del operario
61
58. Principales aspectos a verificar
a) Condiciones de
almacenamiento de los
discos
b) RPM de las herramientas
c) Flanjes
d) Guarda de seguridad
e) Fijación de las piezas
62
59. a) Condiciones de Almacenamiento de los
discos
63
En lugares secos, libres de humedad y exceso de
calor.
Preferentemente en palets en su propio empaque
Exentó de vibraciones
Preferiblemente usarlos en orden cronológico de
llegada
62. No, ya que el mismo no fue probado para
uso a 13370rpm que es la rotación para
un disco de 4 ½”
Podemos usar un disco de 7”
hasta que llegue a 4 ½” y
reutilizarlo en una herramienta
de 4 ½”?
66
63. c) Flanjes
Los flanjes son responsables
por la fijación del disco en
las herramientas portátiles
o fijas.
Verificar siempre:
Limpieza
Dimensiones
Planitud
Diámetro de Eje
Desgaste o Rebajado
67
64. d) Guarda de Seguridad
Características:
Tipo de Material
Angulo Máximo de
abertura
Dimensiones
De acuerdo a norma ANSI B7.1
68
67. Recomendaciones en Esmerilado
Revise las conexiones a tierra y el buen
estado de los cables.
Use gafas o pantalla de protección y guantes.
Use el respirador adecuado.
Utilice la muela adecuada y rectifíquela para
evitar vibraciones.
No apriete en exceso las tuercas.
Dejar enfriar las escoria antes de manipularla.
68. Equipos de Protección Personal
tipo
Casco de seguridad.
Careta para esmerilar.
Lentes de seguridad
googles.
Ropa de protección de cuero
(casca/pantalón o mandil y
guantes).
Zapatos con punta de acero.
Respirador con filtros para
humos metálicos.
69. Uso inadecuado de un disco de desbaste
Disco de 9” utilizado en un esmeril de 7” sin guarda de protección
73
74. Entrenamiento
Si el trabajo en caliente involucra
riesgos específicos, todo el
personal involucrado en deberá
recibir entrenamiento en:
Espacios confinados.
Trabajos en caliente.
Sistema de Aislamiento de Energía.
Lucha contra Incendios
