Este documento describe diferentes reglas de prioridad para asignar trabajos a un centro de trabajo, incluyendo PEPS (primero en entrar, primero en salir), FPV (fecha primero de vencimiento), MH (mínima holgura), METP (menor tiempo de proceso) y MATP (mayor tiempo de proceso). Presenta un ejemplo numérico con 5 trabajos y calcula los parámetros relevantes para cada regla de prioridad, como la secuencia de trabajos, el tiempo de flujo total y promedio, y el retraso promedio por tarea.

1. Programación y Control
212 de las Actividades de Producción
6.6 Reglas de Decisión de Prioridad
Son varias las herramientas y técnicas de programación que pueden
utilizarse en las empresas en el sector de servicio y de manufactura. Por
supuesto que la utilidad de una herramienta o una técnica varían de una
empresa a otra, dependiendo del proceso de operación y de las
estrategias competitivas que se planteen.
6.6.1 Reglas de prioridad: n trabajos, un centro de trabajo
Las reglas de decisión de prioridad para “n” trabajos en un solo centro
de trabajo son lineamientos simplificados (heurísticos) para determinar
la secuencia en la cual están hechos los trabajos. Las reglas
simplemente asignan trabajos con base en un sólo criterio, tal como
primero que entra primero que sale (PEPS); fecha primera de
Vencimiento (FPV); mínima holgura (o tiempo programado, menos
tiempo de proceso) (MH); mayor tiempo de proceso (MATP), menor
tiempo de Proceso (METP) y órdenes de clientes preferentes (OCP):
la mayoría de las reglas son estáticas, pues no incorporan
actualización.
Ejemplo 6-2:
En la tabla mostrada a continuación se relacionan los tiempos
disponibles (número de días hasta la programación) y trabajo
existente (número de días) para cinco trabajos a los cuales fueron
asignados letras conforme fueron llegando: hágase una secuencia de
trabajos usando reglas de prioridad a) PEPS, b) FPP, c) MH, d) METP
e) MATP.

2. Programación y Control
de las Actividades de Producción 213
TRABAJO
Número de
días hasta
la entrega
Número
disponible de
días de trabajo
A 10 9
B 5 6
C 9 7
D 11 4
E 8 8
PEPS FPV MH MEPT MAPT
1° A B(5) B(-1) D(4) A(9)
2° B E(8) E(0) B(6) E(8)
3° C C(9) A(1) C(7) C(7)
4° D A(10) C(2) E(8) B(6)
5° E D(11) D(7) A(9) D(4)
Para cada una de estas reglas debemos calcular ciertos
parámetros que nos ayudarán a definir de acuerdo a las políticas
de la empresa a seleccionar la regla de prioridad más ventajosa o
equitativa entre nuestro cliente y nuestros intereses empresariales.
Veamos como es esto:
REGLA DE PRIORIDAD PEPS- Primero en Entrar, Primero en Salir
SECUENCIA
TIEMPO
PROCESO
FECHA
VENCIMIENTO
TIEMPO
FLUJO
RETRASO
A 9 10 9 0
B 6 5 15 10
C 7 9 22 13
D 4 11 26 15
E 8 8 34 26
Tiempo total del flujo = 9+15+22+26+34 = 106 días
Tiempo medio de flujo = 106/5 = 21,2 días
Retraso promedio por tarea = (0+10+13+15+26)/5 =12,8 días