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• Para la optimización del programa de PM, los resultados del SKF
RCM® deben ser comparados con el programa existente para
identificar necesidades de cambio y proveer una segunda
validación del análisis
Nota: Esta etapa es principalmente de actualización de registro y no
deberia insumir demasiado tiempo
Comparación de Tareas - Propósito
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Programa de
PM Exisitente
• Se debe contar con un listado completo de todas las tareas PM,
PdM, revisiónes de operaciones y tareas de inspección.
• Para cada componente se comparan las tareas existentes y las
tareas recomendadas por el método RCM
• Se determinan cuando deben agregarse tareas
• Se determina cuando las tareas existentes deben ser guardadas,
modificadas o eliminadas
• Este proceso identifica las tareas existentes redundantes
Comparación de Tareas
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• Se necesita identificar todas las tareas PM, PdM, revisiones de
operaciones y tareas de inspección según componente
• Incorporación de entrevistas de planta y revisión de resultados para
asegurar que hayan sido identificados todos los modos de falla
dominantes, las causas de falla esperadas y ocurridas, y los
fundamentos para mejoras anteriores en el PM.
• Filosofía de la Gerencia – La adaptación del proceso SKF RCM a lo
importante de cada planta es única para cada planta. Específicamente
en la etapa de comparación de tareas, al contrastar las tareas para
componentes críticos y para no-críticos muestra la importancia de los
componentes y puede ser afectado enormemente por la atención a la
seguridad
Comparación de Tareas - Cuidado
• Adición – El agregado de nuevas tareas de PM para prevenir o mitigar
las causas de falla identificadas
• Supresión – La remoción de tareas de PM recurrentes del programa
debido a que la funcionalidad es no-crítica y no provee una ventaja
económica con respecto al funcionamiento a la rotura
• Modificación/Expansión – La tarea PM actual aborda una causa y modo
de falla identificado, pero se necesita ampliar o cambiar la frecuencia
par mejorar la aplicación o efectividad de la misma.
• Guardado – La tarea PM actual es aplicable y efectiva, de costo
adecuado para la prevención o mitigación de la causa y modo de falla
identificados para ese componente
• No Rec – Este componente cae fuera del contorno establecido para el
estudio de SKF RCM o debe ser evaluado durante el estudio de otro
sistema; por lo que no existen recomendaciones por ahora.
Comparación de Tareas - Resultados
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• Deben conocerse los propósitos, objetivos, y expectativas
– Los resultados pueden adaptarse a cada planta
• Debe dedicarse personal al proyecto. Importante la participación
del personal responsable del programa de PM en el proyecto
• El proyecto debe implementarse lo mas rápido posible para
aprovechar la inercia, el entusiasmo y expectativa iniciales.
• Realizar en análisis en fases para que la organización pueda
validar y dar soporte a los sistemas involucrados en cada fase
• Comenzar con un proyecto pequeño para obtener éxito rápido
y que sea fácilmente implementable.
Lecciónes aprendidas
Recomendaciones del Fabricante
• Normalmente se dan solo un listado de recomendaciones
• Por ende no se consideran diferencias dadas por la aplicación:
– Ciclo de Trabajo
– Ambiente y entorno
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• Normalmente no presupone un alto nivel de tecnología disponible
• Para muchas de estas recomendaciones, sería adecuado realizar
“exploración por edad”
Lecciónes aprendidas
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  • 1. 2018-02-08 © SKF SKF Reliability Maintenance Institute MS 331 – Streamlined Reliability Centered Maintenance (SRCM) Module 6, Page 1 Comparación con el Plan Actual 6
  • 2. 2018-02-08 © SKF SKF Reliability Maintenance Institute MS 331 – Streamlined Reliability Centered Maintenance (SRCM) Module 6, Page 2 Siglas utilizadas en el módulo 6 AEO Asset Efficiency Optimization AET Applicable & Effective Tasks CBM Condition Based Maintenance CD Condition Directed CM Corrective Maintenance CMMS Computerized Maintenance Management System DWCP Daily Work Coordination Process FF Failure Finding FFA Functional Failure Analysis FMEA Failure Modes & Effects Analysis LP Living Program MS Maintenance Strategy Optimización de Eficiencia de Activos Tareas Efectivas y Aplicables Mantenimiento Basado en Condición Dirigido por Condición Mantenimiento Correctivo Sistema de Gestion de Mantenimiento Computarizado Proceso de Coordinacion Diaria de Tareas Busqueda de Fallas Analisis de Falla Funcional Analisis de Modos y Efectos de Falla Programa Vivo Estrategia de Mantenimiento Siglas utilizadas en el módulo 6 MSR Maintenance Strategy Review NDE Non-Destructive Examination PdM Predictive Maintenance PM Preventive Maintenance PMT Post-Maintenance Testing RCA Root Cause Analysis RCM Reliability Centered Maintenance RTF Run To Failure TD Time Directed WO Work Order Revisión de Estrategia de Mantenimiento Ensayo no Destructivo Mantenimiento Predictivo Mantenimiento Preventivo Ensayos post-Mantenimiento Análisis de Causa Raiz Mantenimiento Centrado en Confiabilidad Funcionamiento hasta la falla Dirigida por Tiempo Orden de Trabajo
  • 3. 2018-02-08 © SKF SKF Reliability Maintenance Institute MS 331 – Streamlined Reliability Centered Maintenance (SRCM) Module 6, Page 3 Modos de Falla Efectos de Falla ¿El Componente es Crítico? Ejecutar Análisis No-Crítico RTF? Recomendar RTF Programa de PM Exisitente Ejecutar Programa Vivo Comparación de Tareas Definir Tareas Simples S N N Definir las tareas de PM a realizar Sistema Contorno FMEA (Analisis de Criticidad) Componentes del Sistema Objetivos del Negocio Retroalimentación Criterios de Evaluación de Criticidad Funciones del Sistema S Implementar Decisiones Identificar Causas de Falla AET? Implementar Rediseño Definir Tareas Proactivas NS Identificar lo importante Cambiar Programa de PM Modelo del proceso SKF RCM® de SKF Modos de Falla Efectos de Falla ¿El Componente es Crítico? Ejecutar Análisis No-Crítico RTF? Recomendar RTF Programa de PM Exisitente Ejecutar Programa Vivo Comparación de Tareas Definir Tareas Simples S N N Definir las tareas de PM a realizar Sistema Contorno FMEA (Analisis de Criticidad) Componentes del Sistema Objetivos del Negocio Retroalimentación Criterios de Evaluación de Criticidad Funciones del Sistema S Implementar Decisiones Identificar Causas de Falla AET? Implementar Rediseño Definir Tareas Proactivas NS Identificar lo importante Cambiar Programa de PM Modelo del proceso SKF RCM® de SKF
  • 4. 2018-02-08 © SKF SKF Reliability Maintenance Institute MS 331 – Streamlined Reliability Centered Maintenance (SRCM) Module 6, Page 4 Modos de Falla Efectos de Falla ¿El Componente es Crítico? Ejecutar Análisis No-Crítico RTF? Recomendar RTF Programa de PM Exisitente Ejecutar Programa Vivo Comparación de Tareas Definir Tareas Simples S N N Definir las tareas de PM a realizar Sistema Contorno FMEA (Analisis de Criticidad) Componentes del Sistema Objetivos del Negocio Retroalimentación Criterios de Evaluación de Criticidad Funciones del Sistema S Implementar Decisiones Identificar Causas de Falla AET? Implementar Rediseño Definir Tareas Proactivas NS Identificar lo importante Cambiar Programa de PM Modelo del proceso SKF RCM® de SKF Modos de Falla Efectos de Falla ¿El Componente es Crítico? Ejecutar Análisis No-Crítico RTF? Recomendar RTF Programa de PM Exisitente Ejecutar Programa Vivo Comparación de Tareas Definir Tareas Simples S N N Definir las tareas de PM a realizar Sistema Contorno FMEA (Analisis de Criticidad) Componentes del Sistema Objetivos del Negocio Retroalimentación Criterios de Evaluación de Criticidad Funciones del Sistema S Implementar Decisiones Identificar Causas de Falla AET? Implementar Rediseño Definir Tareas Proactivas NS Identificar lo importante Cambiar Programa de PM Modelo del proceso SKF RCM® de SKF
  • 5. 2018-02-08 © SKF SKF Reliability Maintenance Institute MS 331 – Streamlined Reliability Centered Maintenance (SRCM) Module 6, Page 5 Modos de Falla Efectos de Falla ¿El Componente es Crítico? Ejecutar Análisis No-Crítico RTF? Recomendar RTF Programa de PM Exisitente Ejecutar Programa Vivo Definir Tareas Simples S N N Definir las tareas de PM a realizar Sistema Contorno FMEA (Analisis de Criticidad) Componentes del Sistema Objetivos del Negocio Retroalimentación Criterios de Evaluación de Criticidad Funciones del Sistema S Implementar Decisiones Identificar Causas de Falla AET? Implementar Rediseño Definir Tareas Proactivas NS Identificar lo importante Cambiar Programa de PM Modelo del proceso SKF RCM® de SKF Comparación de Tareas • Para la optimización del programa de PM, los resultados del SKF RCM® deben ser comparados con el programa existente para identificar necesidades de cambio y proveer una segunda validación del análisis Nota: Esta etapa es principalmente de actualización de registro y no deberia insumir demasiado tiempo Comparación de Tareas - Propósito
  • 6. 2018-02-08 © SKF SKF Reliability Maintenance Institute MS 331 – Streamlined Reliability Centered Maintenance (SRCM) Module 6, Page 6 Modos de Falla Efectos de Falla ¿El Componente es Crítico? Ejecutar Análisis No-Crítico RTF? Recomendar RTF Ejecutar Programa Vivo Definir Tareas Simples S N N Definir las tareas de PM a realizar Sistema Contorno FMEA (Analisis de Criticidad) Componentes del Sistema Objetivos del Negocio Retroalimentación Criterios de Evaluación de Criticidad Funciones del Sistema S Implementar Decisiones Identificar Causas de Falla AET? Implementar Rediseño Definir Tareas Proactivas NS Identificar lo importante Cambiar Programa de PM Modelo del proceso SKF RCM® de SKF Comparación de Tareas Programa de PM Exisitente • Se debe contar con un listado completo de todas las tareas PM, PdM, revisiónes de operaciones y tareas de inspección. • Para cada componente se comparan las tareas existentes y las tareas recomendadas por el método RCM • Se determinan cuando deben agregarse tareas • Se determina cuando las tareas existentes deben ser guardadas, modificadas o eliminadas • Este proceso identifica las tareas existentes redundantes Comparación de Tareas
  • 7. 2018-02-08 © SKF SKF Reliability Maintenance Institute MS 331 – Streamlined Reliability Centered Maintenance (SRCM) Module 6, Page 7 • Se necesita identificar todas las tareas PM, PdM, revisiones de operaciones y tareas de inspección según componente • Incorporación de entrevistas de planta y revisión de resultados para asegurar que hayan sido identificados todos los modos de falla dominantes, las causas de falla esperadas y ocurridas, y los fundamentos para mejoras anteriores en el PM. • Filosofía de la Gerencia – La adaptación del proceso SKF RCM a lo importante de cada planta es única para cada planta. Específicamente en la etapa de comparación de tareas, al contrastar las tareas para componentes críticos y para no-críticos muestra la importancia de los componentes y puede ser afectado enormemente por la atención a la seguridad Comparación de Tareas - Cuidado • Adición – El agregado de nuevas tareas de PM para prevenir o mitigar las causas de falla identificadas • Supresión – La remoción de tareas de PM recurrentes del programa debido a que la funcionalidad es no-crítica y no provee una ventaja económica con respecto al funcionamiento a la rotura • Modificación/Expansión – La tarea PM actual aborda una causa y modo de falla identificado, pero se necesita ampliar o cambiar la frecuencia par mejorar la aplicación o efectividad de la misma. • Guardado – La tarea PM actual es aplicable y efectiva, de costo adecuado para la prevención o mitigación de la causa y modo de falla identificados para ese componente • No Rec – Este componente cae fuera del contorno establecido para el estudio de SKF RCM o debe ser evaluado durante el estudio de otro sistema; por lo que no existen recomendaciones por ahora. Comparación de Tareas - Resultados
  • 8. 2018-02-08 © SKF SKF Reliability Maintenance Institute MS 331 – Streamlined Reliability Centered Maintenance (SRCM) Module 6, Page 8 • Deben conocerse los propósitos, objetivos, y expectativas – Los resultados pueden adaptarse a cada planta • Debe dedicarse personal al proyecto. Importante la participación del personal responsable del programa de PM en el proyecto • El proyecto debe implementarse lo mas rápido posible para aprovechar la inercia, el entusiasmo y expectativa iniciales. • Realizar en análisis en fases para que la organización pueda validar y dar soporte a los sistemas involucrados en cada fase • Comenzar con un proyecto pequeño para obtener éxito rápido y que sea fácilmente implementable. Lecciónes aprendidas Recomendaciones del Fabricante • Normalmente se dan solo un listado de recomendaciones • Por ende no se consideran diferencias dadas por la aplicación: – Ciclo de Trabajo – Ambiente y entorno – Otros métodos de probar el equipo • Normalmente no presupone un alto nivel de tecnología disponible • Para muchas de estas recomendaciones, sería adecuado realizar “exploración por edad” Lecciónes aprendidas
  • 9. 2018-02-08 © SKF SKF Reliability Maintenance Institute MS 331 – Streamlined Reliability Centered Maintenance (SRCM) Module 6, Page 9 Modos de Falla Efectos de Falla ¿El Componente es Crítico? Ejecutar Análisis No-Crítico RTF? Recomendar RTF Ejecutar Programa Vivo Definir Tareas Simples S N N Definir las tareas de PM a realizar Sistema Contorno FMEA (Analisis de Criticidad) Componentes del Sistema Objetivos del Negocio Retroalimentación Criterios de Evaluación de Criticidad Funciones del Sistema S Identificar Causas de Falla AET? Implementar Rediseño Definir Tareas Proactivas NS Identificar lo importante Cambiar Programa de PM Modelo del proceso SKF RCM® de SKF Comparación de Tareas Programa de PM Exisitente Implementar Decisiones