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UNIVERSIDAD LATINOAMERICANA DE COMERCIO ESTERIOR

                 TURNO DIURNO

                    GRUPO
              MAYBELINE ARTOLAS
              MAURIBETH DELGADO
               CARLOS MARTINEZ
                WENDY ST. ROSE

                   MATERIA
          ADMINISTRACION DE PERSONAL

                  PROFESORA
                EUFEMIA GUDIÑO

                      FECHA
               15 DE FEBRERO, 2013
El proceso de creación y puesta a punto del SGC
puede realizarse con o sin ayuda externa, es
decir, puede llevarse a cabo por personal interno
de la organización o contratando un consultor
externo.
Los tiempos estimados para la implementación
de los requisitos de la norma ISO 9001-2000
varían en función del estado inicial de los
procesos, documentación existente, prácticas
vigentes, complejidad del sistema de negocios,
tamaño de la empresa, entre otros, siendo el
tiempo mínimo de alrededor de 1 año para las
organizaciones más simples.
Una vez que la organización ha preparado su
SGC e implementado todos los requerimientos de
la norma, debe acudir a una organización
independiente, conocida como Organismo de
Certificación, quien evaluará el sistema contra los
estándares de la norma.
La empresa deberá contar con los siguientes requisitos para la inicialización
del proceso:

•Compromiso real y participación de los directivos
•Involucramiento de todos los empleados
•Comunicación
•Capacitación de todas las áreas de la organización
•Disponibilidad de recursos dedicados a la implementación del SGC (responsables,
tiempos, dinero, espacios físicos para reuniones, etc.)
•Definición clara de responsabilidades
•Realización de un diagnóstico de calidad
•Comprensión de los requerimientos de los clientes
•Fijación de políticas y objetivos de calidad
•Establecimiento de un plan de calidad
•Ordenamiento de la documentación existente
•Creación de la documentación del SGC s/ norma ISO (Manual de Calidad,
procedimientos, instrucciones de trabajo)
•Puesta a punto o calibración de máquinas, equipos, etc.
•Diseño e implementación de mecanismos de mejora continua
•Definición, planificación e implementación de actividades de medición y seguimiento
necesarias para asegurar el cumplimiento de las exigencias de la norma.
•Cada Organismo Miembro de la ISO acredita a los Organismos de Certificación
para que realicen auditorías y emitan una recomendación; una vez emitida, el
Organismo Miembro aprueba el registro para que el Organismo Certificador
emita el certificado ISO. (Los certificados no los emite ISO sino el Organismo
Certificador o de Registro).
•La empresa que requiere la certificación presenta una solicitud o registro a un
Organismo de Certificación/Registro (IRAM, Bureau Veritas, TUV, SGS, etc.), en
donde generalmente se aportan datos de la empresa tales como: tamaño de la
compañía, cantidad y localización de sus instalaciones, productos, cuáles de
éstos se incorporarán al registro, quienes serán las personas de contacto para la
ISO en la empresa y cómo se documentan y respaldan los procedimientos de
acuerdo a los estándares de la Norma.
•El siguiente paso es una evaluación preliminar por parte de los auditores del
organismo contratado, evaluación que puede dar lugar a sugerencias por parte
de éstos para tomar acciones correctivas. Superada esta instancia, se realiza
una auditoría completa, de donde surgen las recomendaciones que los
auditores elevan al organismo de acreditación. Si una empresa no es aprobada,
existen mecanismos para apelar la decisión.
ISO 9000 de gestión de calidad
 ISO 14000 Gestión ambiental
 ISO 3166 Los códigos de país
 ISO 26000 Responsabilidad social
 ISO 50001 de energía
 ISO 31000 Gestión del riesgo
 ISO 22000 de gestión de seguridad alimentaria
 ISO 4217 Códigos de moneda
 ISO 639 Los códigos de idioma
Estudio del mercado
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 Inspección  Estudio del mercado
Desarrollo del producto
 Diseño
 Planificación para la Producción
 Control del proceso de Producción
Los tres modelos de aseguramiento de
la calidad (9001, 9002, 9003), no
fueron escritos para ninguna industria
en particular. Son genéricos y la
intenciones que se puedan adaptar a
cualquier tipo de industria y puede ser
percibido como un medio de confusión
o de sabiduría.
El Comité Internacional TC 176,
consciente de esa problemática,
organizó     los     documentos      de
aseguramiento de la calidad en tres
grandes categorías: 9001, 9002 y
9003.
Primera Opción: Es la más amplia de las normas ISO 9000. Se
le denomina ISO 9001, cubre a aquellas empresas que están
involucradas desde le diseño hasta la instalación y el servicio a
sus productos.
Segunda Opción: Se le denomina ISO 9002, cubre a aquellas
empresas involucradas en producción e instalación,
usualmente donde la cadena de producción es bastante
extendida.
Tercera Opción: Es la más sencilla de implantar, se le conoce
como ISO 9003. Es la norma mas adecuada para las empresas
que tiene un ciclo manufacturero poco intensivo, pero que
desean asegurar a sus clientes que están generando un
adecuado nivel de inspección y control en los productos
terminados.
Requerimientos

Responsabilidad gerencial            Control de mediciones y equipos
Principio del sistema de calidad     Inspección y status de control
Revisión contractual                 Control de productos inconformes
Control de diseño                    Acción correctiva
Control de documentos                Funciones post producción
Calidad en compras                   Registros de calidad
Productos suministrados por        elAuditorias internas de calidad
proveedor                             Entrenamiento del personal
Identificación del producto          Servicios
Control de procesos                  Técnicas estadísticas
Inspección y control
Al analizar el recuadro anterior notamos que el modelo de aseguramiento
9001 contempla 20 requerimientos. El modelo 9002, el cual es un
subconjunto del 9001, abarca 18 requerimientos y el modelo 9003, el cual
a su vez es subconjunto del 9002, contempla 12 requerimientos.
Como se mencionó anteriormente, la serie de documentos ISO 9000 se
basa en tres aspectos fundamentales: todo lo documentado debe ser
implantado y todo lo implantado debe ser mantenido a través de auditorias
internas. En el recuadro podemos apreciar que el modelo 9003 no incluye
las auditorías internas de calidad lo cual implica que dicho modelo no esta
sujeto a mantenimiento. Por esta característica, el modelo 9003
prácticamente ha dejado de existir.
El Comité Técnico del ISO TC 176 se reúne cada cinco
años para ratificar las normas o para hacer algunos
cambios. En 1992 se realizó la primera reunión; como
resultado de la convocatoria no se produjeron mayores
cambios. Los expertos en ISO 9000 vislumbraban que
para el año 1997 el modelo 9003 desaparecería o tendría
cambios sustanciales en su naturaleza, actualmente
ninguna empresa registradora seria certificada a una
organización para el ISO 9003. En la actualidad tenemos
prácticamente solo dos modelos de aseguramiento, el
9001y el 9002.
La decisión sobre qué modelo implantar en la
organización es bastante sencilla. La toma de decisiones
obedece a un modelo binario “¿estamos involucrados en
en diseño?”, si la respuesta es sí, entonces se debe
implantar el modelo 9001, si la respuesta es no, se
debería implementar el modelo 9002.

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Proceso de Aseguramiento de Calidad en una Empresa

  • 1. UNIVERSIDAD LATINOAMERICANA DE COMERCIO ESTERIOR TURNO DIURNO GRUPO MAYBELINE ARTOLAS MAURIBETH DELGADO CARLOS MARTINEZ WENDY ST. ROSE MATERIA ADMINISTRACION DE PERSONAL PROFESORA EUFEMIA GUDIÑO FECHA 15 DE FEBRERO, 2013
  • 2. El proceso de creación y puesta a punto del SGC puede realizarse con o sin ayuda externa, es decir, puede llevarse a cabo por personal interno de la organización o contratando un consultor externo. Los tiempos estimados para la implementación de los requisitos de la norma ISO 9001-2000 varían en función del estado inicial de los procesos, documentación existente, prácticas vigentes, complejidad del sistema de negocios, tamaño de la empresa, entre otros, siendo el tiempo mínimo de alrededor de 1 año para las organizaciones más simples. Una vez que la organización ha preparado su SGC e implementado todos los requerimientos de la norma, debe acudir a una organización independiente, conocida como Organismo de Certificación, quien evaluará el sistema contra los estándares de la norma.
  • 3. La empresa deberá contar con los siguientes requisitos para la inicialización del proceso: •Compromiso real y participación de los directivos •Involucramiento de todos los empleados •Comunicación •Capacitación de todas las áreas de la organización •Disponibilidad de recursos dedicados a la implementación del SGC (responsables, tiempos, dinero, espacios físicos para reuniones, etc.) •Definición clara de responsabilidades •Realización de un diagnóstico de calidad •Comprensión de los requerimientos de los clientes •Fijación de políticas y objetivos de calidad •Establecimiento de un plan de calidad •Ordenamiento de la documentación existente •Creación de la documentación del SGC s/ norma ISO (Manual de Calidad, procedimientos, instrucciones de trabajo) •Puesta a punto o calibración de máquinas, equipos, etc. •Diseño e implementación de mecanismos de mejora continua •Definición, planificación e implementación de actividades de medición y seguimiento necesarias para asegurar el cumplimiento de las exigencias de la norma.
  • 4. •Cada Organismo Miembro de la ISO acredita a los Organismos de Certificación para que realicen auditorías y emitan una recomendación; una vez emitida, el Organismo Miembro aprueba el registro para que el Organismo Certificador emita el certificado ISO. (Los certificados no los emite ISO sino el Organismo Certificador o de Registro). •La empresa que requiere la certificación presenta una solicitud o registro a un Organismo de Certificación/Registro (IRAM, Bureau Veritas, TUV, SGS, etc.), en donde generalmente se aportan datos de la empresa tales como: tamaño de la compañía, cantidad y localización de sus instalaciones, productos, cuáles de éstos se incorporarán al registro, quienes serán las personas de contacto para la ISO en la empresa y cómo se documentan y respaldan los procedimientos de acuerdo a los estándares de la Norma. •El siguiente paso es una evaluación preliminar por parte de los auditores del organismo contratado, evaluación que puede dar lugar a sugerencias por parte de éstos para tomar acciones correctivas. Superada esta instancia, se realiza una auditoría completa, de donde surgen las recomendaciones que los auditores elevan al organismo de acreditación. Si una empresa no es aprobada, existen mecanismos para apelar la decisión.
  • 5. ISO 9000 de gestión de calidad  ISO 14000 Gestión ambiental  ISO 3166 Los códigos de país  ISO 26000 Responsabilidad social  ISO 50001 de energía  ISO 31000 Gestión del riesgo  ISO 22000 de gestión de seguridad alimentaria  ISO 4217 Códigos de moneda  ISO 639 Los códigos de idioma
  • 6. Estudio del mercado  Retroalimentación  Venta  Inspección Estudio del mercado Desarrollo del producto  Diseño  Planificación para la Producción  Control del proceso de Producción
  • 7. Los tres modelos de aseguramiento de la calidad (9001, 9002, 9003), no fueron escritos para ninguna industria en particular. Son genéricos y la intenciones que se puedan adaptar a cualquier tipo de industria y puede ser percibido como un medio de confusión o de sabiduría. El Comité Internacional TC 176, consciente de esa problemática, organizó los documentos de aseguramiento de la calidad en tres grandes categorías: 9001, 9002 y 9003.
  • 8. Primera Opción: Es la más amplia de las normas ISO 9000. Se le denomina ISO 9001, cubre a aquellas empresas que están involucradas desde le diseño hasta la instalación y el servicio a sus productos. Segunda Opción: Se le denomina ISO 9002, cubre a aquellas empresas involucradas en producción e instalación, usualmente donde la cadena de producción es bastante extendida. Tercera Opción: Es la más sencilla de implantar, se le conoce como ISO 9003. Es la norma mas adecuada para las empresas que tiene un ciclo manufacturero poco intensivo, pero que desean asegurar a sus clientes que están generando un adecuado nivel de inspección y control en los productos terminados.
  • 9. Requerimientos Responsabilidad gerencial Control de mediciones y equipos Principio del sistema de calidad Inspección y status de control Revisión contractual Control de productos inconformes Control de diseño Acción correctiva Control de documentos Funciones post producción Calidad en compras Registros de calidad Productos suministrados por elAuditorias internas de calidad proveedor Entrenamiento del personal Identificación del producto Servicios Control de procesos Técnicas estadísticas Inspección y control
  • 10. Al analizar el recuadro anterior notamos que el modelo de aseguramiento 9001 contempla 20 requerimientos. El modelo 9002, el cual es un subconjunto del 9001, abarca 18 requerimientos y el modelo 9003, el cual a su vez es subconjunto del 9002, contempla 12 requerimientos. Como se mencionó anteriormente, la serie de documentos ISO 9000 se basa en tres aspectos fundamentales: todo lo documentado debe ser implantado y todo lo implantado debe ser mantenido a través de auditorias internas. En el recuadro podemos apreciar que el modelo 9003 no incluye las auditorías internas de calidad lo cual implica que dicho modelo no esta sujeto a mantenimiento. Por esta característica, el modelo 9003 prácticamente ha dejado de existir.
  • 11. El Comité Técnico del ISO TC 176 se reúne cada cinco años para ratificar las normas o para hacer algunos cambios. En 1992 se realizó la primera reunión; como resultado de la convocatoria no se produjeron mayores cambios. Los expertos en ISO 9000 vislumbraban que para el año 1997 el modelo 9003 desaparecería o tendría cambios sustanciales en su naturaleza, actualmente ninguna empresa registradora seria certificada a una organización para el ISO 9003. En la actualidad tenemos prácticamente solo dos modelos de aseguramiento, el 9001y el 9002. La decisión sobre qué modelo implantar en la organización es bastante sencilla. La toma de decisiones obedece a un modelo binario “¿estamos involucrados en en diseño?”, si la respuesta es sí, entonces se debe implantar el modelo 9001, si la respuesta es no, se debería implementar el modelo 9002.