El documento describe los procesos de tratamiento térmico de los materiales metálicos. Explica que los tratamientos térmicos modifican la estructura cristalina sin cambiar la composición química. Luego describe los principales tratamientos térmicos como temple y revenido, recocido del acero, y recristalización. Finalmente, concluye que el tratamiento térmico combina calentamiento y enfriamiento para mejorar las propiedades mecánicas de los metales y aleaciones.

1. PROCESOS DE MANUFACTURA
TRATATAMIENTO TERMICO
“Los Tratamientos Térmicos modifican la estructura
cristalina del material sin variar la composición química
de los mismos”
Alumnos
Carlos Yamunaque V-28.603.233
Profesor
Ing. Claudia Luna

2. Para el desarrollo del presente Trabajo, se utiliza el banco de datos Informático, el cual se hará referencia
en la Bibliografía, así como la Información temática de la Docente. Teniendo presente que la aplicación de
tratamiento térmico para los materiales metálicos, es de suma importancia para nosotros los estudiantes de
Ingeniería Industrial, entonces nos enfocaremos en este punto, ya que su aplicación es primordial en el
desarrollo de distintas fases de la Industria Moderna.
A tal efecto, es necesario tener claro cuales son las propiedades mecánicas de los materiales, como se
clasifican y componen los aceros aleados, para luego desarrollar los principales Tratamientos Térmicos y
Tratamientos Termoquímicos, que afectan en su aplicación respectiva.
,
INTRODUCCION

3. PROPIEDADES MECANICAS DE LOS
MATERIALES

4. SAE(AISI): Normas,, Primer Numero especifica la aleación Principal. Segundo indica el porcentaje aproximado
del elemento principal y los dos últimos dígitos señala la cantidad de carbono presente en la aleación.
C= % carbono P= % Máximo Fosforo Mn= % manganeso S= % máximo de azufre SI =% Silicio Ni=%
Nitrógeno Cr= % Cromo
CLASIFICACION DE LOS ACEROS ALEADOSY SU COMPOSICION

5. ETAPAS DELTRATAMIENTO TERMICO

6. 1. TEMPLE Y REVENIDO
Consiste en enfriar de manera controlada a la mayoría de aceros aleados previamente calentados a
temperaturas de entre 750 ºC y 1.300 ºC. Posterior al temple se realiza un tratamiento de revenido de tipo 1 a
temperaturas de entre 200 º C y 300 ºC , con la finalidad de optimizar la tenacidad y reducir la fragilidad de las
piezas. Casi Todos los aceros destinados al uso industrial se pueden templar.
EJEMPLOS :
- ACERO PARA RESORTES Y RODAMIENTOS. : Consiguen ductilidad mejorada con el revenido, y
Resistencia a la tracción.
- ACERO PARALAS CONSTRUCCIONES : Aumenta su resistencia y dureza, lo cual repercute en
la Plasticidad y Tenacidad requerida
- ACERO PARA LAS HERRAMIENTAS : Consiguen dureza y resistencia mecánica al
desgaste.
TIPOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS

7. 2. RECOCIDO DEL ACERO
Es el calentamiento del acero por encima de las temperaturas de transformación a la fase
austenítica , seguida de un enfriamiento lento. Dependiendo del porcentaje de carbono; luego del
recocido se pueden obtener diversas estructuras tales como Ferrita+Cementita en los aceros
Hipoeutectoides; Perlita en los aceros Eutectoide; y Perlita+Cementita en los aceros
Hipereutectoides.
TIPOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS

8. RECRISTALIZACION
TIPOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS

9. Esquema de diagrama Fe-C en el que se vea la zona de
autenticación de los aceros.
TIPOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS

10. Ejemplo de Recocido de Regeneración
Un Latón espesor de barra 12.2 mm., sometida a laminación en una temperatura de 650 ºC
durante una hora:
-Sometido al 20% de Laminación el espesor disminuyo a 9,6 mm
- Sometido a 40% de laminación el espes or disminuyo a 7,2 mm.
- Sometido a 60% de laminación el espes or disminuyo a 5mm.
- Sometido a 80% de laminación el espes or disminuyo a 2,5 mm.
Cuadro del Comportamiento de la Dureza de la Barra de Latón en sus diferentes estados
TIPOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS

11. Ejemplo de Recocido de Globalización o Esferoidizacion
Cuando el proceso de tratamiento térmico mejora la maquinabilidad , debido a que en el
recorrido tratamiento térmico , produce una forma de carburo esferoidal o globular en una
matriz ferrifica. Tal como se muestra en el ejemplo de Acero al 1% de carbono esferoizado y
recocido, que muestran cementita esferoizada en una matriz de ferrita, atacada químicamente
en nital al 2 %, 750x.
TIPOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS

12. Ejemplo Normalizado (37,77ªC + Temperatura Critica
superior, Enfriado: aire)
Tiene por objeto dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de tensiones
internas y con una distribución uniforme del carbono.
EJEMPLO : Acero normalizado al 0.50% de carbono, calentado a 982.22 ª C y enfriado en aire;
resulta que as áreas perlíúcas están rodeadas por ferrita proeutectoide.
Pero acero normalizado al 0.50% de carbono, en la condición de recocido, tendría
aproximadamente 62% de perlita y 38% de ferrita proeutectoide, pero debido al enfriamiento por
aire, esta muestra tiene sólo como el 10% de ferrita proeutectoide, que es la red blanca que rodea
las áreas oscuras de perlita.
TIPOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS

13. Consiste en enriquecer las capas superficiales de la pieza de acero con elementos
como : Carbono ( Cementación), Nitrógeno (nitruración), Carbono y Nitrógeno (
Cianuracion), Aluminio ( valorización), Cromo (Cromado), para elevar la resistencia al
desgaste, la corrosión. La fatiga, disminuir el rozamiento y aumentar la dureza
superficial.
EJEMPLO DE CEMENTACION: Se aplica en Piñones, Levas, Ejes. Endurece la superficie,
No afecta al corazón de la Pieza,
Aumenta el carbono de la superficie, calienta alrededor de 900ªC.
Porta herramienta de Zunchar en caliente Candado línea doble traba
a bolillas arco pequeño
.
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS DEL
ACERO

14. EJEMPLO DE NITRURACION
Esta aplicación requiere que la pieza tenga núcleo con cierta plasticidad, que absorba golpes y vibraciones, y
una superficie dura que resista a la fricción y al desgaste.
Varilla de 5mmm de acero Nitrurado Husillos con hilo Trapezoidal y
Cuadrado Nitrurado
EJEMPLO DE CIANURACION
Se realiza con un baño de cianuro en un lapso de 1 hora , a temperatura oscilante de 820 a 870ªC, después se
enfrían con agua o aceite hasta el revenido en una temperatura de 160 a 180ªC.
EJEMPLO DE CARBONITRURACION
Es un caso que se adiciona el nitrógeno a la cementación , con la finalidad de acelerar la difusión del carbono,
disminuir la velocidad critica de temple para reducir las deformaciones.
Tornillos Drywall Turbinas y hélices
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS DEL
ACERO

15. .
EJEMPLO DE CALORIZACION
Se aplica a los depósitos de combustible de generadores de Gas, a las fundas de los Termopares, a las
cucharas de coladas de los metales fundidos, a las válvulas y a otras piezas que trabajan alta temperatura;
pudiendo ser solida, liquida o gaseosa.
EJEMPLO DE CROMIZACION
Taburetes y Mesas cuya base es Acero Cromado
EJEMPLO DE SILICACION
Se realiza en medio Gaseoso a 1050ªC durante 2 horas a una capa de 1 mm, eleva la resistencia a la corrosión
provocada por el agua de mar, ácidos nítricos, sulfúrico clorhídrico. De la misma manera aumenta la
resistencia al desgaste de las piezas de acero y fundición.
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS DEL ACERO

16. El tratamiento térmico se define como una combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento
aplicadas a metales y aleaciones en estado sólido , para homogeneizar el fundido de las aleaciones
metálicas, mejorar su ductilidad en caliente, ablandar los metales antes o durante su procesamiento en frío
o en caliente, o para modificar su microestructura con el fin de obtener las propiedades mecánicas deseadas.
Asimismo, también se utiliza el tratamiento térmico de aleaciones metálicas para modificar la estructura
química superficial de los materiales, mediante la difusión de carbono, nitrógeno y otros materiales sólidos
o gaseosos en la superficie del componente con la finalidad de obtener superficies con una dureza
determinada y para mejorar su resistencia al desgaste, la corrosión y la fatiga.
Se llevan a cabo en hornos e incineradoras y se utilizan gases para controlar la atmósfera del proceso.,
que pueden ser controladas para reducir los efectos de la oxidación o atmósferas enriquecidas para
incrementar los efectos químicos superficiales y según sus Objetivos, se clasifican en Tratamientos
generales y Tratamientos que alteran la estructura química superficial.
CONCLUSIONES

17. Arreola, Carlos ( 2015) RECRISTALIZACION [ Articulo en Línea] Disponible :
https://es.slideshare.net/carlosarreola395 /recristalizacion[Consulta: 2017, Agosto 25)
Alberts,Industries (s/f) Temple y Revenido[ Articulo en Línea] Disponible: http://www.trateriber.es/pdf/Temple-
Revenido.pdf [Consulta: 2017, Agosto 25)
Garavito Juan (s/f). Tratamientos Térmicos Protocolo [ Articulo en Línea] Disponible:
http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/1537_tratamientostermicosr2.pdf[Consulta:2017, Agosto 26)
Guerra Guillermo (2004) Tratamiento térmico de recocido de regeneración [ Articulo en Línea] Disponible :
http://html.rincondelvago.com/tratamiento-termico-de-recocido-de-regeneracion.html[Consulta: 2017, Agosto 26)
IES Valdehierro .(s/f) Ejercicios de Tratamientos Térmicos [ Articulo en Línea] Disponible :
file:///C:/Users/Carlos/Downloads/ejercicios%20resueltostratamientos%20trmicos.pdf[Consulta: 2017, Agosto 26)
Monografias.com (s/f) Tratamientos Térmicos. Disponible [ Articulo en Línea] Disponible:
http://www.monografias.com/trabajos82/tratamientos-termicos/tratamientos-termicos.shtml#ixzz4qrejGI[Consulta:2017,
Agosto 25]
Pérez, Antonio.(1996) Tratamientos Térmicos de los Aceros [ Articulo en Línea]Disponible: http://eprints.uanl.mx
/435/1/1020115008.PDF [Consulta: 2017, Agosto 25]
BIBLIOGRAFIA

18. ANEXO 1 : CUADRO DE TRATAMIENTOS TERMICOS EN HORNOS ATMOSFERICOS Y
HORNOS DE VACIO
ANEXOS

19. ANEXO 2 : EFECTO DE LA TEMPERATURA DE REVENIDO SOBRE
LASPROPIEDADES MECANICAS DE UN ACERO SAE 1050
ANEXOS

20. ANEXO 3: DIAGRAMA TIEMPO-TEMPERATURA- TRANSFORMACION
PARA UN ACERO (TTT)
Ps = Representa el momento en el cual se produce Perlita gruesa.
Pf = Representa el momento en el cual se produce Perlita fina.
Ms = Representa el momento en el cual se produce Martensita gruesa.
Mf = Representa el momento en el cual se produce Martensita fina.
Bs = Momento de inicio de la transformación a la Bainita.
Bf = Momento de la finalización de la transformación Bainita.
ANEXOS

21. ANEXO 4: INSTRUMENTO PARA MEDIR LA DURESA DE LOS
MATERIALES “ DUROMETRO”
ANEXOS

22. ANEXO 5: MICROSCOPIO PARA MEDIR LA DIAGONAL DE LA HUELLA IMPRESA
EN LA PROBETA
ANEXO 6: HORNOELECTROTERMICO DE RESISTENCIA
ANEXOS

23. ANEXO 7: HORNO PARA CIMENTACION DE ACERO CON TAMBOR
ROTATIVO CONTINUO
ANEXO 8: HORNO PARA CARBONITRAR A BAJAS TEMPERATURA
ANEXO