3. 1-Moldes
La compañía de GWW internacional S.A consta de 11 procesos que conforman la ruta
crítica y 5 procesos de sub ensamble para la manufactura de estuches para instrumentos
musicales de exportación. A continuación se describen los mismos:
La ruta critica parte de elaboración de moldes para tapas, los fondos y las costillas de
madera especial mediante moldeado por calor y prensado. Los tipos de madera a utilizar
son la chiapetta para costillas y algunos casos, fibran para fondos y tapas.
2-Maderas
Seguidamente el proceso de maderas esta compuesto por celdas de producción de
Corte, Armado, Rúter y Lija y apertura para entregar el producto al Departamento de
Acabado cuyo primer proceso es forrado externo.
4. 3- Forro externo
4- Costura
Este proceso consiste en el forraje externo del estuche mediante la utilización de
gomas para el pegado del vinil en el cuerpo del estuche. El sub ensamble de serigrafia
abastece el vinil con logo respectivo una vez que recibe el vinil del sub ensamble de
Corte con la figura o estilo correspondiente..
Estando forrado el estuche en la parte externa en el proceso de Costura se cosen las
tiras alredor del mismo para asegurar los bordes del fondo y la tapa.
5-Remaches
Cuando el estuche ya tenga debidamente su costura, se avanza a la colocacion de los
remaches, se inicia con la colocacion de las patillas para el apoyo del estuche asi como
como la ubicacion de los broches para el cierre del estuche y el sub-ensamble de las
maniguetas para poder trasladar el producto de una forma mas facil y comoda.
5. 6- Forro interno
7-Ensamble
Seguidamente se procede con el forraje interno una vez tengamos el estuche
debidamente remachado. El forraje interno tanto del fondo como de la tapa del estuche
se realiza con el peluche o material requerido que proviene de los sub ensambles de
Corte y Forro de piezas.
Realizado el forrado externo se procede con ensamble de las piezas internas faltantes
con goma especializada y tornilleria para ensamblar las partes faltantes..
8-Limpieza e inspeccion
Cuando el producto este acabado o su defecto ensamblado se procede a limpiarlo
internamente como externamente con aire y simultáneamente es inspeccionado al
100%. En caso de tener algún defecto se procede a reparar o descartar si afecta el
valor agregado del cliente o requisitos del cliente.
6. 9-Cuarto de secado
Después de limpiar e inspeccionar el producto se translada al cuarto de secado, donde bajo
condiciones controladas se elimina la humedad del estuche y permenece un mínimo de 12
horas en dicho lugar .
11-Empaque
Seguidamente se debe realizar una auditoria de producto terminado para o para
asegurar la calidad en la salida del mismo.
10- Auditoria final
Por ultimo y sumamente importante se realiza el proceso de empaque empaque del
producto final, en esta ultima fase se deben alistar los estuches para su exportación en
su respectiva bolsa plástica en cajas de cartor y SKUs correspondiente y sus códigos y
requerimientos de destino internacional.
7. Descripción del proceso de moldes y maderas
Descrito el proceso generala para efectos del proyecto se trabaja en el área de
moldes y maderas, específicamente el proceso de armado de estuches para
guitarras gibson brands.
• Primeramente los moldes de tapas y fondos provenientes del procesos
correspondiente son enviados ya sea a la sierra cinta o sierra circular según
sea el caso.
• Realizado los cortes de tapas, fondos y costillas se genera un inventario de
los mismos para ingresar al proceso de armado, en el cual se realizara el
análisis de simulaciones del proyecto.
• Una vez armado el estuche de madera se genera un inventario en proceso
para anastecer el proceso de router y lija.
• Realizado el ruteo y lijado del estuche el mismo se es abierto para que tapa y
fondo queden con las medidas correspondientes.
• Una vez estando abierto se genera el inventario para el proceso de Acabado.
8. Proceso de Armado
Las partes a ensamblar en el proceso de armado son las costillas, tapas, fondos y
bloques de soporte. Los mismos se adhieren mediante goma y grapas debidamente
trabajadas por el o los operarios entrenados para tal fin como se muestra en la
siguiente figura.