reduccion de costos

1. PROYECTO DE
IDENTIFICACIÓN DE MANCHAS
DE ACEITE
Fecha:
diciembre 4, 2012
Preparado por.ING. DE PLANTA
CENTEX
Equipo de trabajo:
William Soto Ing. Planta
Hazel Garcia Ing. Planta
Edwin Penado Ing. Planta
Supervisores
Mecanicos
Auditores
Instructores

2. Objetivo
 Conocer en qué parte del proceso de
confección de las prendas se producen
las manchas de aceite.
 Implementar las medidas correctivas
necesarias con el fin de reducir las
manchas en el modulo y por ende a nivel
de planta.
 Reducir los costos generados por los
defectos de manchas en la planta.

3. Implementación
Del proyecto en los módulos

4. Problemas encontrados en los
módulos:
 Como se puede observar en las figuras las manchas
se encuentran en todo el cuerpo.
 Las Máquinas de coser manga y coser cuello son las
que presentaban mayor cantidad de fuga de aceite
ya que no estaba colocada la manguera de retorno de
aceite, se coloco para garantizar que, no siguiera
filtrando el aceite.
 Las maquinas de ribete no contienen un tapón en la
parte del brazo de la maquina por lo que, se le
informo al mecánico y el procedió a ubicar un tapón
provisional en otros casos se tapo este orificio con
sellador mientras se le ubicaba un tapón, esta fuga
manchaba la parte del cuerpo de las camisas.

5. Modulo 05
Semanas Semana 45 Semana 46 semana47 semana48
% de
manchas
6.79% 9.89% 9% 6.06%
Unidades 1783 2532 2542 1586
Total por
quincena
unids.
4315
4128
AHORRO 187
UNIDADES

6. Grafico de Disminucion de Manchas Modulo 05
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Modulo 05
1783
2532 2542
1586
semana
45
semana
46
semana
47
semana
48

7. Modulo 19
Semanas Semana 45 Semana 46 semana47 semana48
% de
manchas
3.21% 5.81% 2.80% 4.08%
Unidades 494 889 413 629
Total por
quincena
unids.
1383 1042
AHORRO 341
UNIDADES

8. Grafico de Disminución de Manchas
Modulo 19
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Modulo 19
494
889
413
629 semana
45
semana
46
semana
47
semana
48

9. Modulo 01
Semanas Semana 45 Semana 46 semana47 semana48
% de
manchas
4.59% 16.81% 5.20% 12.98%
Unidades 284 1099 338 269
Total por
quincena
unids.
1383 607
AHORRO 776
UNIDADES

10. Grafico de Disminución de Manchas
Modulo 01
0
200
400
600
800
1000
1200
Modulo 01
284
1099
338
269
semana
45
semana
46
semana
47
semana
48

11. Planta general
Semanas 45-46 47-48
Unidades con
manchas
9618 8591
Disminución de
manchas (unidades)
1027
8000
8200
8400
8600
8800
9000
9200
9400
9600
9800
semanas
9618
8591
45/46
47/48
Grafico Disminución de Manchas Mes de Noviembre

12. 1027 piezas fue el ahorro que se
obtuvo en la planta durante la
aplicación del proyecto por parte
de los ingenieros de planta.
Ahora realizando los cálculos para determinar el ahorro
monetario ala planta por medio del proyecto de eliminación de
manchas.

13.  NotaAhora realizando los calculos para determinar el ahorro monetario ala planta por medio del proyecto de eliminacion de manchas.


 Nota: 1 bote de blow-out limpia la cantidad de 38 piezas.
 Tomando en consideracion este dato.

 1027= 27.02 botes de blow- out que ya no se usaron.(ahorro)
 38

 Precio del bote de blow-out: $3.69.
 27.02*$3.69= $99.7038.

 El precio de las irregulares es de $0.27.
 1027*$0.27=$277.29


 Realizando los calculos del tiempo de las operarias.
 Sam de inspeccion es el promedio de todos los sam correspondiente alos estilos que se costuran en la planta.
 La tasa de cambio del dollar $1=C$24.03.

 Sam inspecion promedio: 0.7242
 Sam limpieza: 0.3461
 Sam limpieza inspeccion: 0.3500
 Precio del minuto de trabajo por operaria: C$0.2146

 1027*0.7242*0.2146: C$160.3532: $6.6730 en inspeccion
 24.03

 1027*0.3461*0.2146: C$76.2784: $3.1742 en limpieza
 24.03

 1027*0.3500*0.2146: C$77.1379: $3.2100 en limpieza inspeccion.
 24.03
 Ahorro total en la planta es de : $390.051
 C$9372.9255