Este documento resume el proceso de fabricación de neumáticos en una planta de Michelin en Valladolid, España. Incluye diagramas de bloques del proceso productivo que comienza con la adquisición de materias primas y finaliza con el almacenamiento del producto terminado después de pasar por los subprocesos de mezclado, triturado, preparación, vulcanizado, enfriado y pulido. También presenta tablas de los requerimientos espaciales de cada subproceso y concluye recomendando ubicar el área de

1. RodrigoASanabriaCortes
COD7702768
DISEÑO DEPLANTAS INDUSTRIALES
GRUPO256595_93

2. ¿Cuál fue la empresa modelo asignada a su
grupo? ¿Qué producto fabrican?
En video pudimos comprobar la meticulosidad con que los técnicos de la planta trabajan con los neumáticos,
dando forma a cada uno de los elementos que conforman la pieza. Desde el enmallado, pasando por el
tratamiento del caucho y los elementos químicos, todo está preparado para ofrecer la máxima calidad y
resistencia al uso. En el vídeo analizamos la fabricación los neumáticos, y el grado de complejidad que tiene
todo el proceso En la fábrica de Michelin enValladolid .

3. ¿CUAL ES LA
SECUENCIA DEL
PROCESO
PRODUCTIVO DE LA
EMPRESA MODELO?.
PRESENTE Y
EXPLIQUE EL
DIAGRAMA DE
BLOQUE REALIZADO.
1
PLANTILLA DE DIAGRAMA DE BLOQUES FABRICACION DE NEUMATICOS

4. ¿QUÉ REQUERIMIENTOS DE ESPACIO SE REQUIERE POR
SUBPROCESO? FICHAS DE CARACTERIZACIÓN
Ficha de Caracterización del Subproceso
de Aprovisionamiento de Materitas Primas
Ficha de Caracterización del Subproceso de Mezclado

5. FICHAS DE CARACTERIZACIÓN
Ficha de Caracterización del subproceso de
Triturado del caucho
Ficha de Caracterización del Subproceso de Preparación
y Ensamble

6. FICHAS DE CARACTERIZACIÓN
Ficha de Caracterización del
Subproceso deVulcanizado
Ficha de Caracterización de
Subproceso de Refrigerado
Ficha de Caracterización del
Subproceso de Politizado y
Almacenamiento.

7. TABLAS DE REQUERIMINETO DE ESPACIO POR
SUBPROCESO

8. ¿CÓMO REALIZO EL DISEÑO DE LAS ESTACIONES DETRABAJO DEL ÁREA DE
PRODUCCIÓN?
¿CÓMO DEFINIÓ LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA?
Las áreas fueron diseñadas así para lograr una producción
en línea y eficiente, evitando los cuellos de botella. Las
ventajas de este diseño es la comodidad para los operarios y
la alta producción que se espera lograr, su área son muy
amplias.
ATRIBUTOSÓPTIMOS.
Minimizar tiempo de revisión y muestreo
Trayectorias Cortas de organización entre zonas, transporte y
almacenamiento
Buen flujo, sin congestión, o inactividad
Operaciones seguras
Minimización de daños.
Buena limpieza
Espacio suficiente

9. ¿Cómo es el flujo de materiales en el área de
producción diseñada?
Flujo se refiere al
movimiento de Materia
Prima, Producto en
Proceso, Producto
Terminado, personal,
información y energía
que pueda presentarse
en dentro de las
estaciones de trabajo,
departamentos de
planeación de
producción y área de
producción.
El proceso inicia con una
solicitud de trabajo por
parte del cliente de la cual
se deben evaluar los
inventarios e insumos
necesarios para la
producción del trabajo, se
solicitan las M.P necesarios
y el momento que se
reciben o llegan a planta
inicia el proceso productivo,
hasta conseguir el
producto final para su
comercialización..

10. ¿CUÁL ES LA MEJOR LOCALIZACIÓN PARA EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DISEÑADA?
PRESENTA LA MACROY MICRO LOCALIZACIÓN DE LA FUTURA PLANTA.
La Zona Franca Sur colombiana es el mayor centro de negocios del
Sur de Colombia.
Se encuentra ubicada estratégicamente a tan sólo 4.5 kilómetros de
la ciudad de Neiva vía al municipio de Palermo, sobre la variante de
la futura doble calzada Espinal-Pitalito.
Tarifa única de impuesto de renta de
15% para usuarios industriales de bienes
y servicios.
No se causan ni pagan tributos
aduaneros (IVA y ARANCEL), Exención
de IVA por ventas de mercancías a
mercados externos.
Las exportaciones que se realicen desde
Zona Franca a terceros países se
benefician de los acuerdos comerciales
internacionales negociados por
Colombia.

11. COMCLUSIONES
Por medio de esta presentación se pretende mostrar los aspectos mas importantes
del curso diseño de plantas industriales, mediante la propuesta de rediseño y
adecuación de los procesos productivos necesarios para la fabricación de un
Neumático.
Una Fabrica de Neumáticos, una empresa del sector Industrial que nos dio la
posibilidad de generara una propuestas para la optimización de sus espacios ,
buscando una distribución adecuada para los diferentes procesos con los que cuenta
este tipo de Industria.
Durante la implementación de mi proyecto aprendí el manejo de Sketch UP para a un
modelo escala plasmar los procesos y espacios de trabajo de la fabrica de neumáticos
Lo mas importante de esta actividad es la integración de los compañeros del grupo
que a lo largo del curso han puesto lo mejor de sus conocimientos y empeño para
demostrar que realmente se puede alcanzar un objetivo si se pone en practica el
trabajo en equipo.