El documento describe un proyecto para instalar un repetidor interior en las oficinas de MIDIS en Lima. Se instalarán 9 antenas (1 panel y 8 omnidireccionales) en diferentes pisos del edificio para mejorar la recepción de señal 2G/3G. El equipo nodal estará ubicado en la azotea y se conectará a las antenas a través de cables coaxiales protegidos con tubería PVC. La instalación requiere 260 metros de cable coaxial, canales, abrazaderas y otros materiales.
Este documento contiene información sobre la evolución de los televisores desde la década de 1980 hasta la década de 1990. Explica conceptos clave como el sintonizador, la señal de video compuesta, la sincronización y los generadores horizontal y vertical. También describe los cambios tecnológicos que ocurrieron con la introducción de los microprocesadores, como el control remoto y la multiplexación de entrada/salida.
El documento describe las ventajas del sistema de telefonía Tegui, incluyendo su capacidad de funcionar con diferentes tipos de cableado a distancias de hasta 600 metros, su instalación sencilla que puede ser realizada por una sola persona, y su amplia gama de teléfonos y monitores entre los que se incluyen opciones con y sin video. También destaca su capacidad de intercomunicación entre dispositivos y su integración con sistemas telefónicos.
Presentación empleada en la planta de fabricación para iniciar al personal de producción en la importancia del trabajo en equipo que es fundamental en cualquier compañía.
El documento describe un proyecto para instalar un repetidor interior en las oficinas de MIDIS en Lima. Se instalarán 9 antenas (1 panel y 8 omnidireccionales) en diferentes pisos del edificio para mejorar la recepción de señal 2G/3G. El equipo nodal estará ubicado en la azotea y se conectará a las antenas a través de cables coaxiales protegidos con tubería PVC. La instalación requiere 260 metros de cable coaxial, canales, abrazaderas y otros materiales.
Este documento contiene información sobre la evolución de los televisores desde la década de 1980 hasta la década de 1990. Explica conceptos clave como el sintonizador, la señal de video compuesta, la sincronización y los generadores horizontal y vertical. También describe los cambios tecnológicos que ocurrieron con la introducción de los microprocesadores, como el control remoto y la multiplexación de entrada/salida.
El documento describe las ventajas del sistema de telefonía Tegui, incluyendo su capacidad de funcionar con diferentes tipos de cableado a distancias de hasta 600 metros, su instalación sencilla que puede ser realizada por una sola persona, y su amplia gama de teléfonos y monitores entre los que se incluyen opciones con y sin video. También destaca su capacidad de intercomunicación entre dispositivos y su integración con sistemas telefónicos.
Presentación empleada en la planta de fabricación para iniciar al personal de producción en la importancia del trabajo en equipo que es fundamental en cualquier compañía.
Selección de pequeños tips o consejos para ahorrar energía a nivel doméstico.
Esta presentación se puede ver comentada en youtube en el siguiente enlace https://youtu.be/5nu6MN3gLug
Resolución de problemas. Formación impartida al personal de planta de produción. El objetivo es que proporcionales métodos para poder resolver problemas cuando puedan surgir en cualquier momento del proceso productivo.
La formación se imparte a personal de distintos niveles de organigrama, desde operarios de producción a mandos intermedios. Se pretende que el análisis de los problemas se pueda realizar con la colaboración de todo el personal y utilizando métodos y herramientas conocidos por todos.
El documento describe la metodología de las 5S, una técnica de 5 pasos para mejorar las condiciones de trabajo de manera sencilla, segura y eficaz. Los pasos son: eliminar lo innecesario, ordenar todo en su lugar, limpiar regularmente, estandarizar procesos y mantener la disciplina. El objetivo es crear un entorno de trabajo organizado, seguro y productivo mediante la clasificación y eliminación de elementos innecesarios, el orden y limpieza constantes, y el establecimiento de estándares visuales.
Este documento describe los siete tipos de "muda", o despilfarro, en la fabricación. La muda incluye actividades que no agregan valor para el cliente como la sobreproducción, producir piezas defectuosas, transporte innecesario de materiales, inventario excesivo, procesos excesivos, retrasos y movimientos innecesarios. Eliminar la muda permite enfocarse en actividades que agregan valor para el cliente y mejorar la eficiencia de la fabricación.
Presentación de diapositivas ofrecida por el departamento de RRHH en las plantas de fabricación que he trabajado. Impartida principalmente para tener al personal motivado debido a la estacionalidad de los pedidos de los clientes.
Este documento presenta un curso sobre Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). El objetivo del curso es que los participantes conozcan, comprendan y observen las indicaciones y reglamentos de su empresa. El temario incluye conceptos de BPM, inocuidad, cadena de suministro, requisitos para el ingreso de personal a plantas, control de vidrio, control de químicos, enfermedades contagiosas y visitas a plantas. El documento también explica los requisitos para el ingreso de personal a plantas, como el uso de ropa
Este documento introduce la metodología de las 5S para mejorar la productividad y el lugar de trabajo. Las 5S son Seiri (organización), Seiton (orden), Seiso (limpieza), Seiketsu (control visual) y Shitsuke (disciplina y hábito), las cuales se aplican sucesivamente para eliminar lo innecesario, organizar lo necesario y mantener dicha organización a través de la disciplina. Siguiendo esta metodología se consigue una mayor productividad, calidad y motivación de los trabajadores.
El documento presenta las normas básicas para la gestión de componentes y las relaciones con áreas ajenas en una planta de producción. Describe reglas para el manejo y almacenamiento de materiales, el proceso de rechazo, y la coordinación requerida con otras áreas cuando personal externo necesite acceso o realizar intervenciones en las líneas de producción.
Los 10 puntos básicos del espíritu Kaizen que nos fueron mostrados en el webinar impartido por Leansis - www.leansisproductividad.com
Son una muy buena base para trabajar en la mejora continua
Introducción al lean manufacturing (orígenes, ventajas y herramientas)Angel Antonio Romero
Introducción para conocer el Lean Manufacturing, que es, sus bases, que nos proporciona, conocer cuales son sus orígenes cuales son las ventajas que tiene el lean manufacturing y de esa manera poder analizar los beneficios que nos puede reportar su implementación
Además se introducen las herramientas mas comúnmente utilizadas en lean manufacturing.
Se indican cuales son y una breve descripción de cada una de ellas.
El objetivo es que la persona que se está formando tenga una idea básica de que es el lean manufacturing y sus herramientas para luego profundizar en estas herramientas en formaciones posteriores
Breve introducción para conocer cuales son las herramientas mas comúnmente utilizadas en lean manufacturing.
Se indican cuales son y una breve descripción de cada una de ellas.
El objetivo es que la persona que se está formando tenga una idea básica de que es cada una de estas herramientas para luego profundizar en cada una de ellas en formaciones posteriores
Conocer "a grosso modo" cuales son las ventajas que tiene el lean manufacturing y de esa manera poder analizar los beneficios que nos puede reportar su implementación
Decálogo básico para introducir el pensamiento Lean. También se les puede llamar los diez mandamientos del Lean. Redactados por Osenseis (www.osenseis.com - @Osenseis)
Estándares de Trabajo definidos en una planta de producción basados en la Gestión Visual y definidos para ser implementados en todas las plantas de fabricación de la compañía en los diferentes paises
Ejemplo de DPT (Descripción del Puesto de Trabajo) para un ingeniero de calidad de una empresa de fabricación.
Puede servir de base para definir otros puestos de trabajo de la compañía
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
Selección de pequeños tips o consejos para ahorrar energía a nivel doméstico.
Esta presentación se puede ver comentada en youtube en el siguiente enlace https://youtu.be/5nu6MN3gLug
Resolución de problemas. Formación impartida al personal de planta de produción. El objetivo es que proporcionales métodos para poder resolver problemas cuando puedan surgir en cualquier momento del proceso productivo.
La formación se imparte a personal de distintos niveles de organigrama, desde operarios de producción a mandos intermedios. Se pretende que el análisis de los problemas se pueda realizar con la colaboración de todo el personal y utilizando métodos y herramientas conocidos por todos.
El documento describe la metodología de las 5S, una técnica de 5 pasos para mejorar las condiciones de trabajo de manera sencilla, segura y eficaz. Los pasos son: eliminar lo innecesario, ordenar todo en su lugar, limpiar regularmente, estandarizar procesos y mantener la disciplina. El objetivo es crear un entorno de trabajo organizado, seguro y productivo mediante la clasificación y eliminación de elementos innecesarios, el orden y limpieza constantes, y el establecimiento de estándares visuales.
Este documento describe los siete tipos de "muda", o despilfarro, en la fabricación. La muda incluye actividades que no agregan valor para el cliente como la sobreproducción, producir piezas defectuosas, transporte innecesario de materiales, inventario excesivo, procesos excesivos, retrasos y movimientos innecesarios. Eliminar la muda permite enfocarse en actividades que agregan valor para el cliente y mejorar la eficiencia de la fabricación.
Presentación de diapositivas ofrecida por el departamento de RRHH en las plantas de fabricación que he trabajado. Impartida principalmente para tener al personal motivado debido a la estacionalidad de los pedidos de los clientes.
Este documento presenta un curso sobre Buenas Prácticas de Manufactura (BPM). El objetivo del curso es que los participantes conozcan, comprendan y observen las indicaciones y reglamentos de su empresa. El temario incluye conceptos de BPM, inocuidad, cadena de suministro, requisitos para el ingreso de personal a plantas, control de vidrio, control de químicos, enfermedades contagiosas y visitas a plantas. El documento también explica los requisitos para el ingreso de personal a plantas, como el uso de ropa
Este documento introduce la metodología de las 5S para mejorar la productividad y el lugar de trabajo. Las 5S son Seiri (organización), Seiton (orden), Seiso (limpieza), Seiketsu (control visual) y Shitsuke (disciplina y hábito), las cuales se aplican sucesivamente para eliminar lo innecesario, organizar lo necesario y mantener dicha organización a través de la disciplina. Siguiendo esta metodología se consigue una mayor productividad, calidad y motivación de los trabajadores.
El documento presenta las normas básicas para la gestión de componentes y las relaciones con áreas ajenas en una planta de producción. Describe reglas para el manejo y almacenamiento de materiales, el proceso de rechazo, y la coordinación requerida con otras áreas cuando personal externo necesite acceso o realizar intervenciones en las líneas de producción.
Los 10 puntos básicos del espíritu Kaizen que nos fueron mostrados en el webinar impartido por Leansis - www.leansisproductividad.com
Son una muy buena base para trabajar en la mejora continua
Introducción al lean manufacturing (orígenes, ventajas y herramientas)Angel Antonio Romero
Introducción para conocer el Lean Manufacturing, que es, sus bases, que nos proporciona, conocer cuales son sus orígenes cuales son las ventajas que tiene el lean manufacturing y de esa manera poder analizar los beneficios que nos puede reportar su implementación
Además se introducen las herramientas mas comúnmente utilizadas en lean manufacturing.
Se indican cuales son y una breve descripción de cada una de ellas.
El objetivo es que la persona que se está formando tenga una idea básica de que es el lean manufacturing y sus herramientas para luego profundizar en estas herramientas en formaciones posteriores
Breve introducción para conocer cuales son las herramientas mas comúnmente utilizadas en lean manufacturing.
Se indican cuales son y una breve descripción de cada una de ellas.
El objetivo es que la persona que se está formando tenga una idea básica de que es cada una de estas herramientas para luego profundizar en cada una de ellas en formaciones posteriores
Conocer "a grosso modo" cuales son las ventajas que tiene el lean manufacturing y de esa manera poder analizar los beneficios que nos puede reportar su implementación
Decálogo básico para introducir el pensamiento Lean. También se les puede llamar los diez mandamientos del Lean. Redactados por Osenseis (www.osenseis.com - @Osenseis)
Estándares de Trabajo definidos en una planta de producción basados en la Gestión Visual y definidos para ser implementados en todas las plantas de fabricación de la compañía en los diferentes paises
Ejemplo de DPT (Descripción del Puesto de Trabajo) para un ingeniero de calidad de una empresa de fabricación.
Puede servir de base para definir otros puestos de trabajo de la compañía
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
Aletas de Transferencia de Calor o Superficies Extendidas.pdfJuanAlbertoLugoMadri
Se hablara de las aletas de transferencia de calor y superficies extendidas ya que son muy importantes debido a que son estructuras diseñadas para aumentar el calor entre un fluido, un sólido y en qué sitio son utilizados estos materiales en la vida cotidiana
2. www.angelantonioromero.com
Seguridad en el trabajo. Normas básicas
1.- La circulación por
planta se realizará solo
por los pasillos habilitados
al efecto.
2.- La única sala habilitada para el
descanso y para el consumo de
alimentos es el comedor.
3.- En las líneas de producción no habrá
equipos de música, radios… Tampoco
podrán utilizarse auriculares así como
teléfonos móviles salvo autorización
expresa
4.- Queda prohibido obstaculizar los
pasillos de circulación peatonal o de
máquinas.
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Seguridad en el trabajo. Normas básicas
1.- La circulación por
planta se realizará solo
por los pasillos habilitados
al efecto.
2.- La única sala habilitada para el
descanso y para el consumo de
alimentos es el comedor.
3.- En las líneas de producción no habrá
equipos de música, radios… Tampoco
podrán utilizarse auriculares así como
teléfonos móviles salvo autorización
expresa
4.- Queda prohibido obstaculizar los
pasillos de circulación peatonal o de
máquinas.
4. www.angelantonioromero.com
Seguridad en el trabajo. Normas básicas
9.- Se deberán mantener los accesos a
todas las BIEs y a todos los extintores
libres y despejados.
10.- Cuando no pueda cumplir o hacer
cumplir las normas de seguridad,
avisaré inmediatamente a mi
responsable.
Fdo.
Director de Planta