Un biorreactor es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biológicamente activo. Se puede definir como un sistema diseñado, desplegado para facilitar el crecimiento de la masa biológica a través de la transformación o degradación del material alimentado al reactor1​. En algunos casos, un biorreactor es un recipiente en el que se lleva a cabo un proceso químico que involucra organismos o sustancias bioquímicamente activas derivadas de dichos organismos. Este proceso puede ser aerobio o anaerobio. Estos biorreactores son comúnmente cilíndricos y varían en tamaño desde algunos mililitros hasta metros cúbicos y usualmente se fabrican con acero inoxidable.

1. REACTORES BIOQUÍMICOS
Mancera Vázquez Luis Jesús 2002053X
Pérez Coria Christian
1701746E
Ramos García Karen Belén 1701764A
Tapia Vélez María Fernanda 2002080A
Vargas Ayala Salvador 2000150A

2. Es un dispositivo
diseñado para facilitar
y controlar reacciones
bioquímicas mediante la
utilización de
microorganismos, como
bacterias, levaduras u
hongos, para llevar a
cabo procesos
específicos.
¿Qué es un reactor bioquímico?

3. ¿Cómo funcionan?
1- Carga del sustrato.
2- Inoculación de Microorganismo.
3- Condiciones ambientales
controladas.
4-Mezcla y agitación.
5- Reacciones bioquímicas.
6- Generación de productos y
metabolitos.
7- Separación y recuperación.
8- Control y monitoreo continuo.

4. Tipos de Reactores Bioquímicos
Lecho empacado o
Lecho Fijo
Reactor Secuencial o en
serie
Reactor Lecho Fluidizado

5. Tanque agitado Continuo
Reactor anaerobio de
flujo ascendente
Reactor de membrana

6. Se determinan los caudales de alimentación de los diferentes componentes en
cada parte del reactor para así optimizar el proceso (aeróbico o anaeróbico)
A través de parámetros de control como temperatura, presión, agitación, pH y
oxígeno disuelto, creando un ambiente ideal para que las células se
reproduzcan y/o generen productos.
Condiciones de Operación

7. Condiciones que afectan la producción
Condiciones
ambientales:
• Temperatura
• pH
Suministro de
nutrientes:
• Carbono
energía
• Nutrientes
esenciales
Agitación y
aireación:
• Mezcla del
medio
• Oxigeno
disuelto
Condiciones
de presión
Volumen del
medio de
cultivo
Diseño del
reactor
Control del
estrés celular
Concentración
inicial

8. Dónde se usan
• Producción de Productos Fermentados
• Produccion de enzimas industriales
• Producción de Biotecnología Alimentaria
• Producción de Anticuerpos Monoclonales
• Producción de Antibióticos
• Producción de Vacunas

9. Ejemplos
Inicia con la inoculación de lodos activados dentro de un ciclo de aireación,
posteriormente se forman flóculos, después se separan líquidos y sólidos
además de una decantación final

10. Beneficios
• Se puede producir grandes
cantidades de producto
• Incremento de la productividad
• Constante salida de productos
que se pueden recuperar
• Minimizar la represión catabólica
por medio de crecimiento bajo
condiciones de carbono limitantes
• Optimización de los procesos
• Disminución de la variabilidad
• Producción aséptica durante todo
el proceso

11. Desventajas
• Temperatura y Humedad
• Hay peligro de contaminación
• Pérdida de estabilidad de la
sepa
• Posibles gradientes térmicos
indeseados
• Manejo a bajas presiones
• Deben ser monitoreados
• Generación de malos olores si
no es eficazmente controlado