Este documento trata sobre la historia, normas de seguridad, tipos de electrodos y procesos de soldadura. Brevemente describe la invención de la soldadura de corriente alterna y su uso histórico desde la Edad de Bronce. Luego cubre las normas básicas de seguridad para soldadura y los tipos más comunes de electrodos, incluyendo sus usos. Finalmente, menciona cuatro procesos principales de soldadura.

1. SOLDADURA
.HISTORIA
.NORMAS DE SEGURIDAD
.TIPOS DE ELECTRODOS
.TIPOS DE UNIONES
.PROCESOS

2. INTEGRANTES
.ESNEYDER TRIANA MARIN
.JUAN CAMILO POSADA
.OSCAR ANDRES CASTRO

3. HISTORIA
 la soldadura de corriente alterna fue inventada por C. J. Holslag,
pero no llegó a ser popular por otra década.. La historia de la
unión de metales se remonta a varios milenios, con los primeros
ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de
hierro en Europa y el Oriente Medio. La soldadura fue usada en
la construcción del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido
cerca del año 310 y pesando 5.4 toneladas métricas.1 La Edad
Media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los
herreros repetidamente golpeaban y calentaban el metal hasta
que ocurría la unión. En 1540

5. NORMAS DE SEGURIDAD
 · Solicite el correspondiente “permiso de trabajo “ para realizar trabajos de soldadura y
 oxicorte.
 · No están permitidos los trabajos de soldadura en locales que contengan materiales
 combustibles, ni en las proximidades de polvo, vapores o gases explosivos.
 · No se pueden calentar, cortar o soldar recipientes que hayan contenido sustancias
 inflamables, explosivas o productos que por reacción con el metal del contenedor o
 recipiente generen compuestos inflamables o explosivos.
 · Es obligatorio el uso de los equipos de protección individual requeridos para este tipo de
 operaciones. (ver cuadro)
 · Las operaciones de soldadura corte y esmerilado deberán efectuarse con la protección de
 toldos o mantas incombustibles, con el fin de evitar la dispersión de chispas.

6. TIPOS DE ELECTRODOS
 AWS 6010: Electrodo celulósico de buena penetración en toda
posición. Muy buen desempeño en soldaduras verticales y
sobrecabeza. Aplicaciones: cañerías, tuberías, estructuras,
cascos de barcos, tanques, calderas, recipientes a presión, etc.
- AWS 6011: Electrodo celulósico de buena penetración en toda
posición. Se puede emplear con corriente alterna y puede ser
aplicado sobre acero contaminado, oxidado o pintado.
Aplicaciones: tubos de acero con o sin costura, calderas,
condensadores, intercambiadores, recipientes a presión y en
general en cordones de raíz y soldaduras de filete.
- AWS 6013: Electrodo rutílico para uso general en aceros
comunes. Tiene buen encendido, un arco suave con muy buen
desprendimiento de escoria y terminación. Aplicaciones:
carpintería metálica, carrocerías, filete de perfiles, espesores
delgados en general y todas las aplicaciones donde se debe
cuidar la terminación. Es el mas utilizado en chapa fin y filete.

7. -AWS E7016: Diseñado para trabajar con corriente alterna,
es un electrodo básico de bajo hidrógeno especial para
trabajar aleaciones con alto contenido de azufre y fósforos.
Tiene una penetración media y calidad radiográfica.
Aplicaciones: cañerías y contenedores de alta presión.
- AWS E7018-1: Electrodo con polvo de hierro en el
revestimiento, de aro suave y estable, permite soldadura
limpia, uniforme y con excelentes propiedades mecánicas en
el metal depositado. Aplicaciones: estructuras, recipientes y
tuberías bajo esfuerzos mecánicos, aceros de uso naval.
- AWS E7024: Electrodo de alto rendimiento para posición
plana y horizontal, mediana penetración, alta eficiencia, alta
velocidad de trabajo. Aplicaciones: estructuras que requieren
calidad radiográfica, rapidez y rendimiento.

9. PROCESOS
SMAW.
 Soldadura de arco metálico con electrodo recubierto
GTAW.
 Soldadura con electrodo de tungsteno no consumible
SAW.
 Soldadura de arco sumergido
FCAW.
 Soldadura de arco con núcleo fundente