El documento describe el proceso de soldadura GMAW (soldadura con arco eléctrico con electrodo consumible y protección gaseosa). Explica los componentes del equipo de soldadura GMAW, el material de aporte utilizado, y el procedimiento de soldadura (PQR) realizado en planchas de acero SAE 1020 utilizando el material de aporte AWS A5.18 ER-70S y gas de protección AGAMIX. Finalmente, concluye que los parámetros clave para una buena soldadura GMAW incluyen la veloc

1. SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO
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“Procesos de soldadura”
“PROCESO GMAW”
INFORME No
4
Raúl Alenkar Alvarez Alvarez .
Sección: C13 - 4 - A
Turno: Mañana
Profesor:
Cardenas Herrera, Mirelly Gianina
Fecha de Entrega: 10 -10-11
2011– II

2. SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO
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1. OBJETIVO
 Identificarlaspartes,parámetros del procesode soldaduraGMAW(soldadurade arco
eléctricoconelectrodode tungstenoyproteccióngaseosa)
 Analizarlosefectosdel calorproducidospordiferentesprocesosde soldadura.
2. INTRODUCCIÓN
La soldadura MAG (Gas metal arc welding) es un tipo de soldadura que utiliza un gas
protector químicamente activo (dióxido de carbono, argón más dióxido de carbono o
argón más oxígeno). El material de aporte tiene forma de varilla muy larga y es
suministrado continuamente y de manera automática por el equipo de soldadura.
Se utiliza básicamente para aceros no aleados o de baja aleación. No se puede usar para
soldar aceros inoxidables ni aluminio o aleaciones de aluminio.
Es similar a la soldadura MIG (soldadura por arco con gas inerte), se distinguen en el gas
protector que emplean. Es más barata que la soldadura MIG debido al menor precio de
gas que utiliza
3. CONTENIDOS
3.1 Descripciónde actividades:
3.1.1Sobre losprincipiosy equipoutilizado.
El proceso GMAW se basa en la alimentación automática de un electrodo continuo consumible
que se protege con ungas de procedenciaexterna,loscomponentesbásicosdel equipode GMAW
son launidadde pistolasoldadoraycables,launidad de alimentación del electrodo, la fuente de
potencia y el gas protector.
La pistola guía el electrodo consumible y conduce la corriente eléctrica y el gas protector al
trabajo, de modo que proporciona energía para establecer y mantener el arco y fundir el
electrodo,si se aumentalaextensióndel electrodoal retirarel soplete,lasalidade corriente de la
fuente de potenciase reduce,conloque se mantiene el mismocalentamiento por resistencia del
electrodo.

3. SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO
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3.1.2Sobre el material de aporte utilizado.
CARBOFIL PS-6-GC
Norma técnica:
AWS A5.18-93 ER 70 S-6
Análisisquímico:
Cr: 0.074 % Si:0.858% Mn: 1.455% P: 0.010% S: 0.011 % Cu 0.006%.
Aplicaciones:
Acerosestructuralesnoaleados,Acerosestructuralesde granofino,tubos,acerosnavales,aceros
fundidos.
Presentación:Se encuentranendiámetrosde 0.8mm, 1.00mm, 1.2mm, 1.6 mm embobinadoen
carretesde 15 Kg.
3.2 Procedimientode soldadura (PQR)

4. SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO
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Proceso: MIG-MAG
Tipode unión:A tope y filete.
Material Base: Planchasde aceroSAE 1020 Espesor:6.2mm
Material de aporte:
AWS A5.18 ER -70S
Gas de protección: AGAMIXcaudal:15 L/min.
Precalentamiento:
Sinpre calentamiento.
Limpieza:Mecánicamente.
Técnica de avance: sinoscilación.
N° de pasada Proceso Metal de
aporte
Corriente
Tipo /
polaridad
Tensiónde
corriente(V)
1 A TOPE GMAW AWS A5.18
ER -70S
directa 20 V
2 EMPALME
EN L
GMAW AWS A5.18
ER -70S
directa 18 V
3 EMPALME
EN L
EMPALME EN
L
GMAW AWS A5.18
ER -70S
directa 18 V
4 EMPALME
EN L
GMAW AWS A5.18
ER -70S
directa 18 V
5 EMPALME
EN L
GMAW AWS A5.18
ER -70S
directa 18 V
6
EMPALME EN
L
GMAW AWS A5.18
ER -70S
directa 18 V
7 EMPALME
EN L
GMAW AWS A5.18
ER -70S
directa 18 V

5. SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO
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3.3 Conocimientosadicionales:
TAREA - GMAW
1.-¿Cuál será el efecto visible, durante el soldeo, en el incremento de la velocidad de
alimentación de alambre, desde 7 m/min a 10 m/min, para una tensión de corriente de 19
voltios?
Disminuye el ancho del cordón incluso podría haber menos penetración.
2.-Si el alambre se funde y forma una gota gruesa que cae sin conectar al material base con el
electrodo, decimos que la transferencia es de tipo:
Transferencia globular.
3.-Se debe soldar una unión en T de acero, de 8 mm de espesor, con un alambre de 1.6 mm de
diámetro. ¿Qué tensión de soldeo deberá ser usada en transferencia en corto circuito y que
tensión en transferencia spray?
Según la tabla de la página 108 de la guía de soldadura aproximadamente entre 15-22 V para
transferencia en corto circuito y para transferencia spray seria 24- 35V.
4.-El cordón de soldadura presenta porosidad abundante, la causa inmediata es:
La protección de atmósfera protectora no fue suficiente.
5.-Si el cordón de soldadura presenta un exceso de socavaciones, la causa inmediata será:
Demasiado voltaje o velocidad de avance excesivo.
6.-El alambre se traba y deja de salir de la pistola o antorcha, la causa es:
Excesiva velocidad de salida del alambre para poco voltaje o poca velocidad de avance.
7.-Al apretar el gatillo de la pistola, la bobina de alambre gira continuamente, pero el alambre
no salé, la solución es:
Abrir la máquina que jala el alambre, luego cortar el alambre que se atracó y quitarlo,
finamente se hace pasar el alambre bueno.
8.-Una forma de evitar que las salpicaduras se peguen a la boquilla difusora, tip o boquilla de
contacto e incluso a la tobera es:
Limpiar y colocar el spray antiadherente en la boquilla.

6. SOLDADURA PARA EL MANTENIMIENTO
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4. CONCLUSIONES
 En el proceso GMAW los parámetro para una buena soldadura son: velocidad de salida
del cable, gas protector, voltaje, velocidad de avance, polaridad.
 El proceso GMAW es un proceso altamente productivo.
 Según la temperatura que alcance el metal base se logrará buena soldadura, sino por
excesiva temperatura o por muy baja temperatura se formarán defectos (socavaciones)
en el cordón.