El documento describe los equipos y procesos de un sistema de producción de petróleo y gas. Resume los principales equipos de producción como baleos de formación, filtros, niples, camisa deslizable y tubería de producción. También describe procesos como la recuperación de azufre del H2S, parámetros de transporte de petróleo, deshidratación de gas, recuperación de LGN y métodos de desulfurización como la adsorción.
El documento describe los procesos de tratamiento del gas natural para cumplir con los estándares de calidad requeridos. Estos procesos incluyen la remoción de condensados, endulzamiento para eliminar H2S y CO2 usando procesos químicos o físicos, y deshidratación para remover agua usando absorción o adsorción. El objetivo es producir un gas dulce que sea seguro para transporte y uso.
El documento describe el diseño de una planta de procesamiento de gas natural con dos procesos principales: deshidratación y endulzamiento. El proceso de deshidratación usa trietilenglicol (TEG) para remover el agua del gas mediante absorción. El proceso de endulzamiento usa metildietanolamina (MDEA) para remover dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno mediante neutralización química. El diseño incluye equipos como contactores, regeneradores, bombas e intercambiadores de cal
Este documento trata sobre la formación de espuma en plantas de aminas. Explica que la espuma se origina debido a cambios en las propiedades de la superficie del líquido, como una baja tensión superficial, causada por contaminantes. Estos contaminantes incluyen productos de corrosión, hidrocarburos, aceites y productos de degradación de la amina. La espuma causa problemas operativos como una reducción en la capacidad de procesamiento y pérdidas de amina. Para prevenir espuma, es importante el diseño adecuado de
El documento describe el diseño de una planta de procesamiento de gas natural con dos procesos principales: deshidratación y endulzamiento. El proceso de deshidratación usa trietilenglicol (TEG) para remover el agua del gas mediante absorción. El proceso de endulzamiento usa metildietanolamina (MDEA) para remover dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno mediante neutralización química. El diseño incluye equipos como contactores, regeneradores, bombas e intercambiadores de cal
Los contaminantes más indeseables que se encuentran en el gas natural son el CO2 y los compuestos sulfurosos como el sulfuro de hidrógeno (H2S), los mercaptanos (RSH), el sulfuro de carbonilo (COS), los disulfuros (RSSR), etc. el endulzamiento del gas natural es un procedimiento para quitar lo amargo del gas, para que pueda ser utilizado para varias cosas, como medicamentos cosméticos, etc.
es parte de los tratamientos que se les da al gas, para su comercialización e industrialización
Evaluación económica de planta de licuefacción de gasIsabel Müller
Este documento presenta una evaluación económica de una planta de licuefacción de gas natural en Cabo Negro. Describe los fundamentos de la licuefacción y varios procesos de licuefacción tempranos como la cascada clásica, TEAL y otros. Luego simula el proceso C3MR en HySys y estima los costos de inversión y operativos, los cuales son altos debido a los grandes compresores requeridos. El documento provee una descripción técnica detallada del proceso de licuefacción de gas natural.
El documento describe el proceso de control de punto de rocío en una planta de gas natural. Se utiliza refrigeración mecánica e inyección de MEG o DEG para prevenir la formación de hidratos y cumplir con los puntos de rocío especificados. Actualmente la planta usa DEG pero no alcanza los puntos de rocío esperados debido a problemas operacionales. Se propone cambiar a MEG para mejorar la capacidad inhibidora.
Este documento proporciona información sobre el gas natural, incluyendo su composición, clasificación, procesamiento, transporte y usos. El gas natural se extrae de reservas subterráneas y consiste principalmente en metano. Su procesamiento incluye la remoción de condensados, endulzamiento, recuperación de azufre, deshidratación y separación de líquidos. Puede transportarse a través de gasoductos o licuarse para su transporte en buques tanques. Un uso importante es la generación eléctrica a través de cic
El documento describe los procesos de tratamiento del gas natural para cumplir con los estándares de calidad requeridos. Estos procesos incluyen la remoción de condensados, endulzamiento para eliminar H2S y CO2 usando procesos químicos o físicos, y deshidratación para remover agua usando absorción o adsorción. El objetivo es producir un gas dulce que sea seguro para transporte y uso.
El documento describe el diseño de una planta de procesamiento de gas natural con dos procesos principales: deshidratación y endulzamiento. El proceso de deshidratación usa trietilenglicol (TEG) para remover el agua del gas mediante absorción. El proceso de endulzamiento usa metildietanolamina (MDEA) para remover dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno mediante neutralización química. El diseño incluye equipos como contactores, regeneradores, bombas e intercambiadores de cal
Este documento trata sobre la formación de espuma en plantas de aminas. Explica que la espuma se origina debido a cambios en las propiedades de la superficie del líquido, como una baja tensión superficial, causada por contaminantes. Estos contaminantes incluyen productos de corrosión, hidrocarburos, aceites y productos de degradación de la amina. La espuma causa problemas operativos como una reducción en la capacidad de procesamiento y pérdidas de amina. Para prevenir espuma, es importante el diseño adecuado de
El documento describe el diseño de una planta de procesamiento de gas natural con dos procesos principales: deshidratación y endulzamiento. El proceso de deshidratación usa trietilenglicol (TEG) para remover el agua del gas mediante absorción. El proceso de endulzamiento usa metildietanolamina (MDEA) para remover dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno mediante neutralización química. El diseño incluye equipos como contactores, regeneradores, bombas e intercambiadores de cal
Los contaminantes más indeseables que se encuentran en el gas natural son el CO2 y los compuestos sulfurosos como el sulfuro de hidrógeno (H2S), los mercaptanos (RSH), el sulfuro de carbonilo (COS), los disulfuros (RSSR), etc. el endulzamiento del gas natural es un procedimiento para quitar lo amargo del gas, para que pueda ser utilizado para varias cosas, como medicamentos cosméticos, etc.
es parte de los tratamientos que se les da al gas, para su comercialización e industrialización
Evaluación económica de planta de licuefacción de gasIsabel Müller
Este documento presenta una evaluación económica de una planta de licuefacción de gas natural en Cabo Negro. Describe los fundamentos de la licuefacción y varios procesos de licuefacción tempranos como la cascada clásica, TEAL y otros. Luego simula el proceso C3MR en HySys y estima los costos de inversión y operativos, los cuales son altos debido a los grandes compresores requeridos. El documento provee una descripción técnica detallada del proceso de licuefacción de gas natural.
El documento describe el proceso de control de punto de rocío en una planta de gas natural. Se utiliza refrigeración mecánica e inyección de MEG o DEG para prevenir la formación de hidratos y cumplir con los puntos de rocío especificados. Actualmente la planta usa DEG pero no alcanza los puntos de rocío esperados debido a problemas operacionales. Se propone cambiar a MEG para mejorar la capacidad inhibidora.
Este documento proporciona información sobre el gas natural, incluyendo su composición, clasificación, procesamiento, transporte y usos. El gas natural se extrae de reservas subterráneas y consiste principalmente en metano. Su procesamiento incluye la remoción de condensados, endulzamiento, recuperación de azufre, deshidratación y separación de líquidos. Puede transportarse a través de gasoductos o licuarse para su transporte en buques tanques. Un uso importante es la generación eléctrica a través de cic
Este documento describe el funcionamiento de una planta de tratamiento de gas natural ubicada en Bolivia. Explica los sistemas y procesos utilizados para deshidratar el gas, remover dióxido de carbono y estabilizar los hidrocarburos líquidos separados, permitiendo el almacenamiento y transporte del gas. Se detallan los pozos productores, la capacidad de la planta, los procesos de absorción con aminas y glicol para la deshidratación, y los sistemas de almacenamiento y transferencia de condensados.
Tratamiento del gas natural : deshidratación , endulzamiento, otros .Rodrigo Guevara Guevara
Este documento describe los procesos involucrados en el procesamiento de gas natural, incluyendo la deshidratación de gas con glicol, la eliminación de H2S y CO2, y la recuperación de azufre. Explica que el gas natural se purifica a través de etapas como la separación de gas ácido, deshidratación, captura de líquidos, y compresión. También describe métodos comunes como la absorción con glicol, adsorción con tamices moleculares, y lechos sólidos de óxido de hierro para
Este documento describe los procesos de deshidratación de gas natural mediante adsorción y absorción. Explica que la deshidratación elimina el agua del gas natural para prevenir la formación de hidratos y corrosión. Describe dos métodos comunes: deshidratación con aminas que usa torres de absorción y regeneración, y deshidratación con glicoles que usa contactores de absorción y columnas de regeneración con reboiler.
Este documento describe el proceso de endulzamiento de gas natural mediante el uso de aminas. Explica las diferentes aminas utilizadas como la MEA, DEA y MDEA y sus propiedades. También describe los equipos clave del proceso como la torre de contacto, el hervidor y la torre regeneradora. El objetivo del proceso es remover los gases ácidos como H2S y CO2 del gas natural para cumplir con las especificaciones requeridas.
LÍNEAS DE ACCIÓN PARA EL MEJORAMIENTO DE LOS ANÁLISIS QUÍMICOS REALIZADOS AL ÁCIDO CLORHÍDRICO EN LA
PLANTA DE REGENERACION DE LA SIDERURGICA
DEL ORINOCO ALFREDO MANEIRO C.A
PUERTO ORDAZ ESTADO BOLÍVAR
Estudio de HCL
1) El documento describe los componentes típicos del gas natural, incluyendo metano, etano y propano, así como contaminantes como H2S y CO2. 2) Explica los procesos de tratamiento e industrialización del gas natural, incluyendo deshidratación, endulzamiento, fraccionamiento y extracción de líquidos. 3) Señala que el tratamiento es importante para proteger las instalaciones y garantizar la seguridad durante el transporte y procesamiento del gas.
Este documento compara dos procesos de lecho seco para la purificación de gas natural: mallas o tamices moleculares y esponja de hierro. Ambos procesos usan lechos sólidos para remover compuestos ácidos como el H2S del gas, pero las esponjas de hierro son más selectivas y no removen el CO2. Las mallas moleculares son mejores para altos flujos o concentraciones de CO2, mientras que las esponjas de hierro funcionan a cualquier presión y son más baratas. El documento concluye comparando vent
El documento describe los procesos de procesamiento de gas natural para purificarlo, incluyendo la
deshidratación, desulfurización y criogenización. La deshidratación elimina el agua del gas usando
absorción con glicol o adsorción con desecantes. La desulfurización usa procesos de absorción química,
física o híbridos para remover compuestos de azufre. Las plantas criogénicas producen gas natural líquido a
bajas temperaturas para facilitar su almacenamiento y transport
Características generales de una planta de regasificaciónTe_and_Te
Descripción de las principales características de una planta regasificadora.
Descripción del proceso
Descripción de sistemas y equipos principales
Diseño y construcción
El documento describe los procesos y equipos clave involucrados en la producción de PVC. Las principales etapas son la cloración directa y la oxicloración para producir el monómero cloruro de vinilo (VCM), luego el craqueo del VCM y su polimerización para producir el polímero de PVC, enumerando los reactores y columnas de destilación utilizados. También se mencionan los procesos alternativos para modificar las propiedades de las resinas de PVC resultantes.
Tratamiento del gas natural paul resumencarlita_daher
Este documento describe los diferentes sistemas y procesos para el tratamiento del gas natural para eliminar impurezas como el agua, dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno. Se dividen los procesos en cinco categorías: absorción química, absorción física, híbridos, conversión directa y lecho seco. Los procesos de absorción química, como los procesos con aminas, son los más comunes. El documento también cubre conceptos como la deshidratación del gas, dimensionamiento de equipos y consideraciones de dise
Este documento proporciona definiciones de varios términos técnicos relacionados con la industria petrolera. Incluye más de 50 entradas que explican conceptos como pozos, formaciones geológicas, tipos de petróleo, equipos e instalaciones de producción, pruebas de formación, factores de encogimiento de gas y más. El glosario provee información concisa sobre una amplia gama de temas clave para entender los procesos de exploración y extracción de petróleo y gas.
Este documento trata sobre el proceso de endulzamiento del gas natural, el cual implica la remoción de gases ácidos como el dióxido de carbono y el sulfuro de hidrógeno. Explica diferentes métodos para realizar este proceso, como la absorción con solventes químicos como las aminas, la adsorción utilizando lechos sólidos, y la conversión directa. También describe problemas operacionales y de corrosión que se presentan, así como factores a considerar para seleccionar el método de endulzamiento más adecuado.
Equipos industriales Del proceso del gasLuis Saavedra
El documento describe varios equipos e instalaciones utilizados en procesos industriales petroleros. Menciona arboles de producción, estranguladores, manifolds de entrada, golpeadores de líquidos, aeroenfriadores, separadores, bombas, hornos, tanques de almacenamiento, válvulas, chillers, torres contactoras, torres regeneradoras y generadores. Explica brevemente el propósito y características de cada uno de estos equipos.
Este documento describe los procesos de purificación de gas de síntesis, incluyendo la eliminación de compuestos ácidos como H2S. Explica los métodos de absorción química y física a baja temperatura usando soluciones alcalinas o carbonato de potasio. También cubre los procesos de purificación necesarios para diferentes usos del gas, como síntesis de amoníaco o metanol.
El documento habla sobre el gas natural, que es una mezcla combustible de hidrocarburos formada principalmente por metano. Es una fuente de energía limpia y segura que se encuentra de forma natural mezclada con otros hidrocarburos. El gas natural puede ser asociado, cuando se encuentra junto con crudo, o no asociado, cuando proviene de yacimientos sin presencia de petróleo.
PROCESOS DE CAMPOS- TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y SISTEMAS DE DESHIDRATACIONPaolaMejias1
El documento trata sobre los tanques de almacenamiento de petróleo. Explica la clasificación de los tanques según su producto, forma y diseño. Describe los principales tipos de tanques como los cilíndricos verticales de techo fijo o flotante, los de techo cónico o los cilíndricos horizontales. También aborda los equipos y parámetros de control asociados con el almacenamiento y medición en los tanques.
El documento describe dos procesos de separación. El primero involucra una columna de destilación con recirculación que separa una mezcla de tres componentes. Se proporcionan las composiciones de entrada y salida deseadas y se pide calcular los flujos. El segundo proceso involucra la concentración de jugo de naranja mediante evaporación y la adición posterior de una pequeña cantidad de jugo fresco para mejorar el sabor y aroma, dadas las tasas de alimentación y composición deseada de salida.
Este documento describe los separadores trifásicos, que se utilizan en la industria petrolera para separar mezclas de líquido y gas producidas por los pozos. Explica los componentes clave de un separador trifásico, como el desviador de flujo y las platinas antiespumantes, así como las secciones principales donde ocurre la separación y los principios físicos involucrados. También cubre los instrumentos de medición comunes como controles de presión y nivel, y describe los diferentes tipos de separadores trifásicos, incluidos
Este documento describe los procesos y equipos utilizados en la deshidratación de gas natural, incluyendo la absorción con glicoles como trietilenglicol. Explica los métodos de deshidratación, las propiedades de los glicoles, y los componentes clave de una planta de deshidratación como el absorbedor, tanque de flasheo, bombas de glicol e intercambiadores de calor.
Este documento describe los procesos de refinación de gas natural, incluyendo la deshidratación y purificación. Explica que la deshidratación es importante para prevenir la formación de hidratos en los gasoductos, que pueden obstruir la tubería. También describe cómo la adsorción con desecantes sólidos como alúmina activada es el método más eficiente para remover el agua del gas natural. Finalmente, menciona que las secadoras regenerativas de Lectrodryer se utilizan para secar gasoductos en estaciones de
Este documento describe el funcionamiento de una planta de tratamiento de gas natural ubicada en Bolivia. Explica los sistemas y procesos utilizados para deshidratar el gas, remover dióxido de carbono y estabilizar los hidrocarburos líquidos separados, permitiendo el almacenamiento y transporte del gas. Se detallan los pozos productores, la capacidad de la planta, los procesos de absorción con aminas y glicol para la deshidratación, y los sistemas de almacenamiento y transferencia de condensados.
Tratamiento del gas natural : deshidratación , endulzamiento, otros .Rodrigo Guevara Guevara
Este documento describe los procesos involucrados en el procesamiento de gas natural, incluyendo la deshidratación de gas con glicol, la eliminación de H2S y CO2, y la recuperación de azufre. Explica que el gas natural se purifica a través de etapas como la separación de gas ácido, deshidratación, captura de líquidos, y compresión. También describe métodos comunes como la absorción con glicol, adsorción con tamices moleculares, y lechos sólidos de óxido de hierro para
Este documento describe los procesos de deshidratación de gas natural mediante adsorción y absorción. Explica que la deshidratación elimina el agua del gas natural para prevenir la formación de hidratos y corrosión. Describe dos métodos comunes: deshidratación con aminas que usa torres de absorción y regeneración, y deshidratación con glicoles que usa contactores de absorción y columnas de regeneración con reboiler.
Este documento describe el proceso de endulzamiento de gas natural mediante el uso de aminas. Explica las diferentes aminas utilizadas como la MEA, DEA y MDEA y sus propiedades. También describe los equipos clave del proceso como la torre de contacto, el hervidor y la torre regeneradora. El objetivo del proceso es remover los gases ácidos como H2S y CO2 del gas natural para cumplir con las especificaciones requeridas.
LÍNEAS DE ACCIÓN PARA EL MEJORAMIENTO DE LOS ANÁLISIS QUÍMICOS REALIZADOS AL ÁCIDO CLORHÍDRICO EN LA
PLANTA DE REGENERACION DE LA SIDERURGICA
DEL ORINOCO ALFREDO MANEIRO C.A
PUERTO ORDAZ ESTADO BOLÍVAR
Estudio de HCL
1) El documento describe los componentes típicos del gas natural, incluyendo metano, etano y propano, así como contaminantes como H2S y CO2. 2) Explica los procesos de tratamiento e industrialización del gas natural, incluyendo deshidratación, endulzamiento, fraccionamiento y extracción de líquidos. 3) Señala que el tratamiento es importante para proteger las instalaciones y garantizar la seguridad durante el transporte y procesamiento del gas.
Este documento compara dos procesos de lecho seco para la purificación de gas natural: mallas o tamices moleculares y esponja de hierro. Ambos procesos usan lechos sólidos para remover compuestos ácidos como el H2S del gas, pero las esponjas de hierro son más selectivas y no removen el CO2. Las mallas moleculares son mejores para altos flujos o concentraciones de CO2, mientras que las esponjas de hierro funcionan a cualquier presión y son más baratas. El documento concluye comparando vent
El documento describe los procesos de procesamiento de gas natural para purificarlo, incluyendo la
deshidratación, desulfurización y criogenización. La deshidratación elimina el agua del gas usando
absorción con glicol o adsorción con desecantes. La desulfurización usa procesos de absorción química,
física o híbridos para remover compuestos de azufre. Las plantas criogénicas producen gas natural líquido a
bajas temperaturas para facilitar su almacenamiento y transport
Características generales de una planta de regasificaciónTe_and_Te
Descripción de las principales características de una planta regasificadora.
Descripción del proceso
Descripción de sistemas y equipos principales
Diseño y construcción
El documento describe los procesos y equipos clave involucrados en la producción de PVC. Las principales etapas son la cloración directa y la oxicloración para producir el monómero cloruro de vinilo (VCM), luego el craqueo del VCM y su polimerización para producir el polímero de PVC, enumerando los reactores y columnas de destilación utilizados. También se mencionan los procesos alternativos para modificar las propiedades de las resinas de PVC resultantes.
Tratamiento del gas natural paul resumencarlita_daher
Este documento describe los diferentes sistemas y procesos para el tratamiento del gas natural para eliminar impurezas como el agua, dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno. Se dividen los procesos en cinco categorías: absorción química, absorción física, híbridos, conversión directa y lecho seco. Los procesos de absorción química, como los procesos con aminas, son los más comunes. El documento también cubre conceptos como la deshidratación del gas, dimensionamiento de equipos y consideraciones de dise
Este documento proporciona definiciones de varios términos técnicos relacionados con la industria petrolera. Incluye más de 50 entradas que explican conceptos como pozos, formaciones geológicas, tipos de petróleo, equipos e instalaciones de producción, pruebas de formación, factores de encogimiento de gas y más. El glosario provee información concisa sobre una amplia gama de temas clave para entender los procesos de exploración y extracción de petróleo y gas.
Este documento trata sobre el proceso de endulzamiento del gas natural, el cual implica la remoción de gases ácidos como el dióxido de carbono y el sulfuro de hidrógeno. Explica diferentes métodos para realizar este proceso, como la absorción con solventes químicos como las aminas, la adsorción utilizando lechos sólidos, y la conversión directa. También describe problemas operacionales y de corrosión que se presentan, así como factores a considerar para seleccionar el método de endulzamiento más adecuado.
Equipos industriales Del proceso del gasLuis Saavedra
El documento describe varios equipos e instalaciones utilizados en procesos industriales petroleros. Menciona arboles de producción, estranguladores, manifolds de entrada, golpeadores de líquidos, aeroenfriadores, separadores, bombas, hornos, tanques de almacenamiento, válvulas, chillers, torres contactoras, torres regeneradoras y generadores. Explica brevemente el propósito y características de cada uno de estos equipos.
Este documento describe los procesos de purificación de gas de síntesis, incluyendo la eliminación de compuestos ácidos como H2S. Explica los métodos de absorción química y física a baja temperatura usando soluciones alcalinas o carbonato de potasio. También cubre los procesos de purificación necesarios para diferentes usos del gas, como síntesis de amoníaco o metanol.
El documento habla sobre el gas natural, que es una mezcla combustible de hidrocarburos formada principalmente por metano. Es una fuente de energía limpia y segura que se encuentra de forma natural mezclada con otros hidrocarburos. El gas natural puede ser asociado, cuando se encuentra junto con crudo, o no asociado, cuando proviene de yacimientos sin presencia de petróleo.
PROCESOS DE CAMPOS- TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y SISTEMAS DE DESHIDRATACIONPaolaMejias1
El documento trata sobre los tanques de almacenamiento de petróleo. Explica la clasificación de los tanques según su producto, forma y diseño. Describe los principales tipos de tanques como los cilíndricos verticales de techo fijo o flotante, los de techo cónico o los cilíndricos horizontales. También aborda los equipos y parámetros de control asociados con el almacenamiento y medición en los tanques.
El documento describe dos procesos de separación. El primero involucra una columna de destilación con recirculación que separa una mezcla de tres componentes. Se proporcionan las composiciones de entrada y salida deseadas y se pide calcular los flujos. El segundo proceso involucra la concentración de jugo de naranja mediante evaporación y la adición posterior de una pequeña cantidad de jugo fresco para mejorar el sabor y aroma, dadas las tasas de alimentación y composición deseada de salida.
Este documento describe los separadores trifásicos, que se utilizan en la industria petrolera para separar mezclas de líquido y gas producidas por los pozos. Explica los componentes clave de un separador trifásico, como el desviador de flujo y las platinas antiespumantes, así como las secciones principales donde ocurre la separación y los principios físicos involucrados. También cubre los instrumentos de medición comunes como controles de presión y nivel, y describe los diferentes tipos de separadores trifásicos, incluidos
Este documento describe los procesos y equipos utilizados en la deshidratación de gas natural, incluyendo la absorción con glicoles como trietilenglicol. Explica los métodos de deshidratación, las propiedades de los glicoles, y los componentes clave de una planta de deshidratación como el absorbedor, tanque de flasheo, bombas de glicol e intercambiadores de calor.
Este documento describe los procesos de refinación de gas natural, incluyendo la deshidratación y purificación. Explica que la deshidratación es importante para prevenir la formación de hidratos en los gasoductos, que pueden obstruir la tubería. También describe cómo la adsorción con desecantes sólidos como alúmina activada es el método más eficiente para remover el agua del gas natural. Finalmente, menciona que las secadoras regenerativas de Lectrodryer se utilizan para secar gasoductos en estaciones de
El documento describe dos métodos para deshidratar el gas natural: deshidratación por glicol y deshidratación por desecante sólido. La deshidratación por glicol involucra la absorción del vapor de agua en un glicol como el TEG en un absorbedor, y la regeneración del glicol en un stripper. La deshidratación por desecante sólido usa adsorción, donde el agua se adhiere a la superficie de un desecante como gel de sílice, tamices moleculares o alúmina activada. Ambos
El documento describe los procesos de producción de hidrocarburos, incluyendo la producción por flujo natural y métodos artificiales como bombeo mecánico. También cubre los procesos de deshidratación del gas natural, incluyendo el uso de glicol para absorber el agua del gas. Finalmente, discute técnicas para recuperar condensables del gas natural como enfriamiento y expansión o absorción.
El documento describe varios procesos para la deshidratación del gas natural, incluyendo la absorción, adsorción y refrigeración. La absorción usa un solvente líquido como el trietilenglicol para remover el agua del gas. La adsorción usa sólidos porosos como la alúmina para adsorber el agua. La refrigeración enfría el gas para condensar y separar el agua. La deshidratación es necesaria para prevenir la formación de hidratos y la corrosión en las tuberías de transporte de gas.
Este documento describe el proceso de deshidratación de gas natural. Explica que la deshidratación consiste en extraer el agua del gas natural para evitar problemas durante su transporte, como la formación de hidratos. Luego resume los principales métodos de deshidratación, incluyendo la absorción con trietilenglicol, la adsorción con tamices moleculares y la delicuescencia con cloruro de calcio.
A continuación se presenta información referente a los diversos procesos que se pueden emplear para deshidratar el gas natural. Esto con la finalidad de cumplir con la asignación del 10% del segundo corte de la cátedra Tratamiento de Gas.
El documento describe el proceso de deshidratación de gas natural mediante el uso de glicoles como etilenglicol y dietilenglicol. El gas natural se combina con un glicol en una torre de contacto para absorber el vapor de agua. Luego, el glicol húmedo se regenera mediante aplicación de calor para destilar el agua y volver a usar el glicol. También se mencionan otros métodos como la adsorción con desecantes sólidos pero se indica que el uso de glicoles es más eficiente.
Este documento describe varios métodos para deshidratar el gas natural, incluyendo la absorción con trietilenglicol, la adsorción con desecantes sólidos como tamices moleculares, la delicuescencia con cloruro de calcio, y la expansión-refrigeración con metanol. También discute brevemente la permeación de membranas, y la tecnología Twister que usa separación ciclónica supersónica en un solo paso.
1. Elabora una tabla comparativa con las diferencias entre el GN y GLP. Ten en cuenta los siguientes aspectos:
2. Tipos de gas natural existentes:
4. Ubicación de los yacimientos de gas natural existentes en Colombia
5. Defina los términos: Gasoducto, poliducto y oleoducto.
Este documento trata sobre el procesamiento del gas natural para su transporte y uso. Explica que el gas natural contiene agua y otros contaminantes que deben ser removidos. Describe los procesos de deshidratación utilizando absorción con glicol, el cual disuelve el vapor de agua del gas. Luego el glicol es regenerado mediante calentamiento para poder ser reutilizado en el proceso.
PROCESADO DEL GAS NATURAL (GRUPO 4).pdfssuser4f7ae0
El documento presenta una introducción al procesamiento de gas natural. Explica que el gas natural extraído debe ser procesado para eliminar impurezas y separarlo en gas seco y líquidos de gas natural. Describe los objetivos del procesamiento, que incluyen cumplir con especificaciones para transporte y mercados, y maximizar la recuperación de productos valiosos como el etano. También presenta información general sobre la catálisis en procesos petroquímicos de transformación de gas natural.
Este documento proporciona una introducción a las operaciones unitarias. Explica que una operación unitaria es una parte del proceso donde se incorporan materiales y ocurren funciones determinadas. Luego describe los principales tipos de operaciones unitarias, incluidas las operaciones físicas como la destilación, secado, adsorción, evaporación y cristalización, y brinda ejemplos de su aplicación industrial y los equipos involucrados.
El documento proporciona una descripción general de la industria del petróleo, incluyendo la exploración, extracción, transporte, refinamiento y productos derivados. Describe los procesos de prospección, sondeo, producción, transporte por oleoducto y barco, y las operaciones de refinado como la destilación, craqueo catalítico y tratamiento. El objetivo final es separar el petróleo crudo en una variedad de productos útiles como gasolina, diésel y productos petroquímicos.
Práctica 2 lab.máquinas térmicas,UNAM FI,GENERADORES DE VAPOR Y CALORÍMETROS.Axhel Legazpi
Este documento presenta un reporte sobre generadores de vapor y calorímetros. Incluye un resumen sobre el tratamiento de agua de alimentación a calderas, describiendo los procesos de tratamiento externo e interno del agua y los problemas que pueden surgir como incrustaciones y corrosión si no se realiza un adecuado tratamiento. También incluye cálculos para determinar la eficiencia de un generador de vapor, así como el uso de un calorímetro de estrangulamiento para medir la calidad del vapor generado.
Este documento describe las propiedades del gas natural. Explica que el gas natural es una mezcla de hidrocarburos que se extrae junto con el petróleo o de yacimientos de gas, y contiene principalmente metano, etano y propano. También describe los diferentes tipos de gas natural, los métodos para determinar el contenido de agua, la estructura de los hidratos, y los métodos para predecir la formación de hidratos.
El gas natural contiene principalmente metano y puede incluir pequeñas cantidades de otros gases como el dióxido de carbono. Los contaminantes más comunes del aire son productos de la quema de combustibles fósiles como el gas natural. Aunque el gas natural produce menos contaminantes que otros combustibles, su extracción no convencional puede afectar localmente la calidad del aire.
El documento describe el proceso de producción de amoníaco. El amoníaco se produce industrialmente a partir de nitrógeno e hidrógeno mediante el proceso de Haber-Bosch a altas presiones y temperaturas medias, usando un catalizador de hierro. El proceso involucra etapas como reformado de gas natural, purificación, conversión, compresión y síntesis catalítica. El amoníaco tiene muchos usos importantes como fertilizante y en la producción de otros compuestos nitrogenados.
10% 2do corte lf tanques de almacenamientoLegnaFernandez
Este documento describe los sistemas de almacenamiento de crudo y procesos relacionados. Explica los diferentes tipos de tanques de almacenamiento como atmosféricos, a presión y refrigerados, así como sus características. También cubre métodos para medir el contenido de los tanques, calcular volúmenes brutos y netos, y minimizar pérdidas por evaporación. Finalmente, resume procesos de deshidratación y desalación para eliminar agua del crudo almacenado.
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
1. UNIVERSIDAD MAYOR, REAL Y PONTIFICIASAN FRANCISCO
XAVIER DE CHUQUISACA
FACULTAD DE TECNOLOGIA
Carrera: Técnico Superior Petróleo y gas natural
Asignatura: Producción II
Sigla:PGP-221
Tema: 1
Nombres: Barrios Morales Alejandro Fanor
Cu: 74-913
Fecha de Entrega: 15/ 04 /2021
Docente: ING. JHON ALEX LEON S.
Sucre-Bolivia
2. TAREA 1
RESPONDA E INVESTIGUE LAS SIGUIENTES INTERROGANTES.
1. Describa todos los equipos de un sistema de producción de petróleo y gas
Los equipos de producción de pozos gasíferos y petrolíferos:
o -Baleos de formación
o -Toma de registros de producción
o -Pruebas de formación
Los equipos básicos se agrupan en dos grupos:
Equipos superficiales que abarca desde el fondo de pozo hasta la base inferior del árbol de
navidad, donde está asegurada a través de los colgadores de tubería.
Equipos superficiales que comprende a todas las instalaciones que abarca desde boca de
pozo, con el árbol de navidad pasando por las líneas de descargas y de flujo hasta los
separadores
Gas – petróleo.
Tapón ciego o punta de tubería.-Su función es el de proteger a la sarta instalada en toda la
longitud del pozo y evitar el ingreso directo de los fluidos al sistema de circulación
Filtros.-Son accesorios tubulares rasurados para facilitar la circulación de los fluidos del
fondo de pozo hacia el interior de la columna evitando el ingreso de sólidos de arena gruesa
parafinas y otros.
Niples.-Son dos los tipos de nicles que se instalan en el arreglo de fondo, el niple N y el niple
sello. El niple sello es denominado también válvula de asiento para controlar las
velocidades del flujo de fluidos de abajo hacia arriba.
Camisa deslizable.-Es una válvula de circulación que lleva en su cuerpo una ventana lateral
que funciona a través de un mecanismo de abertura horizontal que sirve de elemento de
comunicación entre el espacio anular y la sarta de producción para dejar pasar los fluidos.
Tubería de producción.-Es el componente principal de la sarta de producción y se define
como un conducto tubular que conecta el arreglo de fondo a partir del packer con el árbol de
navidad hasta la superficie y está colgada en los colgadores del árbol de navidad, que son
instalados para diámetros coincidentes con la tubería y su función es el de controlar el flujo
de fluidos en el interior del pozo.
2. Que disposición final tiene los gases ácidos como el CO2 Y H2S, después de su
tratamiento
La selectividad también es importante en casos en que la relación CO2/H2S sea alta y se
requiera hacer pasar el gas ácido por una unidad recuperadora de azufre.
Recuperación del Azufre. Como el H2S es un gas altamente tóxico y de difícil manejo, es
preferible convertirlo a azufre elemental, esto se hace en la unidad recuperadora de azufre.
Esta unidad no siempre se tiene en los procesos de endulzamiento pero cuando la cantidad
de H2S es alta se hace necesaria. En la unidad recuperadora de azufre se transforma del 90
al 97% del H2S en azufre sólido o líquido. El objetivo fundamental de la unidad recuperadora
de azufre es la transformación del H2S, aunque el azufre obtenido es de calidad aceptable, la
mayoría de las veces, para comercializarlo.
3. Investigue cuáles son los parámetros de venta y/o transporte del petróleo
3. En el mundo del petróleo los oleoductos y los buques tanqueros son los medios por
excelencia para el transporte del crudo.
Los buques petroleros o buques-tanque llevan las máquinas propulsoras a popa, para evitar
que el árbol de la hélice atraviese los tanques de petróleo y como medida de protección contra
el riesgo de incendio. Algunos de los petroleros de mayor porte encuentran dificultades para
atracar en puertos que carecen de calado adecuado o no disponen de muelles especiales. En
estos casos se recurre a boyas fondeadas a distancia conveniente de la costa, provista de
tuberías. Estas, conectadas a terminales en tierra, permiten a los grandes buques petroleros
amarrar y descargar el petróleo sin necesidad de ingresar al puerto.
4. Realice un análisis completo de uno de los procesos de deshidratación del gas y de
petróleo
En los procesos de deshidratación de gas natural es muy importante extraer los vapores de
agua ya que estos pueden producir taponamiento de válvulas, de equipos y de líneas de gas.
Los métodos deshidratación se lo realiza mediante la absorción con desecantes sólidos y
mediante la absorción con decantes líquidos como el glicol.
La deshidratación por absorción implica el uso de un desecante líquido para la eliminación
de vapor de agua del gas.
La eliminación de agua con glicol químico liquido es a través de la absorción el líquido debe
tener alta eficiencia de absorción, debe ser no corrosivos a los tubos y válvulas y ser no
toxicas.
5. Cuáles son los métodos que se utilizan para la recuperación de LGN o condensados
del gas natural, realice un análisis completo de uno de esos métodos
R.-La recuperación del LGN tiene una gran importancia económica y en algunos casos el
etano es más rentable en forma de condensable que en forma de gas de venta.
Para maximizar la recuperación de los líquidos a veces se reinyecta a la formación alguno de
los gases como etano o propano para mantener la presión misma por encima del punto de
rocío del gas y así poder obtener máxima recuperación de hidrocarburos.
6. Cuáles son las técnicas de desalación de petróleo que existen y realice un análisis
completo de uno de ellos
El proceso de desalación consiste en la remoción de las pequeñas cantidades de sales
inorgánicas que generalmente quedan disueltas en el agua remanente, mediante la adición de
una corriente de agua dulce a la corriente de crudo deshidratado. Luego se efectúa a la
separación de las fases agua y crudo, hasta alcanzar las especificaciones requeridas de
contenido de agua y sales en el crudo.
Las sales minerales están presentes en el crudo en forma como cristales solubilizados en el
agua emulsionada, productos de corrosión o incrustación insolubles en agua y compuestos
organomentales como las porfirinas.
7. Como se realiza un licuefacción del gas natural es decir como obtengo el GNL,
indique el proceso
El GNL es gas natural que ha sido sometido a un proceso de licuefacción, que consiste en
llevarlo a una temperatura aproximada de -1600C con lo que se consigue reducir su volumen
en 600 veces. Esto permite transportar una cantidad importante de gas en buques llamados
4. metaneros. El GNL se halla en estado líquido mientras que el gas seco (que viaja por
gasoducto) se encuentra en estado gaseoso.
Licuefacción Es el proceso destinado a licuar el gas natural, y se realiza en módulos de
procesamiento llamados trenes. Los procesos involucrados son los siguientes:
Deshidratación: puede ser mediante enfriamiento directo, absorción de agua en glicoles o
adsorción de agua por sólidos. Gas Natural Licuado – Tecnología y Mercado ii
Tratamiento: el proceso de tratamiento es usado para la remoción de gases ácidos, CO2, H2S
y otros componentes de azufre.
Recuperación de azufre Los procesos hasta aquí mencionados (a.1, a.2 y a.3) tienen como
objetivo eliminar los componentes no deseados y aquellos susceptibles de congelarse. La
licuefacción se completa con otros dos pasos:
Circuito de refrigeración: se elimina el calor sensible y latente del gas natural, de forma que
se transforma de estado gaseoso a alta presión a estado líquido a presión atmosférica. Después
de licuar el gas natural, éste es subenfriado antes de ser almacenado.
Almacenamiento del gas natural licuado: los depósitos de GNL poseen tanque interior
metálico y tanque exterior de hormigón pretensado entre los cuales existe un material aislante
a fin de minimizar la entrada de calor desde el ambiente.
8. Indique todos los tipos de impurezas que se pueden encontrar en el petróleo y al
menos un método de tratamiento
IMPUREZAS DEL PETRÓLEO El hidrocarburo se encuentra en estado gaseoso, líquido y
sólido, pero además se encuentran otras sustancias consideradas impurezas, tales como
compuestos de Azufre, Oxigeno, Nitrógeno, Trazas de Metales y Sales de Sodio, Calcio y
Magnesio. Las impurezas se definen como todo aquel material contenido en el petróleo que
no esté constituido por carbono e hidrógeno. En la actualidad se considerandos clases de
impurezas Oleofóbicas y Oleofílicas.
1.1 IMPUREZAS OLEOFÓBICAS
Son impurezas que no se encuentran disueltas en el hidrocarburo. Las principales
impurezas Oleofobicas son, Las Sales, El Agua y Los Sedimentos de Petróleo.
IMPUREZAS OLEOFÓBICAS RANGO DECONTENIDO SALES10 -
2000gr/m3 AGUA0.1 - 5 Vol. % SEDIMENTOS1 1000 gr/m3
INFLUENCIA DE LAS IMPUREZAS OLEOFÓBICAS EN EL PROCESO. De formación,
que dentro del proceso de refinación al someterla a altas temperaturas tiende a evaporizarse
aumentando su volumen en el orden de1500 veces más a la original, lo que ocasiona en las
torres de refinación espuma en su interior, arrastre de pesados y otros problemas como
consecuencia del aumento de presión. Producen ensuciamiento, por ende una pérdida de
intercambio de calor y restricción en los fluidos de los líquidos. Severa corrosión en los
equipos de destilación y condensación, cuando las sales se encuentran en presencia de agua
condensada, los ácidos clorhídrico y sulfhídrico se disuelven en el agua, formando soluciones
muy agresivas, en especial a temperaturas situadas en la cabeza de la torre.
5. IMPUREZAS OLEOFÍLICAS Son impurezas que se encuentran disueltas en el
hidrocarburo Las principales impurezas Oleofílicas son, Compuestos de Azufre, Compuestos
Órgano-Metálicos, Ácidos Nafténicos y Compuestos nitrogenados.
IMPUREZAS OLEOFÍLICAS RANGODE CONTENIDO Compuestos de azufre0.1
5%enpeso como “S”
Compuestos órgano metálicos5
400 ppm como el metal Ácidos nafténicos0.03 - 0.5 % en vol. Compuestos de nitrógeno 0.05
1.5 % en vol.
INFLUENCIA DE LAS IMPUREZAS OLEFÍLICAS EN EL PROCESO. Varía entre 0.02
% y 4.00 %. Son compuestos indeseables porque aumenta la estabilidad del petróleo agua,
provocando la corrosión, también contaminan los catalizadores y hacen que varié el producto
final. Son compuestos indeseables porque aumentan la capacidad del petróleo con agua,
contaminan los catalizadores. Petróleos ácidos y petróleos no ácidos Son compuestos
indeseables porque aumentan la acides, la corrosividad y el olor del petróleo. Con alta
relación carbono- hidrógeno, también contiene azufre, oxígeno y nitrógeno. Las resinas se
encuentran disueltas en el petróleo y se solubilizan fácilmente. Los asfáltenos se encuentran
dispersos en forma de coloides.
9. Investigue las clases de petróleo que podemos obtener y/o se explotan en Bolivia
Bolivia ha sido un país productor de petróleo liviano, lo cual ha sido una desventaja a la hora
de satisfacer la demanda de diésel y de obtener otros derivados adicionales, señala Asterio
Ayaviri, descubridor del mega campo Margarita y uno de los más destacados geólogos
bolivianos que hoy forma parte de la empresa Repsol Bolivia.
El petróleo producido en Bolivia tiene una densidad entre los 50º y 60º API (una medida
internacional de densidad), que en la escala de petróleos es considerado como liviano. En
algunos campos más antiguos actualmente en declive, como el Camiri, La Peña, Surubí y
Paloma, (descubiertos en la década de los 60), se obtiene petróleo con 38º API, que resulta
ser el más pesado del país.
10. Cuáles son los métodos de remoción de azufre y explique uno de los procesos de
desulfurización
Absorción empleando compuestos químicos inorgánicos y orgánicos
Métodos biotecnológicos
Método de separación por membranas
Adsorción por métodos físicos.-La adsorción es la unión de los átomos, iones o
moléculas de un gas o de un líquido (adsorbato) a la superficie de un sólido
(adsorbente). Las operaciones de adsorción se basan en la capacidad de ciertos sólidos
de extraer con preferencia ciertas sustancias de una solución, concentrándola sobre
su superficie.