Este documento presenta información sobre el diseño básico de plantas de proceso. Explica que el diseño básico incluye la selección de la solución más conveniente para el proyecto y el desarrollo y definición de esta solución. También describe los objetivos del diseño básico y las funciones involucradas como la ingeniería de proyecto, ingeniería de proceso, promotor y licenciatario. Finalmente, detalla el contenido y documentación básica requerida como el manual de proceso, balances de materia y energía,
Existen dos normas principales para la simbología en diagramas de flujo: la norma ASME desarrollada por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos y la norma ANSI desarrollada por el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares. La norma ASME es más limitada para diagramación administrativa, mientras que la norma ANSI se ha adoptado ampliamente para representar flujos de información electrónica. El analista debe decidir cuál norma o combinación usar dependiendo de los requisitos del proyecto de diagramación administrativa.
Este documento establece la simbología que debe usarse en la elaboración de diagramas de flujo de proceso, servicios auxiliares, mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujo de servicios auxiliares en proyectos de Pemex Exploración y Producción. Incluye simbología para conexiones de tubería, accesorios, válvulas, filtros y otros equipos, así como nomenclatura para tubería y equipo. El objetivo es uniformizar la simbología empleada en los proyectos de la empresa.
El documento presenta una introducción a los proyectos de ingeniería. Explica que un proyecto de ingeniería involucra el planeamiento, organización, ejecución y control de actividades y recursos para lograr un objetivo específico en un tiempo determinado mediante la aplicación de ciencias y técnicas. Luego describe las diferentes fases de un proyecto de ingeniería, incluyendo la ingeniería conceptual, básica, de detalle, ejecución, pruebas y cierre del proyecto. Finalmente, presenta conceptos claves como los diagram
Este documento describe las diferentes etapas involucradas en el diseño de plantas industriales. Comienza con las fases de investigación y desarrollo e ingeniería conceptual, donde se definen las operaciones del proceso y se realizan estudios de factibilidad. Luego sigue la fase de ingeniería básica, donde se establecen las especificaciones de proceso y equipos. Posteriormente están las fases de ingeniería de detalle, procura, construcción y arranque de la planta. Finalmente, se mencionan los principales productos de ingeniería
El documento describe los objetivos y contenido de un proyecto de instrumentación industrial, incluyendo las actividades de ingeniería conceptual, básica y de detalles. Detalla los documentos que se generan en cada fase, como diagramas de flujo, requerimientos técnicos, evaluaciones de impacto, y los planos y especificaciones necesarios para el diseño e implementación del sistema de instrumentación.
El documento describe los objetivos y contenido de un proyecto de instrumentación y control de procesos industriales. Detalla los documentos que se generan en las distintas fases del proyecto, incluyendo diagramas, especificaciones, planos y listados requeridos para el diseño, construcción y puesta en marcha del sistema de instrumentación.
Existen dos normas principales para la simbología en diagramas de flujo: la norma ASME desarrollada por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos y la norma ANSI desarrollada por el Instituto Nacional Estadounidense de Estándares. La norma ASME es más limitada para diagramación administrativa, mientras que la norma ANSI se ha adoptado ampliamente para representar flujos de información electrónica. El analista debe decidir cuál norma o combinación usar dependiendo de los requisitos del proyecto de diagramación administrativa.
Este documento establece la simbología que debe usarse en la elaboración de diagramas de flujo de proceso, servicios auxiliares, mecánico de flujo de proceso y mecánico de flujo de servicios auxiliares en proyectos de Pemex Exploración y Producción. Incluye simbología para conexiones de tubería, accesorios, válvulas, filtros y otros equipos, así como nomenclatura para tubería y equipo. El objetivo es uniformizar la simbología empleada en los proyectos de la empresa.
El documento presenta una introducción a los proyectos de ingeniería. Explica que un proyecto de ingeniería involucra el planeamiento, organización, ejecución y control de actividades y recursos para lograr un objetivo específico en un tiempo determinado mediante la aplicación de ciencias y técnicas. Luego describe las diferentes fases de un proyecto de ingeniería, incluyendo la ingeniería conceptual, básica, de detalle, ejecución, pruebas y cierre del proyecto. Finalmente, presenta conceptos claves como los diagram
Este documento describe las diferentes etapas involucradas en el diseño de plantas industriales. Comienza con las fases de investigación y desarrollo e ingeniería conceptual, donde se definen las operaciones del proceso y se realizan estudios de factibilidad. Luego sigue la fase de ingeniería básica, donde se establecen las especificaciones de proceso y equipos. Posteriormente están las fases de ingeniería de detalle, procura, construcción y arranque de la planta. Finalmente, se mencionan los principales productos de ingeniería
El documento describe los objetivos y contenido de un proyecto de instrumentación industrial, incluyendo las actividades de ingeniería conceptual, básica y de detalles. Detalla los documentos que se generan en cada fase, como diagramas de flujo, requerimientos técnicos, evaluaciones de impacto, y los planos y especificaciones necesarios para el diseño e implementación del sistema de instrumentación.
El documento describe los objetivos y contenido de un proyecto de instrumentación y control de procesos industriales. Detalla los documentos que se generan en las distintas fases del proyecto, incluyendo diagramas, especificaciones, planos y listados requeridos para el diseño, construcción y puesta en marcha del sistema de instrumentación.
Primer Taller de Proyectos: “Norma UNE 157001:2002 Criterios generales para l...Rubén Suárez-Torga
Primer Taller de Proyectos: “Norma UNE 157001:2002 Criterios generales para la elaboración de proyectos y Errores tipo”
Exposición preparada para la Delegación de A Coruña del Colegio de Ingenieros Industriales de Galicia @icoiig
Este documento presenta una introducción general sobre proyectos de ingeniería industrial. Explica que un proyecto tiende a satisfacer una necesidad mediante la transformación de una idea en realidad, e incluye estudios previos de viabilidad. También define varios enfoques de proyecto y conceptos clave como proyectar, proyecto, documentos de proyecto, ciclo de proyecto, y roles como el ingeniero y promotor. Finalmente, clasifica proyectos por tipo de actividad industrial, volumen de inversión y objeto del proyecto.
Este documento resume los conceptos fundamentales relacionados con proyectos de ingeniería industrial. Explica que un proyecto tiende a satisfacer una necesidad mediante la transformación de una idea en realidad, requiriendo estudios previos de viabilidad. También define los diferentes enfoques, documentos, normativas, etapas y responsabilidades que conlleva un proyecto de ingeniería.
Este documento presenta las etapas de desarrollo de proyectos químicos, incluyendo la visualización, ingeniería conceptual, ingeniería básica, ingeniería de detalle y estimados de costos. Explica cada etapa en detalle y proporciona formatos para documentar la información clave de procesos, reacciones, separaciones, manejo de energía y control.
El documento presenta el proyecto de "Elaboración y diseño de la red de impulsión de servicios básicos en el distrito Pariñas –Piura". El proyecto consiste en desarrollar el sistema hidráulico mediante la entrega de documentos técnicos y planos entre septiembre y diciembre de 2012. El objetivo es cumplir con los entregables aprobados por el cliente dentro del presupuesto y plazo establecidos.
Este documento describe las etapas en la realización de un proyecto de diseño de planta, incluyendo fases de investigación y desarrollo, ingeniería conceptual, ingeniería básica, ingeniería de detalle, procura, construcción y puesta en marcha. También describe los documentos generados durante la ingeniería básica, como bases de estudio, bases de diseño, diagrama de flujo de proceso, balance de masa y energía, y lista de equipos. El objetivo es proporcionar conceptos y procedimientos para la preparación de document
Este documento proporciona información sobre las Bases y Criterios de Diseño (BCD), el primer documento generado en la fase de ingeniería básica de un proyecto de diseño de plantas. Describe el propósito y contenido de las BCD, incluyendo las condiciones del proceso, requerimientos de diseño, normas y estándares, características de alimentación y productos, y requerimientos ambientales y de seguridad. También explica que las BCD establecen los lineamientos para el desarrollo del proyect
Este documento proporciona información sobre las Bases y Criterios de Diseño (BCD), el primer documento generado en la fase de ingeniería básica de un proyecto de diseño de plantas. Describe el propósito y contenido de las BCD, incluyendo las condiciones del proceso, parámetros de diseño, requerimientos técnicos y normativas aplicables. También explica que las BCD establecen los lineamientos para el desarrollo del proyecto y actúan como un acuerdo contractual entre el cliente y la empresa ejec
El documento presenta una introducción a la ingeniería de proyectos, describiendo las diferentes etapas de ingeniería conceptual, básica y de detalle. También cubre criterios para la ubicación de plantas industriales, incluyendo factores de macro y microlocalización así como métodos para evaluarlos y determinar la ubicación óptima, como el método cualitativo por puntos y el método cuantitativo de Vogel.
Este documento presenta una introducción a los proyectos de ingeniería. Explica las diferentes fases del ciclo de vida de un proyecto de ingeniería, incluyendo la ingeniería conceptual, la ingeniería básica, la ingeniería de detalle, la ejecución, las pruebas y la puesta en marcha y el cierre del proyecto. También describe conceptos clave como los diagramas de flujo de procesos, los diagramas de instrumentación y tuberías, las especificaciones técnicas y los entregables esperados en cada fase
El documento describe las principales etapas de un proyecto de ingeniería: (1) La ingeniería conceptual sirve para evaluar la viabilidad técnica y económica del proyecto; (2) La ingeniería básica profundiza el análisis y produce datos para el diseño como planos y diagramas; (3) La ingeniería de detalle obtiene el diseño detallado necesario para la construcción a través de planos, programación, documentación y especificaciones.
El documento presenta información sobre los componentes de un expediente técnico. Explica que este incluye una memoria descriptiva, especificaciones técnicas, planos de ejecución, metrados, presupuesto, análisis de precios unitarios, cronograma de obra y fórmulas polinómicas. Además, detalla los elementos que componen cada uno de estos componentes del expediente técnico.
Este documento describe las principales actividades que debe realizar el grupo de instrumentación y control durante las fases de ingeniería básica e ingeniería de detalle de un proyecto típico. En la ingeniería básica se generan documentos como diagramas de tuberías e instrumentos, listados de instrumentos y especificaciones. En la ingeniería de detalle se actualizan estos documentos y se generan otros como diagramas de lazos de control, planos de instalación y listas de materiales. El objetivo es guiar el trabajo del grupo de instrumentación durante la ej
Este documento describe las principales actividades que debe realizar el grupo de instrumentación y control durante las fases de ingeniería básica e ingeniería de detalle de un proyecto típico. En la ingeniería básica se generan documentos como diagramas de tuberías e instrumentos, listados de instrumentos y especificaciones. En la ingeniería de detalle se actualizan estos documentos y se generan otros como diagramas de lazos de control, planos de instalación y listas de materiales. El objetivo es guiar el trabajo del grupo de instrumentación durante la ej
El taller de diseño de procesos se enfoca en el desarrollo de habilidades para el diseño conceptual de sistemas productivos industriales. Los estudiantes aprenderán a representar procesos a través de diagramas de flujo y a aplicar una metodología de diseño que incluye la especificación del diagrama de flujo, selección de reactores y rutas de reacción, diseño de sistemas de separación e integración energética. Los estudiantes desarrollarán un proyecto de diseño conceptual para un proceso, utilizando sim
El estudiante analizará las diferentes estrategias relacionadas con la comercialización de servicios en el área de la arquitectura, con el fin de valorar el trabajo realizado por un arquitecto en el campo profesional.
Yabar jose planeamiento_obra_proyecto_piloto_el_mirador_nuevo_pachacutecfrankyunsch
El documento describe el proyecto piloto "El Mirador - Nuevo Pachacutec" que consistió en la construcción de 1,510 viviendas en Ventanilla, Callao. Se presenta la problemática de vivienda en el Perú y se describe el proyecto, incluyendo su ubicación, características, memoria descriptiva, especificaciones técnicas y presupuesto contractual. Luego, se analiza el planeamiento de obra, proceso constructivo, medición de rendimientos, análisis de precios unitarios reales y control de obra a través del informe té
Este documento presenta los lineamientos generales de un curso de formación continua sobre metrados en edificaciones. El curso tiene tres objetivos principales: interpretar, analizar y calcular metrados; emplear la secuencia de procesos constructivos; y entender conceptos de sectorización y ratios. El documento explica temas como aspectos generales de metrados, normativa peruana, herramientas, metodología, usos y aplicaciones de metrados, importancia de procesos constructivos, y formatos para metrados. El curso consta de se
Este documento describe el diseño factorial para determinar el número de corridas experimentales necesarias para cualquier proceso. Explica que para la saponificación del acetato de etilo se tomarán 3 niveles para 3 variables (temperatura, flujo y concentración). Calcula que para 3 variables con 3 niveles cada una se necesitan 27 experiencias. Finalmente, analiza las variables (concentración, flujo, temperatura, conversión y constante de velocidad) involucradas en el proceso de saponificación en un reactor tubular.
El documento describe el método de diseño de experimentos de Taguchi. Este método busca obtener una combinación óptima de parámetros de diseño para que un producto sea funcional y robusto ante factores de ruido. Consiste en tres etapas: diseño del sistema, diseño de parámetros y diseño de tolerancias. La etapa más importante es el diseño de parámetros cuyo objetivo es identificar factores que afectan la calidad y definir sus niveles óptimos para optimizar el producto.
Primer Taller de Proyectos: “Norma UNE 157001:2002 Criterios generales para l...Rubén Suárez-Torga
Primer Taller de Proyectos: “Norma UNE 157001:2002 Criterios generales para la elaboración de proyectos y Errores tipo”
Exposición preparada para la Delegación de A Coruña del Colegio de Ingenieros Industriales de Galicia @icoiig
Este documento presenta una introducción general sobre proyectos de ingeniería industrial. Explica que un proyecto tiende a satisfacer una necesidad mediante la transformación de una idea en realidad, e incluye estudios previos de viabilidad. También define varios enfoques de proyecto y conceptos clave como proyectar, proyecto, documentos de proyecto, ciclo de proyecto, y roles como el ingeniero y promotor. Finalmente, clasifica proyectos por tipo de actividad industrial, volumen de inversión y objeto del proyecto.
Este documento resume los conceptos fundamentales relacionados con proyectos de ingeniería industrial. Explica que un proyecto tiende a satisfacer una necesidad mediante la transformación de una idea en realidad, requiriendo estudios previos de viabilidad. También define los diferentes enfoques, documentos, normativas, etapas y responsabilidades que conlleva un proyecto de ingeniería.
Este documento presenta las etapas de desarrollo de proyectos químicos, incluyendo la visualización, ingeniería conceptual, ingeniería básica, ingeniería de detalle y estimados de costos. Explica cada etapa en detalle y proporciona formatos para documentar la información clave de procesos, reacciones, separaciones, manejo de energía y control.
El documento presenta el proyecto de "Elaboración y diseño de la red de impulsión de servicios básicos en el distrito Pariñas –Piura". El proyecto consiste en desarrollar el sistema hidráulico mediante la entrega de documentos técnicos y planos entre septiembre y diciembre de 2012. El objetivo es cumplir con los entregables aprobados por el cliente dentro del presupuesto y plazo establecidos.
Este documento describe las etapas en la realización de un proyecto de diseño de planta, incluyendo fases de investigación y desarrollo, ingeniería conceptual, ingeniería básica, ingeniería de detalle, procura, construcción y puesta en marcha. También describe los documentos generados durante la ingeniería básica, como bases de estudio, bases de diseño, diagrama de flujo de proceso, balance de masa y energía, y lista de equipos. El objetivo es proporcionar conceptos y procedimientos para la preparación de document
Este documento proporciona información sobre las Bases y Criterios de Diseño (BCD), el primer documento generado en la fase de ingeniería básica de un proyecto de diseño de plantas. Describe el propósito y contenido de las BCD, incluyendo las condiciones del proceso, requerimientos de diseño, normas y estándares, características de alimentación y productos, y requerimientos ambientales y de seguridad. También explica que las BCD establecen los lineamientos para el desarrollo del proyect
Este documento proporciona información sobre las Bases y Criterios de Diseño (BCD), el primer documento generado en la fase de ingeniería básica de un proyecto de diseño de plantas. Describe el propósito y contenido de las BCD, incluyendo las condiciones del proceso, parámetros de diseño, requerimientos técnicos y normativas aplicables. También explica que las BCD establecen los lineamientos para el desarrollo del proyecto y actúan como un acuerdo contractual entre el cliente y la empresa ejec
El documento presenta una introducción a la ingeniería de proyectos, describiendo las diferentes etapas de ingeniería conceptual, básica y de detalle. También cubre criterios para la ubicación de plantas industriales, incluyendo factores de macro y microlocalización así como métodos para evaluarlos y determinar la ubicación óptima, como el método cualitativo por puntos y el método cuantitativo de Vogel.
Este documento presenta una introducción a los proyectos de ingeniería. Explica las diferentes fases del ciclo de vida de un proyecto de ingeniería, incluyendo la ingeniería conceptual, la ingeniería básica, la ingeniería de detalle, la ejecución, las pruebas y la puesta en marcha y el cierre del proyecto. También describe conceptos clave como los diagramas de flujo de procesos, los diagramas de instrumentación y tuberías, las especificaciones técnicas y los entregables esperados en cada fase
El documento describe las principales etapas de un proyecto de ingeniería: (1) La ingeniería conceptual sirve para evaluar la viabilidad técnica y económica del proyecto; (2) La ingeniería básica profundiza el análisis y produce datos para el diseño como planos y diagramas; (3) La ingeniería de detalle obtiene el diseño detallado necesario para la construcción a través de planos, programación, documentación y especificaciones.
El documento presenta información sobre los componentes de un expediente técnico. Explica que este incluye una memoria descriptiva, especificaciones técnicas, planos de ejecución, metrados, presupuesto, análisis de precios unitarios, cronograma de obra y fórmulas polinómicas. Además, detalla los elementos que componen cada uno de estos componentes del expediente técnico.
Este documento describe las principales actividades que debe realizar el grupo de instrumentación y control durante las fases de ingeniería básica e ingeniería de detalle de un proyecto típico. En la ingeniería básica se generan documentos como diagramas de tuberías e instrumentos, listados de instrumentos y especificaciones. En la ingeniería de detalle se actualizan estos documentos y se generan otros como diagramas de lazos de control, planos de instalación y listas de materiales. El objetivo es guiar el trabajo del grupo de instrumentación durante la ej
Este documento describe las principales actividades que debe realizar el grupo de instrumentación y control durante las fases de ingeniería básica e ingeniería de detalle de un proyecto típico. En la ingeniería básica se generan documentos como diagramas de tuberías e instrumentos, listados de instrumentos y especificaciones. En la ingeniería de detalle se actualizan estos documentos y se generan otros como diagramas de lazos de control, planos de instalación y listas de materiales. El objetivo es guiar el trabajo del grupo de instrumentación durante la ej
El taller de diseño de procesos se enfoca en el desarrollo de habilidades para el diseño conceptual de sistemas productivos industriales. Los estudiantes aprenderán a representar procesos a través de diagramas de flujo y a aplicar una metodología de diseño que incluye la especificación del diagrama de flujo, selección de reactores y rutas de reacción, diseño de sistemas de separación e integración energética. Los estudiantes desarrollarán un proyecto de diseño conceptual para un proceso, utilizando sim
El estudiante analizará las diferentes estrategias relacionadas con la comercialización de servicios en el área de la arquitectura, con el fin de valorar el trabajo realizado por un arquitecto en el campo profesional.
Yabar jose planeamiento_obra_proyecto_piloto_el_mirador_nuevo_pachacutecfrankyunsch
El documento describe el proyecto piloto "El Mirador - Nuevo Pachacutec" que consistió en la construcción de 1,510 viviendas en Ventanilla, Callao. Se presenta la problemática de vivienda en el Perú y se describe el proyecto, incluyendo su ubicación, características, memoria descriptiva, especificaciones técnicas y presupuesto contractual. Luego, se analiza el planeamiento de obra, proceso constructivo, medición de rendimientos, análisis de precios unitarios reales y control de obra a través del informe té
Este documento presenta los lineamientos generales de un curso de formación continua sobre metrados en edificaciones. El curso tiene tres objetivos principales: interpretar, analizar y calcular metrados; emplear la secuencia de procesos constructivos; y entender conceptos de sectorización y ratios. El documento explica temas como aspectos generales de metrados, normativa peruana, herramientas, metodología, usos y aplicaciones de metrados, importancia de procesos constructivos, y formatos para metrados. El curso consta de se
Este documento describe el diseño factorial para determinar el número de corridas experimentales necesarias para cualquier proceso. Explica que para la saponificación del acetato de etilo se tomarán 3 niveles para 3 variables (temperatura, flujo y concentración). Calcula que para 3 variables con 3 niveles cada una se necesitan 27 experiencias. Finalmente, analiza las variables (concentración, flujo, temperatura, conversión y constante de velocidad) involucradas en el proceso de saponificación en un reactor tubular.
El documento describe el método de diseño de experimentos de Taguchi. Este método busca obtener una combinación óptima de parámetros de diseño para que un producto sea funcional y robusto ante factores de ruido. Consiste en tres etapas: diseño del sistema, diseño de parámetros y diseño de tolerancias. La etapa más importante es el diseño de parámetros cuyo objetivo es identificar factores que afectan la calidad y definir sus niveles óptimos para optimizar el producto.
El documento describe las diferentes unidades de un proceso de producción incluyendo un reactor CSTR, intercambiador de calor, fermentador, columna de absorción y columna de destilación. Para cada unidad se deben identificar las variables de operación clave así como las variables de respuesta a medir.
Este documento presenta los objetivos, fundamentos teóricos y procedimientos experimentales de un experimento de filtración. El objetivo general es efectuar la filtración de una solución acuosa de carbonato de calcio usando filtros de presión constante. Los objetivos específicos son determinar la resistencia del medio filtrante, la resistencia específica de la torta y el factor de compresibilidad. Se explican conceptos como velocidad de filtrado, variables que intervienen, tipos de filtros y ecuaciones a utilizar. El procedimiento experimental involuc
El documento describe un reactor de tanque agitado en serie diseñado para estudiar la cinética de reacciones químicas. El reactor consta de tres tanques conectados en serie, cada uno con un agitador y sondas de conductividad. Se utilizará para determinar la cinética de la reacción de saponificación entre acetato de etilo y hidróxido de sodio midiendo la conductividad en cada tanque con el tiempo.
Este documento describe un experimento de sedimentación para determinar la variación de la velocidad de sedimentación con la concentración de sólidos. Explica los objetivos, fundamentos teóricos, tipos de sedimentación, etapas del proceso, materiales, procedimiento experimental, y aplicaciones de la sedimentación para el tratamiento de agua.
This document contains three data tables summarizing experimental results from studies on:
1) Benezene-Toluene mixtures with temperature and pressure measurements
2) Methanol-Water mixtures with temperature, pressure, and concentration measurements
3) Tetrachloromethane-Cyclohexane and Tetrachloromethane-Toluene mixtures with temperature, pressure, and concentration measurements. Graphs are included plotting the experimental results.
Catalogo Peronda: Pavimentos y Revestimientos Ceramicos de Calidad. Amado Sal...AMADO SALVADOR
Descubre el catálogo completo de pavimentos y revestimientos cerámicos de Peronda, líder en innovación y diseño en el sector. Como distribuidor oficial de Peronda, Amado Salvador te ofrece una amplia gama de productos de alta calidad para tus proyectos de diseño y construcción.
En este catálogo, encontrarás una selección excepcional de pavimentos y revestimientos cerámicos que destacan por su durabilidad, resistencia y estética inigualable. Peronda se distingue por su compromiso con la excelencia, ofreciendo soluciones que combinan funcionalidad y estilo en cada pieza.
Los productos de Peronda disponibles a través de Amado Salvador ofrecen una variedad de diseños, desde los clásicos hasta los más vanguardistas, adaptándose a cualquier espacio y necesidad. Desde suelos cerámicos elegantes hasta revestimientos que añaden personalidad a tus proyectos, cada producto refleja la artesanía y la innovación que caracterizan a Peronda.
Con Peronda, puedes confiar en la calidad de los materiales y en la belleza atemporal de sus diseños. Encuentra la inspiración que buscas para tus proyectos de interiorismo, arquitectura y construcción con la garantía de un distribuidor oficial como Amado Salvador. Descarga nuestro catálogo y descubre cómo los pavimentos y revestimientos cerámicos de Peronda pueden transformar tus espacios.
El crecimiento urbano de las ciudades latinoamericanas ha sido muy rápido en las últimas décadas, debido a factores como el crecimiento demográfico, la migración del campo a la ciudad, y el desarrollo económico. Este crecimiento ha llevado a la expansión de las ciudades hacia las áreas periféricas, creando problemas como la falta de infraestructura adecuada, la congestión del tráfico, la contaminación ambiental, y la segregación social.
En muchas ciudades latinoamericanas, el crecimiento urbano ha sido desorganizado y ha resultado en la formación de asentamientos informales o barrios marginales, donde las condiciones de vida son precarias y la población carece de servicios básicos como agua potable, electricidad y transporte público.
Además, el crecimiento urbano descontrolado ha llevado a la destrucción de áreas verdes, la deforestación y la pérdida de biodiversidad, lo que tiene un impacto negativo en el medio ambiente y en la calidad de vida de los habitantes de las ciudades.
Para hacer frente a estos desafíos, las ciudades latinoamericanas están implementando políticas de planificación urbana sostenible, promoviendo la densificación urbana, la revitalización de áreas degradadas, la preservación de espacios verdes y la mejora de la infraestructura y los servicios públicos. También se están llevando a cabo programas de vivienda social y de regularización de asentamientos informales, con el objetivo de mejorar la calidad de vida de los habitantes de estas áreas.
El crecimiento urbano de las ciudades latinoamericanas ha sido muy rápido en las últimas décadas, debido a factores como el crecimiento demográfico, la migración del campo a la ciudad, y el desarrollo económico. Este crecimiento ha llevado a la expansión de las ciudades hacia las áreas periféricas, creando problemas como la falta de infraestructura adecuada, la congestión del tráfico, la contaminación ambiental, y la segregación social.
En muchas ciudades latinoamericanas, el crecimiento urbano ha sido desorganizado y ha resultado en la formación de asentamientos informales o barrios marginales, donde las condiciones de vida son precarias y la población carece de servicios básicos como agua potable, electricidad y transporte público.
Además, el crecimiento urbano descontrolado ha llevado a la destrucción de áreas verdes, la deforestación y la pérdida de biodiversidad, lo que tiene un impacto negativo en el medio ambiente y en la calidad de vida de los habitantes de las ciudades.
Para hacer frente a estos desafíos, las ciudades latinoamericanas están implementando políticas de planificación urbana sostenible, promoviendo la densificación urbana, la revitalización de áreas degradadas, la preservación de espacios verdes y la mejora de la infraestructura y los servicios públicos. También se están llevando a cabo programas de vivienda social y de regularización de asentamientos informales, con el objetivo de mejorar la calidad de vida de los habitantes de estas áreas.
Catalogo General Grespania Ceramica Amado Salvador Distribuidor Oficial ValenciaAMADO SALVADOR
Descarga el catálogo general de productos cerámicos Grespania, presentado por Amado Salvador, distribuidor oficial de cerámica Grespania. Explora la amplia selección de productos Grespania de alta calidad diseñados para brindar belleza y durabilidad a tus proyectos de construcción y diseño.
Grespania es reconocida por la excelencia en productos cerámicos. Como distribuidor oficial de cerámica Grespania, Amado Salvador te ofrece acceso a una variedad de productos que cumplen con los más altos estándares de calidad.
En este catálogo encontrarás una amplia gama de opciones en azulejos, pavimentos y revestimientos cerámicos, todos ellos fabricados con la alta calidad que caracteriza a Grespania. Desde diseños modernos hasta clásicos atemporales, los productos satisfacen las necesidades de cualquier proyecto.
Confía en Amado Salvador como tu distribuidor oficial de cerámica Grespania para encontrar los productos perfectos que se adapten a tus proyectos. Descarga el catálogo ahora y descubre los productos de Grespania. Amado Salvador distribuidor oficial Grespania en Valencia.
Catalogo General Cosmic Amado Salvador distribuidor oficial ValenciaAMADO SALVADOR
El catálogo general de Cosmic, disponible en Amado Salvador, distribuidor oficial de Cosmic, presenta una amplia variedad de accesorios, complementos y mobiliario de baño que destacan por su calidad, estética y diseño. En este catálogo, se pueden encontrar modelos innovadores diseñados para satisfacer las necesidades de cualquier cuarto de baño, asegurando la elegancia y la durabilidad en cada pieza.
Amado Salvador, como distribuidor oficial de Cosmic, ofrece a sus clientes productos que redefinirán la estética y el confort de sus cuartos de baño. Los accesorios de baño de Cosmic están fabricadas con materiales de alta calidad que garantizan resistencia y un acabado impecable, ideal para cualquier proyecto de decoración o renovación. La colaboración entre Amado Salvador y Cosmic asegura que los clientes reciban productos de primera categoría.
Este catálogo es una herramienta esencial para quienes buscan una fusión única de formas elegantes y una atención meticulosa a los detalles que aporten un valor añadido al cuarto de baño. Cosmic, a través de Amado Salvador, distribuidor oficial, pone a disposición una selección variada que incluye diferentes estilos, acabados y opciones, todas pensadas para adaptarse a las preferencias de los clientes.
La distribución oficial de Cosmic por parte de Amado Salvador garantiza acceso a las últimas novedades y tendencias en complementos para baño. Cada producto ha sido seleccionado minuciosamente para ofrecer lo mejor en términos de diseño y funcionalidad. Descubre en este catálogo cómo Amado Salvador, distribuidor oficial de Cosmic, puede transformar el cuarto de baño de tu hogar brindando una funcionalidad excepcional para satisfacer tus necesidades diarias. Amado Salvador distribuidor oficial de Cosmic en Valencia.
1. DISEÑO BÁSICO
DE PLANTAS DE PROCESO
14/10/03 LC-1
PROGRAMA LECCION
Indice
Indice
• Objetivos del diseño básico
• Objetivos del diseño básico
• Definición y alcance técnico
• Definición y alcance técnico
• Contenido y documentación básica
• Contenido y documentación básica
14/10/03 LC-2
2. PROGRAMA LECCION
Bibliografía básica
Bibliografía básica
• De Cos, M. “Teoría General del Proyecto. Ingeniería del Proyecto”. Ed.
• De Cos, M. “Teoría General del Proyecto. Ingeniería del Proyecto”. Ed.
Síntesis, Madrid, (1997).
Síntesis, Madrid, (1997).
• Coulson, J. M. Richardson, J.F. eds. y Sinnot, R.K.
• Coulson, J. M. Richardson, J.F. eds. y Sinnot, R.K. “Chemical Engineering
“Chemical Engineering
Design” Butterwoth-Heinemann, Oxford, Nueva York
Design” Butterwoth-Heinemann, Oxford, Nueva York (1999) (3ª edición).
(1999) (3ª edición).
•Gómez-Senent, E., Gómez-Senent, D., Aragonés, P., Sánchez, M.A. y López, D.
•Gómez-Senent, E., Gómez-Senent, D., Aragonés, P., Sánchez, M.A. y López, D.
“Cuadernos de Ingeniería de Proyectos. I Diseño Básico
“Cuadernos de Ingeniería de Proyectos. I Diseño Básico
(Anteproyecto) de Plantas Industriales”. Serv. Publicaciones, UPV, (2000).
(Anteproyecto) de Plantas Industriales”. Serv. Publicaciones, UPV, (2000).
• Ludwig, E.E. “Applied Process Design for Chemical and Petrochemical
• Ludwig, E.E. “Applied Process Design for Chemical and Petrochemical
Plants” Gulf Publishing Co.. Houston (1979) (3 volúmenes).
Plants” Gulf Publishing Co.. Houston (1979) (3 volúmenes).
• Rase, H.F. y Barrow, M.H. “Ingeniería de Proyectos para Plantas de
• Rase, H.F. y Barrow, M.H. “Ingeniería de Proyectos para Plantas de
Proceso” Compañía Editorial Continental, S.A. México (1988).
Proceso” Compañía Editorial Continental, S.A. México (1988).
•Rudd, D.F. y Watson, Ch. C “Estrategia en Ingeniería de Procesos”
•Rudd, D.F. y Watson, Ch. C “Estrategia en Ingeniería de Procesos”
Alhambra, Madrid (1976).
Alhambra, Madrid (1976).
14/10/03 LC-3
DEF. Y ALCANCE TECNICO
Fases
Fases
Fase de síntesis en la que se:
Fase de síntesis en la que se:
• Definen las líneas básicas del proyecto
• Definen las líneas básicas del proyecto
• Da respuesta a todos los problemas planteados (única)
• Da respuesta a todos los problemas planteados (única)
• Definen todos los elementos básicos del proyecto
• Definen todos los elementos básicos del proyecto
Objetivos
Objetivos
• Seleccionar la solución más conveniente
• Seleccionar la solución más conveniente
• Desarrollarla y definirla
• Desarrollarla y definirla
• Mejorar los diseños previos
• Mejorar los diseños previos
• Conocer la rentabilidad del proyecto
• Conocer la rentabilidad del proyecto
14/10/03 LC-4
3. DEF. Y ALCANCE TECNICO
Funciones que intervienen en el diseño básico
Funciones que intervienen en el diseño básico
Ingeniería de proyecto
Ingeniería de proyecto
Ingeniería
Ingeniería Instrumentación
Instrumentación
de proceso
de proceso y control
y control
Promotor
Promotor
Licenciatario
Licenciatario
Mecánica
Mecánica Costes
Costes
Electricidad
Electricidad Planificación
Planificación
14/10/03 LC-5
CONTENIDO
Y
DOCUMENTACION BASICA
14/10/03 LC-6
4. CONTENIDO Y D. BASICA
El manual de proceso
El manual de proceso
Libro o dossier donde se reúne toda la información básica con la cual
Libro o dossier donde se reúne toda la información básica con la cual
puede desarrollarse la ingeniería de detalle de un proyecto.
puede desarrollarse la ingeniería de detalle de un proyecto.
Debe contener la siguiente información:
Debe contener la siguiente información:
• Bases de diseño de la planta: capacidad de producción, plan de producción,
• Bases de diseño de la planta: capacidad de producción, plan de producción,
consumos de materias primas y productos auxiliares, productos intermedios y
consumos de materias primas y productos auxiliares, productos intermedios y
finales con sus caudales.
finales con sus caudales.
• Información técnica diversa relacionada con el proyecto, sus productos,
• Información técnica diversa relacionada con el proyecto, sus productos,
materias primas o equipo especial: folletos e información de suministradores o
materias primas o equipo especial: folletos e información de suministradores o
copias de bibliografía científica.
copias de bibliografía científica.
• Especificaciones de materias primas, productos y servicios.
• Especificaciones de materias primas, productos y servicios.
• Descripción simplificada del proceso, acompañada de un diagrama de
• Descripción simplificada del proceso, acompañada de un diagrama de
bloques y las reacciones químicas básicas (si las hay).
bloques y las reacciones químicas básicas (si las hay).
• Balances de materia y energía. Si es posible ilustrados con diagramas de
• Balances de materia y energía. Si es posible ilustrados con diagramas de
bloques.
bloques.
• Servicios, con consumos estimados y un diagrama de flujo de los mismos.
• Servicios, con consumos estimados y un diagrama de flujo de los mismos.
Tratamiento de efluentes.
Tratamiento de efluentes.
• Diagrama de flujo (PFD) del proceso de fabricación.
• Diagrama de flujo (PFD) del proceso de fabricación. .../...
.../...
14/10/03 LC-7
CONTENIDO Y D. BASICA
El manual de proceso
El manual de proceso
.../...
.../...
• Esquemas de tuberías e instrumentos (PID).
• Esquemas de tuberías e instrumentos (PID).
• Especificaciones de equipos de proceso: reactores, depósitos, bombas,
• Especificaciones de equipos de proceso: reactores, depósitos, bombas,
intercambiadores, compresores y, en general, toda la maquinaria y aparatos
intercambiadores, compresores y, en general, toda la maquinaria y aparatos
propios del proceso.
propios del proceso.
• Especificaciones de equipos e instalaciones auxiliares: tuberías,
• Especificaciones de equipos e instalaciones auxiliares: tuberías,
válvulas y sus accesorios, aislamientos, especificaciones eléctricas, de
válvulas y sus accesorios, aislamientos, especificaciones eléctricas, de
estructuras, etc. (a veces este bloque se incluye con la ingeniería de detalle).
estructuras, etc. (a veces este bloque se incluye con la ingeniería de detalle).
• Especificaciones de instrumentos de control (en proyectos con cierta
• Especificaciones de instrumentos de control (en proyectos con cierta
profusión de instrumentos suele prepararse un manual aparte, dedicado
profusión de instrumentos suele prepararse un manual aparte, dedicado
exclusivamente a control, incluyendo el manual de diseño únicamente la lista de
exclusivamente a control, incluyendo el manual de diseño únicamente la lista de
instrumentos).
instrumentos).
• Otras especificaciones. Líneas, accesorios, etc.
• Otras especificaciones. Líneas, accesorios, etc.
• Listas. Equipos, válvulas, líneas, motores, puntos toma muestra, etc.
• Listas. Equipos, válvulas, líneas, motores, puntos toma muestra, etc.
• Esquema unifilar eléctrico.
• Esquema unifilar eléctrico.
• Medidas o dispositivos contra la contaminación del medio ambiente:
• Medidas o dispositivos contra la contaminación del medio ambiente:
sistemas de depuración de efluentes.
sistemas de depuración de efluentes.
• Seguridad. Recomendaciones sobre sistemas de seguridad, contra incendios,
• Seguridad. Recomendaciones sobre sistemas de seguridad, contra incendios,
etc.
etc.
• Planimetría preliminar o plano simplificado de la distribución en planta de
• Planimetría preliminar o plano simplificado de la distribución en planta de
14/10/03 la instalación (plot plan).
la instalación (plot plan). LC-8
5. BASES DE DISEÑO
Datos meteorológicos
Datos meteorológicos
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC AÑO
Temp. media mensual/anual (ºC) 10.7 11.9 14 16 19.6 23.4 26.8 26.9 24.4 19.5 14.3 11.1 18.2
Media mensual/anual temp. máx. diarias (ºC) 15.8 17.3 20.2 22.3 26.6 30.8 35.1 35 31.7 25.8 19.6 16.2 24.7
Media mensual/anual temp. mín. diarias (ºC) 5.5 6.5 7.8 9.8 12.6 16.1 18.6 18.6 17.1 13.2 8.9 6 11.7
Precipitación mensual/anual media (mm) 84 72 55 60 30 20 2 7 21 62 102 92 607
Humedad relativa media (%) 76 72 64 64 57 54 49 51 55 64 73 76 63
Nº medio mensual/anual días precip. sup. a 1 mm 10.5 10.2 8.6 10 6.8 3.8 0.6 1.2 4 7.9 9.4 9.8 82.8
Nº medio mensual/anual de días de nieve 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Nº medio mensual/anual de días de tormenta 0.5 0.6 1 1.7 0.8 1.2 0.2 0.5 1 1.2 0.9 0.6 10.2
Nº medio mensual/anual de días de niebla 5.4 3.8 3.7 2.8 1.1 1 0.7 0.5 0.8 2.8 3.5 4.6 30.7
Nº medio mensual/anual de días de helada 2.5 1.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0.4 2 6.2
Nº medio mensual/anual de días despejados 9.2 7 7.5 5.1 8.2 10.8 21.1 21.2 12 9.6 8.6 9.5 129.8
Nº medio mensual/anual de horas de sol 170 176 215 233 299 314 360 338 255 221 178 164 2922
N
45 0,15
120 NNW NNE
40 Alcala del Rio Central
NW NE
35 100 Gerena 0,1
Precipitación (mm)
30 La Rinconada
80 WNW ENE
Media Sevilla Miraflores 0,05
T (ºC
25
Máxima Sanlucar la Mayor
20 60 W 0 E
Mínima Sevilla Tablada
15
40
10
WSW ESE
5 20
0 SW SE
0
R
O
T
N
V
Y
R
B
L
E
P
IC
C
JU
O
SSW
JU
N
A
A
G
E
B
E
SSE
D
O
M
M
N
F
E
A
S
A
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
S
TEMPERATURAS
TEMPERATURAS PRECIPITACIONES
PRECIPITACIONES VIENTOS
VIENTOS
14/10/03 LC-9
BASES DE DISEÑO
Datos locales
Datos locales
Aunque no son específicamente componentes del diseño básico,
Aunque no son específicamente componentes del diseño básico,
pueden afectarlo. Deben conocerse cuanto antes para poderlos tener
pueden afectarlo. Deben conocerse cuanto antes para poderlos tener
en cuenta.
en cuenta.
• Energía eléctrica.
• Energía eléctrica.
• Combustibles.
• Combustibles.
• Agua. Características. Volumen.
• Agua. Características. Volumen.
• Vapor.
• Vapor.
• Contaminación admisible en los efluentes.
• Contaminación admisible en los efluentes.
• Factores geográficos (cercanía a la costa).
• Factores geográficos (cercanía a la costa).
• Meteorología (lluvias, monzón, temperaturas extremas).
• Meteorología (lluvias, monzón, temperaturas extremas).
• Terreno (tipo de suelo, carga soportable)
• Terreno (tipo de suelo, carga soportable)
• Altitud (presión)
• Altitud (presión)
14/10/03 LC-10
6. BASES DE DISEÑO
Organización del proceso
Organización del proceso
Unidades de proceso
Unidades de proceso
Planta
Planta
Operaciones unitarias
Operaciones unitarias
Servicios
Servicios
• Agua (proceso, refrig., calderas, limpieza, sanitaria, contraincendios)
• Agua (proceso, refrig., calderas, limpieza, sanitaria, contraincendios)
• Vapor (alta, media o baja presión) (seco, saturado, sobrecalentado)
• Vapor (alta, media o baja presión) (seco, saturado, sobrecalentado)
• Condensados
• Condensados
• Fluídos térmicos (aceite, sales)
• Fluídos térmicos (aceite, sales)
• Combustibles (carbón, fuel oil, gas oil, gas natural, otros)
• Combustibles (carbón, fuel oil, gas oil, gas natural, otros)
• Electricidad
• Electricidad
• Aire comprimido (instrumentación, servicio) (seco, sin aceite)
• Aire comprimido (instrumentación, servicio) (seco, sin aceite)
• Gases inertes (nitrógeno, etc.)
• Gases inertes (nitrógeno, etc.)
• Efluentes (tratamiento “in situ”)
• Efluentes (tratamiento “in situ”)
• Antorchas
• Antorchas
14/10/03 LC-11
BASES DE DISEÑO
Capacidad de producción
Capacidad de producción
Diversos valores para la capacidad de producción:
Diversos valores para la capacidad de producción:
• Contrato. La que se fija como compromiso a cumplir.
• Contrato. La que se fija como compromiso a cumplir.
• Diseño, La que se utiliza para el dimensionamiento.
• Diseño, La que se utiliza para el dimensionamiento.
• Real. La que la planta dará en realidad (suele ser en torno a un
• Real. La que la planta dará en realidad (suele ser en torno a un
30% superior a la capacidad de diseño, pero depende mucho de los
30% superior a la capacidad de diseño, pero depende mucho de los
equipos de operación y mantenimiento).
equipos de operación y mantenimiento).
Casos extremos:
Casos extremos:
• Producto único fabricado en gran tonelaje.
• Producto único fabricado en gran tonelaje.
• Muchos productos diferentes producidos en pequeña cantidad.
• Muchos productos diferentes producidos en pequeña cantidad.
Es deseable disponer de un plan de producción. Indispensable si el
Es deseable disponer de un plan de producción. Indispensable si el
producto se fabrica por campañas que dependen del mercado
producto se fabrica por campañas que dependen del mercado
(estacionalidad, etc.)
(estacionalidad, etc.)
14/10/03 LC-12
7. BASES DE DISEÑO
Organización de la producción
Organización de la producción
Factor de operación F
Factor de operación F Horas de producción por año
Horas de producción por año
P Horas-año max.
Horas-año max. 8760
8760
Planta continua
Planta continua ~8000 h/a
~8000 h/a
F=
Planta discontínua ~2000 h/a (8 h/día)
Planta discontínua ~2000 h/a (8 h/día)
C * 365 * 24 ~5800 h/a (24 h/día)
~5800 h/a (24 h/día)
0<F<1 Producción anual prevista
Capacidad de diseño horaria
Plantas de proceso continuo
Plantas de proceso continuo
• Suelen operar 330 días año o 90% horas.
• Suelen operar 330 días año o 90% horas.
• Parada anual: 15 - 30 días. Mantenimiento (suele coincidir con vacaciones)
• Parada anual: 15 - 30 días. Mantenimiento (suele coincidir con vacaciones)
Plantas de proceso por lotes
Plantas de proceso por lotes
• Suelen operar en discontinuo o semicontinuo.
• Suelen operar en discontinuo o semicontinuo.
• Suelen estar muy sobredimiensionadas, especialmente cuando el producto
• Suelen estar muy sobredimiensionadas, especialmente cuando el producto
tienen un gran valor añadido o cuando hay muchas paradas por problemas (no
tienen un gran valor añadido o cuando hay muchas paradas por problemas (no
deseable).
deseable).
14/10/03 LC-13
BASES DE DISEÑO
Plan de producción
Plan de producción
Capacidad de producción 3500 kg/h Rendimientos y
Rendimientos y
Capacidad de diseño 5000 kg/h
producciones proceso
producciones proceso
CONSUMO MATERIAS PRIMAS kg/h
Oleum 713 Calidades
Calidades
Alcano (TPB) 713
Agua 125 Costes producción
Total 1551
Costes producción
CAUDALES PRODUCTOS SULFONACION kg/h
Acido sulfónico puro 933
Acido sulfónico de unidad 1049
Acido sulfúrico usado 502
Total 1551
RECIRCULACION kg/h
Recirculación sulfonación (brutos) 22000
Recirculación sulfonación (netos) 20574
Recirculación dilución (brutos) 22000
Recirculación dilución (netos) 19881
Acido usado recirculado 569
14/10/03 LC-14
8. BASES DE DISEÑO
Plan de producción
Plan de producción
AREA Días/año Días/semana Horas/día Horas/año
Mina 350 7 24 8400
Area vertido res iduos 350 7 24 8400
Area ganga 323 7 8 2584
P lanta de proces o 329 7 24 7896
AÑO
PRODUCCION -2 -1 1 2 3 4 5
P roducción (ton) 0 0 1.135 1.066 1.200 1.200 1.200
Mineral recuperado (%) 0,00 0,00 5,25 6,76 6,01 5,98 5,89
Inerte retirado 17088 0 5.332 0 6.118 4 0
S ubproducto 0 0 57 53 60 60 60
14/10/03 LC-15
BASES DE DISEÑO
Especificación de materias primas
Especificación de materias primas
Producto: SILICATO
Producto: SILICATO
Compuestos químicos obtenidos por asociación entre sílice (SiO2) y óxidos de sodio
Compuestos químicos obtenidos por asociación entre sílice (SiO2) y óxidos de sodio
(Na2O). Definido por razón molecular: RM ,, como el número de moléculas combiadas a
(Na2O). Definido por razón molecular: RM como el número de moléculas combiadas a
una molécula de Na2O, o por: RP, como la razón en peso SiO2/Na2O.
una molécula de Na2O, o por: RP, como la razón en peso SiO2/Na2O.
Fórmula:
Fórmula: 2 SiO2 * Na2O para RM = 2
2 SiO2 * Na2O para RM = 2
Peso Molecular
Peso Molecular kg/kg-mol
kg/kg-mol 150,1
150,1
Calidad:
Calidad: Silicato Industrial al 40% nominal
Silicato Industrial al 40% nominal
RP = 2 a 2,1
RP = 2 a 2,1
RM = 2,05 a 2,2
RM = 2,05 a 2,2
Apariencia:
Apariencia: Líquido transparente viscoso
Líquido transparente viscoso
Aprovisionamiento:
Aprovisionamiento: En cisterna
En cisterna
Materia seca
Materia seca %% 45 a 47
45 a 47
Temperaturas:
Temperaturas: Mínima para proceso
Mínima para proceso oC
oC 15
15
Normal
Normal oC
oC 20
20
Máxima
Máxima oC
oC 40
40
Viscosidad
Viscosidad (20 oC)
(20 oC) cP
cP 500-800
500-800
Densidad
Densidad (20 oC)
(20 oC) kg/dm3
kg/dm3 1,53-1,56
1,53-1,56
Concentración Baume (20 oC)
Concentración Baume (20 oC) o Be
o Be 50-52
50-52
14/10/03 LC-16
9. BASES DE DISEÑO
Especificación de producto
Especificación de producto
CONTRATO BASE DE FORMULA
CLIENTE DISEÑO CLIENTE
Materia activa % 28 28 28
STPP % 32 32 32
Sulfato Sódico % 16,3 20,3 18,3
Silicato % 9 9 9
CMC % 0,35 0,35 0,35
Blankofor % 0,2 0,2 0,2
Perfume % 0,15 0,15 0,15
Agua % 14 10 12
TOTAL % 100 100 100
14/10/03 LC-17
BASES DE DISEÑO
Especificación de servicios
Especificación de servicios
Agua de proceso
Agua de proceso Agua de refrigeración
Agua de refrigeración
Calidad Agua de red Calidad Agua de red
Potable sin tratar
Temperaturas oC 30 max. (no recirc.)
oC 4 min. Temperaturas oC 30 max.
Presión kg/cm2 3,2 oC 4 min.
Presión kg/cm2 2a3
Caudal máx. m3/h 50
Torre de refrigeración
Torre de refrigeración
Vapor de agua
Vapor de agua
Presión caldera kg/cm2 8 Nominal
Presión planta (MS) kg/cm2 7 (val. diseño)
Presión planta (LS) kg/cm2 2 (val. diseño)
Temperatura oC 170 (para MS)
Temperatura oC 134 (para LS)
Calidad Saturado
14/10/03 LC-18
10. DATOS PROPIEDADES
Propiedades fisicoquímicas
Propiedades fisicoquímicas
PROPIEDAD UNIDADES VALOR
Dens ida d (a 15 ºC) kg/L 0.80-0.82
25
Rango de de s tilación
Presión abs. (Atm * 10 )
P to. ebullición inic ial ºC 198-203
-4
20
P to. ebullición medio ºC 205-215
15
P to. ebullición fina l ºC 235-245
Te mperatura autoignic ión ºC 229 10
Contenido e n aromáticos % vol. a ire 13-19
Contenido e n naftenos % vol. a ire 40 5
Contenido e n parafinas % vol. a ire 44 0
Límites de explos ión 10 20 30 40 50 60
S upe rior % vol. a ire 6.0 Temperatura (ºC)
Infe rior % vol. a ire 0.7
Límite de expos ición mg/m3 350
Color S aybolt -
14/10/03 LC-19
DESCRIPCION PROCESO
Dirigida a:
Dirigida a:
• Ingeniería de proceso
• Ingeniería de proceso
• Resto equipo proyecto
• Resto equipo proyecto
• Cliente
• Cliente
• Usuarios de la planta
• Usuarios de la planta Finalidad:
Finalidad:
• Terceros
• Terceros • Introducir como funciona la planta
• Introducir como funciona la planta
• Informar acerca del proceso
• Informar acerca del proceso
• Datos por unidades
• Datos por unidades
• No es un manual de operación
• No es un manual de operación
• Formar ingeniero proceso
• Formar ingeniero proceso
• Formar e informar a terceros
• Formar e informar a terceros
Contiene:
Contiene:
• Texto descripción breve funcionamiento
• Texto descripción breve funcionamiento
• Enfasis puntos clave proceso
• Enfasis puntos clave proceso
• Esquema proceso
• Esquema proceso
• Reacciones (si hay)
• Reacciones (si hay)
14/10/03 LC-20
12. BALANCES
Balance de energía
Balance de energía
ENTRADA CALOR CON LA PASTA
Materia seca alimento 3517 kg/h
Agua asociada alimento 1978 kg/h
Temp. Entrada 70 oC
Calor específico pasta 0,81 kcal/kg.oC
Entalpía pasta a la entrada 57 kcal/kg
Caudal calor entrada producto 310818 kcal/h
SALIDA CALOR CON POLVO SECO
Materia seca salida 3465 kg/h
Agua asociada al polvo seco 385 kg/h
Temp. Salida 80 oC
Calor específico polvo seco 0,73 kcal/kg.oC
Entalpía polvo seco (10%) 58 kcal/kg
Caudal calor salida producto 224843 kcal/h
CAUDAL CALOR NETO ASOCIADO PRODUCCION 85975 kcal/h
14/10/03 LC-23
BALANCES
Datos emisión contaminantes
Datos emisión contaminantes
Incluir en balances de materia caudales emisión:
Incluir en balances de materia caudales emisión:
• Gases
• Gases
• Líquidos
• Líquidos
• Sólidos y pastas
• Sólidos y pastas
Contaminante Emisión (t/año)
Efluentes líquidos contaminantes:
Efluentes líquidos contaminantes: NOX 453
• Metales pesados (Hg, Cd)
• Metales pesados (Hg, Cd) NMCOV 35
• Otros metales pesados (Cr, etc.)
• Otros metales pesados (Cr, etc.) CO 89
• Sólidos en suspensión SO2 2314
• Sólidos en suspensión
PTS 1442
• Sales solubles (NO3-, etc.)
• Sales solubles (NO3-, etc.) CO2 41980
• Compuestos orgánicos
• Compuestos orgánicos
• Etc.
• Etc.
Residuos sólidos contaminantes:
Residuos sólidos contaminantes:
• Sólidos conteniendo
• Sólidos conteniendo
compuestos tóxicos
compuestos tóxicos
Estudio de Impacto Ambiental
Estudio de Impacto Ambiental • Compuestos no degradables
• Compuestos no degradables
Declaración de Impacto Ambiental
Declaración de Impacto Ambiental • Etc.
• Etc.
14/10/03 LC-24
13. DIAGRAMAS
Identificación de los documentos de proyecto
Identificación de los documentos de proyecto
Todos los documentos deben llevar la identificación del proyecto:
Todos los documentos deben llevar la identificación del proyecto:
• Nombre del proyecto y código
• Nombre del proyecto y código
• Cliente
• Cliente
• Nombre de la ingeniería autora del proyecto
• Nombre de la ingeniería autora del proyecto
• Persona que prepara el documento
• Persona que prepara el documento
• Fecha
• Fecha
• Número o código del documento
• Número o código del documento
• Revisión
• Revisión
Planos: en cajetín
Planos: en cajetín
Documentos: en cabecera
Documentos: en cabecera
14/10/03 LC-25
DIAGRAMAS
Diagrama de bloques
Diagrama de bloques
Varios tipos
Varios tipos
• Conceptuales
• Conceptuales
• Relativos al proceso
• Relativos al proceso
• Relativos a consumos (servicios, etc.)
• Relativos a consumos (servicios, etc.)
Cuando tratan sobre el proceso, se pueden utilizar para:
Cuando tratan sobre el proceso, se pueden utilizar para:
• Presentaciones básicas o preliminares del proceso (sin incluir detalles)
• Presentaciones básicas o preliminares del proceso (sin incluir detalles)
• Describir qué se ha de hacer, pero NO cómo se ha de hacer
• Describir qué se ha de hacer, pero NO cómo se ha de hacer
• Planificación y gestión, propuestas de etapas enteras del proceso, etc.
• Planificación y gestión, propuestas de etapas enteras del proceso, etc.
14/10/03 LC-26
14. DIAGRAMAS
Diagrama de bloques
Diagrama de bloques
Concentrado del
mineral
Secado Partículas de polvo
Planta de oxígeno en suspensión
Tratamiento del Fusión súbita Recuperación del
slag azufre
Productos del slag Conversión Gases residuales
Horno de refino en Acido sulfúrico,
ánodo etc.
Electrorefino
Cátodo de cobre
14/10/03 LC-27
DIAGRAMAS
Diagrama de bloques
Diagrama de bloques
Proceso obtención combustible a partir de carbón
Proceso obtención combustible a partir de carbón
14/10/03 LC-28
15. DIAGRAMAS
Diagrama de flujo (PFD)
Diagrama de flujo (PFD)
El PFD (Process Flow Diagram) se utiliza para representar el balance
El PFD (Process Flow Diagram) se utiliza para representar el balance
de materia y energía del proceso.
de materia y energía del proceso.
Un PFD incluye:
Un PFD incluye:
• Un esquema de bloques o pictórico del proceso (líneas principales)
• Un esquema de bloques o pictórico del proceso (líneas principales)
• Lazos de control principales.
• Lazos de control principales.
• Caudales, composiciones, presiones y temperaturas.
• Caudales, composiciones, presiones y temperaturas.
• Puede incluir consumos de servicios.
• Puede incluir consumos de servicios.
Se trata de un documento principal del proceso
Se trata de un documento principal del proceso
14/10/03 LC-29
DIAGRAMAS
Diagrama de flujo (PFD)
Diagrama de flujo (PFD)
TITULO: Nitric Acid 60 per cent Dibujado: GRM
C&R Construction Inc. CLIENTE: BOP Chemicals SILGO Revisado: APV FECHA: 14/12/92
Línea Nº 1 1A 2 2A 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Corriente Amoniaco Amoniaco Aire Aire Alimento Salida Salida Gas Ácido Aire Alimento Tail (2) Agua
Componente Alimento Vapor Filtrado Reactor Reactor Reactor W.H.B. Condensador Condensador Condensador Absorbedor Gas Alimento
NH3 731 731 - - 731 0 - - - - - - -
O2 - - 3036,9 2628,2 2628,2 935,7 935,7 275,2 Trazas 408,7 683,9 371,5 -
N2 - - 9990,8 8644,7 8644,7 8668,8 8668,8 8668,8 Trazas 1346,1 10014,7 10014,7 -
NO - - - - - 1238,4 1238,3 202,5 - - 202,5 21,9 -
NO2 - - - - - TRAZA (7) 967,2 - - 967,2 Trazas -
KNO3 - - - - - 0 0 - 850,6 - - - -
H2O - - Trazas Trazas - 1161 1161 29,4 1010,1 - 29,4 26,3 1376,9
Total 731 731 13027,7 11272,9 12003,9 12003,9 12003,9 10143,1 1860,7 1754,8 11897,7 10434,4 1376,9
Presión (bar) 8 8 1 8 8 8 8 8 1 8 8 1 8
Temp (ºC) 15 20 15 230 204 907 234 40 40 40 40 25 25
14/10/03 LC-30
16. DIAGRAMAS
Diagrama de proceso e instrumentación (PID)
Diagrama de proceso e instrumentación (PID)
El PID (Process and Instrumentation Diagram) se utiliza para
El PID (Process and Instrumentation Diagram) se utiliza para
representar el proceso COMPLETO.
representar el proceso COMPLETO.
Un PID incluye TODOS Y CADA UNO de los siguientes items:
Un PID incluye TODOS Y CADA UNO de los siguientes items:
• Equipos de proceso y servicios.
• Equipos de proceso y servicios.
• Líneas de proceso y servicios (con diámetros, materiales, aislantes,etc).
• Líneas de proceso y servicios (con diámetros, materiales, aislantes,etc).
• Instrumentos.
• Instrumentos.
• Válvulas.
• Válvulas.
• Accesorios (juntas, bridas, filtros, etc.)
• Accesorios (juntas, bridas, filtros, etc.)
• Puntos de conexión con planta existente y/o límites de batería.
• Puntos de conexión con planta existente y/o límites de batería.
• Puntos de toma de muestra.
• Puntos de toma de muestra.
• Codificaciones (equipos, líneas, instrumentos, puntos de conexión)
• Codificaciones (equipos, líneas, instrumentos, puntos de conexión)
• Codificaciones sobre lazos de control, enclavamientos y maniobras.
• Codificaciones sobre lazos de control, enclavamientos y maniobras.
• El PID no tiene escala: es un diagrama lógico.
• El PID no tiene escala: es un diagrama lógico.
• Es un diagrama para construcción (no meramente informativo).
• Es un diagrama para construcción (no meramente informativo).
• Es, probablemente, uno de los planos más importantes de esta clase de
• Es, probablemente, uno de los planos más importantes de esta clase de
proyectos.
proyectos.
14/10/03 LC-31
DIAGRAMAS
Diagrama de proceso e instrumentación (PID)
Diagrama de proceso e instrumentación (PID)
14/10/03 LC-32
17. DIAGRAMAS
Diagrama de proceso e instrumentación (PID)
Diagrama de proceso e instrumentación (PID)
14/10/03 LC-33
DIAGRAMAS
Diferencias entre PFD y PID
Diferencias entre PFD y PID
Las principales diferencias entre PFD y PID son:
Las principales diferencias entre PFD y PID son:
• El PFD contiene sólo las líneas y equipos principales del proceso.
• El PFD contiene sólo las líneas y equipos principales del proceso.
• El PID contiene todas y cada una de las líneas y equipos del proceso.
• El PID contiene todas y cada una de las líneas y equipos del proceso.
• El PFD contiene balances de materia y energía. El PID NO.
• El PFD contiene balances de materia y energía. El PID NO.
• El PFD contiene corrientes, pero el PID contiene líneas.
• El PFD contiene corrientes, pero el PID contiene líneas.
• El PFD no es un plano constructivo, el PID SI.
• El PFD no es un plano constructivo, el PID SI.
Ambos son necesarios para el proyecto, pero tienen misiones
Ambos son necesarios para el proyecto, pero tienen misiones
distintas
distintas
14/10/03 LC-34
18. SIMBOLOS
Utilización de símbolos en PID
Utilización de símbolos en PID
Tipos de símbolos
Tipos de símbolos
• Equipos (tipo, código)
• Equipos (tipo, código)
• Instrumentos (válvulas control, lazos de control, tipo instr., código)
• Instrumentos (válvulas control, lazos de control, tipo instr., código)
• Válvulas (tipo, código)
• Válvulas (tipo, código)
• Líneas (tipo, código)
• Líneas (tipo, código)
• Juntas, bridas, accesorios (tipo)
• Juntas, bridas, accesorios (tipo)
• Aislamientos (tipo)
• Aislamientos (tipo)
• Maniobras (equipos implicados, código)
• Maniobras (equipos implicados, código)
• Enclavamientos (equipos implicados, código)
• Enclavamientos (equipos implicados, código)
• Puntos de conexión (código)
• Puntos de conexión (código)
• Límites de batería (señal)
• Límites de batería (señal)
• Puntos de toma de muestra (código)
• Puntos de toma de muestra (código)
14/10/03 LC-35
SIMBOLOS
Utilización de símbolos en PID. Equipos
Utilización de símbolos en PID. Equipos
A Agitador
A Agitador
B Bomba
B Bomba 12 - B - 2 - A/B
12 - B - 2 - A/B
C Columna
C Columna
D Depósito
D Depósito
E Equipo especial
E Equipo especial Equipos gemelos
F Filtro
F Filtro
G Grúa
G Grúa
H Horno, caldera, calentador
H Horno, caldera, calentador Ordinal dentro unidad
I Cambiador de calor, torre refrig.
I Cambiador de calor, torre refrig.
K Compresor
K Compresor Tipo de equipo
L Molino
L Molino
M Mezclador
M Mezclador Nº unidad
O Centrífuga
O Centrífuga
P Protección y aislamiento
P Protección y aislamiento
R Reactor
R Reactor
S Separador
S Separador
T Tanque
T Tanque
V Ventilador
V Ventilador
14/10/03 LC-36
19. SIMBOLOS
Utilización de símbolos en PID. Equipos
Utilización de símbolos en PID. Equipos
ANSI
ANSI
Sistema francés
Sistema francés
14/10/03 LC-37
SIMBOLOS
Utilización de símbolos en PID. Líneas
Utilización de símbolos en PID. Líneas
CS40 Acero carbono (sched. 40)
CS40 Acero carbono (sched. 40)
CS80 Acero carbono (sched. 80)
CS80 Acero carbono (sched. 80)
Línea principal del proceso SS316 Acero inox. 316 (sched. 10)
SS316 Acero inox. 316 (sched. 10)
Utilidades, servicios, líneas de proceso auxiliares 40)
N40
N40 Níquel (sched. 40)
Níquel (sched.
TL/CS Teflón sobre acero carbono
TL/CS Teflón sobre acero carbono
Línea existente, no visible PVC/CS PVC sobre acero carbono
PVC/CS PVC sobre acero carbono
Sentido del flujo PP
PP Polipropileno
Polipropileno
// // Señal neumática 25-Na-113-SA01
25-Na-113-SA01
Señal eléctrica
X X Capilar (sistema lleno)
Código material
L L Señal hidráulica
Número de línea
~ ~ Señal radioactiva,
sónica o luminosa
Código de fluído
Instrumentos
Instrumentos Diámetro (mm)
14/10/03 LC-38
20. SIMBOLOS
Utilización de símbolos en PID. Válvulas
Utilización de símbolos en PID. Válvulas
Nomenclatura válvulas
Nomenclatura válvulas
Se indican con el diámetro y número de la especificación de
Se indican con el diámetro y número de la especificación de
forma que todas las válvulas que coinciden en sus características
forma que todas las válvulas que coinciden en sus características
tendrán igual número.
tendrán igual número.
Ejemplo
Ejemplo
2” 38-VA corresponde a una válvula que está descrita en el libro
2” 38-VA corresponde a una válvula que está descrita en el libro
de especificaciones de válvulas con el número 38-VA y tiene como
de especificaciones de válvulas con el número 38-VA y tiene como
diámetro 2”
diámetro 2”
14/10/03 LC-39
SIMBOLOS
Utilización de símbolos en PID. Válvulas
Utilización de símbolos en PID. Válvulas
14/10/03 LC-40
21. SIMBOLOS
Utilización de símbolos en PID. Instrumentación
Utilización de símbolos en PID. Instrumentación
INSTRUMENT FUNCTION
SELF-CONTAINED CONTROL VALVE
ISA
ISA
INDICATING TRANSMITTER
INSTRUMENT (1st LETTER)
INDICATING CONTROLLER
RATIO IND. CONTROLLER
ELEMENT (2nd LETTER)
MEASURED VARIABLE
BLIND TRANSMITTER
BLIND CONTROLLER
CONTROL VALVE
SWITCH HIGH
SWITCH LOW
ALARM HIGH
ALARM LOW
INDICATOR
RECORDER
I R IC AL C IT T r AH V CV S S
ANALYZER A E AI AR AIC AAL AC AIT AT AAH ASL ASH
CONDUCTIVITY C E CI CR CIC CAL CC CIT CT CAH CSL CSH
DENSITY D E DI DR DIC DAL DC DIT DT DAH DSL DSH
FLOW F E FI FR FIC FrIC FAL FC FIT FT FAH FCV FSL FSH
LEVEL L E LI LR LIC LAL LC LIT LT LAH LCV LSL LSH
PRESSURE P E PI PR PIC PAL PC PIT PT PAH PCV PSL PSH
SPEED S E SI SR SIC SAL SC SIT ST SAH SSL SSH
TEMPERATURE T E TI TR TIC TAL TC TIT TT TAH TSL TSH
TORQUE X E XI XR XIC XAL XC XIT XT XAH XSL XSH
CURRENT I E II IR IIC IAL IAH ISL ISH
VOLTAGE E E EI ER EAL EAH
VISCOSITY V E VI VR VIC VC VIT VT VAL VAH VSL VSH
WEIGHT W E WI WR WIC WC WIT WT WAL WAH WSL WSH
14/10/03 LC-41
SIMBOLOS
Utilización de símbolos en PID. Instrumentación
Utilización de símbolos en PID. Instrumentación
14/10/03 LC-42
22. SIMBOLOS
Utilización de símbolos en PID. Instrumentación
Utilización de símbolos en PID. Instrumentación
14/10/03 LC-43
SIMBOLOS
Utilización de símbolos en PID. Otros
Utilización de símbolos en PID. Otros
14/10/03 LC-44
23. FUNCIONAM. PLANTA
Sistemas de mando
Sistemas de mando
• Local
• Local
• Panel de zona
• Panel de zona
• Remoto. Sala de control
• Remoto. Sala de control
• Lazos de control
• Lazos de control Instrumentos, PLCs o sist. de control
Instrumentos, PLCs o sist. de control
• Maniobras
• Maniobras Reles o PLCs
Reles o PLCs
• Enclavamientos
• Enclavamientos
• Sistema de control (DCS, etc.)
• Sistema de control (DCS, etc.) Reles o PLCs
Reles o PLCs
PLC’s, Sistema de control distribuído, Ordenador
PLC’s, Sistema de control distribuído, Ordenador
14/10/03 LC-45
ESPECIFICACIONES
Especificaciones
Especificaciones
Finalidad
• Determinar con la máxima precisión las características del
equipo, válvula, línea, etc.
• Contiene información para selección de equipo, etc.
disponible en mercado.
• Contiene información para construcción si es a medida (junto
con planos constructivos).
• Permite al proveedor efectuar un presupuesto y oferta.
14/10/03 LC-46
24. ESPECIFICACIONES
Especificación de equipos. Criterios de selección
Especificación de equipos. Criterios de selección
Tipos de equipo
• Comerciales (bombas, compresores, filtros, centrífugas, etc.)
• Específicos (reactores, columnas destilación, intercambiadores)
• A medida (desarrollos especiales)
Selección Dimensionamiento
• Licenciatario • Cálculo aproximado
• Experiencia propia • Escalado
• Consulta fabricantes • Cálculo riguroso
• Heurísticos • Normas y códigos
• Bibliografía pública y privada
BOMBAS
BOMBAS
Suelen escogerse por catálogo (las de uso convencional)
Suelen escogerse por catálogo (las de uso convencional)
Se requieren datos fluído (composición, temperatura, caudal, presión, sólidos)
Se requieren datos fluído (composición, temperatura, caudal, presión, sólidos)
Cálculo necesidades: caudal, presión aspiración, presión impulsión, NPSH.
Cálculo necesidades: caudal, presión aspiración, presión impulsión, NPSH.
Se precisa la curva Q-P de la bomba.
Se precisa la curva Q-P de la bomba.
14/10/03 LC-47
ESPECIFICACIONES
Especificación de equipos
Especificación de equipos
TANQUES
ITEM 11-B-1-A/B Cantidad 2
DESIGNACIÓN DEPOSITO DILUCIÓN/STOCK.SOSA 31%
CONDICIONES DEL SERVICIO DATOS DE CONSTRUCCIÓN
Producto SOSA CAUSTICA (31%) Diámetro 2000 mm
Temperatura 60 ºC (Diseño: 100 ºC) Altura 4000 mm
Presión: ATMOSFERICA Tipo de cabeza CONICA
Densidad 1,33 g/cm3 Tipo de fondo PLANO
Viscosidad 1.1 cP Accesorios SERPENTIN REFR. DN 40 S/DIN 2440
Capacidad 12.000 L
CONEXIONES
A: ENTRADA DE SOSA DN 50/PN 10 B: ENTRADA DE AGUA DN 50
C: SALIDA A PROCESO DN 40 D: RECIRCULACIÓN DN 50
E: VENTEO DN 80 F: REBOSADERO DN 50
G: DRENAJE DN 80 H1: BOCA DE HOMBRE HORIZ. DN 500
H2: BOCA DE HOMBRE VERT. DN 500 I1: ENTRADA DE AGUA DE REFRIG. DN 40
I2: SALIDA DE AGUA DE REFRIG. DN 40 L1: NIVEL DEL FLOTADOR DN 25
TI: CONEXIÓN TEMPERAT. DN 25
Tratamiento de superficie CHORREADO CON ARENA GR. SA 2
Pintura S/ESPECIFICACION GENERAL
MATERIALES ACERO AL CARBONO
PLANO DE REFERENCIA
14/10/03 LC-48
25. ESPECIFICACIONES
Especificación de equipos
Especificación de equipos
H 115.000
45º
N 115.000
7.071
E 125.000
14/10/03 LC-49
ESPECIFICACIONES
Especificación de instrumentos. Criterios de selección
Especificación de instrumentos. Criterios de selección
Tipos de instrumento Tipos de instrumento
• Dispositivo primario o sensor (medición) • Mecánico
• Amplificador - transmisor • Neumático
• Registrador - indicador - controlador • Electrónico
Selección Dimensionamiento
• Licenciatario • Cálculo parámetro
• Experiencia propia característico (Cv, etc.)
• Consulta fabricantes
• Heurísticos
• Bibliografía pública y privada
14/10/03 LC-50
26. ESPECIFICACIONES
Especificación de instrumentos
Especificación de instrumentos
Debe incluir
• Tipo de instrumento
• Código del instrumento
• Parámetros básicos (depende del instrumento... K, Cv, )
• Si es un lazo de control, instrumentos implicados.
• Esquema del lazo
• Materiales de construcción
• Modo de instalación, etc. (no es diseño básico)
14/10/03 LC-51
ESPECIFICACIONES
Especificación de válvulas. Criterios de selección
Especificación de válvulas. Criterios de selección
Tipos de válvula
• Asiento
• Bola
• Compuerta
• Etc.
Selección Dimensionamiento
• Licenciatario • Cálculo riguroso
• Experiencia propia • Normas y códigos
• Consulta fabricantes
• Heurísticos
• Bibliografía pública y privada
14/10/03 LC-52
27. ESPECIFICACIONES
Especificación de válvulas
Especificación de válvulas
Nº P.N. DESCRIPCION MATERIALES EMPAQUETADURA PASO LONGITUD
CUERPO GUARNICION ASIENTO VALVULA
38-VA 16 VALVULA ASIENTO. Hierro Acero inox. Inox. 40 200
TAPA ATORNILLADA. fundición 60 230
HUSILLO EXTERIOR gris 65 290
CON PUENTE. 80 310
VOLANTE ASCENDENTE. CC-22 100 350
BRIDAS FF. 125 400
150 430
20 150
25 160
Nº P.N. DESCRIPCION CONEXIONES MARCA FIG. FLUIDO T (ºC) OBSERVACIONES
BRIDA DIAM. EXTROSCA SOLDADAS
38-VA 16 VALVULA ASIENTO. 150 AGUA >100 DIN 3300
TAPA ATORNILLADA. 165
HUSILLO EXTERIOR 185 BRIDAS:
CON PUENTE. 200 DIN 2502-2533
VOLANTE ASCENDENTE. 220
BRIDAS FF. 250
275
105
115
14/10/03 LC-53
ESPECIFICACIONES
Especificación de tuberías. Criterios de selección
Especificación de tuberías. Criterios de selección
Selección Dimensionamiento
• Licenciatario • Cálculo hidráulico
• Experiencia propia • Fases presentes
• Consulta fabricantes • Flujo subsónico. Vibraciones
• Heurísticos • Normas y códigos
• Bibliografía pública y privada
14/10/03 LC-54
28. ESPECIFICACIONES
Especificación de tuberías
Especificación de tuberías
ITEM PASO (D.N.) ESPECIFICACIÓN
CONSTRUCCIÓN 1/2" - 5" Tubería uniones con valonas y contrabridas
TUBO 1/2" - 5" Tubo de acero inoxidable sin soldadura
Material: AISI 316 (16/8/2,5)
Diametros tubos: s/ST-H/061
Nota: Según suministro puede variar diametros y espesor.
ACCESORIOS 1" - 5" Curvas sin costura, 3 d(I O R 285) c/Extremos rectos
1/2" - 4" Curvas sin costura 4ª c/Extremos rectos
1/2" - 5" Piezas en T, conformadas y soldadas
2" - 3" Conos soldados (Reducción concéntrica) longitud=3 x(Di-di)
sin partes rectas
1/2" - 5" Reducciones s/ST-H/063 Hoja 2
BRIDAS 1/2" - 5" Collarín (Valona) para soldar a tope Material:AISI 516
Dimensiones s/ST-H/063 Hoja 2
Contabridas, lisas, Dimensiones s/DIM 2502PN-16
s/ST/H.063 hoja 1
Material: Acero al Carbono F112, cadmiadas
Bridas forma 8 y discos ciegos, material: inox AISI 316
s/ST, F/065
UNIONES ROSCADAS 1/2" - 1" Racores forjados serie 3000, rosca NFT
Material: acero inoxidable AISI 316
(Solo usar para conexiones instrumentos control)
JUNTAS PARA BRIDAS 1/2" - 5" Lamina de amianto comprimido, tipo "KLINCARIT-ACIDIT"
Dimensiones s/DIN 2690 (ST-F/003 Hoja 2)
JUNTAS PARA ROSCAS 1/2" - 1" Cintas de teflón (Ancho 1/2")
TORNILLERIA 1/2" - 5" Tornillos cabeza hexagonal, s/DIN 931 Rosca Métrica
ejecución pulida.
Tuerca hexagonal s/DIN 934, Ejecución: Superficie asiento
mecanizada, entre caras sin mecanizar.
Arandelas s/DIN: 125, Pulida c/Bisel
Material: Acero inox. AISI 303 hasta 305
SOLDADURA 1/2" - 5" Soldadura arco elèctrico
Soldadura bajo atmosfera de gas inerte (argón)
(Se especificará según casos)
OBSERVACIONES
14/10/03 LC-55
ESPECIFICACIONES
Especificación de recubrimientos
Especificación de recubrimientos
Tipos de recubrimiento
• Aislante térmico
• Protección corrosión
• Etc.
Selección Dimensionamiento
• Licenciatario • Cálculo riguroso
• Experiencia propia • Normas y códigos
• Consulta fabricantes
• Heurísticos
• Bibliografía pública y privada
14/10/03 LC-56
29. LISTAS
Listas
Listas
Finalidad
• Presentar datos principales en forma tabular.
• Control de ejecución del proyecto (todas las fases).
• Compras.
• Inspección.
• Expediciones.
• Construcción.
Principales listas
• Equipos
• Líneas
• Instrumentos
• Válvulas
• Motores
• Puntos de conexión
• Puntos de toma de muestra
14/10/03 LC-57
LISTAS
Lista de equipos
Lista de equipos
REV EQUIPO Nº SERVICIO POS ANCHO LARGO ALTO PESO AISL. PT. MATERIAL OBSERVACIONES ESPECIFIC. REQUISIC.
V/H mm mm mm kg mm SI/NO
D 11-B-1-A/B 2 DEP OS ITO DILUCION / S TOCK S OS A 31% V 2000 0 4000 1800 0,0 S A.C. 12 M3; S ERP . REFRIG. 0810-01-3 0810-01-2
E 11-B-2 1 TANQUE S OS A 50% V 3000 0 6000 4000 0,0 S A.C. - -
E 11-B-3 1 TANQUE S ILICATO - 0 0 0 0 0,0 - -
E 11-B-4 1 TANQUE S ILICATO - 0 0 0 0 0,0 - -
E 11-B-5-A/B 2 TANQUE FUEL OIL - 0 0 0 0 0,0 - -
E 11-P -1 1 BOMBA DES CARGA Y RECIRCULACION H 490 1230 600 225 0,0 S FUNDICION 40 M3/H; 2 KG/CM2; 5.5 Kw 0910-01-3 0910-01-1
E 11-P -2 1 BOMBA ALIMENTACION S OS A H 390 950 400 80 0,0 S FUNDICION 2.2kW - -
E 11-P -3 1 BOMBA DES CARGA Y RECIRCULACION H 0 0 0 260 0,0 S FUNDICION 15 kW - -
E 11-P -4 1 BOMBA ALIMENTACION S OS A H 390 950 400 80 0,0 S FUNDICION 2.2 kW - -
E 11-P -5-A/B 2 BOMBA FUEL OIL H 150 400 200 5 0,0 S FUNDICION 0.5 M3/H; 10 KG/CM2; 0.37 kW 0950-07-2 0950-06-1
E 11-P -6 1 BOMBA DES CARGA S ILICATO - 0 0 0 0 0,0 - -
E 11-P -7 1 BOMBA ALIMENTACION S ILICATO - 0 0 0 0 0,0 - -
POS: Posición (Vertical - V; Horizontal - H) AISL.: Aislamiento PT.: Pintura
Lista de líneas
Lista de líneas
DIAMETRO PROD. NUM. ESPEC. RECORRIDO T (ºC) P (kg/cm2) CALORIFUGADO PINTURA PRODUCTO OBSERVACIONES PID PLANO
NOMINAL DE A Operac. Operac. Prueba Tipo Especif. TUBERIA
100 Na 101 SA-01 DEPOSITO 11-P-1 30 0,6 0,9 - - S. CAUSTICA U-11-01
100 Na 102 SA-01 DEPOSITO 11-P-3 30 0,6 0,9 - - S. CAUSTICA U-11-01
80 Na 103 SA-01 11-P-1 11-B-1-B 30 2,0 3,0 - - S. CAUSTICA U-11-01
80 Na 104 SA-01 80-Na-103 11-B-1-A 30 2,0 3,0 - - S. CAUSTICA U-11-01
80 Na 105 SA-01 11-P-3 11-B-2 30 4,0 6,0 - - S. CAUSTICA U-11-01
100 Na 106 SA-01 11-B-2 11-P1-P3 50 0,9 1,4 - - S. CAUSTICA U-11-01
100 Na 107 SA-01 11-B-1-B 100-Na-106 70 0,9 1,4 - - S. CAUSTICA U-11-01
100 Na 108 SA-01 11-B-1-A 100-Na-107 70 0,9 1,4 - - S. CAUSTICA U-11-01
25 Na 109 SA-01 11-B-1-A 11-P-4 70 0,6 0,9 - - S. CAUSTICA U-11-01
14/10/03 LC-58