Este documento describe diferentes tipos de riesgos laborales y cómo prevenirlos. Explica la diferencia entre peligros y riesgos, y clasifica los riesgos en grupos como riesgos mecánicos, físicos, biológicos, ergonómicos, psicosociales y químicos. También identifica técnicas preventivas como seguridad, higiene industrial, ergonomía y medicina preventiva. Finalmente, analiza las enfermedades y accidentes más comunes en el sector minero y sus causas.

1. UNIDAD III
RIESGOS DE TRABAJO

2. ¿Qué diferencia existe entre un peligro y un riesgo?
El peligro es una condición ó característica intrínseca que puede causar lesión o enfermedad, daño a la propiedad y/o
paralización de un proceso, en cambio, el riesgo es la combinación de la probabilidad y la consecuencia de no controlar
el peligro.
Ejemplos:
 Piso resbaloso (peligro).
 Es baja la probabilidad de una fractura (riesgo).
Una vez que sabemos distinguir entre peligro y riesgo, analizaremos las condiciones de trabajo que generan situaciones
que pueden causar posibles agresiones a la seguridad y la salud.
En una primera división podemos decir que estos riesgos nos los encontramos en dos grupos:
los provocados por
FACTORES TÉCNICOS, que son objetivos; y los que tienen como fuente
FACTORES HUMANOS, en este caso, subjetivos.

3. Los riesgos motivados por factores técnicos son los que podemos definir como “incumplimientos de legislación”,
ya que se refieren al mal estado de las instalaciones y equipos, como consecuencia de no incorporar desde el inicio del
proyecto del centro de trabajo a un especialista en prevención, lo que da lugar a problemas tanto de:
Seguridad (accidentes por puestos mal diseñados, espacios insuficientes, iluminación deficiente, organización
deficiente, etc.),
como de Higiene Industrial (enfermedades y pérdidas de salud al no tener en cuenta la presencia de sustancias
perjudiciales para los trabajadores, ni las medidas de tipo colectivo que se deben adoptar en toda clase de trabajos que
impliquen la presencia de ruidos, gases, vapores, radiaciones, vibraciones, calor y frío en niveles lesivos para las
personas),
de Ergonomía (puestos de trabajo no adaptados a las personas, métodos y ritmos de trabajo no estudiados,
disposición incorrecta de materiales, herramientas y puestos de trabajo, etc.)
y de Psicosociología (olvido de intentar hacer agradable el centro de trabajo, no contar con la opinión de los
trabajadores en relación con los horarios, descansos, turnos, etc.).
Desde el punto de vista del origen de los riesgos, podemos hacer la siguiente
clasificación según consideremos el ambiente:

4. RIESGOS MECANICOS

5. RIESGO FISICOS
Son factores ambientales de naturaleza
física considerando esta como la energía
que se desplaza en el medio, que cuando
entren en contacto con las personas
pueden tener efectos nocivos sobre la salud
dependiendo de su intensidad, exposición
y concentración de los mismos

6. RIESGO FISICOS EN EL SECTOR MINERO

7. RIESGO BIOLOGICO
Está constituido por un conjunto de microorganismos, toxinas, secreciones
biológicas, tejidos y órganos corporales humanos y animales, presentes en
determinados ambientes laborales, que al entrar en contacto con el organismo
pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas,
intoxicaciones o efectos negativos en la salud de los trabajadores

8. RIESGO BIOLOGICO
• Riesgo bilógico laboral.- Es aquel que puede general peligros de infección, o
alergias contraídas por el personal laboral, causado por dichos agentes.

9. RIESGO BIOLOGICOS EN EL SECTOR MINERO

10. RIESGO ERGONÓMICOS
Ergonomía (o estudio de los factores humanos) es la disciplina
científica que trata de las interacciones entre los seres humanos y
otros elementos de un sistema, así como, la profesión que aplica
teoría, principios, datos y métodos al diseño con objeto de optimizar
el bienestar del ser humano y el resultado global del sistema.
IMPLICACIONES QUE GENERAN RIESGOS
ERGONÓMICOS:
• Posturas inadecuadas
• Inadecuada aplicación de fuerzas
• Inadecuada movilización de cargas
• Movimientos repetitivos
• Inadecuado diseño del puesto de trabajo
Planos de trabajo inadecuados
Espacios de trabajo inadecuados

11. RIESGO ERGONÓMICOS

12. RIESGO ERGONÓMICOS EN EL SECTOR MINERO

13. RIESGO PSICOSOCIALES
Los riesgos psicosociales se derivan de las deficiencias en el diseño, la organización
y la gestión del trabajo, así como de un escaso contexto social del trabajo, y
pueden producir resultados psicológicos, físicos y sociales negativos, como el
estrés laboral, el agotamiento o la depresión. Algunos ejemplos de condiciones de
trabajo que entrañan riesgos psicosociales son:
•Cargas de trabajo excesivas;
•Exigencias contradictorias y falta de claridad de las funciones del puesto;
•Falta de participación en la toma de decisiones que afectan al trabajador y falta de
influencia en el modo en que se lleva a cabo el trabajo;
•Gestión deficiente de los cambios organizativos, inseguridad en el empleo;
•Comunicación ineficaz, falta de apoyo por parte de la dirección o los
compañeros;
•Acoso psicológico y sexual, violencia ejercida por terceros.

14. RIESGO PSICOSOCIALES

15. RIESGO PSICOSOCIALES
• Al analizar las exigencias del trabajo, es importante no confundir riesgos psicosociales como una carga
de trabajo excesiva con situaciones que, aunque estimulantes y a veces desafiantes, ofrecen un entorno
de trabajo en el que se respalda al trabajador, que recibe la formación adecuada y está motivado para
desempeñar su trabajo lo mejor posible. Un entorno psicosocial favorable fomenta el buen
rendimiento y el desarrollo personal, así como el bienestar mental y físico del trabajador.
• Los trabajadores sienten estrés cuando las exigencias de su trabajo son mayores que su capacidad para
hacerles frente. Además de los problemas de salud mental, los trabajadores sometidos a periodos de
estrés prolongados pueden desarrollar problemas graves de salud física, como enfermedades
cardiovasculares o problemas musculoesqueléticos.
• Para la organización, los efectos negativos se traducen en un mal rendimiento global de la empresa,
aumento del absentismo, «presentismo» (trabajadores que acuden trabajar cuando están enfermos pero
son incapaces de rendir con eficacia) y unos mayores índices de accidentes y lesiones. Las bajas
tienden a ser más prolongadas que las derivadas de otras causas, y el estrés relacionado con el trabajo
puede contribuir a un aumento de los índices de jubilación anticipada. Los costes que acarrea a las
empresas y a la sociedad son cuantiosos y se han estimado en miles de millones de euros a nivel
nacional.
•

16. RIESGO PSICOSOCIALES EN EL SECTOR MINERO

17. RIESGO QUIMICO
Está constituido por elementos y sustancias que al entrar al organismo, mediante
inhalación, absorción cutánea o ingestión pueden provocar intoxicación, quemaduras,
irritaciones o lesiones sistémicas, dependiendo del grado de concentración y el tiempo
de exposición. se pueden clasificar según sus efectos en: irritantes, asfixiantes,
anestésicos, narcóticos, tóxicos, sistémicos, productores de alergias, neumoconiosis,
cáncer, mutagénicos y teratogénicos.

18. RIESGO QUIMICO

19. RIESGO QUIMICO

20. RIESGO QUIMICOS EN EL SECTOR MINERO

21. IDENTIFICACIÓN DE LAS TÉCNICAS PREVENTIVAS PARA LA MEJORA DE LAS CONDICIONES DE
TRABAJO
En respuesta a los problemas que plantea el ambiente laboral y para solucionarlos
(eliminarlos) o aminorarlos (en el caso que no se puedan eliminar) aparecen unas
técnicas que engloban la Prevención:
• Seguridad en el Trabajo.
• Higiene Industrial.
• Ergonomía.
• Psicosociología.
• Medicina Preventiva.
Parecen técnicas independientes, pero tenemos que saber que será la colaboración de expertos en las distintas materias
y la concatenación de todas ellas la forma
correcta de conseguir la mejora de las condiciones de trabajo, por lo que la colaboración y el trabajo en equipo
multidisciplinar es fundamental. Muchos de los
problemas los tendremos que atacar con varias técnicas a la vez.

22. LAS ENFERMEDADES DE
TRABAJO
MAS RECURRENTES EN
MÉXICO.
Hipoacusia: presente en el 32.2% de los trabajadores. Se origina debido a la
exposición a ruidos en el trabajo, reduciendo la capacidad auditiva de la persona
Neumoconiosis: 2% de los trabajadores la padecen. Es un conjunto de
enfermedades provocadas por la inhalación de polvos químicos o ambientales en el
lugar de trabajo
Afecciones respiratorias: el 9.8% las sufre. Puede ir desde un resfriado hasta una
neumonía y son causadas por trabajar bajo temperaturas extremas
Sinovitis: implica todas aquellas lesiones en ligamentos, tendones, músculos o
cartílagos.
Dermatitis de contacto: quienes trabajan con químicos o toda clase de sustancias
tóxicas pueden padecer esta enfermedad pues se da al contacto con ellas, 1.8% de la
población económicamente activa padece esta enfermedad dermatológica
Musculoesqueléticas: algo tan simple como una mala postura durante la jornada
laboral o el estrés afectan tanto a los músculos como a los huesos. Ejemplo, el
síndrome de túnel metacarpiano, cada vez más común entre los trabajadores de
oficina por el uso continuo del equipo de cómputo.
Gastrointestinales: Gastritis, colitis, gastroenteritis y salmonelosis son las más
comunes. Se dan por una mala y carente de higiene preparación de los alimentos
(sobre todo en quienes ingieren sus alimentos en la calle). Otros factores son el estrés
y la falta de actividad física.
Estrés: además de ser un factor desencadenante de muchas enfermedades, el estrés
es por sí solo una enfermedad. En México, casi el 60% de la población trabajadora lo
padece siendo así el segundo país con mayor nivel de esta enfermedad.

23. LAS CAUSAS MAS
COMUNES QUE
OCASIONAN INCIDENTES
EN MÉXICO.
Son muchas las razones que provocan un
accidente de trabajo todas ellas tienen en
común el descuido, la falta de
capacitación, o el cansancio del trabajador.
Descuidos: Una de sus principales causas es el distraerse, o descuidarse cuando se realiza una labor
que implique algún riesgo en la integridad física del trabajador, ya que un descuido al manejar
equipos, maquinaria, o materiales peligrosos puede terminar en un incidente.
Exceso de confianza: El exceso de confianza al manejar herramientas, maquinarias, o al caminar por
zonas peligrosas como pueden ser los andamios, es otra causa muy común en los accidentes.
La falta de limpieza o de orden en el área: Muchos percances de trabajo son ocasionados por pisar
algún objeto, o por resbalarse con sustancias que se encuentran tiradas en el piso.
Equipos de seguridad en mal estado o viejos: Las empresas tienen la obligación de proporcionar el
equipo necesario y en perfecto estado, sin embargo es la responsabilidad del trabajador el solicitar
que se le sustituya su equipo de seguridad, cuando éste se encuentre desgastado, o haya sufrido
algún daño.
No seguir las normas de seguridad: Las empresas tienen como obligación el establecer ciertas
normas y reglamentos, muchas veces estas normas no son seguidas por los trabajadores de manera
adecuada, ya sea por desconocimiento o por falta de experiencia, lo que puede ocasionar un
accidente laboral.
Cansancio: Cuando los empleados trabajan horas extras, o acuden a laborar con cansancio, no están
en condiciones de poner total atención en sus actividades diarias y por esta causa suceden una gran
cantidad de incidentes.
Una mala postura al trabajar: Este tipo de problema se da cuando el empleado realiza sus labores en
una postura inadecuada, lastimando su espalda principalmente.
Usar las herramientas de trabajo de forma inadecuada: Ya sea por una mala capacitación, falta de
entrenamiento, o por alguna otra razón, cuando una herramienta o maquinaria es utilizada de forma
inadecuada lo más seguro es que ocasione un accidente de trabajo.

24. STPS
NOM´s
La Secretaría del Trabajo y Previsión Social es una
de las secretarías de Estado que integran el
denominado gabinete legal del presidente de
México. Es el despacho del poder ejecutivo federal
encargado de la administración y regulación de las
relaciones laborales.

25. Normas de Seguridad:
Número Título de la norma
NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios
NOM-004-STPS-1999
Sistemas y dispositivos de seguridad en
maquinaria
NOM-005-STPS-1998
Manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias peligrosas
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales
NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura
NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presión y calderas
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas
NOM-033-STPS-2015 Trabajos en espacios confinados
NOM-034-STPS-2016
Acceso y desarrollo de actividades de
trabajadores con discapacidad
Normas de Salud:
Número Título de la norma
NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas
NOM-010-STPS-2014
Agentes químicos contaminantes del
ambiente laboral
NOM-011-STPS-2001 Ruido
NOM-012-STPS-2012 Radiaciones ionizantes
NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes
NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales
NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones
NOM-025-STPS-2008 Iluminación
NOM-035-STPS-2018 Factores de Riesgo Psicosocial
NOM-036-STPS-2018
Factores de riesgo ergonómico. Parte 1:
Manejo manual de cargas

26. Normas de Organización:
Número Título de la norma
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
NOM-018-STPS-2000
Identificación de peligros y riesgos por
sustancias químicas
NOM-018-STPS-2015
Peligros y riesgos por sustancias químicas
peligrosas
NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad
NOM-028-STPS-2012
Seguridad en procesos y equipos con
sustancias químicas
NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud
Normas Específicas:
Número Título de la norma
NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes
NOM-007-STPS-2000
Instalaciones, maquinaria, equipo y
herramientas agrícolas
NOM-008-STPS-2001
Aprovechamiento forestal maderable
y aserraderos
NOM-008-STPS-2013 Aprovechamiento forestal maderable
NOM-016-STPS-2001
Operación y mantenimiento de
ferrocarriles
NOM-023-STPS-2012
Trabajos en minas subterráneas y a
cielo abierto
NOM-031-STPS-2011 Construcción
NOM-032-STPS-2008 Minas subterráneas de carbón

27. Identificación y evaluación de riesgos
higiénicos
Identificar y evaluar los riesgos derivados de la
presencia de agentes contaminantes (químicos, físicos
y biológicos).
La evaluación de riesgos higiénicos se aborda por
medio de una metodología general común para los
distintos agentes contaminantes a los que pueden estar
expuestos los trabajadores, si bien esta metodología
presenta aspectos diferenciales según si se trata de
exposiciones a agentes químicos, físicos o biológicos

28. Identificación y evaluación de riesgos
higiénicos IDENTIFICACIÓN: determinar la naturaleza y, en su caso, la
forma de los agentes contaminantes.
LOCALIZACIÓN: especificar dónde se presentan los agentes
contaminantes (dónde se originan, por dónde se propagan y
quiénes son todos sus posibles receptores) y en qué momentos
de la jornada laboral se presentan en el lugar de trabajo.
CUANTIFICACIÓN: determinar la intensidad de las
exposiciones mediante el uso de equipos de toma de muestras o
de medición.
EVALUACIÓN: en sentido restrictivo, comparar las
intensidades de exposición con los criterios de referencia
utilizados en cada caso.
PLANIFICACIÓN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA:
establecer y adoptar, en cada caso, las acciones necesarias a fin
de eliminar o minimizar los riesgos evaluados

29. Identificación de riesgos por
exposición a agentes químicos
La identificación de los distintos factores de riesgo
químico y los riesgos asociados a estos factores es
un paso previo e indispensable, no sólo para evaluar
el riesgo, sino también para gestionarlo.
En la identificación de riesgos higiénicos derivados
de la exposición a agentes químicos (ficha H2) debe
especificarse la naturaleza y la forma del agente
químico, además de su vía de entrada.
El primer paso, pues, consiste en estudiar cada una de estas opciones en
cada uno de los lugares de trabajo. Por eso se ha creado una tabla para la
recogida de información (véase la ficha anexo )

30. RELACIÓN DE MATERIALES
PRESENTES
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS
HIGIÉNICOS POR EXPOSICIÓN A
AGENTES QUÍMICOS
Identificación de riesgos por exposición a agentes químicos

31. Evaluación de los riesgos higiénicos por exposición a agentes químicos
Un vez identificados los factores de riesgo, y antes de empezar la evaluación del riesgo, debemos plantearnos la eliminación de
los riesgos evitables. Una vez finalizada esta etapa, procederemos a la evaluación de los riesgos no evitables. El objetivo de esta
evaluación es valorar la importancia de los factores de riesgo y la eficacia de las medidas preventivas existentes; establecer la
necesidad de medidas preventivas adicionales; escoger los medios de control, y documentar toda esta información.
Se pueden determinar los riesgos derivados de la presencia de agentes químicos peligrosos en el lugar de trabajo teniendo en
consideración los efectos que éstos tienen sobre la salud, la seguridad y el medio ambiente. En este apartado valoraremos los
riesgos considerando sólo los efectos que tienen sobre la salud.
Según la vía de entrada en el cuerpo de los agentes contaminantes, los riesgos pueden ser los siguientes:
Riesgos por inhalación.
Riesgos por absorción cutánea.
Riesgos por contacto.
Riesgos por ingestión.
Riesgos por penetración por vía parenteral.
Para cada uno de estos riesgos debe aplicarse un procedimiento de evaluación

32. Evaluación de los riesgos higiénicos por exposición a agentes químicos

33. Evaluación de los riesgos higiénicos por exposición a agentes químicos