El documento habla sobre la emergencia climática y la necesidad de lograr la neutralidad climática para 2050. Señala que la construcción contribuye significativamente a las emisiones de gases de efecto invernadero y otros impactos ambientales, y que es necesario mejorar la sostenibilidad de los procesos constructivos. Explica que la realización de análisis de ciclo de vida y declaraciones ambientales de producto son herramientas útiles para medir el impacto ambiental y mejorar el desempeño ecológico de los materiales y proces

2. EMERGENCIA CLIMÁTICA

4. En 2019 la Unión Europea se comprometió a neutralizar la totalidad de
sus emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) en 2050, con el
objetivo último de limitar el calentamiento global a 1,5 °C
Emisiones GEI ≤ Absorción natural del planeta (bosques, mares) + tecnologías de captura
NEUTRALIDAD CLIMÁTICA → DESCARBONIZACIÓN

5. CONTRIBUCIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN
 ¿Por qué una construcción sostenible?
 Emisiones de GEI (≈40%)
 Consumos de agua (≈ 20%)
 Consumos energéticos (≈ 40% = 10% en construcción
+ 30% en operación)
 Consumo de suelo (≈ 20%)
 Consumo de materias primas (≈ 30%)
 Generación de residuos de difícil valorización
 Margen de mejora nueva construcción / rehabilitación
 Mayor conciencia ciudadana: mayor conocimiento de los
productos/viviendas/infraestructuras que adquieren/utilizan.

6. CONTRIBUCIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN
 ¿Por qué una construcción sostenible?
 Emisiones de GEI (≈40%)
 Consumos de agua (≈ 20%)
 Consumos energéticos (≈ 40% = 10% en construcción
+ 30% en operación)
 Consumo de suelo (≈ 20%)
 Consumo de materias primas (≈ 30%)
 Generación de residuos de difícil valorización
 Margen de mejora nueva construcción / rehabilitación
 Mayor conciencia ciudadana: mayor conocimiento de los
productos/viviendas/infraestructuras que adquieren/utilizan.

8. NEUTRALIDAD CLIMÁTICA DE LA
CONSTRUCCIÓN

9. CARBONO EMBEBIDO VS CARBONO OPERATIVO
Fuente: GBCe

10. Fuente: GBCe
CARBONO EMBEBIDO VS CARBONO OPERATIVO

11.  Material universal: prácticamente en cualquier parte existen áridos y
materias primas para fabricar cemento (→ hormigón) + acero
 Consumo de cemento (→ hormigón) = indicador macroeconómico
 Material masivo → Buen comportamiento global (mecánica, durabilidad,
térmica, resistencia fuego, acústica ruido aéreo,…) → Empleo hormigón ≥
2·Σ resto de materiales juntos
ELEMENTOS DE HORMIGÓN (ARMADO)

12. • Análisis de Ciclo de Vida (ACV) es una metodología para evaluar los aspectos
ambientales y los impactos ambientales potenciales asociados a un
producto, proceso o servicio
• Una Declaración Ambiental de Producto (DAP) plasma, en un documento
verificado por una tercera parte independiente, los resultados del ACV
“Lo que no se mide, no se puede mejorar”. William Thomson Kelvin

13.  Identificar puntos de mejora (ambiental → económica)
 Importancia de la carga ambiental heredada de las materias primas
(cemento, acero) → prioridad de acciones
 Mayor competitividad ante obras que se certifican con sistemas de
evaluación de la sostenibilidad: LEED, BREEAM, VERDE, DGNB…
 Base de “comparación” frente a otros materiales alternativos, o el
propio sector
DECLARACIONES AMBIENTALES DE PRODUCTO

14. ANÁLISIS DE DAP ESPECÍFICAS EXISTENTES

15. Fuente: ANDECE
ANÁLISIS DE DAP GENÉRICAS EXISTENTES

16. DAP: ENFOQUE
 Identificación producto/s
 Empresa / Sectorial
 Autodeclaración (A-DAP) o
verificada (DAP) +
Consultoría ambiental
 Periodo de análisis
 Límites del sistema
Familia de productos prefabricados de hormigón Unidad funcional
Estructuras de edificación o de infraestructuras m3
Cerramientos exteriores m2
Forjados m2
Mobiliario urbano m3
Traviesas de ferrocarril m.l.
Pavimentos m2
Canalizaciones m.l.
 Cuna a puerta (A1-A3)
 Cuna a puerta con opciones (A1-A3 + otros)
 Cuna a tumba (A1-C4)
 Cuna a cuna (A1 → A1nuevo)

17. DAP: RECOPILACIÓN DE DATOS
 Materiales, energía, agua,
residuos generados, etc.
(calidad en la toma de datos)
 Periodo de recopilación (último
año completo, obra)
 Fuentes de información (bases
de datos ambientales) y
software de ACV
 Norma de referencia: RCP /
UNE-EN 16757

18. NORMA UNE-EN 16757

19. DAP: RESULTADOS
 Impactos ambientales: GWP (huella de CO2),…
 Uso de recursos: Energía primaria renovable, energía primaria no
renovable, combustibles secundarios renovables, agua...
 Residuos: Residuos peligrosos eliminados, residuos no peligrosos
eliminados y residuos radiactivos eliminados
 Flujos de salida: Componentes para su reutilización, materiales para
el reciclaje, materiales para valorización energética...

20. POTENCIAL DE CALENTAMIENTO GLOBAL
(GWP)
 Impactos ambientales: GWP (huella de CO2),…
 Uso de recursos: Energía primaria renovable, energía primaria no
renovable, combustibles secundarios renovables, agua...
 Residuos: Residuos peligrosos eliminados, residuos no peligrosos
eliminados y residuos radiactivos eliminados
 Flujos de salida: Componentes para su reutilización, materiales para
el reciclaje, materiales para valorización energética...

21. PROCESOS PRODUCTIVOS: AUMENTO DE LA EFICIENCIA PARA
REDUCIR SU IMPACTO AMBIENTAL

22. ANÁLISIS DE DAP DE PREFABRICADOS (A1)
 Elevado peso de los materiales dentro de la huella ambiental
• Fuente: A-DAP sectoriales de ANDECE (2018)
 Impacto en PH: cemento y acero multiplican por 5 / 4 su huella de CO2/ peso
 ¿Deberemos prescindir de su empleo? No, pero sí seguir optimizando su uso
(adiciones, fibras de refuerzo,…)
 Ejemplo de buena práctica: Industria cementera española utiliza ya casi 100
tipos de residuos de procedencia distinta, evitando que se lleven a vertedero
(reducción acumulada del 19% en los últimos 30 años)
Fase
A-DAP1
Estructuras
A-DAP2
Forjados
A-DAP3A
Paneles de HA
A-DAP3B
Paneles de H
con fibras
A-DAP4
Canalizaciones
A-DAP5
Elementos ligeros
huecos
A-DAP6
Pavimentos
A1 92,34% 92,92% 78,80% 93,40% 92,10% 90,84% 92,32%
A2 6,13% 5,37% 19,09% 6,15% 5,96% 5,87% 7,15%
A3 1,54% 1,70% 2,11% 0,45% 1,94% 3,29% 0,53%

23. “Hoja de ruta de la industria cementera española para alcanzar la neutralidad
climática en 2050”. OFICEMEN
HACIA LA NEUTRALIDAD CLIMÁTICA DEL CEMENTO

24. https://t.co/xukB3I18fk
HACIA LA NEUTRALIDAD CLIMÁTICA DEL CEMENTO

25. DOSIFICACIÓN DE HORMIGONES
 Adiciones constitutivas del cemento. Reducción del
factor Clinker
 Evolución del uso de aditivos químicos y
especialización de su diseño
 Hormigón armado: Sustitución parcial del acero por
fibras
 Selección de materiales alternativos o reciclados y
su localización
Tipo de cemento Kg CO2 eq/Tn
CEM I (95 a 100% de clinker) 884
CEM II (65 a 94% de clinker) 752
CEM III (5 a 64% de clinker) 417
CEM IV (45 a 89% de clinker) 572
CEM V (10 a 64% de clinker) 502
CEM I blanco (95 a 100% de clinker) 1150
CEM II blanco (65 a 94% de clinker) 972
Fuente: Programa Global EPD de AENOR. DAP´s sectoriales de la industria cementera y de áridos en España
Tipo de áridos kg CO2 eq / Tn
Áridos naturales 4,48
Áridos artificiales 3,69
Áridos reciclados 5,02

26. PROCESOS PRODUCTIVOS: AUMENTO DE LA EFICIENCIA PARA
REDUCIR SU IMPACTO AMBIENTAL
Fase
A-DAP1
Estructuras
A-DAP2
Forjados
A-DAP3A
Paneles de HA
A-DAP3B
Paneles de H
con fibras
A-DAP4
Canalizaciones
A-DAP5
Elementos ligeros
huecos
A-DAP6
Pavimentos
A1 92,34% 92,92% 78,80% 93,40% 92,10% 90,84% 92,32%
A2 6,13% 5,37% 19,09% 6,15% 5,96% 5,87% 7,15%
A3 1,54% 1,70% 2,11% 0,45% 1,94% 3,29% 0,53%

27. Control total por parte del fabricante → Combinación de medidas
conducentes a optimizar el consumo de energía y agua en la planta de
prefabricados y a reducir la generación de residuos
 Extracción, suministro y producción de los materiales auxiliares utilizados
en la fábrica como: aceites lubricantes, aceites de motor; combustibles;
etc.
 Actividades de transporte interno.
 Tratamiento y destino final de los residuos generados durante el proceso
de fabricación.
 Energía utilizada durante el proceso de fabricación.
•

28. ANÁLISIS MÓDULO A3
Fuente: A-DAP sectoriales de ANDECE (2018)

29. CONSUMO DE ELECTRICIDAD
 Compra directa a comercializadora externa (mix energético / ER)
 Autogeneración in situ (parcial / total)

30. MEJORA EFICIENCIA
ENERGÉTICA
• Edificio
• Máquinas (renovación /
mantenimiento)
• Curado por vapor
• Transporte interno

31. • Reutilización de agua
(Código Estructural)
• Pozos en la propia
instalación vs
Suministro exterior de
agua
• Captación agua de
lluvia
CONSUMO DE AGUA

32. RECICLAJE
RECARBONATACIÓN Maximizar la recarbonatación de los materiales y elementos
como residuos en la propia planta
Fuente: Ekotrade
Tipo de hormigón
Máximo contenido de árido reciclado
respecto al peso total de árido grueso
Resistencia máxima del hormigón
Elementos
prefabricados
Hormigón en
masa
Hasta el 100% Sin límite
Pavimentos, bloques,
mobiliario urbano, etc.
Hormigón armado Hasta un 20% 40 N/mm2
Paneles para fachadas y
particiones interiores,
pilares
Hormigón
pretensado
Excluido su uso - -

33. ANÁLISIS DE DAP DE PREFABRICADOS (A3)
 Consumo de electricidad: 47,9 kWh/Tn
 Consumo de agua: 68,6 litros / Tn
 Generación de residuos: 19,71 kg de residuos / Tn (menos del 2%), de los
cuales únicamente 0,31 kg/Tn son llevados a vertedero y 2/3 se reciclan en la
propia planta para reincorporarse a un nuevo ciclo productivo
Fuente: Sustainability Matters 2020. BPCA

34. OPTIMIZACIÓN AMBIENTAL EN LA LOGÍSTICA Y EJECUCIÓN

35. OPTIMIZACIÓN AMBIENTAL EN LA LOGÍSTICA Y EJECUCIÓN
 A4: Transporte de la fábrica a la obra/almacén
 Tipo de transporte (consumo de combustible)
 Distancia
 Aprovechamiento de la capacidad de carga; retorno en vacío o no
 Nuevas tecnologías (vehículos eléctricos, programas informáticos de
gestión de cargas)

36. OPTIMIZACIÓN AMBIENTAL EN LA LOGÍSTICA Y EJECUCIÓN
 A5: Construcción
 Rapidez de ejecución vs Grúas y medios específicos en obra
 Empleo adicional de materiales auxiliares para la instalación completa
(pinturas, masillas, material de sellado, conectores, etc.)
* No se contabilizan posibles excedentes de material/tiempo obra
tradicional vs obra industrializada

37. OPTIMIZACIÓN AMBIENTAL EN LA ETAPA DE SERVICIO

38. • B1: Utilización: recarbonatación y la liberación
potencial de sustancias
• Superficie expuesta
• Tipo de hormigón
• Interior/exterior
• Si tiene tratamiento / revestimiento superficial
OPTIMIZACIÓN AMBIENTAL EN
LA ETAPA DE SERVICIO

39. OPTIMIZACIÓN AMBIENTAL EN LA ETAPA DE SERVICIO
Posible uso de materiales, consumo de agua y energía, residuos generados en
los siguientes módulos:
 B2: Mantenimiento: inspección, limpieza y operaciones específicas de
mantenimiento (Código Estructural, UNE 127050)
 B3: Reparación: sólo si hay riesgo elevado de daños accidentales (por
ejemplo, en barreras de seguridad)
 B4: Sustitución: a priori no se considera
 B5: Rehabilitación: los elementos estructurales de hormigón se diseñan para
una vida útil de referencia que suele exceder la duración de la obra de
construcción

40. OPTIMIZACIÓN AMBIENTAL EN LA ETAPA DE SERVICIO
 B6: Uso de energía: no es relevante normalmente para los elementos de
prefabricados de hormigón, aunque se puede considerar la contribución del
aislamiento térmico y/o inercia térmica

41. OPTIMIZACIÓN AMBIENTAL EN LA ETAPA DE SERVICIO
 B7: Uso de agua: no suele ser relevante en los elementos prefabricados de
hormigón

42. OPTIMIZACIÓN AMBIENTAL EN LA ETAPA DE FIN DE VIDA

43. OPTIMIZACIÓN AMBIENTAL EN LA ETAPA DE FIN DE VIDA
 C1: Deconstrucción/demolición (Art. 78 Código Estructural)
 Mayor tasa de reutilización/reciclaje de los elementos prefabricados
 Menor consumo de energía deconstrucción vs demolición
Consumo de materiales adicionales para la deconstrucción (especificados por
material), agua si fuese relevante, energía de las grúas y otra maquinaria, etc.

44. OPTIMIZACIÓN
AMBIENTAL EN LA
ETAPA DE FIN DE VIDA
• C2: Transporte de productos
deconstruidos/demolidos
• Consumo de energía de
los vehículos empleados
para el transporte de los
productos deconstruidos,
basado en el tipo de
apropiado energía y
vehículo utilizado para el
transporte;
• Cualquier impacto
asociado con la carga o
descarga del hormigón
deconstruido/demolido.
Fuente: Ekotrade

45. OPTIMIZACIÓN
AMBIENTAL EN LA ETAPA
DE FIN DE VIDA
C3: Procesamiento de residuos
• Incluye los procesos de machaqueo de los restos de
material, la filtración, la clasificación y cualquier otro proceso
hasta el estado de residuo final.
• Uso de materiales adicionales y consumibles para el
procesamiento de los residuos, consumo de agua, consumo de
energía asociado con la maquinaria utilizada durante el
procesamiento de residuos y la filtración
• Recarbonatación puede tener lugar ya durante el
procesamiento de los residuos, antes de que el elemento de
hormigón de machaqueo alcance el estado de residuo final
Fuente: Ekotrade

46. OPTIMIZACIÓN
AMBIENTAL EN LA
ETAPA DE FIN DE VIDA
• C4: Eliminación
• Impactos asociados
con el transporte
hasta el lugar de
eliminación,
impactos de
cualquier
tratamiento
necesario del
residuo de
hormigón antes de
su eliminación a
vertedero;
• Cualquier impacto
que proceda de la
recarbonatación
del hormigón
eliminado que
ocurra en los
vertederos.
Fuente: Ekotrade

47. BENEFICIOS Y CARGAS MÁS ALLÁ DEL LÍMITE DEL SISTEMA (D)
 Reutilización de elementos de hormigón recuperados en nuevas obras de
construcción;
 Uso de restos de hormigón, por ejemplo, en restauración de terrenos;
 Machaqueo/reciclado del hormigón
 Armaduras recuperadas para el reciclado/reutilización;
 Restos de embalaje recuperados para el reciclado/reutilización;
 Utilización de residuos que puedan utilizarse como fuente de energía de
biomasa (palés de madera desechados, etc.);
 Etc.

48. INDUSTRIALIZACIÓN →
ECONOMÍA CIRCULAR →
MÓDULO D
Fuente: Edificio Gonsi Sócrates

49. 123
21.9
7.4 7.6
56.7
0
22.3
6.86 5.54 0.46
-70.2
123
144.9
152.3
159.9
216.6 216.6
238.9 245.76 251.3 251.76
181.56
-100
-50
0
50
100
150
200
250
300
A1 A2 A3 A4 A5 B C1 C2 C3 C4 D
GWP paneles
Series1 Series2
VISIÓN DE CICLO DE VIDA – IMPACTOS ACUMULADOS

50. CONCLUSIONES DAP DE PREFABRICADOS
 Impactos ambientales se generan
especialmente al principio (A1)
 Escaso margen de optimización en
fabricación (A3)
 Transporte a obra/almacén (A4)
directamente proporcional a la distancia
 Construcción (A5): poca incidencia relativa
 Deconstrucción/demolición (C)
 Compensación a través de la
recarbonatación (B1, D) reutilización (D),
reciclaje (D)
 Relativización a una mayor durabilidad

51. ESTRUCTURA
DEL CURSO
Tema 1. Descarbonización
Tema 2. Declaraciones ambientales de productos prefabricados
de hormigón
Tema 3. Materias primas: optimización para conseguir reducir
su impacto ambiental
Tema 4. Procesos productivos: aumento de la eficiencia para
reducir su impacto ambiental
Tema 5. Hormigones verdes: diseño de mezclas y aplicabilidad
Tema 6. Optimización ambiental en la logística y ejecución
Tema 7. Optimización ambiental en la etapa de servicio
Tema 8. Optimización ambiental en la etapa de fin de vida

52. CICLO DE
CURSOS
H455 Sostenibilidad
aplicada a la
construcción
prefabricada de
hormigón
H456 Hormigones verdes
para lograr la
descarbonización
H457. Durabilidad del
hormigón
H458. El hormigón dentro
dentro de los sistemas de
de certificación de la
sostenibilidad

53. CONCLUSIÓN PRINCIPAL
AMBIENTAL

54. ¿Alguna
pregunta?
¡¡GRACIAS POR LA ATENCIÓN!!